广东佛山有色金属理论与应用

异质金属相拼复合板带材及其制备方法 716     

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本发明公开了一种异质金属相拼复合板带材及其制备方法，该复合板带材在沿所述复合板带材纵向上呈周期性间隔式设置有多个由异质金属组合所构成的相拼结合面，复合板带材包括各相拼结合面在内的各金属层之间的材料组织均已达到物理冶金键合的致密结合程度，复合板带材可连续地加工出满足最终成品需求的多个具有相同的异质金属材质组成及细节尺寸特征的相拼复合金属件。本发明彻底改变了现有技术中所有类型的复合金属板带材的结合面沿带材长度方向连续式分布的传统设计思想，更有利于在获得最佳材料综合应用特性(特别是焊接性能)的同时极大地降低相拼复合型元件的生产加工成本。

水气联合雾化的喷射装置及应用其的耦合气盒 851     

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本实用新型公开了一种水气联合雾化的喷射装置及应用其的耦合气盒，涉及软磁合金冶金技术领域，解决了常见现有出液喷嘴的外侧壁延长方向与出液喷嘴的出气口轴向相交错，因此当高压惰性气体从雾化喷嘴中喷出后会形成有锥体气流，容易导致金属液往出液喷嘴里倒流的问题，其技术方案要点是，包括出气喷嘴和出液喷嘴，出气喷嘴上开设有出气口，出液喷嘴上设置有出料孔，出液喷嘴的端部设有连接部，连接部外周侧具有倾斜面，倾斜面的外壁上开设有用于改变出气喷嘴出气口流向第一导流凹槽，达到通过简单的结构以实现金属液的顺利流出，既可便于降低出液喷嘴堵塞的几率，还可便于降低本方案的加工制造成本的目的。

电火花腐蚀加工装置 730     

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本实用新型涉及粉末冶金模具技术领域，是一种电火花腐蚀加工装置，其包括工作台、腐蚀电极和模具；在工作台上固定安装有模具，在模具内有外径上宽下窄的台阶孔，在工作台上有与台阶孔相通的排屑孔，在台阶孔的上部置有腐蚀电极，在排屑孔上固定安装有排屑管线，在排屑管线上依次固定安装有抽吸电机和残渣过滤装置。本实用新型结构合理，使用方便，通过在工作台设置排屑孔，并在排屑管线上依次固定安装有抽吸电机和残渣过滤装置，这样，不仅提高了残渣的清除率，还缩短了电火花腐蚀加工的时间。

智能节能燃气工业炉 804     

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本实用新型公开了一种智能节能燃气工业炉，包括炉体和燃烧控制箱，所述的炉体内设置有炉膛，所述的炉膛设置有入火口、热电偶和尾气排泄口，所述的入火口设置有烧嘴，所述的烧嘴之前设置有空燃比例阀，所述的空燃比例阀之前设置有燃气电磁阀；所述的尾气排泄口的外侧设置有换热器。所述燃烧控制箱设置有温控表、变频器和点火控制器，所述的变频器与鼓风机连接，所述的点火控制器与燃气电磁阀连接。本实用新型的优点是燃烧完全、热能利用率高并充分回收利用尾气的余热，节能效率达到30％以上，可广泛应用于压铸铸造、冶金和热处理等行业。

无磁平衡块及其制备方法、压缩机 1121     

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本申请涉及粉末冶金技术领域，提供了一种无磁平衡块及其制备方法、压缩机。所述无磁平衡块的原料粉体包括铁锰合金粉、铜粉和助烧活化剂，所述铜粉的含量大于或等于0，其中，所述助烧活化剂为钪、钛、钒、铬、锰、铁、钴、镍、锌、铜、银中的至少一种与非金属元素形成的无机化合物；以所述无磁平衡块的总质量为100％计，所述无磁平衡块的元素组成如下：Mn 13～20％，Si≤1％，C≤2％，S≤0.1％，P≤0.5％，Cu 0～4％，其他元素≤2％，余量为Fe。本申请提供的无磁平衡块，虽然铜元素含量占比少，但是具有较高的密度，密度可达7.2g/cm3以上。

