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本实用新型公开了一种带式输送机回程端调偏器，包括机架，两个所述机架的底部两端均固定设置有支撑柱，四个所述支撑柱的底部均固定设置有底座，两个所述机架的顶部两侧均固定设置有槽型托架，两个所述槽型托架上均转动设置有槽型托锟，两个所述机架的顶端中部固定设置有上支撑架，两个所述机架的底端中部固定设置有下支撑架，所述上支撑架的顶端中部转动设置有上调偏调心锟，所述上支撑架靠近机架中部的一侧固定设置有两个上调偏油泵，两个所述上调偏油泵的顶部均固定设置有上调偏阀组。本实用新型中的带式运送机回程端调偏器结构简单可靠，普通回程托辊简单改造后可以通用，不会长期使用锈蚀导致转动不灵活，降低投资成本。
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本实用新型涉及带式输送机技术领域，且公开了一种组合式带式输送机缓冲装置，解决了目前市场上的组合式带式输送机缓冲装置物料撞击输送带产生大量粉尘、冲击力过大会对托辊结构及轴承产生破坏和缓冲托辊不便于维修的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有一号挡板，所述一号挡板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的内腔放置有垫片，所述垫片的底部固定连接有密封胶片，所述垫片的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有二号挡板；本实用新型，具有对整个装置进行减震、避免了冲击力过大对托辊结构及轴承产生破坏、减少物料撞击传送带产生粉尘和便于托辊更换和维修的优点。
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本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了一种运矸带式输送机，包括机箱，所述机箱的一侧上方设有进料管，所述机箱远离进料管的一侧设有第一出料口、第二出料口，所述机箱内部通过第二转轴转动连接有两个第一转动辊，一端的所述第一转动辊位于第一出料口处，两个所述第一转动辊之间设有第二转动辊，所述第二转动辊通过第三转轴转动连接在机箱的内壁上，所述第二转动辊的外壁上沿轴向等距固定连接有若干条形块，两个所述第一转动辊之间连接有第一传送带，所述第一传送带上等距连通设有若干通孔；本实用新型运输的同时可进行筛分操作，以及对箱体内部进行降尘操作，有效的减少了大气的污染，给现有的加工带来了极大的便利。
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本实用新型公开带式输送机恒涨力液压涨紧系统,包括:缓冲油缸，缓冲油缸的有杆腔通过均设有截止阀的管路并联连接充气式储能器和第一手动换向阀的C口,第一手动换向阀的A口与油箱连通,第一手动换向阀的B口经过截止阀与测力油缸的有杆腔连通。本实用新型能很好地解决皮带机重载启动过程中的恒张力稳定问题，改造实施简单、实用，投入费用和工时少，时间短，不影响生产，在原有液压涨紧基础上就能简单实现皮带机恒涨力的稳定。
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本实用新型提供一种井下带式输送机可自移式调偏托辊装置，属于井下带式输送机技术领域，该井下带式输送机可自移式调偏托辊装置包括支撑架、调偏机构和限位机构，调偏机构设有两个，且两个调偏机构均设置在支撑架的上方，限位机构设有四个，且四个限位机构分别设置在两个调偏机构的前后两侧，支撑架的上端固定连接有两个立板，两个立板相靠近一端转动连接有托辊，且托辊的左右两侧均设有调偏机构，支撑架的上端固定连接有支柱，调偏机构包括卡块，卡块固定连接于支柱的左端，卡块的右端开凿有竖槽，竖槽的前后内壁转动连接有转轴，转轴的右端固定连接有转筒，可以实现在无需人工巡视，实现自动调偏，节约人力成本，调偏效果良好。
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本实用新型涉及一种矿用皮带输送机尾部转向辊清除物导出装置。本实用新型的目的是解决现有皮带输送机清理转向滚筒刮下的沉积物料的方法存在的清理频繁、降低了皮带输送机的使用效率和增加了工人的劳动强度的技术问题。本实用新型采用的技术方案是：一种矿用皮带输送机尾部转向辊清除物导出装置，包括输送机支架，其中：还包括驱动部件、导料槽、螺旋杆、螺栓和螺旋叶片，所述导料槽通过螺栓装在输送机支架上并位于改向滚筒刮板的下方，所述驱动部件设在输送机支架的一边并位于导料槽的旁边，所述螺旋叶片设在螺旋杆上构成螺旋输送部件，所述螺旋输送部件装在导料槽内且其螺旋杆一端与驱动部件的输出轴连接。
