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本发明公开的电阻炉,由炉膛1、炉壳13、罐体10和测温装置组成,炉膛外设有耐火纤维层2,炉膛与耐火纤维层位于炉壳内,在耐火纤维层与炉壳之间设有静止空气保温层3,罐体置于炉膛内,罐体上设有罐盖11;罐体与炉膛之间可设有通气道14,通气道的下部设有与外界相通的进气口4,通气道的上部设有与外界相通的出气口5;电阻炉设有中心测温点6和直径平均温度区测温点7;电阻炉还可灵活适用保护气体输入、输出的流动方式;罐体和罐盖采用可拆卸式结构。该电阻炉具有节能、使用方便等特点,尤其适用于金属和陶瓷材料的烧结、脱蜡和还原等粉末冶金领域。
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利用工业生产中熔融炉渣，如黄磷炉渣、旋风炉 增钙渣和冶金高温炉渣、不水淬、热配料，加入一定量 的含有氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁和氧化钠的原 料及晶核剂，使熔体组分落在CaO—Al2O3—SiO2系 统中矿渣微晶玻璃的组成范围内，经过熔融、均化、成 型、微晶化及退火等工序而制成产品。用本发明制造 矿渣微晶玻璃，其热耗只有冷配料法制造矿渣微晶玻 璃的40％左右，只有普通硅酸盐玻璃生产热耗的 20％～30％。
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本发明涉及气体与液体或固体分离用的一种高效涡流叶片式气-液分离器芯子,它具有框架,在框架的下边框上设有排水槽和排水口,其特征是:在框架内,垂直并排布置有若干片带钩式涡流分离叶片,片与片之间有20-30mm的间隙;本发明克服了现有丝网结构和布袋结构分离器容易被堵塞,导致丝网、布袋破裂失效,使用寿命短的问题,以及克服丝网结构和布袋结构不能分离固体颗粒的缺陷,主要应用于石油化工、船舶、冶金、医药、电力等行业高要求的气体与液体或固体的分离。
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本实用新型涉及冶金行业的转炉炼钢技术领域，具体涉及一种伸缩平台装置，包括固定平台、伸缩平台以及用于驱动所述伸缩平台伸出和缩回的驱动装置；所述固定平台固定于钢结构平台上，所述伸缩平台和所述驱动装置均设置于所述固定平台上，且所述伸缩平台的固定端与所述固定平台固定连接，所述伸缩平台的活动端与所述驱动装置连接；所述伸缩平台的伸缩方向的两侧均设置有轨道，所述固定平台的两侧设置有若干对导向滚轮，所述固定平台两侧的导向滚轮分别与所述伸缩平台两侧的轨道相配合。本实用新型提供的伸缩平台装置结构简单，工作可靠，可以方便的实现伸缩平台的伸出或缩回，且平台大小及行程可以根据需要进行设置，制造成本低，适应性广。
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本实用新型涉及冶金行业工业炉热处理技术领域，具体涉及一种用于工业炉上喷管内部防返热的挡板装置。本装置包括不锈钢挡板、挡板转轴、转轴固定圆环、安装法兰等。该装置处于喷管内部，巧妙的利用了法兰进行安装，节省了空间；该装置的单相开通形式，在不影响喷管使用冷风喷入的同时，也在喷管不使用时极大程度的减小了炉内热流溢出或炉外冷流进入，更好的保证了工业炉的热场稳定性，提高了产品性能的稳定性。
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本发明涉及钢铁冶金技术领域，公开了一种分级式废钢预热装置，包括：料斗传送装置；预备机构；出料机构；分级处理装置，每组分级处理装置包括一个废钢布料机和一个蓄热烘烤装置。本发明具有以下优点和效果：本申请的分级式废钢预热装置，由于利用分级处理装置，可以一层铺设废钢料一次加热，进行多级多次的布料和预热，最终使得废钢料堆温度均匀稳定；另一方面，本发明中的分级加料可以先加入较为轻质的废钢料，后加入堆密度较大的重型废钢料，借助废钢料自重调整废钢的堆密度，确保废钢料的装载量。同时本申请可以根据需求灵活调整，可以适应不同的炼钢工艺。