镍铁渣建筑材料及其制备方法 1079     

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本发明公开了一种镍铁渣建筑材料及其制备方法，包括以下具体材料份数，其中镍铁渣10‑25份、粉煤灰1‑3份、二硫化钼3‑4份、聚硅酮4‑8份、碳纤维2.5‑4份、竹纤维0.7‑2.3份、碳化硅0.5‑1.2份、钛白粉0.6‑1份、活性碳粉0.7‑1.8份、硅酸盐水泥2‑3份、陶粒3‑4份、石英砂5‑10份、氧化铝3‑8份、碳酸钙4‑7份、添加剂3‑6份。本发明通过将冶金中多种废料进行集中处理，并经过特殊的制作工作加工出建筑材料，材料硬度较高，耐磨性好，并且具备防火性能，整体加工原料成本较低，工艺方法较为环保，解决了镍铁渣资源过剩的问题。

多金属复合结构的精密喷射热压成形工艺 1035     

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本发明公开了一种多金属复合结构的精密喷射热压成形工艺，本发明的工作部和本体使用不同材料制成，在降低材料成本的同时令工作部和本体均获得它们各自需要的机械性能，避免本体与工作部同样的材料的情况。本发明可以让人们选择相对廉价的金属材料制作本体性能，而用高性能金属材料制作工作部，以提高工件使用性能和寿命、节省生产成本。工作部复合到本体后进行热等静压，使得工作部与本体冶金结合成一整体，令工作部和本体密不可分。同时工作部是通过金属精密喷射成形制作，其具有金属精密喷射成形工件所具备的各种优良性能，再经热等静压处理后，其材料致密度将极高，材料性能可得到进一步提升。本发明用于多金属复合结构构件的生产。

铝合金熔液流量控制装置及其控制方法 787     

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本申请属于粉末冶金技术领域，公开了一种铝合金熔液流量控制装置及其控制方法，铝合金熔液流量控制装置的导流管采用多段设置，在稳定段的上端连接内径较大的引导段，可降低铝合金熔液流动难度，而稳定段采用等内径结构，可形成稳定的铝合金熔液射流，在稳定段出口处设置喇叭口段，可以避免因金属射流卷吸作用导致周围低温惰性保护气体强烈冷却金属射流，有利于使出射后的金属射流保持过热度，改善雾化效果。

工业锅炉SNCR智能脱硝系统 1116     

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本发明属于工业烟气SNCR脱硝技术领域，尤其为一种工业锅炉SNCR智能脱硝系统，包括：搅拌桶，用于高效脱硝粉剂与水混合，形成直接可以使用的高效脱硝药水剂；储药桶，与搅拌桶出水端连通，用于储存脱硝药水剂；循环输送模块，与储药桶连通，利用高压水泵输送脱硝药水剂，部分药水剂在连通的管道内部循环；控制输送模块，用于控制、调节药水剂的使用量；压缩空气喷射器与控制输送模块连通，通过雾化后喷入炉膛。本发明设计的脱硝系统具有经济、高效、系统简单、能耐受烟气中氧量变化，无氨逃逸，是一种经济实用的烟气脱硝方法，适用于大、中、小等锅炉及电力、石油、化工、冶金、造纸、建材等行业的各种锅炉及工业窑炉的烟气脱硝。

流动床除盐水处理设备 957     

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一种流动床除盐水处理设备。本发明由交换塔、阳再生塔、阳清洗塔、阴再生塔、阴清洗塔组成。本发明根据流动床原理设计,可实现阳、阴两种树脂的交换、再生、清洗连续循环进行,从而实现离子交换除盐制水长期连续地进行。本发明结构合理、流程简单、调节简易,出水质量稳定可靠,广泛适用于低压锅炉及冶金、纺织、造纸、化工、食品等行业工艺用水的一级除盐处理。

