固液两相物料皮带输送机

1006 编辑：中冶有色技术网来源：山西潞安煤基清洁能源有限责任公司

2023-11-15 14:32:51

权利要求书： 1.一种固液两相物料皮带输送机，其特征在于：包括皮带(1)、机头滚轮(2)、落料口(3)、第一清带器(4)以及空气清扫器(5)；

所述皮带(1)安装于所述机头滚轮(2)外，所述机头滚轮(2)带动所述皮带(1)转动；

所述落料口(3)位于所述机头滚轮(2)的下侧；

所述落料口(3)内设有第一清带器(4)；所述第一清带器(4)包括固定端和清带尖端，所述固定端与所述落料口(3)的侧壁连接，所述清带尖端沿与所述皮带(1)前进的相反方向延伸，并且与所述皮带(1)之间具有缝隙；

所述落料口(3)内设有空气清扫器(5)，所述空气清扫器(5)连接于所述落料口(3)的侧壁上；

所述空气清扫器(5)包括喷嘴(52)；所述喷嘴(52)的喷射方向沿与所述皮带(1)前进的相反方向，并且所述喷嘴(52)与所述皮带(1)之间具有缝隙。

2.根据权利要求1所述一种固液两相物料皮带输送机，其特征在于：沿所述皮带(1)的前进方向所述空气清扫器(5)位于所述第一清带器(4)的后侧。

3.根据权利要求1所述一种固液两相物料皮带输送机，其特征在于：所述落料口(3)内还设有第二清带器(6)；

所述第二清带器(6)包括固定端和清带尖端，所述固定端与所述落料口(3)的侧壁连接，所述清带尖端沿与所述皮带(1)前进的相反方向延伸，并且与所述皮带(1)抵接；

沿所述皮带(1)的前进方向所述第二清带器(6)位于所述空气清扫器(5)的后侧。

4.根据权利要求1所述一种固液两相物料皮带输送机，其特征在于：沿所述皮带(1)的前进方向所述第一清带器(4)可转动地连接于所述空气清扫器(5)的后侧。

5.根据权利要求1-4任意一项所述一种固液两相物料皮带输送机，其特征在于：所述空气清扫器(5)包括稳压管(51)，所述稳压管(51)的一端设有气体入口(53)，另一端与所述落料口(3)的侧壁连接；所述喷嘴(52)固定于所述稳压管(51)的侧壁上，并且与所述稳压管(51)连通；

所述稳压管(51)的轴线与所述机头滚轮(2)的轴平行布置。

6.根据权利要求5所述一种固液两相物料皮带输送机，其特征在于：所述稳压管(51)的另一端与所述落料口(3)的侧壁可转动地连接。

7.根据权利要求5所述一种固液两相物料皮带输送机，其特征在于：所述喷嘴(52)为多个；多个所述喷嘴(52)间隔地沿所述稳压管(51)的轴向方向布置。

8.根据权利要求5所述一种固液两相物料皮带输送机，其特征在于：所述气体入口(53)与空气压缩机连通，并且向所述稳压管(51)内通入压力为1.0MPa空气。

9.根据权利要求1-4任意一项所述一种固液两相物料皮带输送机，其特征在于：还包括张紧轮(7)，所述张紧轮(7)与所述皮带(1)抵接。

10.根据权利要求9所述一种固液两相物料皮带输送机，其特征在于：沿所述皮带(1)的前进方向，所述张紧轮(7)位于所述落料口(3)的后侧。

说明书：一种固液两相物料皮带输送机技术领域

本实用新型涉及传动运输装置领域，具体而言，涉及一种固液两相物料皮带输送机。

背景技术

皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用于输送松散物料或成件物品。可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业需要。皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带滚筒、张紧装置、传动装置等组成。

皮带输送机应用于气化炉渣输送时，由于气化炉渣中含水量为15％，且气化炉渣具有粒度小的特点，因此在输送过程中极易沾到皮带上，经过清带器时小颗粒渣夹在皮带与清带器之间磨蚀，对皮带和清带器磨损及其严重，同时底皮带在回转时将渣、水带至皮带廊道，造成皮带廊道小颗粒渣集聚廊道增加廊道的滑倒的风险，且清理难度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种固液两相物料皮带输送机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种固液两相物料皮带输送机，包括皮带、机头滚轮、落料口、清带器以及空气清扫器；所述皮带安装于所述机头滚轮外，所述机头滚轮带动所述皮带转动；所述落料口位于所述机头滚轮的下侧；所述落料口内设有第一清带器；所述第一清带器包括固定端和清带尖端，所述固定端与所述落料口的侧壁连接，所述清带尖端沿与所述皮带前进的相反方向延伸，并且与所述皮带之间具有缝隙；所述落料口内设有空气清扫器，所述空气清扫器连接于所述落料口的侧壁上；所述空气清扫器包括喷嘴；所述喷嘴的喷射方向沿与所述皮带前进的相反方向，并且所述喷嘴与所述皮带之间具有缝隙。