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本实用新型属于冶金炼钢技术领域，涉及一种用于钢/铁包的移动式废钢加入小车，废钢加料小车框架布置在轨道上，废钢加料小车框架上设置放置废钢料篮的料篮坐罐位和料篮打开装置，料篮打开装置设置在废钢料篮底部，除尘管道设置在废钢加料小车框架上部侧边，加料溜管设置在料篮坐罐位下方，铁包/钢包放置在加料溜管下方，废钢加料小车框架两侧底端分别设有三合一电机，无线操作箱布置在厂房立柱的外侧上，抽风槽沿除尘管道运行轨迹布置在厂房立柱的内侧上；其设备简单，操作简便，成本低。
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本实用新型公开了一种热处理辊道打磨装置，涉及冶金技术领域，解决了人工打磨效率太低，且打磨一致性差，并且工人在狭小的空间里面进行打磨十分不方便操作的问题。一种热处理辊道打磨装置，包括炉体，牵引索，紧线器，打磨板，磨砂纸，拖拽绳和无线摄像头，多处所述第一外部辊道其中一处辊筒的中点处设置有一处第一方管；多处所述第二外部辊道其中一处辊筒的中点处设置有一处第二方管；所述牵引索的后端绳索上设置有一处紧线器；所述打磨板通过导向管穿引至牵引索上。本实用设置有打磨板，通过打磨板的重力来增大摩擦力，与磨砂纸相配合对辊筒进行打磨。
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本实用新型提供了一种气动喷煤设备，属于冶金设备技术领域。它解决了现有喷煤设备不能筛选煤粉粒径等技术问题。一种气动喷煤设备，本设备包括机体，机体内具有粗粉碎腔和位于粗粉碎腔下方的细粉碎腔，机体上设置有一驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置有粗粉碎刀片和粉碎盘，粗粉碎刀片位于细粉碎腔内，粉碎盘位于粗粉碎腔内，粉碎盘上设置有均匀设置有若干细粉碎刀片，粉碎盘上开设有若干粗滤孔，机体上开设有与细粉碎腔相通的进气孔和进料孔，进气孔与一气泵相连，细粉碎腔内设置有将进料孔遮挡的滤网，机体外设置有连通出料孔的储料罐，储料罐连接一喷煤管。本实用新型具有能够筛选煤粉粒径等优点。
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一种熔池熔炼炉两用放渣槽，包括上层钢板放渣槽，下层钢板放渣槽内腔有高温耐火砖，高温耐火砖上铺设一层铬刚玉浇注料；上层钢板放渣槽置于下层钢板放渣槽内；所述上层钢板放渣槽上端一侧设有2个以上上槽拉环，另一侧对称设有2个以上上槽拉环；上层钢板放渣槽上端一侧的上槽拉环与第一同步升降电机经固定滑轮连接；上层钢板放渣槽上端另一侧的上槽拉环与第二同步升降电机经固定滑轮连接。本实用新型采用分层一体化设计，能够应变不同品位炉渣的排放需求，极大的节省了放渣过程的场地需求，改变了有色火法冶金中中渣的排放方式及回收方式，改善了传统的中渣破碎难、回收利用难、二次污染等问题，促使冶炼放渣过程安全、经济、稳定运行。
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一种档板自动调节串联双轴向分选装置，用于对风粉混合物气固两相流体进行分选。一级挡板和二级挡板分别由各自的自动调节机构控制调节挡板的开度，所述自动调节机构包括带刹车电动机、导向滑轮，由一条封闭的钢丝绳串联电机输出轴、每一个刻度盘及刻度盘所固定的挡板轴。本实用新型串联双轴向两级档板可自动调节角度，实现对煤粉细度的自动调整。满足电站锅炉负荷变化及煤质变化对制粉系统出力及煤粉细度的要求，提高了锅炉效率，降低了氮氧化物排放量，大幅度扩大了煤粉细度调节范围、煤粉均匀性指数，在降低煤粉细度同时，提高制粉系统出力，因而大幅度提高了电站锅炉燃烧对煤质的适应能力。本实用新型也可应用于水泥、冶金、石化等行业的物料分选装置。
