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本发明公开了一种粉末冶金支架的镀锌工艺，包括粉末冶金支架浸渗处理，将孔洞封闭；粉末冶金支架表面喷砂处理，去除表面铁锈；粉末冶金支架表面镀锌，将粉末冶金支架烘干。本发明提供了可使粉末冶金支架可以镀锌并且质量有保证，并且能够批量生产。
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本发明公开了一种以冶金渣为原料生产矿物纤维的方法及系统。该方法包括以下步骤：准备冶金渣和添加剂，添加剂为粉煤灰和/或生石灰；将冶金渣和添加剂混合均匀后磨细，得到混合粉料；将混合粉料送入蓄热式熔化炉内熔融，并保温，得到内部成分均一的液态渣；调整液态渣的温度至1000‑1450℃；将调温后的液态渣送入制丝设备中制丝，得到高温矿物纤维；将高温矿物纤维送入显热回收装置中回收热量，得到低温矿物纤维。本发明利用废弃的冶金渣生产矿物纤维，既提高了冶金渣的利用价值，又解决了环境污染问题。此外，冶金渣来源广泛、成本低廉，而且蓄热式熔化炉燃料消耗少、节约能源，因此本发明制得的矿物纤维的生产成本低。
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一种基于煤气热值的冶金煤气燃烧计算方法，包括以下步骤：获取用于燃烧计算的原始数据，包括煤气干基低位热值、烟气含氧量、烟气中CO含量；根据获得的原始数据，进行煤气的燃烧计算，具体包括：计算单位体积煤气燃烧所需的理论干空气量和单位体积煤气燃烧产生的理论干烟气量；求解过量空气系数和单位体积煤气燃烧产生的实际干烟气量。本发明可用于冶金煤气燃烧设备（如煤气锅炉、热风炉、加热炉等）的简易性能试验，或者冶金煤气燃烧设备的在线燃烧计算等，无需冶金煤气成分分析数据，通过冶金煤气干基低位热值即可分析出冶金煤气的燃烧计算结果，简单、实用，具有重要的工程价值。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模具的上模冲，涉及粉末冶金零件生产技术领域，包括上模冲本体，所述上模冲本体的端面上的中心处设置有装料孔，所述装料孔沿其圆周设置有第一成型孔和第二成型孔，所述第一成型孔和所述第二成型孔设置成沉孔，所述第一成型孔和所述第二成型孔包括底面，所述底面与所述上模冲本体之间设置有以加强套，所述加强套内设置有若干凸起，所述凸起与所述底面相抵。本实用新型的粉末冶金模具的上模冲将通孔改成沉孔，并且在沉孔的底部设置加强结构，可以提高上模冲的结构强度，同时还具有良好的散热性和排气性能，提高了上模冲的使用寿命。
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本实用新型涉及一种金属粉末冶金特殊多穴平衡模具，其包括上固定板、A板、B板、模脚、上顶针板、下顶针板、下固定板以及设置在所述A板与所述B板之间的平衡流道系统，所述平衡流道系统包括注胶口、主流道以及两个关于所述注胶口对称设置总流道系统，所述总流道系统包括两个关于所述主流道的轴线对称设置的分流道系统，该金属粉末冶金特殊多穴平衡模具，通过平衡流道系统，可以解决一些具有特殊要求而常规穴数浇筑系统无法满足生产需求的情况，实现平衡进浇，节省模具成本以及提高生产效率，而且金属粉末冶金特殊多穴平衡模具，加工简单成本较低，简化模具结构，产量也比较稳定。
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本实用新型公开了一种冶金电炉用废气处理装置，包括电炉、热电转化装置和尾气处理装置，电炉下方设有炉盖，炉盖转动连接在电炉上，电炉内部设有炉膛，炉膛固定连接在电炉上，电炉左侧设有热电转化装置，热电转化装置固定连接在电炉上，热电转化装置左侧设有尾气处理装置，尾气处理装置固定连接在热电转化装置上，该种冶金电炉用废气处理装置结构合理，设有尾气处理装置，冶金过程中容易产生硫化物，苯等有害物质，硫化物在空气中形成的硫化物和硫酸盐直接危害人体健康和农作物的生长，并且腐蚀金属和建筑材料，通过设有尾气处理装置，里面的碱液和苯类溶液池，通过化学反应，可以有效的吸收掉尾气中的硫分子等有危害的物质。