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本实用新型涉及一种固液两相物料皮带输送机，包括皮带、机头滚轮、落料口、第一清带器以及空气清扫器；所述空气清扫器，所述空气清扫器包括喷嘴；所述喷嘴的喷射方向沿与所述皮带前进的相反方向，并且所述喷嘴与所述皮带之间具有缝隙。该皮带输送机通过空气清扫器使两相物料能够被吹干和收集，防止皮带被腐蚀，也防止了皮带在回转时将残留的物料带至皮带廊道造成的难以清理的问题。
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本实用新型公开了一种刮板输送机防卡料装置，包括输送机壳体，所述输送机壳体上开设有输送槽，所述输送槽内壁转动连接有转轴，所述转轴外壁固定套接有传送轮，所述传送轮啮合有传送带，所述传送带一侧固定连接有刮动机构；所述刮动机构包括刮板、转动槽、连接轴、破碎辊、齿轮、导向槽、齿条、限位槽，涉及煤炭输送技术领域。本实用新型通过设置刮动机构，对输送槽内的碎料进行破碎推动，防止在对煤料的运输中有碎料卡在缝隙中影响机器的运转，同时设置的推料机构可根据整体的输送速度控制煤料进入输送槽内的频率，不会过多的煤料进入输送槽内，可以有效的防止输送槽内煤料的堆积，提高运输效率。
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本实用新型属于刮板输送技术领域，具体涉及一种刮板输送机刮板监测装置，包括在刮板输送机机头架舌板处设置的接近开关S1、S2和S3，还包括时间继电器KT1、KT2、KT3，中间继电器J1、J2、J3、继电器J4、J5、J6、J7、PLC控制器，所述接近开关S1、S2和S3平行于刮板设置，且接近开关S2位于刮板中心线，接近开关S1、和S3对称设置在两侧；本实用新型在刮板输送机上方设置三个接近开关，利用故障识别电路，可以识别刮板的多种故障状态，提高刮板输送机的监测效率。
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本发明属于煤矿疏通装置技术领域，具体涉及一种煤矿原煤皮带输送机直角转载点快速疏通装置。本发明主要解决原煤皮带机在垂直转载交接口处易被大石头中体积大的物体卡住，影响生产的问题。本发明的技术方案为：一种煤矿原煤皮带输送机直角转载点快速疏通装置，纵梁设置在立柱的上方，横梁设置在纵梁上，捅杆滑道设置在横梁上，捅杆插在捅杆滑道内，摆杆的尾端套装在摆杆转动轴上，摆杆的前端与捅杆的转动轴相连接，电液推杆的推杆头与摆杆的中部相连接，立柱通过内夹板和螺栓固定在Ⅱ号皮带机的皮带架上，电液推杆的控制按钮安装在Ⅰ号皮带机和Ⅱ号皮带机的控制室内。
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本实用新型公开了一种矿井刮板输送机链条的张紧调节装置，包括张紧调节机构、升降机构、运输机构、张紧调节电机和升降电机，所述张紧调节机构包括齿轮连接杆，所述齿轮连接杆的两端转动连接有张紧调节从动轮，所述张紧调节从动轮远离齿轮连接杆的一侧设置齿轮限位器，所述张紧调节电机的输出端固定安装有电机支撑杆，所述电机支撑杆的顶部转动连接有张紧调节主动轮，所述张紧调节主动轮与张紧调节从动轮啮合连接，所述齿轮限位器的一端固定固定安装有张紧调节螺纹杆，本实用新型通过设置张紧调节机构对矿井刮板运输机的链条进行张紧度的调节，利用张紧调节机构可对链条的松紧度进行调节，有效避免卡链、断链的现象的发生。
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本实用新型涉及刮板输送机的辅助检测装置技术领域，由于刮板输送机两侧的链条松紧程度不同，导致刮板输送机同一块刮板磨损程度和紧固程度不同，刮板位置形态的偏移极易发生安全事故；本实用新型提供一种刮板输送机刮板位置形态异常报警装置，包括若干组报警传感器，每组报警传感器位于刮板输送机的机尾溜槽压链板的两侧同一水平高度，霍尔传感器固定连接在后盖板上，感应磁铁通过螺栓与固定组件固定连接，根据信号接收装置接收的信号的时间差判断刮板位置是否异常，本实用新型能够监测到刮板磨损严重变形、刮板输送机大链松紧程度不同和刮板输送机刮板松紧程度不同造成的刮板位置变形、刮板输送机缺少刮板、刮板输送机断链等情况。
