刮板输送机防卡料装置

471 编辑：中冶有色技术网来源：山西晋煤集团赵庄煤业有限责任公司赵庄二号井

2023-11-09 15:21:15

权利要求书： 1.一种刮板输送机防卡料装置，包括输送机壳体(100)，其特征在于：所述输送机壳体(100)上开设有输送槽(200)，所述输送槽(200)内壁转动连接有转轴(300)，所述转轴(300)外壁固定套接有传送轮(500)，所述传送轮(500)啮合有传送带(600)，所述传送带(600)一侧固定连接有刮动机构(400)；

所述刮动机构(400)包括刮板(410)、转动槽(420)、连接轴(430)、破碎辊(440)、齿轮(450)、导向槽(460)、齿条(470)、限位槽(480)，所述传送带(600)一侧固定连接有刮板(410)，所述刮板(410)上开设有转动槽(420)，所述转动槽(420)内壁转动连接有连接轴(430)，所述连接轴(430)外壁固定套接有破碎辊(440)，所述连接轴(430)外壁位于刮板(410)外侧固定套接有齿轮(450)，所述齿轮(450)啮合有齿条(470)，所述转动槽(420)一侧开设有导向槽(460)，所述输送槽(200)上开设有导向槽(460)，所述导向槽(460)槽内固定连接有齿条(470)。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机防卡料装置，其特征在于：所述刮板(410)、转动槽(420)、连接轴(430)、破碎辊(440)、齿轮(450)、限位槽(480)均设置有多组，所述导向槽(460)、齿条(470)设置有两组，两组所述导向槽(460)、齿条(470)对称设置在传送带(600)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机防卡料装置，其特征在于：所述转轴(300)外壁固定套接有推料机构(700)，所述推料机构(700)包括底板(710)、推动板(720)、移动板(730)、第一定位轴(740)、第一连接板(750)、第二定位轴(760)、第二连接板(770)、限位框(780)，所述转轴(300)外壁固定套接有第二连接板(770)，所述第二连接板(770)内壁转动套接有第二定位轴(760)，所述第二定位轴(760)外壁转动套接有第一连接板(750)，所述第一连接板(750)内壁转动套接有第一定位轴(740)，所述第一定位轴(740)内壁转动套接有移动板(730)，所述移动板(730)顶端固定连接有推动板(720)，所述推动板(720)底端滑动连接有底板(710)，所述底板(710)一侧固定连接有限位框(780)。

4.根据权利要求3所述的一种刮板输送机防卡料装置，其特征在于：所述限位框(780)内壁滑动连接有移动板(730)，所述底板(710)底端固定连接有输送机壳体(100)，所述移动板(730)、第一定位轴(740)、第一连接板(750)、第二定位轴(760)、第二连接板(770)、限位框(780)均设置有两组，两组所述移动板(730)、第一定位轴(740)、第一连接板(750)、第二定位轴(760)、第二连接板(770)、限位框(780)对称设置在底板(710)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机防卡料装置，其特征在于：所述输送机壳体(100)底端固定连接有减震机构(900)，所述减震机构(900)包括第一支撑腿(910)、环形槽(920)、第二支撑腿(930)、第一槽体(940)、移动柱(950)、第二槽体(960)、限位块(970)、第一弹簧(980)、第二弹簧(990)，所述输送机壳体(100)底端固定连接有第一支撑腿(910)，所述第一支撑腿(910)上开设有环形槽(920)，所述环形槽(920)槽内滑动连接有第二支撑腿(930)，所述第二支撑腿(930)上开设有第一槽体(940)，所述第一槽体(940)槽内固定连接有移动柱(950)，所述移动柱(950)外壁滑动套接有第一弹簧(980)，所述移动柱(950)外壁滑动套接有限位块(970)，所述移动柱(950)顶端固定连接有第二弹簧(990)，所述第一支撑腿(910)上开设有第二槽体(960)，所述第二槽体(960)槽内固定连接有限位块(970)。

6.根据权利要求5所述的一种刮板输送机防卡料装置，其特征在于：所述第一槽体(940)槽内固定连接有第一弹簧(980)，所述第一槽体(940)的顶端固定连接有限位块(970)，所述第二槽体(960)内壁滑动连接有移动柱(950)，所述减震机构(900)设置有四组。

7.根据权利要求1所述的一种刮板输送机防卡料装置，其特征在于：所述输送机壳体(100)底端开设有出料口，所述转轴(300)的一端固定连接有电机(800)的输出端，所述转轴(300)、传送轮(500)均设置有两组。

说明书：一种刮板输送机防卡料装置技术领域

本实用新型涉及煤炭输送技术领域，具体为一种刮板输送机防卡料装置。

背景技术

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机，其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”，在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备，刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行，否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。