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本实用新型涉及一种冶金行业连铸过程中的导向装置，特涉及一种可调节的铸坯导向装置。本实用新型的固定架两侧分别设置第一开口度、第二开口度，导向架设置固定架连接孔、盖板连接孔，固定架两侧的第一开口度或第二开口度通过吊环销与固定架连接孔连接固定，两块导向架上的盖板连接孔分别与盖板相连接。本实用新型的装置满足了不同铸坯断面生产的需要，实现开口度可调的功能，使方坯连铸机的铸坯运动受到有效控制，满足了生产的需要。
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本实用新型涉及一种冶金选矿设备中使用的陶瓷过滤机,具体地指一种陶瓷过滤机的耐酸转子,用于解决现有陶瓷过滤机因酸洗工序中其转子的主轴被腐蚀而影响整机效能且寿命短的问题。它包括主轴和安装在主轴上的筒体,主轴内设有用于抽真空及导入酸液的分配管。其中,所述主轴和筒体为可拆卸式连接结构,所述分配管内设有防酸管套。本实用新型中,主轴和筒体采用可拆卸式连接,便于整机的检修和主轴的更换;防酸管套的设置,有效隔离了主轴的分配孔和酸液,保证了其端面与错气盘的配合,从而真空度高,应用于选矿的过滤工序时,能够使精矿的产量高、质量好;应用该耐酸转子的陶瓷过滤机寿命从不满一年提高到了四至五年。
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本实用新型适用于高炉炼铁冶金生产技术领域，提供一种高炉水温差的温度采集模组及系统，其中所述温度采集模组包括至少一个热电阻采集单元，所述热电阻采集单元包括信号采集电路、信号处理电路以及信号传输电路，所述热电阻采集单元还包括设置在所述信号采集电路和信号处理电路之间的调制解调电路。与现有的模拟信号传输方式相比，本实用新型采用数字信号方式传输测控信号，抗电磁干扰、线损干扰以及波动电压干扰的能力要强，使得测量出的温度结果误差很小，精度很高，满足高精度测量要求。
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一种重载轧机用球笼万向联轴器，用于冶金、有色金属设备重载轧机。主、从动端法兰分别与外套连接，重型传动轴装在主、从动端外套之间，主、从动端法兰上设有油杯，重型传动轴两端部分别设有弹簧顶杆，焊接部位装有加强环。工作时，主动端法兰的转矩经外套的沟道和钢球传递到重型传动轴的沟道，再通过钢球和从动端外套的沟道传递到从动端法兰，加强环提高了承载能力；弹簧顶杆在受到轴向冲击时，产生收缩，吸收冲击；维护时，通过油杯加注润滑脂到达主、从动端外套内部，保持良好润滑状态。本实用新型提高了设备承载能力，增加了焊接可靠性，能满足重载使用要求；联轴器可吸收轴向冲击，提高工作稳定性；改善了联轴器工作润滑状况，延长工作寿命。
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本实用新型涉及冶金、化工等行业大型热力管道技术领域,具体提供了一种新型弹性支座,包括:弹性调节箱体,机械调节箱体和滑动调节箱体;其中,弹性调节箱体内部有弹簧组件,对管道起到柔性支撑的作用,减小管道出现振动时的破坏作用;机械调节箱体内部有旋转支撑组件,箱体上表面不受力或受力减小到一定值时,该箱体的旋转部分依靠自身重力作用旋转,从而调整箱体上表面的高度,补偿管道的上涨;滑动调节箱体内部有滑动组件,用于满足管道的轴向滑动要求。本实用新型通过机械调节、弹性调节和滑动调节,满足了管道上涨、振动和滑动的要求,还解决了人工调节支座高度时的费时、费力,不连续性的缺点。
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本实用新型涉及机电一体化中的控制技术,是一种装卸料机用电机同步控制器,它主要包括有PLC可编程控制器,PLC同时控制连接有上升接触器和下降接触器,与上升接触器连接有一只上限位开关,该上限位开关同时控制连接四台驱动电机,特别是:a.与下降接触器同时连接有四只分接触器,每只分接触器连接一只下限位开关再分别连接四台驱动电机;b.每台驱动电机配接有一只编码器,四只编码器同时连接PLC;本实用新型克服了现有装卸料机工作中四台驱动电机不能准确同步,累积位移误差最终造成电机卡死,装卸料机损坏的问题,主要应用于冶金粉末行业生产中的装卸料机上。