持久性反射隔热防大气腐蚀水性涂料 784     

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本发明涉及一种持久性反射隔热防大气腐蚀水性涂料，由含氟聚氨酯改性丙烯酸水性树脂、遮盖聚合物微球、纳米包覆反射材料、隔热填料、金红石钛白粉、助剂和去离子水组成；本发明制得的持久性反射隔热防大气腐蚀水性涂料，由于含有低表面自由能F‑C链，赋予了涂膜具有优异柔韧性、热稳定性、耐老化性、化学惰性、疏水自洁性和防大气腐蚀性；并且具有高太阳光反射比和半球发射率，在夏季高温时可使表面温度降低10～20℃，内部温度降低6～13℃，气温越高温差越大，节能效果明显；广泛用于建筑、化工、石油、电力、冶金、船舶、轻纺、储存、交通、航天等降温，节约能源，创造舒适的人类生活、工作环境。

石墨炊具的制备方法及石墨锅 1077     

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本发明涉及石墨产品制备领域，公开了一种石墨炊具的制备方法及石墨锅。所述石墨炊具的制备方法包括步骤：S1，将石墨粉与粘结剂混合并碾磨得到浆料；和S2，采用粉末冶金工艺将所述浆料制备成所需的石墨炊具。本发明的方法解决了现有技术存在的石墨炊具制备工艺复杂、生产周期长、且加工成本高的技术问题。

异形纤维无纺布及其制备方法 708     

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本发明属于功能纺织材料领域，公开了一种异形纤维无纺布及其制备方法，将异形短纤维与非异形纤维作为基材，按照一定的质量比分散、混合成混合纤维层后，进行铺网、经针刺或水刺、热压，制备得到异形纤维无纺布。本发明提供的制备方法具有制备工艺简单、制备的无纺布硬度可控；制备得到的无纺布中含有高分子纤维，可广泛应用于空气过滤、金属冶金等行业，具有成本低廉、应用广泛的优点。

用于压缩机的轴承以及制备方法以及压缩机和制冷设备 921     

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本发明提出了用于压缩机的轴承以及制备方法以及压缩机和制冷设备，其中，用于压缩机的轴承包括上轴承和下轴承，所述上轴承和下轴承分别包括沿轴向依次相连的轮毂部和法兰部，所述法兰部上形成有阀座，所述轴承由粉末冶金压制而成，所述阀座的内表面的微孔中浸渍有金属元素。由此，该轴承具有良好的刚性，变形量小，轴承的阀座厚度小。采用该轴承可以显著提高压缩机制冷量，增加效率。

聚醚醚酮改性水性醇酸防锈涂料 1135     

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本发明涉及一种聚醚醚酮改性水性醇酸防锈涂料，由聚醚醚酮改性水性醇酸树脂、助溶剂、防锈复合颜料、颜填料、助剂和水组成；所述聚醚醚酮改性水性醇酸树脂，由多元醇改性聚醚醚酮、不饱和植物油、多元醇、有机酸酐、在催化剂作用下经聚合、中和、水乳化而成；本发明制得的一种聚醚醚酮改性水性醇酸防锈涂料，具有优良的附着力、耐磨性、耐水蒸气、耐盐雾性、耐老化性、柔韧性、耐腐蚀性和机械性能。广泛用于建筑、化工、石油、电力、冶金、船舶、交通、航天等钢结构、混凝土表面的防锈防腐。

铁基球化微纳磁粉芯及其制备方法 1109     

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本发明公开了一种铁基球化微纳磁粉芯及其制备方法。所示铁基球化微纳磁粉芯原料成分按重量百分比计包括铁含量为83.2～84.8wt％、硅含量为8.3～8.9wt％、硼含量为1.55～1.95wt％、铌含量为3.9～4.1wt％、钼含量为0.9～1.1wt％、镍含量为0.13～0.17wt％，铜含量为0.95～1.05wt％。对应的制备方法包括步骤：1)淬态带材制备；2)带材热处理；3)球磨制备磁粉体；4)等离子球化处理；5)将球化磁粉体一体成型压制成磁粉芯。采用等离子体球化处理的铁基微纳磁粉体，多为球形结构，不会造成压制过程中的铜线破裂，可提高一体成型磁粉芯的压制吨位(65T提升至100T)，有效密度增加约5～10％，显著提升了其综合磁性能参数；其表层为二次重熔而形成，具有冶金强度与塑性，可有效减少一体成型磁粉芯压制过程中的二次脆裂。