在对煤炭进行输送时，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件，当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载，刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，煤厂在日常生产过程中，经过水洗后的块煤需要使用刮板输送机进行运送。

但运送的过程中刮板在刮板输送过程中，一些细小的矸石煤料会影响刮板的效果，导致刮板卡在物料内，难以刮动的情况，影响输送作业，并且此时转轮转动会容易导致刮板断裂，产生机器损耗。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种刮板输送机防卡料装置，以解决上述背景中提出的刮板在刮板输送过程中被物料卡住的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮板输送机防卡料装置，包括输送机壳体，所述输送机壳体上开设有输送槽，所述输送槽内壁转动连接有转轴，所述转轴外壁固定套接有传送轮，所述传送轮啮合有传送带，所述传送带一侧固定连接有刮动机构；所述刮动机构包括刮板、转动槽、连接轴、破碎辊、齿轮、导向槽、齿条、限位槽，所述传送带一侧固定连接有刮板，所述刮板上开设有转动槽，所述转动槽内壁转动连接有连接轴，所述连接轴外壁固定套接有破碎辊，所述连接轴外壁位于刮板外侧固定套接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述转动槽一侧开设有导向槽，所述输送槽上开设有导向槽，所述导向槽槽内固定连接有齿条。

优选的，所述刮板、转动槽、连接轴、破碎辊、齿轮、限位槽均设置有多组，所述导向槽、齿条设置有两组，两组所述导向槽、齿条对称设置在传送带的两侧。

优选的，所述转轴外壁固定套接有推料机构，所述推料机构包括底板、推动板、移动板、第一定位轴、第一连接板、第二定位轴、第二连接板、限位框，所述转轴外壁固定套接有第二连接板，所述第二连接板内壁转动套接有第二定位轴，所述第二定位轴外壁转动套接有第一连接板，所述第一连接板内壁转动套接有第一定位轴，所述第一定位轴内壁转动套接有移动板，所述移动板顶端固定连接有推动板，所述推动板底端滑动连接有底板，所述底板一侧固定连接有限位框。

优选的，所述限位框内壁滑动连接有移动板，所述底板底端固定连接有输送机壳体，所述移动板、第一定位轴、第一连接板、第二定位轴、第二连接板、限位框均设置有两组，两组所述移动板、第一定位轴、第一连接板、第二定位轴、第二连接板、限位框对称设置在底板的两侧。

优选的，所述输送机壳体底端固定连接有减震机构，所述减震机构包括第一支撑腿、环形槽、第二支撑腿、第一槽体、移动柱、第二槽体、限位块、第一弹簧、第二弹簧，所述输送机壳体底端固定连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿上开设有环形槽，所述环形槽槽内滑动连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿上开设有第一槽体，所述第一槽体槽内固定连接有移动柱，所述移动柱外壁滑动套接有第一弹簧，所述移动柱外壁滑动套接有限位块，所述移动柱顶端固定连接有第二弹簧，所述第一支撑腿上开设有第二槽体，所述第二槽体槽内固定连接有限位块。

优选的，所述第一槽体槽内固定连接有第一弹簧，所述第一槽体的顶端固定连接有限位块，所述第二槽体内壁滑动连接有移动柱，所述减震机构设置有四组。

优选的，所述输送机壳体底端开设有出料口，所述转轴的一端固定连接有电机的输出端，所述转轴、传送轮均设置有两组。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置刮动机构，对输送槽内的碎料进行破碎推动，防止在对煤料的运输中有碎料卡在缝隙中影响机器的运转，同时设置的推料机构可根据整体的输送速度控制煤料进入输送槽内的频率，不会过多的煤料进入输送槽内，可以有效的防止输送槽内煤料的堆积，提高运输效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型的刮动机构结构示意图；