本实用新型的有益效果是：第一清带器的清带尖端固体物料颗粒通过，使其掉落至落料口中，被液体粘附的物料颗粒在空气清扫器的吹扫下，使液体干燥，从而使其能够掉落至落料口中，从而实现对于两相物料的收集；并且防止皮带被腐蚀，也防止了皮带在回转时将残留的物料带至皮带廊道造成的难以清理的问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，沿所述皮带的前进方向所述空气清扫器位于所述第一清带器的后侧。

采用上述进一步方案的有益效果是当皮带转动至空气清扫器时，仅保留具有被液体粘附的小颗粒物料，使空气清扫器的吹扫效果更好。

进一步，沿所述皮带的前进方向所述落料口内还设有第二清带器；所述第二清带器包括固定端和清带尖端，所述固定端与所述落料口的侧壁连接，所述清带尖端沿与所述皮带前进的相反方向延伸，并且与所述皮带抵接；所述第二清带器位于所述空气清扫器的后侧。

采用上述进一步方案的有益效果是采用第二清带器能够使已被吹干但还未掉落的颗粒物料掉落，保证了两相物料的完全收集。

进一步，沿所述皮带的前进方向所述第一清带器可转动地连接于所述空气清扫器的后侧。

采用上述进一步方案的有益效果是使第一清带器与皮带之间的距离可调，从而使该固液两相物料皮带输送机能够适用于不同颗粒大小的两相物料。

进一步，所述空气清扫器包括稳压管，所述稳压管的一端设有气体入口，另一端与所述落料口的侧壁连接；所述喷嘴固定于所述稳压管的侧壁上，并且与所述稳压管连通；所述稳压管的轴线与所述机头滚轮的轴平行布置。

采用上述进一步方案的有益效果是待气压稳定后再由喷嘴对皮带上的两相物料进行吹扫，保证了吹扫的气体气压稳定，从而保证了吹扫的效果。

进一步，所述稳压管的另一端与所述落料口的侧壁可转动地连接。

采用上述进一步方案的有益效果是使喷嘴与皮带之间的角度可调。

进一步，所述喷嘴为多个；多个所述喷嘴间隔地沿所述稳压管的轴向方向布置。

采用上述进一步方案的有益效果是使多个喷嘴能够均匀对皮带上的固液物料进行吹扫。

进一步，所述气体入口与所述空气压缩机连通，并且向所述稳压管内通入压力为1.0MPa空气。

采用上述进一步方案的有益效果是采用空气简单易得，并且能够保证吹扫的安全性。

进一步，还包括张紧轮，所述张紧轮与所述皮带抵接。

采用上述进一步方案的有益效果是使皮带受到张紧力，保证了皮带的运输效率。

进一步，沿所述皮带的前进方向，所述张紧轮位于所述落料口的后侧。

采用上述进一步方案的有益效果是使张紧轮易于安装和调整。

附图说明

图1为本实用新型固液两相物料皮带输送机的结构示意图；

图2为本实用新型固液两相物料皮带输送机的空气清扫器的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、皮带，2、机头滚轮，3、落料口，4、第一清带器；

5、空气清扫器，52、喷嘴，53、气体入口，51、稳压管；

6、第二清带器，7、张紧轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种固液两相物料皮带输送机，包括皮带1、机头滚轮2、落料口3、第一清带器4以及空气清扫器5；皮带1安装于机头滚轮2外，机头滚轮2带动皮带1转动；落料口3位于机头滚轮2的下侧；落料口3内设有第一清带器4；第一清带器4包括固定端和清带尖端，固定端与落料口 3的侧壁连接，清带尖端沿与皮带1前进的相反方向延伸，并且与皮带1相抵接；落料口3内设有空气清扫器5，空气清扫器5固定于所述落料口3的侧壁上；空气清扫器5包括喷嘴52；喷嘴52的喷射方向沿与皮带1前进的相反方向，并且喷嘴52与皮带1之间具有缝隙；当皮带1转动时，将含有固液两相的物料沿其转动方向运送至落料口3内，体积较大的物料颗粒直接掉落至落料口3，体积较小的物料颗粒经过清带器4时，第一清带器4的清带尖端阻挡其通过，使其从皮带1上掉落至落料口3中，体积最较的物料颗粒被液体粘附在皮带1上继续运动至空气清扫器5，经过喷嘴的吹扫，使液体干燥，从而使其能够掉落至落料口3中，从而实现对于两相物料的收集，并且防止皮带1被腐蚀，也防止了皮带1在回转时将残留的物料带至皮带廊道造成的难以清理的问题。