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本实用新型公开了一种粉末冶金连续挤压成型模具，包括下模和推料机构；下模：其上端中部开设有模腔，下模上端四角的导向孔内部均滑动连接有导向柱，四个导向柱的上端均与上模的下端固定连接，上模的下端中部设有冲压头，冲压头与模腔位置对应，上模的左端设有齿牙板，下模的左端上侧对称设有固定座，两个固定座之间转动连接有齿轮，齿轮的外弧面齿牙与齿牙板左端的直齿牙啮合连接；推料机构：分别设置于齿轮的前后两端，推料机构开设于下模的上端前后两端，该粉末冶金连续挤压成型模具，对冶金粉末进行高效挤压成型作业，工作完成后可自动对产品进行顶出收集，减少了人员的劳动负担，增加了产品的生产效率。
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本实用新型涉及一种带有粉末冶金齿环的飞轮盘，包括安装盘和粉末冶金齿环；安装盘的外侧面竖直等间距设有若干凸起条，安装盘的上表面中心位置处设有轴承安装孔和定位销孔，安装盘的上表面设有一圈环形减重槽，环形减重槽的槽底等间距设有若干减重孔，安装盘上位于环形减重槽和轴承安装孔之间等间距设有一圈螺栓孔，一圈螺栓孔分布于轴承安装孔的四周；粉末冶金齿环的外侧面上设有一圈啮合齿，粉末冶金齿环的内侧表面相应位置处等间距竖直设有与安装盘上的若干凸起条相匹配且数量相等的若干插接槽；粉末冶金齿环通过插接槽与凸起条的配合套接在安装盘上。本实用新型提供的飞轮盘，粉末冶金齿环与安装盘结合牢固，且加工方便快捷。
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本实用新型公开了一种新型铁基复合式冶金炉辊，涉及冶金炉辊技术领域，包括复合炉辊、外撑框架、内护固定架和抗压炉辊，所述复合炉辊包括外撑框架，所述外撑框架的内壁面上固定连接有内护固定架，所述内护固定架的内部转动连接有抗压炉辊，所述抗压炉辊的内壁面上固定连接有外护导温壳。本实用新型通过采用加热管、抗压炉辊、垫护层、转动软块和导温管之间的配合，通过加热管对抗压炉辊的外表面进行均匀加热，配合垫护层和转动软块对内部的导温管进行支撑，再通过抗压炉辊对内部进行温度的升高，具备了对外部的管道进行均匀加热特点，解决无法进行快速加热，会导致加热不均匀的问题，以达到对炉辊的表面进行快速、均匀加热的效果。
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本实用新型涉及粉末冶金锻件加工技术领域，具体为一种粉末冶金锻件加工台，包括加工载台、下模机构、填料孔、加料装置、出料管、上模机构、支架，加工载台上嵌入下模机构，下模机构上设置填料孔，填料孔正上方设置加料装置，加料装置连接出料管，加料装置正上方设置上模机构，上模机构连接支架；气缸驱动外罩，外罩在滑块一与导轨配合作用下垂直向下移动，直至内罩与填料孔端口部贴合，然后真空吸料机将设定的金属粉尘量加入填料孔内，金属粉尘加注完毕后，通过动力机构，使内罩在填料孔端口部来回移动，从而将填料孔孔处分布不均的金属粉尘均匀平铺在填料孔端口部。
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本实用新型公开了粉末冶金模具领域的一种可降低局部密度的陶瓷粉末冶金模具，包括支撑板，支撑板的底面固定连接有液压杆，液压杆的输出端固定连接有连接板，连接板的底面固定连接有等距离排列的连接杆，每个连接杆的底端均固定连接有弹簧板，每个弹簧板的底面均固定连接有压缩弹簧，每个压缩弹簧的底端均固定连接有压制板，支撑板的下方放置有模具箱，每个压制板均卡接于模具箱的内部，通过设置有液压杆提供的动力配合支撑板、连接板和连接柱，能够带动弹簧板进行运动，弹簧板运动的同时，能够带动压缩弹簧和压制板进行运动，通过压制板配合模具箱，能够将模具箱内部的陶瓷粉末压制成型，起到能够快速对陶瓷粉末进行压制的作用。
