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本实用新型涉及热固型粉末涂料技术领域，具体为一种热固型粉末涂料生产用研磨装置，包括研磨箱、固定安装在研磨箱内部的操作板、开设在操作板一侧的研磨槽、出料口、固定安装在出料口底部的螺纹套、配合安装在螺纹套内侧的螺纹杆，本实用新型通过设置有过筛机构，将过滤网带动限位杆插入安装架顶部两侧的开设的插孔内部，将过滤网安装固定在伸缩套内侧，当一部分的涂料掉落至过滤网顶部，较细的粉末通过过滤网，较大的颗粒会被过滤网拦住，可以更便捷的对固体颜料进行反复的研磨，同时筛选过后再进行二次研磨效率更高，研磨的效果也更好，再装置使用的同时打开振动电机使振动电机带动连接轴一端的振动块进行来回震动，振动块与过滤网相抵触。
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一种高钨钒高速钢耐磨轧辊及其制造方法，属于轧钢技术领域。采用电炉分别熔炼外层高速钢钢水和辊芯铁水，先在电炉内熔炼轧辊外层高速钢，并将炉内钢水的化学组成及其质量分数控制在10.23?10.67％W,1.76?1.94％Mo,2.81?2.97％C,
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本实用新型的目的是提供一种能够实现大块烟尘自动外排、提高生产效率的埋刮板输送机的烟尘筛分装置，外罩箱体内安装有刮板链条，刮板链条尾部的外罩箱体底部开设有落料口，落料口下方设置阀门。上述方案中，当锅炉大块烟尘掉落至回程段刮板链上，小块烟尘通过中间格栅掉落至输送段刮板链再运输至埋刮板机头部下料口，而大块烟尘则被运送至尾部并从上层刮板链掉落到落料口处，阀门打开，把大块烟尘直接排出去，实现锅炉大块烟尘在线筛分外排，防止大块烟尘卡在链板链条端部与外罩壳体内壁之间的间隙内，造成刮板齿断裂、卡死等故障。
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本实用新型涉及输送机械设备技术领域，具体是一种管状带式输送机胀管保护装置，包括框架以及布置在框架上托辊组，各托辊组围合形成供输送管穿行的通道，相邻托辊组的轴线彼此相交以形成与输送管相适配的圆外接多边形结构；间隔一组托辊组布置的两托辊组构成扩径托辊组，两扩径托辊组位于圆外接多边形同一边长方向上的两端可在输送管的挤压下产生彼此相离动作，该两端之间连接有用于测量输送管挤压力的复位件；本实用新型通过复位件能够实时的监测输送管受力的情况，进而可以根据测得数据对输送管进行及时的调整，避免输送管出现过填充的情况，结构稳定可靠。
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本实用新型公开了一种棒磨机密封装置，进料管沿棒磨机轴向插入棒磨机的工作腔内，棒磨机的进料口与进料管之间的间隙处设置有机械密封；所述机械密封包括同轴固定在棒磨机进料口处的动环以及同轴固定在进料管上并与动环抵接配合的静环，所述进料管上固定有定位座，定位座和静环之间设置有对静环施加压紧力的弹性件，压紧力的方向与进料管轴线平行。本实用新型在在动环随棒磨机同步转动时，弹性件可始终对静环施加压力，使得静环与动环抵紧从而防止泄露，保证棒磨机可持续稳定的运行，不会浪费原料以及污染环境。
.本发明涉及金属矿山井下采空区分区充填和盘区隔离矿柱开采领域，对金属矿床盘区划分预留的盘区隔离矿柱采用分区充填连续高效开采的方法。背景技术.不同倾角大型特大型深埋金属矿床开采根据采掘设备、矿体赋存条件采用的采矿方法各异，划分盘区开采以其效率高、安全性好等优点得到推广应用。为使回采单元相互间不受干扰，盘区间不可避免的预留了盘区矿柱，矿柱作为残矿资源一般回采率低于%。.矿柱尺寸由工程需要、岩体力学性质而定，其占总资源量一般为～%。为充分利用资源，控制地压，降低或避免次生地质灾害发生
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.本发明涉及矿山通风设备技术领域，尤其涉及一种大直径特深竖井井筒施工通风降温方法。背景技术.随着浅部矿藏资源的日渐枯竭及机械化程度的提高，矿山开采深度逐渐增加，矿山开采规模逐渐增大，相应地竖井井筒越来越深，井筒的直径也越来越大。目前国内的最深竖井净直径.米、井深.米(在建)，最大直径竖井净直径.米、井深.米，即将施工的最深竖井净直径.米、井深米。预计国内净直径不小于米、井深超过米的竖井会越来越多，将这种净直径不小于米、井深超过