图4为本实用新型的推料机构结构示意图；

图5为本实用新型的减震机构剖面图。

图中：100、输送机壳体；200、输送槽；300、转轴；400、刮动机构；500、传送轮；600、传送带；700、推料机构；800、电机；900、减震机构；

410、刮板；420、转动槽；430、连接轴；440、破碎辊；450、齿轮；460、导向槽；470、齿条；480、限位槽；

710、底板；720、推动板；730、移动板；740、第一定位轴；750、第一连接板；760、第二定位轴；770、第二连接板；780、限位框；

910、第一支撑腿；920、环形槽；930、第二支撑腿；940、第一槽体；950、移动柱；960、第二槽体；970、限位块；980、第一弹簧；990、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种刮板输送机防卡料装置，如图1至图5所示，包括输送机壳体100，所述输送机壳体100上开设有输送槽200，所述输送槽200内壁转动连接有转轴300，所述转轴300外壁固定套接有传送轮500，所述传送轮500啮合有传送带600，所述传送带600一侧固定连接有刮动机构400；所述输送机壳体100底端开设有出料口，所述转轴300的一端固定连接有电机800的输出端，所述转轴300、传送轮500均设置有两组；所述刮动机构400包括刮板410、转动槽420、连接轴430、破碎辊440、齿轮450、导向槽460、齿条470、限位槽480，所述传送带600一侧固定连接有刮板410，所述刮板410上开设有转动槽420，所述转动槽420内壁转动连接有连接轴430，所述连接轴430外壁固定套接有破碎辊440，所述连接轴430外壁位于刮板410外侧固定套接有齿轮450，所述齿轮450啮合有齿条470，所述转动槽420一侧开设有导向槽460，所述输送槽200上开设有导向槽460，所述导向槽460槽内固定连接有齿条470；所述刮板410、转动槽420、连接轴430、破碎辊440、齿轮450、限位槽480均设置有多组，所述导向槽460、齿条470设置有两组，两组所述导向槽460、齿条470对称设置在传送带600的两侧。

在进行煤料的输送时，启动电机800带动转轴300进行转动，从而带动传送轮500进行转动，进而带动传送带600进行运动，同时带动多组刮板410以传送带600的运动轨迹进行运动，对输送槽200内的煤料进行输送，最后煤料通过出料口完成输送作业，具体的，当刮板410以传送带600的运动轨迹运动时，齿轮450沿着导向槽460移动，由于导向槽460内固定连接有与齿轮450移动轨迹相同的齿条470，齿轮450在移动的过程中同时以连接轴430为轴心进行转动，从而带动连接轴430进行转动，进而带动破碎辊440对一些通过限位槽480进入转动槽420的碎料进行破碎，然后通过刮板410底端贴合输送槽200移动将破碎后的碎料推动并传送至出料口，通过破碎辊440的碾碎，防止一些碎料卡在缝隙中。

请着重参阅图1和图4，所述转轴300外壁固定套接有推料机构700，所述推料机构700包括底板710、推动板720、移动板730、第一定位轴740、第一连接板750、第二定位轴760、第二连接板770、限位框780，所述转轴300外壁固定套接有第二连接板770，所述第二连接板770内壁转动套接有第二定位轴760，所述第二定位轴760外壁转动套接有第一连接板750，所述第一连接板750内壁转动套接有第一定位轴740，所述第一定位轴740内壁转动套接有移动板730，所述移动板730顶端固定连接有推动板720，所述推动板720底端滑动连接有底板710，所述底板710一侧固定连接有限位框780；所述限位框780内壁滑动连接有移动板730，所述底板710底端固定连接有输送机壳体100，所述移动板730、第一定位轴740、第一连接板750、第二定位轴760、第二连接板770、限位框780均设置有两组，两组所述移动板730、第一定位轴740、第一连接板750、第二定位轴760、第二连接板770、限位框780对称设置在底板710的两侧。

将煤料倒在底板710上推动板720靠近输送槽200的一侧，通过转轴300转动带动第二连接板770进行转动，从而带动第一连接板750进行运动，进而带动移动板730进行运动，由于移动板730外壁滑动连接的限位框780和顶端固定连接推动板720，移动板730在推动板720与限位框780的限制下仅做横向位移运动，所以转轴300转动带动推动板720沿着底板710做往复移动运动，将底板710上的煤料推入输送槽200内。

请着重参阅图5，所述输送机壳体100底端固定连接有减震机构900，所述减震机构900包括第一支撑腿910、环形槽920、第二支撑腿930、第一槽体940、移动柱950、第二槽体960、限位块970、第一弹簧980、第二弹簧990，所述输送机壳体100底端固定连接有第一支撑腿910，所述第一支撑腿910上开设有环形槽920，所述环形槽920槽内滑动连接有第二支撑腿930，所述第二支撑腿930上开设有第一槽体940，所述第一槽体940槽内固定连接有移动柱950，所述移动柱950外壁滑动套接有第一弹簧980，所述移动柱950外壁滑动套接有限位块970，所述移动柱950顶端固定连接有第二弹簧990，所述第一支撑腿910上开设有第二槽体960，所述第二槽体960槽内固定连接有限位块970；所述第一槽体940槽内固定连接有第一弹簧980，所述第一槽体940的顶端固定连接有限位块970，所述第二槽体960内壁滑动连接有移动柱950，所述减震机构900设置有四组。

输送机进行运输作业时产生震动，减震机构900可对装置整体进行缓冲，减小机器的损耗，具体的，当第一支撑腿910运动时，第二支撑腿930在环形槽920内运动，同时移动柱950沿着第二槽体960运动，通过第一弹簧980和第二弹簧990的设置，对移动柱950运动的力进行缓冲，使移动柱950的运动幅度变小，从而带动第一支撑腿910的颠簸幅度减小，进而对输送机整体达到减震效果，其中限位块970内壁滑动套接移动柱950限制了移动柱950的运动方向，使得整个减震机构900更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。