散热良好且防水LED远距离投射灯 756     

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本发明提供一种散热良好且防水LED远距离投射灯，其灯体在散热器基板表面键合有铜基板，铜基板上间隔焊接有灯珠,灯体外两侧面设置有配合槽，配合槽安装有灯体压条，灯体内两侧设置有安装槽，安装槽安装有防水胶条，灯体压条与防水胶条之间嵌设有玻璃板，使用时，通过了冶金结合方式即键合将铜基板键合在灯体的散热器基板表面，所以该界面导热系数比现有的导热硅脂导热系数高，热量能更快速地传递到散热器处进行散热，由于灯珠通过低温焊料直接焊接在铜基板上，所以产生的热量能更快速地传递到散热器处进行散热，散热效果更佳，防水胶条能产生回弹力，使玻璃板与灯体压条压紧达到防水效果，使得本发明的LED投射灯防水效果更好。

钨基微纳复合粉末的制备方法及钨基微纳复合粉末 830     

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本发明涉及一种钨基微纳复合粉末的制备方法，包括下述步骤，S1：将球形钨粉和球形纳米粉加入到溶剂中，用搅拌机进行充分搅拌，然后使用超声波进行超声处理，得到糊状物；S2：停止超声，待糊状物中溶剂完全挥发后，再次用搅拌机进行搅拌，得到粉状物；S3：将粉状物通过筛网进行过滤，得到钨基微纳复合粉末的制备方法；其中，所述筛网的筛网目数为300目。本发明的一种钨基微纳复合粉末的制备方法，制备出的钨基粉末能够完全适合3D打印设备的要求，使用该粉末通过3D打印出来的零件，比传统的粉末冶金做出来的同样的零件，性能提高很明显。本发明还提供了一种钨基微纳复合粉末。

自动检验分选平面度及厚度设备 1197     

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一种自动检验分选平面度及厚度设备，包括机架，所述机架上设有工作平台，工作平台上设有放置工件的堆料工位，工作平台上安装有检测机构和分选机构，所述检测机构包括检测工位以及设置在检测工位上方的激光扫描装置，激光扫描装置连接有检测控制器，机架上还安装有送料机构，通过送料机构将堆料工位上的工件放入检测工位，同时将检测工位上的工件放入分选机构，该结构能够对工件的厚度和平面度同时进行自动化检测处理，在输送以及分拣过程中均无需人工操作，完全脱离了人为干预，使工件的检测整个过程十分流畅，提高了粉末冶金的工作效率，最大程度地释放了劳动力，进而降低了生产企业的投资成本。

多功能超薄型钢结构防火防腐水性涂料及施工方法 968     

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本发明涉及一种多功能超薄型钢结构防火防腐水性涂料，由聚醚醚酮改性丙烯酸水性树脂、膨胀催化剂、发泡剂、成炭剂、钛白粉、防锈颜料、颜填料、助剂和水组成；其中，膨胀催化剂:发泡剂:成炭剂的质量比为3:1～1.2:0.9～1；所述聚醚醚酮改性丙烯酸水性树脂由反应活性的丙烯酸改性聚醚醚酮，通过ATRP自由基聚合反应合成；本发明制得的一种多功能超薄型钢结构防火防腐水性涂料，具有优异的粘结强度、耐腐蚀性、耐磨性、耐水蒸气性、耐盐雾性、耐老化性、防火阻燃性能和机械性能，超过国标GB14907‑2002《钢结构防火涂料》所规定的技术要求；广泛用于建筑、化工、石油、电力、冶金、船舶、交通、航天等钢结构的防火防腐。