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本实用新型公开了一种行星齿轮粉末冶金模具，包括成型上外冲、成型下冲、成型中模、设于成型中模中心的模芯、及两组成型芯棒，模芯的中心设有成型腔，成型腔的内周面上设有与成型上外冲及成型下冲相匹配的齿槽；成型上外冲、成型下冲上分别设有与两组成型芯棒匹配的中心通孔及通孔；成型腔的齿槽与成型上外冲、成型下冲相匹配，对二者进行初步固定；芯棒穿过中心通孔及通孔可进一步进行固定；所述两组成型芯棒底端固定于芯棒盖座内，进行更进一步的固定。该粉末冶金模具可使料粉在模芯中两方受压，使得料粉颗粒之间间隙减少，结合接触更加紧密，不会出现因间隙产生颗粒无法扩散的晶界。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用回火装置，包括回火炉主体，回火炉主体的一侧设置有操作台，操作台靠近回火炉主体的一侧开设有容纳槽，容纳槽的内部设置有封板，封板的上端两侧均设置有齿条，回火炉主体的顶部设置有支架，支架的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿绕卷槽且设置有第二转动轴，第二转动轴上设置有绕卷筒，绕卷筒上牵引有钢丝绳索，回火炉主体的内部设置有回火储放箱；有益效果：本实用新型将回火储放箱通过钢丝绳索进行提拉的过程中，通过第一转动轴的转动，加上齿轮与齿条的啮合，使得封板向回火炉主体的内部移动，插槽与插板之间的配合使得回火的温度得以保持，从而提高粉末冶金回火的效率，降低回火装置的能耗。
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本实用新型涉及家用电器配件技术领域，尤其涉及一种高强度粉末冶金制家用电器用齿轮。本实用新型要解决的技术问题是安装不便。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高强度粉末冶金制家用电器用齿轮，包括齿轮本体和轴套，所述轴套镶嵌在齿轮本体的中部，所述轴套内部的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有螺纹杆，所述轴套的中部开设有贯穿的轴孔，所述活动槽与轴孔之间开设有位于齿轮本体上的第一螺纹孔。本实用新型使得螺纹杆在第一螺纹孔的内部旋转并移动与传动轴的外表面接触，对齿轮本体进行固定，同时，能有效的防止螺钉的掉落，方便齿轮本体的安装作业，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金自动取料装置，包括：驱动滑移模组、夹爪气缸和下料通道组件，所述驱动滑移模组包括电动滑台、第一气缸和旋转气缸，所述第一气缸固定安装在所述电动滑台的滑块上，所述旋转气缸安装在所述第一气缸上，所述夹爪气缸安装在所述旋转气缸上，所述夹爪气缸上对称设置有两个夹爪；所述下料通道组件设置在所述驱动滑移模组一侧，所述下料通道组件包括一端向下倾斜设置的斜滑板和安装在所述斜滑板顶端的桥接组件，所述桥接组件用于承接两个所述夹爪夹取的工件并移动至所述斜滑板上。本实用新型提供一种粉末冶金自动取料装置，能够实现全自动化取料操作，大大提高了工作效率，减少人工投入，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种多台阶皮带轮的粉末冶金模具，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有下模，且下模的内部安装有芯棒，所述下模的左上端开设有第二成型腔；安装台，所述安装台一体化连接在工作台的左上端，且安装台的上端设置有送料机构，同时送料机构包括连接座、连接块、连接框、齿轮、第一电机、承载板、储物箱和下料管；连接机构，所述连接机构设置在工作台的上侧，且连接机构包括连接板、螺纹杆、第一连接件、传动带、第二连接件和第二电机，其中工作台的前后两端均转动连接有螺纹杆。该多台阶皮带轮的粉末冶金模具，不仅便于将粉末添加到下模内，而且合模时防止上模产生歪斜，同时送料时容易增加结构的稳定性。
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本实用新型涉及一种冰箱压缩机粉末冶金连杆的压坯收集机构，它包括设置在工作台上的输送带，所述输送带的前端与压机的出料滑道相连，所述输送带顶部的后端设置有一个挡板，挡板的上方设置有一个机械手，所述机械手的底部为夹手，所述工作台在输送带的后侧设置有一个料盒拖板，所述料盒拖板中并排放置有两个料盒。