本发明涉及一种聚醚醚酮改性聚氨酯水性防腐耐磨涂料,由聚醚醚酮改性聚氨酯水性树脂、助溶剂、防锈及颜填料、纳米功能材料、助剂和去离子水组成;本发明制得的一种聚醚醚酮改性聚氨酯水性防腐耐磨涂料,具有优异的附着力、耐腐蚀性、耐磨性、耐盐雾性、耐老化性、耐水性、耐水蒸气性、抗闪锈性、自阻燃性和机械特性;广泛用于建筑物、化工、石油、电力、冶金、船舶、交通、航天等钢结构及混凝土的防腐涂料、耐磨涂料、防火阻燃涂料及地坪涂料。
本实用新型涉及一种模具抽真空机,包括真空泵、真空罐、控制电路和电磁气阀,真空泵和电磁气阀与控制电路电性连接,真空泵的排气口与外界连通,真空泵吸气口通过真空罐与电磁气阀的一端口连通,电磁气阀的另一端用于与模具的型腔连通。此款模具抽真空机可采用手推移动方式外接于注塑机/金属粉末注射成型机,或者直接安装于注塑机/金属粉末注射成型机内部,结构设计合理可靠,同时具有质量可靠,使用寿命长,故障率低,性能优良、噪音低等优点,能有效将模具型腔内空气、水分或其它分解气体抽走,提高注塑或注射冶金粉末工艺的质量。
本实用新型涉及不锈钢焊管机在线自动切割机,主要包括底座,其特征在于:所述在底座的一端安装有控制箱,在底座的上部沿着边缘安装有电眼座,在底座的两端的上部安装有防撞胶,在底座的上部一侧安装有线性滑轨,所述底座上安装有切割机头,在切割机头上和线性滑轨垂直的位置安装有行程杆,所述切割机头的一侧安装有夹具安装板和夹具,所述切割机头的另一侧安装有可调油缸和调节手轮,所述底座内部安装有电箱和油压站,所述底座的一端中部位置安装有料屑槽,所述底座的两端底部位置安装有调节脚板,所述电眼座的数量至少为1个;本实用新型的优点是:1,提高效率、降低人工成本。2,加工精度高、无噪音污染。3,由于本实用新型的一体化作业,这样可以节约场地。4,能使实现高效、精密切断加工,能够满足石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。
本发明涉及运输设备领域,尤其涉及一种振动输送机,其包括支架、送料槽、连接杆、偏心轮振动装置和传动杆;送料槽通过连接杆可活动地连接在支架,偏心轮振动装置的振动输出端通过传动杆带动送料槽振动;偏心轮振动装置适于安装在地面上;该种振动输送机可用于冶金、煤炭、建材、化工、食品等行业中粉状及颗粒状物料输送;基于上述的结构,本发明的振动输送机,其采用偏心轮振动装置来产生振动,偏心轮振动装置安装在地面上,并通过传动杆把振动传递给送料槽,结构简单,制造方便;同时,在送料槽振动工作的过程中,送料槽在振动时不必像现有技术一样带动激振器同时振动,振动做功时的效率高,能耗小。
本发明公开了制备锅具的系统和方法以及锅具。其中,制备锅具的系统包括:混料装置,其适于将准晶粉体与添加剂混合,以便得到混合物料;压制装置,其与所述混料装置相连,且适于将所述混合物料施加到锅体的内表面,以便在所述锅体的内表面形成准晶层;烧结装置,其与所述压制装置相连,且适于对所述形成有准晶层的锅体进行烧结处理,以便得到所述锅具。该系统通过粉末冶金的工艺在锅具锅体的内表面形成准晶层,可显著提高锅具的表面性能。