耐大气腐蚀的含氟水性自洁涂料 910     

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本发明涉及一种耐大气腐蚀的含氟水性自洁涂料，由含氟聚合物水性树脂、丙二醇、硅溶胶、有机锌螯合物闪锈剂、水性色浆、助剂和去离子水组成；其中，所述的含氟聚合物水性树脂，由多异氰酸酯、多元醇、六氟异丙醇、低聚物多元醇、二羟甲基丙酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸类软硬单体、中和剂通过反应制得。本发明制得的一种耐大气腐蚀的含氟水性自洁涂料，由于含有低表面自由能F‑C链，赋予涂膜具有优异的柔韧性、热稳定性、耐老化性、化学惰性、疏水自洁性和防大气腐蚀性；广泛用于建筑、化工、石油、电力、冶金、船舶、交通、航天等钢结构、混凝土表面的防水、防污和防腐。

汽车发动机连杆激光3D打印工艺 1145     

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本发明公开了一种汽车发动机连杆激光3D打印工艺，采用连杆打印试验的方法，建立了连杆3‑D数据模型，进行分层切片处理，扫描S型扫描和轮廓偏移规划两种连杆加工路径；选用铁基合金粉末以及相应的工艺参数，在激光3‑D打印系统中进行连杆打印试验，扫描单层轨迹用时4min30s～4min56s，总用时4h20min。结果表明，连杆成形区底部的金相组织主要是柱状晶和树枝晶，中上部是细小的等轴晶，层间致密搭接，形成良好的冶金结合；成形连杆显微硬度为450～490HV，屈服强度为754MPa，抗拉强度为1189MPa，延伸率为9％。连杆激光3‑D打印成形制坯相比于锻造、粉锻制造工艺。

建筑陶瓷抛光废渣作膜法处理的填滤料应用及使用方法 1051     

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本发明涉及建筑陶瓷抛光废渣作膜法处理的填充滤料应用,用于反渗透膜、纳滤膜、超滤膜和微滤膜法;处理染整、水洗、电镀、造纸、冶金、钢铁联合企业、皮革、城市综合污水治理、中水处理、油田、电力领域的废水精细过滤;另外,本发明还涉及建筑陶瓷抛光废渣作膜法处理的填充滤料的使用方法,详细使用方法见说明书。本发明优点:本发明把抛光废渣加以利用,变废为宝,以废治废,是资源再生利用的最佳方案;充分利用膜的分离机理,通过添加填充滤料,提高膜的过滤性能和过滤精度。

变形电渣熔铸法 943     

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电渣熔铸是一门跨(冶金、机械)专业的新技术,同时兼有精炼提纯和凝固成型两种功能。用它生产高优质毛坯,局限性是只适宜生产形状较简单,壁厚大于50毫米的毛坯。本发明将变形成型引入电渣熔铸,使精炼提纯、凝固成型和变形成型同时在同一结晶器内完成。克服原局限性并提高质量和生产率。

环保型防锈剂 1187     

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本发明公开了一种环保型防锈剂，其按重量份比其由以下组分组成：肌醇六磷酸酯：12-25?份；三乙醇胺?：8-10份；甘油：6-12?份；高分子成膜剂：5-10?份；磷酸三钠?：1-5份；食品级精炼石蜡?：1-3?份；表面活性剂：0.5-1.5?份；硼酸1-3份。本发明提供环保型防锈剂可广泛用于冶金、汽车、建筑等行业的金属材料的清洗和防锈，防锈效果极佳，本发明的环保型防锈剂能保护表面不受水分、化学品、空气及其他腐蚀品侵害，可有效替代机械油，因而避免了因废液排放造成的污染。