本事实例中的“前方”是指物料随皮带1前进的方向。

上述实施例中，优选的，沿皮带1的前进方向，空气清扫器5位于第一清带器4的后侧；使皮带1上的大体积物料颗粒能够先在第一清带器4的作用下掉落，当皮带1转动至空气清扫器5时，仅保留具有被液体粘附的小颗粒物料，使空气清扫器5的吹扫效果更好。

上述实施例中，优选的，沿所述皮带1的前进方向，落料口3内还设有第二清带器6；第二清带器6包括固定端和清带尖端，固定端与落料口3的侧壁连接，清带尖端沿与皮带1前进的相反方向延伸，并且与皮带1抵接；第二清带器6位于空气清扫器5的后侧；采用第二清带器6能够使已被吹干但还未掉落的颗粒物料掉落，保证了两相物料的完全收集。

上述实施例中，优选的，沿所述皮带1的前进方向，第一清带器4可转动地连接于空气清扫器5的后侧；转动螺栓调节第一清带器4与皮带1之间的角度，使第一清带器4与皮带1之间的距离可调，从而使该固液两相物料皮带输送机能够适用于不同颗粒大小的两相物料。

本实施例中，第一清带器4与落料口3的连接关系包括但不限于：螺栓连接、粘接、卡接中的一种。

本实用新型的一个实施例中，第一清带器4与落料口3通过螺栓连接。

上述实施例中，优选的，空气清扫器5包括稳压管51，稳压管51的一端设有气体入口53，另一端与所述落料口3的侧壁连接；喷嘴52固定于稳压管51的侧壁上，并且与稳压管51连通；稳压管51的轴与所述机头滚轮2 的轴线平行布置；使气体能够通过气体入口53先进入稳压管51，待气压稳定后再由喷嘴52对皮带1上的两相物料进行吹扫，保证了吹扫的气体气压稳定，从而保证了吹扫的效果。

上述实施例中，优选的，稳压管51的另一端与落料口3的侧壁可转动地连接；转动稳压管51能够调整喷嘴52与皮带1之间的角度，从而能够根据两相物料的干湿程度调整吹扫角度，提高吹扫效果。

本实施例中，稳压管51与落料口3的连接关系包括但不限于：螺栓连接、粘接、卡接中的一种。

本方案的一个实施例中，稳压管51与落料口3通过螺栓连接，连接处的螺栓设有密封圈，密封圈套于螺杆外，保证稳压管51与落料口3的连接处密闭，防止漏气。

上述实施例中，优选的，喷嘴52为多个；多个喷嘴52间隔地沿稳压管 51的轴向方向布置；多个喷嘴52能够同时进行吹扫，保证了皮带1上的两相物料能够被均匀吹干，提高了吹扫效率。

上述实施例中，优选的，多个喷嘴52之间的间距相等。

上述实施例中，优选的，气体入口53与空气压缩机连通，并且向稳压管51内通入压力为1.0MPa空气；采用空气作为吹扫气体，简单易得，并且具有安全的效果，同时，采用该气压，既保证了吹扫的有效性，又保证了安全性。

上述实施例中，优选的，还包括张紧轮7，张紧轮7与皮带1抵接；使皮带1受到张紧力，保证了皮带1的运输速度。

上述实施例中，优选的，沿皮带1的前进方向，张紧轮7位于所述落料口3的后侧；使张紧轮7易于调整和安装。

本实用新型的工作过程为：先根据物料颗粒的大小，调整第一清带器4 与皮带1之间的距离，并且调整空气清扫器5的喷嘴52与皮带1的角度，调整完毕后，开启装置，并向空气清扫器5内通入空气。将固液两相物料运送至皮带1上，使其随皮带1向前运动至落料口3；颗粒较大的物料直接掉落，颗粒较小的物料在第一清带器4的阻挡下掉落；被液体粘附的小颗粒物料经过第一清带器4与皮带1之间的缝隙运动至空气清扫器5，被吹干后掉落；未掉落的颗粒经过空气清扫器5与皮带1之间的空隙后至第二清带器6，被第二清带器6阻挡从而掉落。

本实用新型的固液两相物料皮带输送机，通过设置空气清扫器5，使被液体粘附在皮带1上的颗粒物料能够被吹干，从而能够被收集；在与第一清带器4的配合下，能够实现固液两相物料的收集，具有结构简单、实用性广、安全高效的特点。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。