本发明涉及一种铜包铝复合管或棒的生产工艺,特征在于步骤为:A.依所需铜包铝复合管或棒的管径确定铜管和铝管或铝棒的尺寸,铜管内径与铝管或铝棒外径之差小于8MM;B.将待加工的铜管和铝管或铝棒分别通过矫直机矫直,然后进行表面清洗;C.套管:把铜管套在铝管或铝棒外面,对复合管或棒的一端进行打头模打头,打头后该端的外径小于已选定的拉伸外模的孔径,以使复合管或棒的该端能顺利的穿过拉伸机的拉伸外模;D.拉伸:把已选定规格的拉伸外模装到拉伸机上,然后将打好头的复合管或棒的该端穿过拉伸机的导向筒进入拉伸外模,再经过拉伸机进行精拉拨达到所需管径,管径的尺寸以拉伸外模的孔径大小来控制;铜管在拉伸外模的控制下被拉长,在拉力作用下铜管产生塑性变形而紧附在铝管或铝棒上,从而形成复合管或棒。本发明工艺简便,可降低生产成本、减少工序,实现连续生产,确保铜包铝管的铜层均匀性好,铜层和铝管之间形成牢固的冶金结合,质量稳定,生产效率高,成本低。
本实用新型公开了一种淬火设备,包括下淬火装置和上淬火装置。所述下淬火装置设有输送线和箱型的接水槽,所述输送线沿前后方向设置,所述输送线上具有用于承载和输送外来物料的输送面,所述接水槽的侧壁围拢在所述下淬火装置的外周。所述上淬火装置沿上下方向滑动安装于所述下淬火装置的上方,所述上淬火装置的外侧设有箱型的防护罩,所述防护罩与所述接水槽上下相向设置。所述上淬火装置和下淬火装置均设有水冷组件、雾冷组件和风冷组件。本实用新型的淬火设备通过将水冷、雾冷、风冷集成设置,利用接水盘和防护罩实现冷却水循环以及防止冷却水雾飞溅,使得各种冷却功能切换迅速,连续性大大增强。本实用新型可应用于冶金领域中。
本实用新型提供了一种节能安全型电子汽油割焊机,包括机壳、割焊矩,在机壳内设有控制器、油箱和雾化室,油箱设在雾化室上方,在雾化室下部有多组电子高频振荡器,雾化室有空气进口,雾化室通过管路与割焊矩连接,在雾化室底部有储油凹槽,储油凹槽与每组电子高频振荡器之间均有油通道,在储油凹槽上侧安装有浮子式针阀,油箱通过油管路与浮子式针阀的进油口连接,其中所述的储油凹槽内有油位控制传感器,在电子高频振荡器底部的雾化室内设有漏油传感器,油位控制传感器、漏油传感器与控制器线路连接。本实用新型具有雾化完全、燃烧效果好、能源消耗低、使用安全的优点,可广泛用于钢铁、冶金、造船、汽车、化工等领域。
本发明公开了一种高纯致密碳化钨‑钴复合球形粉体材料制备的方法,所述高纯致密碳化钨‑钴复合球形粉体的制备包括机械混料、喷雾造粒、气氛煅烧脱脂与射频等离子体球化/致密化的工序,其中,所述碳化钨‑钴复合粉体的碳化钨质量份数为80%‑95%、钴的质量份数为5%‑20%。本发明优点是:采用机械混料、喷雾造粒、气氛高温煅烧脱脂,并结合射频等离子体球化工艺制备的高纯致密球形碳化钨‑钴复合粉体,尤其适用于3D打印、粉末冶金和热喷涂等工艺,复合粉体具有较高的球形度,粒度分布窄,流动性能优越,保证了使用过程中良好的铺粉或填充效果,有利于获得高致密度成形产品。
本申请公开了一种基于纳米金属冲击烧结的导电结构及其成型方法,其中,成型方法包括以下步骤:取两片待连接介质,在两片待连接介质中填充纳米金属颗粒,在上方的待连接介质顶面设置加压板;对加压板进行高频脉冲加压处理,使纳米金属颗粒结合和使纳米金属颗粒与待连接介质结合,形成导电介质;移除加压板;清除导电介质上残余纳米金属颗粒。本申请实施例提供的成型方法采用纳米金属颗粒作为填充物替代一般的金属粉末,结合高频脉冲加压处理方式,使得纳米金属颗粒可在常温下发生冶金结合而与待连接介质烧结成导电介质,完成导电片的成型制备,具有便捷、低成本、设备要求低的特点,可制备出具备合格的结构强度、导电性能的导电结构产品。