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.本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种压滤机预先筛分装置。背景技术.压滤机进料预先筛分装置是压滤机的辅助设施，主要作用是在矿浆进入压滤机前将大于一定尺寸的粗颗粒筛选出来，避免直接进入压滤系统，起到对压滤机隔膜、滤布及其他设施的保护作用。.压滤机的入料分为两级进料，一级进料是选矿选别出的精矿矿浆经相应的浓密机浓缩后用普通渣浆泵输送到压滤机矿浆存储搅拌桶内，二级进料是搅拌桶内的矿浆经高压渣浆泵输送到压滤机滤板空腔中。通常，压滤机系统的二级进料管道里会安装一个圆筒筛，避免大于一定粒级的颗粒
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本实用新型涉及旋回破碎机技术领域，具体为一种矿山矿石破碎用旋回破碎机。背景技术目前的矿石破碎工作常采用旋回片破碎机，旋回破碎机即立式复合式破碎机，又称为复合破碎机，是破碎生产线和制砂生产线的机械，装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的孔中，轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作旋回运动，它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机专利公开号cn211487829u公开了一种具备内壁清理功能的旋回破碎机，包括底座，所述底座的内腔底壁固定连接有安装块，所述底座的顶部固定连接
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.本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种在工业含盐废水中分离硫酸钠的装置及方法。背景技术.采用“臭氧氧化碱液吸收”法脱硫脱硝工艺，需要定期外排部分工业废水以保持脱硫脱硝塔的吸收效率，外排的工业废水富含硫酸钠和硝酸钠等混合杂盐，称之为工业含盐废水，这种工业含盐废水中的杂盐因难以降解已被定性为危险废物，直接排放对生态环境危害极大，而且也不允许外排且必须进行专门处理，工业含盐废水的主要成分为硫酸钠，所占比例.%；硝酸钠，所占比例.%，其次为氯化钠，所占比例低于.%；亚硫酸钠，所占
.本发明涉及矿石开采方法技术领域，尤其涉及井下凿岩台车掘进切割槽替代切割天井扩槽的施工方法。背景技术.切割天井是为井下采矿爆破扩槽提供补偿空间的最重要手段，广泛应用在分段空场采矿法、无底柱分段崩落采矿法及“v型”堑沟拉底等上向扇形中孔爆破中。切割天井施工常采用的施工方法有普通法、吊罐法、一次爆破成井法、切割天井钻机扩刷法。普通法施工切割天井，工作条件差，劳动强度大，安全性低；吊罐法施工切割天井，需上水平具备施工吊罐孔条件，辅助工作量大，安全性低；一次爆破成井法，钻孔工作量大，孔间距小，相邻钻
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.本实用新型涉及分离技术，具体讲就是将固、液、泡沫三相实施分离的装置。背景技术.用于铜电解净液工序的导流式离心机，净液过程中真空蒸发器后液经过水冷结晶槽后，进入后续的脱铜过程，当前用于脱铜的设备主要有两种：导流式离心机和带式离心过滤机。其中带式离心过滤机处理量大的同时设备体积大、占地面积也大，需配套真空设备、酸雾收集处理系统、水洗设备等，而导流式离心机附件少，占地面积小。与传统带式过滤机相比，导流式连续卸料离心机不仅能高效快速分离出硫酸铜固体，减少硫酸铜含水量，而且能够实现密闭、连续作业，进
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.本实用新型涉及玉石加工技术领域，尤其涉及一种具有冷却功能的打磨机。背景技术.在中国，玉石的应用拥有着几千年的历史，而在时代的逐渐发展中，其技术的不断创新与精湛演变当中，几乎每一位中国人都十分爱好玉，所以中国才会有“玉石之国”的美称。因为中国人喜欢拿玉来形容一切美好的品质和高尚的道德，而在玉石的制作中，通常会使用打磨机对其进行打磨，使玉石拥有更好的品相，而打磨机的用途也远不止于此，还广泛用于：建筑、木料加工、机械生产、零件加工等等。.针对上述中的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：由于打磨