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本实用新型涉及一种铸坯保温罩,是一种连铸坯热装热送用保温罩。本实用新型由罩体①、保温层②、内衬③、吊架⑤构成,其特征在于罩体表面上焊有纵、横向加强筋④,罩体顶面有四个下小上大倒梯形吊架,内外两对对称设置,罩体立面各焊有扶梯。吊架的长度大,且内外两对可适应不同行吊的夹具要求:保温罩内衬采用厚度5～8mm的RTCr2铸铁板,可降低造价及减轻罩体自重;保温材料选用硅酸铝质材料,质轻且耐火度高。本实用新型结构简单、制作成本低,自重小,使用方便,在连铸坯热装热送中应用效果很好,特别适用于冶金行业热装热送铸坯的保温。
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本实用新型是用于粉磨物料的一种具有内喷水装置的磨机,它是在现有磨机筒体的一端穿过进料装置或出料装置装入一根喷枪,喷枪的前端装有喷头向筒体内喷水,喷枪的尾端通过一个水封套连接供水系统,喷枪的尾端与水封套为转动连接,本实用新型能降低磨内温度,限制细颗粒的静电作用,减少细粉粘附研磨体和衬板,能提高粉磨效率,改善粉磨条件,从而提高水泥的产量、质量和设备的运转率,适用于建材、化工、冶金工业粉磨物料。
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本实用新型涉及环境保护设备,它可广泛应用在建材、冶金、化工等行业的各种有粉尘烟气排出的污染源上,本实用新型是在机立窑静电高压除尘器(专利号96207041.6)的基础上改进的,它采用了绝缘子内挂的结构,能在强力通风状态中使用,其特征是:器壳内部两侧设置有与器壳外隔绝的供绝缘子安置的绝缘子室,支杆通过绝缘了支撑在器壳内,特点是:设计新颖,能抗电场结露,除尘效率达99%以上。
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本质安全型阀门电动装置监控器是用于控制、调整输送易燃易爆液体或气体管道的电动阀门开启和关闭的设备。监控器中设有双层屏蔽、分绕电源变压器,旁路电路,限流限压安全栅,门限电路和声光监视报警器等零部件。以弱电取代强电控制阀门电动装置工作状态,因而可降低对与之配套的机电设备的技术条件。系统之间的连接,可用普通的绝缘导线取代昂贵的铠装电缆。设备安全可靠,生产成本低,操作维修简单、工效高。在化工、能源和冶金等行业中具有广泛的应用价值。
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本实用新型公开了一种耐低温的电缆，涉及到电缆生产领域，包括外层和导体，所述外层的内表面设置有铠装层，所述铠装层的内表面设置有耐低温层，所述耐低温层的内表面设置有绝缘层，所述导体的外表面设置有复合内层。通过耐低温层、耐寒橡胶层和铝箔层具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，其中电缆结构柔软，辐射方便，高寒环境下电气性能稳定，抗老化性能突出，使用寿命长，广泛用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业，延长了电缆的使用寿命，增加了电缆的耐寒性能，通过填充材料的设置，很多电缆产品是多芯的，将这些绝缘线芯或线对成缆后，一是外形不圆整，二是绝缘线芯间留有很大空隙，因此必须在成缆时加入填充结构。
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本实用新型涉及冶金炼钢技术领域，尤其涉及一种铁水罐添加废钢装置；该装置包括上料组件和废钢加料平台，废钢加料平台上跨在铁罐车轨道上，铁罐车轨道上设置有铁水罐运输车，铁水罐运输车沿铁罐车轨道移动，铁水罐运输车上设置有铁水罐，废钢加料平台上设置有废钢添加工作位，废钢添加工作位布置在铁水罐经过的上方，废钢加料平台上还设置有除尘罩和除尘风管，上料组件包括自卸式废钢料篮和将所述自卸式废钢料篮移动至所述废钢添加工作位的悬臂吊。本实用新型的添加废钢装置，在不影响铁水罐的其他工序作业的情况下，通过悬臂吊完成铁水罐的废钢添加，废钢加料平台固定设置，可满足多个铁水罐的废钢上料，且通过除尘风管除尘，可改善厂房环境。