本发明公开了一种异质金属相拼复合板带材及其制备方法,该复合板带材在沿所述复合板带材纵向上呈周期性间隔式设置有多个由异质金属组合所构成的相拼结合面,复合板带材包括各相拼结合面在内的各金属层之间的材料组织均已达到物理冶金键合的致密结合程度,复合板带材可连续地加工出满足最终成品需求的多个具有相同的异质金属材质组成及细节尺寸特征的相拼复合金属件。本发明彻底改变了现有技术中所有类型的复合金属板带材的结合面沿带材长度方向连续式分布的传统设计思想,更有利于在获得最佳材料综合应用特性(特别是焊接性能)的同时极大地降低相拼复合型元件的生产加工成本。
本实用新型公开了一种水气联合雾化的喷射装置及应用其的耦合气盒,涉及软磁合金冶金技术领域,解决了常见现有出液喷嘴的外侧壁延长方向与出液喷嘴的出气口轴向相交错,因此当高压惰性气体从雾化喷嘴中喷出后会形成有锥体气流,容易导致金属液往出液喷嘴里倒流的问题,其技术方案要点是,包括出气喷嘴和出液喷嘴,出气喷嘴上开设有出气口,出液喷嘴上设置有出料孔,出液喷嘴的端部设有连接部,连接部外周侧具有倾斜面,倾斜面的外壁上开设有用于改变出气喷嘴出气口流向第一导流凹槽,达到通过简单的结构以实现金属液的顺利流出,既可便于降低出液喷嘴堵塞的几率,还可便于降低本方案的加工制造成本的目的。
本实用新型涉及粉末冶金模具技术领域,是一种电火花腐蚀加工装置,其包括工作台、腐蚀电极和模具;在工作台上固定安装有模具,在模具内有外径上宽下窄的台阶孔,在工作台上有与台阶孔相通的排屑孔,在台阶孔的上部置有腐蚀电极,在排屑孔上固定安装有排屑管线,在排屑管线上依次固定安装有抽吸电机和残渣过滤装置。本实用新型结构合理,使用方便,通过在工作台设置排屑孔,并在排屑管线上依次固定安装有抽吸电机和残渣过滤装置,这样,不仅提高了残渣的清除率,还缩短了电火花腐蚀加工的时间。
本实用新型公开了一种智能节能燃气工业炉,包括炉体和燃烧控制箱,所述的炉体内设置有炉膛,所述的炉膛设置有入火口、热电偶和尾气排泄口,所述的入火口设置有烧嘴,所述的烧嘴之前设置有空燃比例阀,所述的空燃比例阀之前设置有燃气电磁阀;所述的尾气排泄口的外侧设置有换热器。所述燃烧控制箱设置有温控表、变频器和点火控制器,所述的变频器与鼓风机连接,所述的点火控制器与燃气电磁阀连接。本实用新型的优点是燃烧完全、热能利用率高并充分回收利用尾气的余热,节能效率达到30%以上,可广泛应用于压铸铸造、冶金和热处理等行业。
本申请涉及粉末冶金技术领域,提供了一种无磁平衡块及其制备方法、压缩机。所述无磁平衡块的原料粉体包括铁锰合金粉、铜粉和助烧活化剂,所述铜粉的含量大于或等于0,其中,所述助烧活化剂为钪、钛、钒、铬、锰、铁、钴、镍、锌、铜、银中的至少一种与非金属元素形成的无机化合物;以所述无磁平衡块的总质量为100%计,所述无磁平衡块的元素组成如下:Mn 13~20%,Si≤1%,C≤2%,S≤0.1%,P≤0.5%,Cu 0~4%,其他元素≤2%,余量为Fe。本申请提供的无磁平衡块,虽然铜元素含量占比少,但是具有较高的密度,密度可达7.2g/cm3以上。