便于散热的电熔炉 850     

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本实用新型属于冶金设备领域，具体公开了一种便于散热的电熔炉，包括炉体，设于所述炉体内的炉腔，以及若干设于炉腔内的电热棒和连接所述电热棒的导线，还包括一架体，所述架体设于所述炉体的顶部，所述导线设于容腔内，所述架体为一面开口的网架，所述架体的开口与所述炉体卡合，所述架体和所述炉体的顶部围成的空间形成所述容腔。本实用新型在炉体的上部增设了一容纳导线的架体，导线可以将热量传递至架体进行散热，提高了电熔炉的导线的散热能力。

锰系废旧电池中有价金属的回收利用方法 949     

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本发明公开了一种锰系废旧电池中有价金属的回收利用方法，是通过火法冶金实现废旧锌锰干电池、废旧碱锰电池、废旧锂锰一次电池及正极材料为锰酸锂或锰酸锂衍生物的废旧锂离子电池中的锰、铁、锌、锂金属资源的综合利用，制成锰铁合金和氧化锌等产品。制成的锰铁合金中的锰和铁总质量达到90％以上，可用于钢铁企业和不锈钢企业，氧化锌中的锌和锂总质量达到40％以上，可用于锌和锂湿法精炼。本发明方法具有资源利用和回收率高、工艺简单、回收价值高的特点。

用复合涂层提高压铸机的压室及压射头的使用寿命的方法 921     

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本发明涉及表面工程技术领域，公开了一种用复合涂层提高压铸机的压室及压射头的使用寿命的方法，包括以下步骤：S1)镗磨去除所述待处理面的表层形成加工面；S2)采用超音速火焰喷涂工艺进行喷砂形成粗化面；S3)使用喷枪喷涂所述粗化面的上方形成自熔合金底层；S4)继续在所述自熔合金底层的表面制得碳化钨面层；S5)使用高频感应加热系统加热重熔形成冶金结合过渡层；S6)采用珩磨机镗磨加工为匹配的尺寸，即制得覆有所述复合涂层的压室和压射头；利用感应加热重熔技术从工件的内部将镍基自熔合金层加热重熔，从而避免碳化钨涂层受高温氧化脱碳，显著地提高压铸机的压室及压射头的使用寿命。

通过镍铁转产制备高镍型三元前驱体的方法及其应用 839     

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本发明属于冶金领域，公开了一种通过镍铁转产制备高镍型三元前驱体的方法和应用。该方法包括以下步骤：将红土镍矿干燥，进行预还原反应，再进行深还原熔炼，分离，精炼，得到镍铁合金；向镍铁合金加入含硫料进行吹炼，再加入焦粉与石英，得到高冰镍；向高冰镍加入浓硫酸反应，分离，加压浸出，得到硫酸镍；向硫酸镍加入钴源和锰源，再加入还原剂、沉淀剂、水和络合剂进行造核反应，核生长，制得高镍三元前驱体。本发明在原有RKEF工艺的基础上，以产量过剩、价格低廉的镍铁为中间体，添加含硫料、并增加吹炼装置制得高冰镍，再利用高冰镍生产硫酸镍，可在极大程度上缓解硫酸镍的原料供应压力的同时，还提升了镍的回收率。

利用低镍锍直接制备硫酸镍的方法、硫酸镍及其应用 1049     

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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种利用低镍锍直接制备硫酸镍的方法、硫酸镍及其应用，包括以下步骤：a)将低镍锍进行预处理，得到镍铁粉；b)将镍铁粉和硫酸溶液混合，搅拌，溶解，再经过蒸发，得到过饱和硫酸盐溶液；c)将过饱和硫酸盐溶液冷却至‑5～0℃，抽滤，得到不溶固体；d)将不溶固体水洗，对滤液进行除杂，得到氢氧化镍沉淀；除杂包括依次进行：脱除铁，脱除钙、镁；e)对氢氧化镍沉淀进行水洗、酸溶、蒸发，得到硫酸镍。本发明可直接制备硫酸镍，避免造成镍的浪费，同时能够得到纯度较高的硫酸镍，提高镍的回收量，硫酸镍纯度以镍计为18.10～19.24％，回收率为94.8～97.1％。