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本申请提供的刮板输送机飘链故障识别方法、装置及电子设备，用于对待识别刮板进行飘链前兆故障状态的识别，通过识别刮板的倾斜角度，能够准确判断刮板输送机是否存在发生飘链的前兆，从而能够提早对断链事故进行预防，避免断链事故的发生。另外一种刮板输送机飘链故障识别方法、装置及电子设备，用于对待识别刮板进行飘链后故障状态的识别，通过识别刮板的边缘间距，能够准确判断刮板输送机是否发生飘链，从而能够及时识别刮板输送机的飘链故障，避免断链事故的发生，保证综采工作面生产的持续稳定，提高生产效率。
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本发明公开了一种用多层复合玻璃陶瓷基板制造LED显示模组的方法。在多层复合玻璃陶瓷基板上印刷或蒸镀溅射等方式制作线路，在板上相应位置固放倒装LED发光芯片，制成LED显示模组半成品；将LED显示模组半成品的LED晶片面朝下，与填充了环氧树脂的透镜凹面平贴，烘烤固化，后焊测试即得。所述发光芯片排成阵列，在复合基板上背面布置各LED芯片的驱动电路。本发明基板的导热率及热膨胀系数与LED芯片基材的膨胀系数相接近，降低显示模块在后续使用过程中的失效风险；缩短显示模块的制造流程，节省LED封装流程、LED贴片流程，大大提高LED显示模块的生产效率与可靠性，并降低显示模块的成本。
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一种高压户外隔离开关触头，包括动触头以及静触头。动触头包括触头、连接杆以及动触头连接端，触头通过连接杆连接到动触头连接端，动触头连接端用于与导电体相连，触头可以插入到静触头中，静触头包括六个触指、设置在触指上的弹压孔、三个触指压紧件、连接件、设置在连接件上的触指固定孔以及静触头连接端，六个触指呈正六边形分布，通过三个触指压紧件分别穿过两两相对的触指上的弹压孔和连接件上的触指固定孔，使得六个触指与连接件固定连接，静触头连接端用于与导电体相连。其能够从根本上解决因为夹紧弹簧过热导致的隔离开关失效问题，从而大大减少隔离开关发热事故和大面积停电事故的发生，为电力部门节省大量的检修、维护用人力和物力。
本发明属于采煤机设备技术领域，具体涉及用于电牵引采煤机组指令控制板花式紧固件及其安拆工具，解决了现有的电牵引采煤机组指令控制间隙容易堆积煤粉和油泥致使按钮组件运动行程阻滞复位弹簧失效的问题，提供了一种用于电牵引采煤机组指令控制板花式紧固件，同时针对花式紧固件没有专门拆装器具的问题，提供了一种花式紧固件的安拆工具，包括花式紧固件和用于花式紧固件拆装的安拆套筒和U形卡钳。本发明可有效提高电牵引采煤机组指令控制板按钮组件在使用过程中的维护检修工作效率，大大降低了采煤机井下事故的发生率。
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本实用新型公开了一种巷道变形量检测装置，属于综采工作面测量技术领域，其包括：膨胀杆，膨胀杆包括第一膨胀杆和第二膨胀杆，第一膨胀杆和第二膨胀杆分别插入巷道两帮围岩的稳定区，并随巷道的变形量移动；设置在第一膨胀杆与第二膨胀杆之间的动态指示组件，动态指示组件用于对巷道两帮进或出移进量的实时动态监测；2组具有轴向、径向和角向补偿能力的连接组件，2组连接组件分别设置在动态指示组件与第一膨胀杆以及动态指示组件与第二膨胀之间。本实用新型能够在巷道变形量大的情况下，使测量杆能够随时保持水平，避免了在巷道变化量大时测量装置出现失效的情况，还可以实时准确反映巷道两帮移进(出)量，且结构简单、安装方便。
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本实用新型技术领域，尤其为一种布袋脉冲阀失效诊断装置，包括脉冲阀，所述脉冲阀的输出端固定连接有气包，所述气包的顶部固定连接有主充气管道，通过将电接电压力表安装在储气罐出口总管处，当喷吹时会引起压力的波动，根据压力波动的大小调节第一主用电接点压力表和第二主用电接点压力表电接点，让每次压力波动都触碰触点，把这个触点信号接到PLC用做判断是否有电流通过，脉冲阀输出信号做与操作，当所有信号都有时该点置位，信号显示绿色当其中一个没有则不置位信号显示灰色，代表该点有问题，需要检查，能够具有自身故障报警功能，无需靠人工检查布袋脉冲阀正常与否，避免人工检查实时性。