本发明公开了一种镍铁渣建筑材料及其制备方法,包括以下具体材料份数,其中镍铁渣10‑25份、粉煤灰1‑3份、二硫化钼3‑4份、聚硅酮4‑8份、碳纤维2.5‑4份、竹纤维0.7‑2.3份、碳化硅0.5‑1.2份、钛白粉0.6‑1份、活性碳粉0.7‑1.8份、硅酸盐水泥2‑3份、陶粒3‑4份、石英砂5‑10份、氧化铝3‑8份、碳酸钙4‑7份、添加剂3‑6份。本发明通过将冶金中多种废料进行集中处理,并经过特殊的制作工作加工出建筑材料,材料硬度较高,耐磨性好,并且具备防火性能,整体加工原料成本较低,工艺方法较为环保,解决了镍铁渣资源过剩的问题。
本发明公开了一种多金属复合结构的精密喷射热压成形工艺,本发明的工作部和本体使用不同材料制成,在降低材料成本的同时令工作部和本体均获得它们各自需要的机械性能,避免本体与工作部同样的材料的情况。本发明可以让人们选择相对廉价的金属材料制作本体性能,而用高性能金属材料制作工作部,以提高工件使用性能和寿命、节省生产成本。工作部复合到本体后进行热等静压,使得工作部与本体冶金结合成一整体,令工作部和本体密不可分。同时工作部是通过金属精密喷射成形制作,其具有金属精密喷射成形工件所具备的各种优良性能,再经热等静压处理后,其材料致密度将极高,材料性能可得到进一步提升。本发明用于多金属复合结构构件的生产。
本申请属于粉末冶金技术领域,公开了一种铝合金熔液流量控制装置及其控制方法,铝合金熔液流量控制装置的导流管采用多段设置,在稳定段的上端连接内径较大的引导段,可降低铝合金熔液流动难度,而稳定段采用等内径结构,可形成稳定的铝合金熔液射流,在稳定段出口处设置喇叭口段,可以避免因金属射流卷吸作用导致周围低温惰性保护气体强烈冷却金属射流,有利于使出射后的金属射流保持过热度,改善雾化效果。
本发明属于工业烟气SNCR脱硝技术领域,尤其为一种工业锅炉SNCR智能脱硝系统,包括:搅拌桶,用于高效脱硝粉剂与水混合,形成直接可以使用的高效脱硝药水剂;储药桶,与搅拌桶出水端连通,用于储存脱硝药水剂;循环输送模块,与储药桶连通,利用高压水泵输送脱硝药水剂,部分药水剂在连通的管道内部循环;控制输送模块,用于控制、调节药水剂的使用量;压缩空气喷射器与控制输送模块连通,通过雾化后喷入炉膛。本发明设计的脱硝系统具有经济、高效、系统简单、能耐受烟气中氧量变化,无氨逃逸,是一种经济实用的烟气脱硝方法,适用于大、中、小等锅炉及电力、石油、化工、冶金、造纸、建材等行业的各种锅炉及工业窑炉的烟气脱硝。
一种流动床除盐水处理设备。本发明由交换塔、阳再生塔、阳清洗塔、阴再生塔、阴清洗塔组成。本发明根据流动床原理设计,可实现阳、阴两种树脂的交换、再生、清洗连续循环进行,从而实现离子交换除盐制水长期连续地进行。本发明结构合理、流程简单、调节简易,出水质量稳定可靠,广泛适用于低压锅炉及冶金、纺织、造纸、化工、食品等行业工艺用水的一级除盐处理。
本发明涉及一种持久性反射隔热防大气腐蚀水性涂料,由含氟聚氨酯改性丙烯酸水性树脂、遮盖聚合物微球、纳米包覆反射材料、隔热填料、金红石钛白粉、助剂和去离子水组成;本发明制得的持久性反射隔热防大气腐蚀水性涂料,由于含有低表面自由能F‑C链,赋予了涂膜具有优异柔韧性、热稳定性、耐老化性、化学惰性、疏水自洁性和防大气腐蚀性;并且具有高太阳光反射比和半球发射率,在夏季高温时可使表面温度降低10~20℃,内部温度降低6~13℃,气温越高温差越大,节能效果明显;广泛用于建筑、化工、石油、电力、冶金、船舶、轻纺、储存、交通、航天等降温,节约能源,创造舒适的人类生活、工作环境。