本实用新型冰箱压缩机粉末冶金连杆的压坯收集机构通过在压机出料滑道的输送带顶部后端设置挡板，并用机械手将压坯一个个放到料盒中，从而可以避免压坯被撞击，提高了最终产品质量，并且机械手能将压坯整齐排放到料盒中，无需再进行人工整理，方便了后续的生产；这样的收集机构可以极大地节省人工，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种多工位粉末冶金成型模具，包括底座和设置在底座顶端两侧的传动装置，且底座顶端设置有传送带，传送带上设置有多个加工装置，加工装置上方设置有搅拌装置，搅拌装置设置在滑动板上，滑动板两端与传动装置连接，传动装置包括支架和设置在支架内的传动组件，传动组件包括第一电机、螺纹丝杆和螺纹套，第一电机输出端与螺纹丝杆连接，螺纹丝杆上设置有螺纹套，螺纹套一端与滑动板连接，加工装置包括加工盒和设置在加工盒一端的加工组件，加工盒顶端开设有进料口，且加工和两侧开设有加工孔，加工孔上设置有加工组件，加工组件包括第二电机、伸缩杆和动模，本实用新型通过设置有多组加工盒进行粉末冶金，提高生产效率的效果。
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本申请涉及一种冶金渣罐用起吊装置，应用于冶金技术领域，其包括起吊架，所述起吊架上设有用于固定渣罐的固定机构，所述起吊架沿周缘方向设有若干支撑腿、锁紧件、抵紧件。本申请通过支撑腿对渣罐进行支撑，可以提升渣罐与地面接触时的稳定性，以减少渣罐出现倾倒的可能，提高了安全性，通过锁紧件可以将耳轴抵紧到连接框上，以达到固定耳轴的效果，增加了耳轴与连接框之间的连接牢固性，并且可以增加渣罐的稳定性；通过抵紧件对渣罐进行抵紧，可以达到固定渣罐的效果，进一步增加了渣罐的稳定性，以减少渣罐产生晃动出现重心不稳的可能。
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本实用新型属于粉末冶金设备技术领域，尤其是一种粉末冶金链轮成型设备，针对现有的粉末成型后不便于进行脱模的问题，现提出如下方案，其包括两个L形支撑板，两个L形支撑板上固定安装有同一个环形板，环形板的底部接触有底板，底板的顶部固定安装有固定柱，两个L形支撑板上均固定安装有两个固定杆，四个固定杆上滑动安装有同一个上模，两个L形支撑板上均固定安装有气缸，两个气缸的输出轴均与底板的顶部固定连接，两个L形支撑板的一侧均开设有滑道，两个滑道内均滑动安装有滑板，两个滑板的一侧固定安装有同一个稳定板，稳定板的顶部与底板的底部相接触，本实用新型便于进行脱模，结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种耐高温的粉末冶金模具，包括模具主体，所述模具主体的内部安装有复合耐热基板，复合耐热基板的内部分别设置有第一隔热涂层、耐高温垫板、隔热层和第二隔热涂层，所述第一隔热涂层设置在耐高温垫板的外表面，第二隔热涂层设置在隔热层的内表面，所述模具主体的下方安装有冷却水箱，冷却水箱的一端设置有出水端，出水端的一端通过输水管密封连接有水泵，水泵位于模具主体的一侧，所述水泵的一端通过通过进水管与模具主体的内部相连通，进水管通过冷却吸热盘管与出水管相连通。本实用新型通过对冶金模具内部进行水冷循环吸热，可及时带走一部分热量，同时对模具腔内部进行耐高温设计保护，可有效抑制热量传导。
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本实用新型公开了一种具有防错位功能的新型粉末冶金齿轮，包括齿轮本体、第一挡板、加强件、减震层和齿尖，所述齿轮本体包括轮齿和齿轮座，且轮齿固定在齿轮座的侧面，所述第一挡板固定在齿轮座的下方，且齿轮座的上方设置有第二挡板，所述加强件固定在第二挡板的上方，且第二挡板的中间位置设置有连接孔，所述减震层设置在连接孔的外部，且减震层固定在齿轮本体的内部，该具有防错位功能的新型粉末冶金齿轮设置有第一挡板和第二挡板，有效防止齿轮在工作中发生错位，避免了机器因齿轮运行错位导致失灵故障，减小了安全隐患，进而提高了机器运行的稳定性。
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本实用新型公开了一种粉末冶金工件后处理用共摺机。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中装置去毛边效果差、效率低、清洁度低的问题，包括机架，机架表面设有去毛边装置，去毛边装置包括耳座，耳座之间通过转动轴连接共摺桶，共摺桶下方设有锥形出料体，锥形出料体下方设有筛斗，筛斗右端通过联动轴与筛斗电机相连接，筛斗电机设于机架底部的人字架一侧，人字架另一侧设有共摺桶电机，共摺桶电机驱使皮带轮转动，皮带轮通过皮带与转动轴连接。本实用新型利用共摺桶旋转，使工件旋转过程中相互碰撞摩擦去除毛边，精简人工去除毛边的加工过程，令加工效率得到大幅提升，利用筛斗筛除废屑，提升机器和环境的清洁度。