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本发明涉及一种不同厚度材料定向X射线组合透照方法，具体涉及一种航空、航天、兵器、船舶以及特种设备等行业的无损检测技术领域；所要解决的技术问题是提供一种可以实现不同厚度的同种或不同种材料组合透照，提高检测效率的不同厚度材料定向X射线组合透照方法；采用的技术方案是：选择组合产品工件，确定组合方式，确定透照参数，进行透照，暗室处理；选择形状、大小、结构相同或相近的产品工件进行组合，或选择形状、大小、结构不同的产品工件进行组合；不同厚度材料定向X射线组合透照方式可以有多种不同的组合方式。
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多级起竖液压油缸缸筒的内表面检测方法，属于航天、航空、兵器等行业无损检测技术领域，所要解决的技术问题是提供一种能够对多级起竖液压油缸缸筒的内表面进行有效检测的方法，所采用的技术方案：第一步：对多级起竖液压油缸缸筒内外表面清洗；第二步：将缸筒干燥处理；第三步：将缸筒放置在渗透槽中充分渗透；第四步：清洗缸筒；第五步：将缸筒干燥处理；第六步：将干燥后的缸筒放置在显像槽中，完成内表面显像；第七步：将带有UV‑A光源的内窥镜放在内窥镜支撑装置上并调整内窥镜位置；第八步：使用带有UV‑A光源的内窥镜观测缸筒内表面；第九步：评定检测出的缺陷是否合格，并记录结果，本发明应用于多级起竖液压油缸缸筒。
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本发明一种同时射线检测不同厚度材料透照参数确定方法，属于航天、航空、兵器、船舶、特种设备等的无损检测技术领域；所要解决的技术问题是提供一种同时射线检测不同厚度材料透照参数的确定方法，以便能够实现不同厚度材料同时射线检测作业，优化检测参数，保证结果稳定；通过不同厚度材料基准透照参数选取、基准参数调整、计算实际透照参数、确定布照焦距和透照时间等方法，解决了定向X射线检测透照参数适用性差、逐件流水作业等问题，实现了同时射线检测不同厚度材料，提高检测效率和结果稳定性。
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本实用新型涉及无损检测仪器技术领域，且公开了一种具有保护功能的无损检测装置，包括检测机外壳，检测机外壳的右侧表面设置有检修板，检测机外壳的右侧表面开设有检修口，所述检测机外壳的底部内壁上开设有活动槽，活动槽内转动连接有转动轴，转动轴上固定套接有齿轮，检修板的下表面固定连接有齿条，齿轮的下表面固定连接有转动锁紧板，检修板的上表面开设有内置槽，内置槽内设置有快速锁紧机构，检测机外壳内设置有支撑机构。该具有保护功能的无损检测装置，对检修板安装或者拆除时都较为方便，进而减少了工作人员对无损检测装置内电路板检修时的效工作力度，加快了工作人员在对电路板检修时的速度以及工作效率。
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本发明一种四元LED芯片干法蚀刻方法，属于LED蚀刻技术领域；解决的技术问题是提供了一种四元LED芯片干法蚀刻方法，在偏压功率、电感耦合等离子体和蚀刻时间设定为特定值时调整气体流量,使被蚀刻产品的均匀度降低，提高产品质量；采用的技术方案为：一种四元LED芯片干法蚀刻方法，按照以下步骤进行：将偏压功率、电感耦合等离子体功率和蚀刻时间设定为特定值，气体流量设定为15±1sccm；将带有掩膜的待蚀刻材料放入反应腔内；将蚀刻完成的材料取出，置入化学溶液中去除掩膜；将材料放入测量仪，测试材料多个位置的蚀刻深度；本发明可广泛应用于蚀刻技术领域。
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本发明公开了一种三维离子型钇(Ⅲ)配位聚合物、制备方法和用途，该配位聚合物的分子式为[Y(C14H7N4O4)·(H2O)]n·nNO3，化学结构式如下，其中：n为正整数；Y1代表的Y3+离子与分别来自四个2,5‑双咪唑苯二羧酸配体中的羧基氧原子O1、O1iv、O2ii和O2iii及配位水分子配位成键，同时还与分别来自两个2,5‑双咪唑苯二羧酸配体中的咪唑氮原子N2v和N2vi配位成键；Y3+离子的配位数为7，呈现五角双锥空间几何构型；硝酸根为抗衡离子。本发明配位聚合物在水溶液中具有强的荧光性能且结构稳定，可用作荧光探针检测水溶液中Cu2+离子。