本发明涉及石墨产品制备领域,公开了一种石墨炊具的制备方法及石墨锅。所述石墨炊具的制备方法包括步骤:S1,将石墨粉与粘结剂混合并碾磨得到浆料;和S2,采用粉末冶金工艺将所述浆料制备成所需的石墨炊具。本发明的方法解决了现有技术存在的石墨炊具制备工艺复杂、生产周期长、且加工成本高的技术问题。
本发明属于功能纺织材料领域,公开了一种异形纤维无纺布及其制备方法,将异形短纤维与非异形纤维作为基材,按照一定的质量比分散、混合成混合纤维层后,进行铺网、经针刺或水刺、热压,制备得到异形纤维无纺布。本发明提供的制备方法具有制备工艺简单、制备的无纺布硬度可控;制备得到的无纺布中含有高分子纤维,可广泛应用于空气过滤、金属冶金等行业,具有成本低廉、应用广泛的优点。
本发明提出了用于压缩机的轴承以及制备方法以及压缩机和制冷设备,其中,用于压缩机的轴承包括上轴承和下轴承,所述上轴承和下轴承分别包括沿轴向依次相连的轮毂部和法兰部,所述法兰部上形成有阀座,所述轴承由粉末冶金压制而成,所述阀座的内表面的微孔中浸渍有金属元素。由此,该轴承具有良好的刚性,变形量小,轴承的阀座厚度小。采用该轴承可以显著提高压缩机制冷量,增加效率。
本发明涉及一种聚醚醚酮改性水性醇酸防锈涂料,由聚醚醚酮改性水性醇酸树脂、助溶剂、防锈复合颜料、颜填料、助剂和水组成;所述聚醚醚酮改性水性醇酸树脂,由多元醇改性聚醚醚酮、不饱和植物油、多元醇、有机酸酐、在催化剂作用下经聚合、中和、水乳化而成;本发明制得的一种聚醚醚酮改性水性醇酸防锈涂料,具有优良的附着力、耐磨性、耐水蒸气、耐盐雾性、耐老化性、柔韧性、耐腐蚀性和机械性能。广泛用于建筑、化工、石油、电力、冶金、船舶、交通、航天等钢结构、混凝土表面的防锈防腐。
本发明公开了一种铁基球化微纳磁粉芯及其制备方法。所示铁基球化微纳磁粉芯原料成分按重量百分比计包括铁含量为83.2~84.8wt%、硅含量为8.3~8.9wt%、硼含量为1.55~1.95wt%、铌含量为3.9~4.1wt%、钼含量为0.9~1.1wt%、镍含量为0.13~0.17wt%,铜含量为0.95~1.05wt%。对应的制备方法包括步骤:1)淬态带材制备;2)带材热处理;3)球磨制备磁粉体;4)等离子球化处理;5)将球化磁粉体一体成型压制成磁粉芯。采用等离子体球化处理的铁基微纳磁粉体,多为球形结构,不会造成压制过程中的铜线破裂,可提高一体成型磁粉芯的压制吨位(65T提升至100T),有效密度增加约5~10%,显著提升了其综合磁性能参数;其表层为二次重熔而形成,具有冶金强度与塑性,可有效减少一体成型磁粉芯压制过程中的二次脆裂。
本发明提供一种散热良好且防水LED远距离投射灯,其灯体在散热器基板表面键合有铜基板,铜基板上间隔焊接有灯珠,灯体外两侧面设置有配合槽,配合槽安装有灯体压条,灯体内两侧设置有安装槽,安装槽安装有防水胶条,灯体压条与防水胶条之间嵌设有玻璃板,使用时,通过了冶金结合方式即键合将铜基板键合在灯体的散热器基板表面,所以该界面导热系数比现有的导热硅脂导热系数高,热量能更快速地传递到散热器处进行散热,由于灯珠通过低温焊料直接焊接在铜基板上,所以产生的热量能更快速地传递到散热器处进行散热,散热效果更佳,防水胶条能产生回弹力,使玻璃板与灯体压条压紧达到防水效果,使得本发明的LED投射灯防水效果更好。
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