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随着湿法冶金时间的增加，电积液中会出现较多的悬浮阳极泥以及少量铁、钠、铝等金属离子杂质，若不进行处理电积液中的杂质则容易附着在冶金金属产物表面，影响冶金质量，而传统的金属除杂方式一般通过定期更换少量电积液来降低其内部的金属离子杂质含量，但是存在成本高昂，不利于大规模生产。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种湿法冶金铜电积液处理装置，解决了传统通过定期更换少量电积液来降低其内部的金属离子杂质含量的除杂方式存在成本高昂，不利于大规模生产的问题。
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一种电容器压力感应式安全装置,它包括了盖板、连接片、插片端子和防爆板,其中部带有定位筋的铆钉定位于连接片上,铆钉上端与插片端子焊牢,铆钉下端穿过防爆板的U形槽状安装孔,端部焊有铜箔片,当电容器失效时,内部产生气体使盖板上鼓,导致铆钉下端与防爆板间位移,受防爆板的阻挡,铜箔片与铆钉下端被拉断开,切断电路,保证了电容器防爆的可靠性和灵敏性,又保证了大容量电容正常工作或测试时,大电流能安全通过。本装置结构简单,一致性好,适于大批量生产,可广泛用作交流电容器的安全装置。
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本实用新型公开了一种智能液压截污装置，包括底座和控制柜，所述底座的下部设有通道，所述底座上固接有储液罐，所述储液罐中设有液压杆，所述液压杆一端位于储液罐中，另一端连接闸板，所述闸板位于底座的下部并与通道相适配；所述控制柜内设有液压泵，所述液压泵通过油管与储液罐相连，所述控制柜信号连接液位计和雨量计，所述液位计用于监测井内液位高度，所述雨量计用于监测井外降雨量。本结构的液压截污装置，通过液位计和雨量计监控井内液位高度和井外降雨量，从而通过控制柜的液压泵控制闸板的启闭。本实用新型实现截污装置的远程控制和自动运行，有效的解决了污水管道中进入大量雨水导致整个截流合流式排水系统失效的问题。
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本发明涉及电机伺服控制技术领域，具体公开了一种飞轮用永磁电机自适应带速充电控制方法，其包括获取当前电机转速、获取脉冲电压信号、电机转速持续监测、角位置自动修正和运行闭环五个步骤；本发明采用基于同电气频率生成器、角位置生成器、角位置阶梯增量等建立开环启动条件，并采用基于自修正观测器、角位置阶梯补偿量等对电机角位置进行实时估计，在转速估计误差低于阈值后切换至闭环控制，解决了电机输入电流为零时无法采用传统方法进行角位置估计的缺陷，实现飞轮电机在任意转速待机情况下的自适应快速启动和加速充电控制，也解决了无传感器控制中的电动与发电模式切换时的电流过零而引入的模型失效问题。
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本实用新型公开了一种智能液压截污装置，包括底座和控制柜，所述底座的下部设有通道，所述底座上固接有储液罐，所述储液罐中设有液压杆，所述液压杆一端位于储液罐中，另一端连接闸板，所述闸板位于底座的下部并与通道相适配；所述控制柜内设有液压泵，所述液压泵通过油管与储液罐相连，所述控制柜信号连接液位计和雨量计，所述液位计用于监测井内液位高度，所述雨量计用于监测井外降雨量。本结构的液压截污装置，通过液位计和雨量计监控井内液位高度和井外降雨量，从而通过控制柜的液压泵控制闸板的启闭。本实用新型实现截污装置的远程控制和自动运行，有效的解决了污水管道中进入大量雨水导致整个截流合流式排水系统失效的问题。
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本发明涉及电机伺服控制技术领域，具体公开了一种飞轮用永磁电机自适应带速充电控制方法，其包括获取当前电机转速、获取脉冲电压信号、电机转速持续监测、角位置自动修正和运行闭环五个步骤；本发明采用基于同电气频率生成器、角位置生成器、角位置阶梯增量等建立开环启动条件，并采用基于自修正观测器、角位置阶梯补偿量等对电机角位置进行实时估计，在转速估计误差低于阈值后切换至闭环控制，解决了电机输入电流为零时无法采用传统方法进行角位置估计的缺陷，实现飞轮电机在任意转速待机情况下的自适应快速启动和加速充电控制，也解决了无传感器控制中的电动与发电模式切换时的电流过零而引入的模型失效问题。