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本发明属于药物的控制方法技术领域，具体涉及一种上清丸的质量控制方法。本发明主要解决了现有上清丸的质量控制方法存在无法对组成药物进行化学鉴别和无法控制制剂中有效成分含量的技术问题。本发明采用的技术方案为：一种上清丸的质量控制方法，包括成分检查步骤，其中：它还包括成分鉴别和成分含量测定步骤；本发明具有能有效控制制剂质量和提高质量标准的优点。
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本发明是一种利用回收的废纸制备纤维素纳米纤丝薄膜的方法，工艺步骤包括，化学预处理；机械分离和制备薄膜。优点：本发明是通过酸碱预处理结合研磨木粉制备而成，主要用亚氯酸钠在酸性条件下去除木粉中的木质素，再用稀释的氢氧化钾去除木粉中半纤维素，剩下的基本是纤维素，最后用稀盐酸对纤维素进行开纤处理。开纤处理降低了纤丝内部间氢键作用力，得到高长径比的生物质纤维素纳米纤丝。利用盐酸处理除去了纤维中的矿物质，对纯化纤维素中的碱不溶半纤维素产生影响，达到纯化纤维素纤维的效果。化学组分通过傅里叶变换红外进行检测。研磨处理简单易操作，可进行大批量生产。弹性模量为2901.14MPa，拉伸强度为63.26MPa。
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本发明是一种利用木粉制备纤维素纳米纤丝薄膜的方法，其工艺步骤包括，一、化学预处理、二、机械分离、三、制备薄膜。优点：本发明是通过酸碱预处理结合研磨木粉制备而成，主要用亚氯酸钠在酸性条件下去除木粉中的木质素，再用稀释的氢氧化钾去除木粉中半纤维素，剩下的基本是纤维素，最后用稀盐酸对纤维素进行开纤处理。开纤处理降低了纤丝内部间氢键作用力，得到高长径比的生物质纤维素纳米纤丝。利用HCl处理除去了纤维中的矿物质，对纯化纤维素中的碱不溶半纤维素产生影响，纯化纤维素纤维的效果。化学组分通过傅里叶变换红外进行检测。研磨处理简单易操作，可进行大批量生产。弹性模量为3105.27MPa，拉伸强度为64.24MPa。
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本发明公开了基于XGBoost算法的伴热带装置寿命状态预测方法，包括：获得伴热带装置的实验数据集的历史数据信息；将数据集按比例进行划分训练数据集、验证数据集和测试数据集；XGBoost的模型进行初始化处理；使用训练数据集进行模型训练；利用验证数据集调整模型参数；通过测试数据集验证XGBoost模型准确性；若不满足要求，则重复上述步骤，若满足要求，则用验证好的XGBoost模型对伴热带装置实时工作数据进行预测，得到其预测分值，预测分值经过转换得到预测概率，预测概率对应状态标签分类即为当前伴热带装置寿命状态。本发明通过已有数据样本发现关联规律，通过高效的训练方法强化学习过程，建立分类、聚类和回归算法/模型，根据对象数据实现对伴热带的寿命预测。
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近红外光谱测定苦参提取过程多种成分含量的方法,首先收集不同批次苦参药材提取液作为校正样本集,以传统方法测得提取液中多种成分的含量作为参考值,同时以一定的采集方式和采集参数扫描样本得到相应的近红外光谱图,应用化学计量学技术建立起提取液光谱与多种成分含量之间的多元校正模型。当检测未知各成分含量提取液时,只需按同样方法测得其近红外光谱,利用已建立的校正模型便可以快速地得到各成分的含量信息。本发明提供的方法操作简单、快速、准确性高,可有效解决苦参提取液中多种成分含量的快速检测,使苦参制剂生产得到安全有效的保证。
近红外光谱测定复方苦参注射液渗漉过程多种成分含量的方法,首先收集不同批次苦参和白土茯苓药材渗漉液作为校正样本集,以传统方法测得渗漉液中多种成分的含量作为参考值,同时以一定的采集方式和采集参数扫描样本得到相应的近红外光谱图,应用化学计量学技术建立起渗漉液光谱与多种成分含量之间的多元校正模型。当检测未知各成分含量渗漉液时,只需按同样方法测得其近红外光谱,利用已建立的校正模型便可以快速地得到各成分的含量信息。本发明提供的的方法操作简单、快速、准确性高,可有效解决复方苦参注射液渗漉过程多种成分含量的快速检测,使苦参制剂生产得到安全有效的保证。
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2025年03月25日 ~ 27日 