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本实用新型公开了一种皮带刮泥器，涉及冶金技术领域，该皮带刮泥器包括两个安装座、拉簧、固定槽钢以及刮泥带；两个所述安装座的一端通过所述拉簧连接在驱动传送皮带的电动滚筒上，所述安装座的另一端活动连接在所述固定槽钢的两侧，使所述固定槽钢相对所述安装座转动，所述固定槽钢上可拆卸的安装有所述刮泥带，所述固定槽钢带动所述刮泥带始终贴合所述传送皮带，且所述刮泥带的材质为橡胶皮带。避免了出现粘矿、漏矿的问题，具有更好的刮泥效果，由于所述刮泥带为橡胶皮带，减小了对传送皮带的损伤，提高了传送皮带的使用寿命，且在损坏时容易拆装，易于维护，有效降低了维护成本。
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本实用新型公开了一种铜合金的高频弯曲振动辅助半连续铸造成形设备，涉及冶金技术领域，包括浇注箱、高温铜合金熔体和半连铸结晶器，还包括防止振动频率过快时搅拌头发生脱落的稳固结构、对于搅拌头的位置进行调整的调节结构和对于铜液被加工时温度的水冷结构，所述半连铸结晶器内部的上端设置有高温铜合金熔体，且高温铜合金熔体的顶端设置有浇注箱，所述浇注箱的两侧设置有支架，且支架的底端设置有高频振动器，所述高频振动器的另一侧设置有纵振杆，且纵振杆的另一侧设置有十字转接头。本实用新型通过螺栓与卡框在收缩套的带动下逐渐变小，此时卡环在收缩套的带动逐渐卡紧陶瓷头，解决了陶瓷头振动时脱落的问题。
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本实用新型提供连铸机水套结晶器的稳定振动机构，属于冶金制造技术领域，以解决现有的结晶器震动台由多组液压缸驱动，在使用中难以保证各个液压缸的同时动作，通过一组液压缸驱动，支撑效果较差，稳定性不好，难以适应加工需要的问题，包括底座；所述底座的顶部滑动连接有一组结晶器震动台；所述底座的中部固定连接有一组驱动件；所述驱动连杆的另一端与下摆杆铰链连接；每对所述下摆杆的顶部均共同铰链连接有一组中间连接座；所述中间连接座的顶部铰链连接有两组上摆杆；所述上摆杆的顶部与结晶器震动台铰链连接。该装置具有更好的支撑效果，震动更加平稳，工作更加可靠，通过一组驱动件进行驱动，避免了多组驱动件难以同时震动的问题。
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一种防尘防水操作箱，包括箱体和与箱体密封铰接的外门，所述箱体内设置有器件安装板，器件安装板上设置有器件安装支架，所述外门中内嵌有内门，内门上设置有玻璃观察窗。在以前使用的控制箱，其防护等级都比较低，一般只能达到IP30，不能满足用户防尘.防溅水的要求，适应不了恶劣的生产环境。随着冶金.化工.电力等行业的技术进步和发展，对控制系统的质量.性能要求，结构强度，防护等级及外观质量方面，提出了更高的要求。本实用新型为箱式结构，所有电器元件均装在内部，面板上有电器件，便于安装和维修。该箱防护等级可以达到IP54,是一种简单方便的操作，工艺美观，且更好的对器件进行防护的防尘防水操作箱。
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本实用新型属于冶金水力学模型技术领域，公开了一种水力学模型用可变透气孔型钢包透气砖，包括：透气元件、外壳以及进气嘴；所述外壳呈槽形；所述透气元件嵌于所述外壳内，覆盖所述外壳顶部；所述透气元件底部与所述外壳形成空腔；所述透气元件设置透气孔，连通所述空腔与外界大气；所述进气嘴置于所述外壳底部，与所述空腔连通。本实用新型通过透气元件模拟各类透气砖的透气方式，从而满足水力学模型试验的要求，同时大大简化了试验操作，降低了使用成本。
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