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本实用新型公开了一种具有旋转结构可润滑的粉末冶金转子检测装置，包括装置主体，所述装置主体的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定体，所述固定体的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹紧板，所述夹紧板的表面与旋紧环的内壁螺纹连接，所述夹紧板的表面与转子的一端表面插接，所述装置主体的内壁与第二电机的表面固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮。该具有旋转结构可润滑的粉末冶金转子检测装置，通过设置第一电机、夹紧板、旋紧环、第二电机、链条、机爪块和润滑块，达到了通过旋转检测转子尺寸的效果。
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本实用新型涉及钢芯加工技术领域，尤其涉及冶金油缸钢芯加工用的磨加工装置，包括立板，立板在其侧面上下两边沿边缘分别设置有安装板，上下的安装板之间转动安装有待加工的钢芯工件，立板在其板面中间位置设置有固定座，固定座与安装板位于同一侧，固定座上设置有呈钳臂式交叉的活动臂，活动臂的上端分别在其远离立板的侧面设置有支架，支架相向的表面设置有待加工的钢芯工件进行磨加工的打磨板，本实用新型解决了冶金油缸的钢芯磨加工设备使用范围较小的问题，本磨加工装置的提出，工作人员能够根据不同钢芯的外观、尺寸迅速地调整两侧打磨板的间距，使用范围增大，且保证最佳的打磨效果，有利于提升钢芯打磨效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金分体浮动式中模，包括中模外壳，在中模外壳内设有中模挡板和中模滑块；在中模挡板上设有弹簧定位销，在弹簧定位销上设有弹簧与中模滑块相连。与现有技术相比，本实用新型的粉末冶金分体浮动式中模，可以一次整体成形产品，提高了工作效率，减少了工作量，具有很好的实用性，具有很好的经济前景，能产生很好的社会效益。
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本实用新型公开了一种灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置，包括壳体，所述壳体的表面固定连接有电机，所述电机的输出端与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的表面螺纹连接有螺母，所述第一转轴的表面套接有圆环，所述圆环的表面固定连接有第一圆轴，所述第一圆轴的表面与连接杆的一端活动连接。该灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置，通过把齿轮放在支撑板的表面，然后旋转螺母，使螺母向齿轮方向移动，通过螺母的侧面与圆环的侧面活动连接，使螺母推动圆环在第一转轴的表面向齿轮方向移动，使得支撑板以第一转轴的轴心为圆心在圆板导轨的内壁向四周滑动，达到了可以灵活固定各种大小的粉末冶金齿轮的效果。
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本实用新型公开了一种带有隔热保温功能冶金粉末的烧结固化设备，包括炉体，所述炉体的下端前侧外表面活动安装有炉盖，所述炉盖的一侧外表面活动安装有合页，所述炉体的前端外表面设置有控制面板，所述炉体的一侧外表面设置有可移动板，所述炉体的上端外表面活动安装有进料盖，所述进料盖的下端外表面设置有预热槽，所述可移动板的下端外表面设置有内炉，所述可移动板的下端一侧外表面设置有磁控管。本实用新型所述的一种带有隔热保温功能冶金粉末的烧结固化设备，能够对冶金粉末先进行预热，并且能够通过保温层板和保温介质的双层保温，有效的增加了设备的效率，能够通过冷却装置对产品降温，保证了产品的性能，带来更好的使用前景。
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