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在传统冶金行业中，减速机被大量广泛应用。在减速机输入锥齿轮轴上，仅靠穿接箱体的轴承进行支撑，在较大力矩传递时，锥齿轮啮合部位传递力矩不稳定，影响传输稳定和使用寿命。本实用新型提供了一种结构简单，能确保较大力矩稳定传递的高稳定性冶金用减速机。
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本实用新型提供了一种结构紧凑，占地面积小，且纸带行进路径简约，与带材的进入口适配的金属板材光亮线垫纸机。
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本发明的目的是为了解决现有技术中存在当其中一台或数台打捆机突发故障时，为避免因打捆机设备故障造成生产线热停，现急需一种成本低、操作方便、效率高的装置能使棒材成品在打捆位置前后任意精准移动，对故障打捆机未成功的打捆位置进行补打的缺点，而提出的一种可以选择性调节棒材成品打捆位置的装置。
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本发明涉及金属锻造技术领域，尤其涉及一种用于锻造冶金机械设备用器件的液压锻造装置。
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本发明的目的在于提供一种硫酸镍分离沉淀电解镍回收装置,包括支撑箱，所述支撑箱内设有支撑装置，所述支撑装置的上方设有回收装置；本发明采用集中处理方式连续电镀的低镍和高镍保养排放混合水洗水,客户原直接排放至废水的废液直接通过提取金属镍获取可观收益,同时也将低了废水处理压力和处理成本。
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本发明属于锂离子电池材料回收技术领域，具体涉及一种电池材料萃取回收产生的铜锰液的再生利用方法。
本发明属于冶金资源循环利用技术领域，涉及一种利用多晶硅切割废料在低温下制备SiO2-Si3N4复合陶瓷的方法。
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本发明涉及冶金机械技术领域，尤其涉及一种冶金机械用零部件夹持装置。
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本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种高炉液压开口机自动控制系统及高炉液压开口机。
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多滑块压铸机系统中，用于填充液态金属的注射系统为鹅颈装置，其鹅颈装置用于在滑动模具处于关摸位置时，将具有压力的液态铸造材料注射入滑动模具的模腔内。本发明涉及金属铸造技术领域，具体地，涉及热铸用鹅颈装置及其多滑块压铸机。
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针对上述不锈钢渣干法还原过程中环境不友好、成本较高以及还原效果不稳定等难题，本发明的目的在于：提供一种高效稳定回收不锈钢渣中铬资源的方法，还原后的铬单质与还原剂硅聚集沉淀形成微碳铬合金，还原后的尾渣可以直接返回不锈钢企业作为炼钢过程中的造渣剂循环利用，从而实现不锈钢渣的高效回收利用。
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现有技术中，烧结炉在烧结金属粉过程中，会产生大量的废气，这些废气一般会通过过滤设备过滤后排放到空气中，然而现有的过滤设备在过滤废气时，需要定时更换过滤滤芯，并且滤芯中过滤出的灰尘直接当做废物进行处理，这会导致残留在废物内的金属粉造成浪费。本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种刀片金属粉末冶金用烧结炉废气处理装置及处理方法。
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冶金行业中原料的转运主要依靠皮带机，每台皮带机每天的运转率约为92%。为防止皮带机中输送皮带的表面粘附原料，需要通过清扫刮刀对输送皮带进行刮扫。传统的清扫刮刀不具备自由伸缩调整以及分体装置，易造成皮带工作面磨损以及刮刀磨损，导致更换工作量大，更换频繁，提高了生产成本，且造成生产延误等。本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种聚合高分子皮带机分体式自动调整清扫刮刀。
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由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。但是现有的粉末冶金成型装置还存在着不方便对模板上多余的粉料刮平，不方便对装置的前后两侧起到防护作用和不方便进行添加粉料的问题。因此，发明一种粉末冶金成型装置显得非常必要。
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随着高端装备制造技术的不断进步，先进的高度复杂和精密的热、动力机械对复杂结构高耐温部件的整体制造提出了更高要求。尤其是在国防军工领域，有非常多的关键零部件需要长期工作于极高的温度条件下。在这种条件下，传统的材料和加工制造工艺都已不适用，急需能够在极端恶劣的环境中长期服役的新材料和新的材料加工技术。
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本发明涉及铸件制造领域，更具体地说，涉及安全型抗干扰焦炉测温孔铸件制造方法及模具。
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本发明涉及铸铁炉框生产技术领域，更具体地说，涉及高平整度抗变形大型蠕墨铸铁炉框铸造方法及模具。
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本发明的目的在于提供了一种粉末冶金成型装置用生坯毛刺去除装置，达到粮食翻晒方便的目的。
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本发明涉及粉末冶金技术领域，具体为一种便于取出杂质的粉末冶金筛选装置。
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本发明提供了一种余热磁悬浮涡轮发电回馈应用系统，其主要包括远程监控系统、人机界面、中央控制系统、逆变并网系统、可控升压系统、数字电力控制系统、电能、外网、内网、磁悬浮涡轮发电机(机组)、热交换器、工质泵、冷却塔构成。
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为了弥补现有技术的不足，解决小方坯断面会产生氧化铁皮，会影响坯料断面的喷码，如果氧化铁皮不能及时清除，那么氧化铁皮会随着坯料冷却而脱落，从而使得坯料的喷码脱落，后续将无法进行追溯的问题，本发明提出一种连铸坯切割瘤清理装置。
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本发明提供金刚石-焊料复合带及基于其的钎焊金刚石工具的制备工艺，涉及一种制备钎焊金刚石工具的工艺，属于金刚石工具制造领域。
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本发明涉及模具钢的制备方法，具体为基于粉末冶金的模具钢的制备方法，属于模具钢的制备应用技术领域。
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有色金属冶炼废渣排料收集装置，包括冶炼炉(1)和废渣处理箱(2)，其特征在于：所述冶炼炉(1)上部一侧开设有排渣口(9)，排渣口(9)的开口处设有封闭门，冶炼炉(1)的外壁且位于排渣口(9)的下方设有排渣导板(10)。
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现有的废气处理装置的进气端在长时间的使用中，内壁会粘附较多废气中的灰尘，在后续的过滤中，粘附内壁的灰尘会被后续的废气一同带入箱体内进行过滤，从而造成灰尘含量较大，过滤效果差，以及过滤效率较低的问题，现有的处理方式是通过将进气端拆卸清理，该种操作较为繁琐，且维护清理时间较长，严重影响工作效率，因此实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。
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本发明提供了一种双联链齿轮粉末冶金模具，能够方便更好的对链齿轮零件进行一次成型，成型效果更为优异，不易出现损坏的情况，减少材料的使用，降低成本，还可以方便更好的进行操作，具有防呆机构，工作时不易出现失误的情况，可以有效解决背景技术中的问题。
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2025年07月09日 ~ 11日 