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本发明公开了保证双密封的高性能蝶阀，包括阀体、蝶板和阀轴，阀轴分为上阀轴和下阀轴，它还包括复合轴承、调节压板，所述蝶板两侧靠近阀体密封面处设置有第一密封圈，所述调节压板上设置有调节螺钉孔，调节压板上设置有调节螺钉，所述调节螺钉孔靠近调节螺钉的螺帽处设置有第二密封圈，蝶板表面靠近调节压板远离第一密封圈的端部处设置有位于调节压板与蝶板之间的第三密封圈。采用复合轴承支撑阀轴，蝶板与阀轴采用平键连接传动，传递扭矩大且便于拆卸检修，第一密封圈与较宽的阀体密封面接触，蝶板启闭时能有效降低阀门的扭矩，同时延长阀门使用寿命，调节压板能够实现阀门的反向密封、防止蝶板关闭时在介质压力下密封失效。
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本实用新型公开了一种电容器防爆端盖检测装置,包括检测台[5]、设置在检测台上的气筒[1]、压力表[6]和检测开关[7];气筒[1]有管道[9、8]与气源及压力表[6]相通,上端口与所测电容器防爆端盖[3]下缘匹配;压盖[2]与气筒[1]螺纹连接,压盖[2]的中间开有孔,在工作状态下压盖[2]将电容器防爆端盖[3]固定在气筒[1]开口端,防爆端盖的两个电极由压盖的孔中露出,以便与检测电路连接。本实用新型模拟电容器在破坏失效的气体压力拉断防爆端盖内外电极之间的连接电路来检测防爆结构的防爆效果,不但检测简单,检测装置成本低,而且检测稳定。
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本发明公开了一种印制电路板失效区域样品的制备方法，包括以下步骤：切片取样：经过电性能检测确定印制电路板样品取样区域并作好标记，裁切出所需切片尺寸的样品；将环氧树脂胶液、固化剂、催化剂均匀混合后倒入放置有切片样品的金相切片专用模内，静置固化，固化完成后，从模内取出待研磨抛光样品；研磨抛光：监测待测区域表面至研磨抛光样品表面的距离，该距离高度即为研磨的厚度，研磨至预设厚度时，停止研磨，抛光，即得印制电路板失效区域样品。本发明采用自动化程度高的切片取样机进行精准取样，提高了检测效率以及检测结果的准确性和可靠性。
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本实用新型公开了一种用于半导体引线框架的无损送料装置，它包括两对分别与半导体引线框架的两侧边滚动摩擦使半导体引线框架作直线移动的上下滚轮（3,4），所述上下滚轮（3,4）沿半导体引线框架移动方向一侧适配有间距与半导体引线框架宽度适配的分体式导轨（17,18），所述分体式导轨（17,18）包括检测半导体引线框架是否正确放置的检测段和提取经检测合格的半导体引线框架的提取段。本实用新型使引线框架中的焊有金丝引脚和芯片的基岛始终处于非接触状态。由推杆推送引线框架的推送距离和引线框架的长度相匹配且可调，不会因滚轮不能及时停止或送料气缸推送过载使引线框架凸起变形而损坏芯片和金丝引脚。
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本实用新型涉及焊接管接头技术领域，且公开了一种自旋转式焊接管接头无损探伤装置，包括移动底座和两个固定支座，两个所述固定支座相对的一侧转动连接有固定杆，所述固定杆的侧表面活动套接有卡套，所述卡套的左右两端均固定连接有固定环。该自旋转式焊接管接头无损探伤装置，通过移动底座、固定支座、固定杆、卡套、活动环、固定柱、固定柱、环形滑槽、探伤探头、齿环、伺服电机和齿轮之间的相互配合，从而通过移动底座进行左右带动，使得探伤探头可以对固定杆上的焊接管接头进行检测，同时通过伺服电机带动齿轮转动，进而使得齿环进行转动，并使得探伤探头随着活动环一同进行转动，从而可以对焊接管接头进行全方位检测。
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本发明提供一种高性能锂离子电池集流体阳极材料的制备方法，其方法包括以下步骤：(1)以厚度为8μm的电沉积铜箔为原料进行异步轧制。(2)采用环氧树脂AB胶将晶片电极样品与拉伸夹具结合通过单轴拉伸实验获得铜箔和铜箔/石墨阳极的拉伸强度，对试样进行剥离和拉伸试验(3)将石墨、聚偏氟乙烯(PVDF粘结剂)和超p碳以8：1：1的比例混合，并将其涂覆在上述四种不同的铜箔电流收集器上，得到阳极。采用以锂箔为对电极的CR2032型硬币电池，在0.01V至3V的电位范围内进行电化学测量。通过此方法制备的电解再轧制铜箔作为高性能锂离子电池的阳极电流收集器，其力学和电性能显著提高。
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本发明提供一种TG150耐返洗CTI600覆铜板制作方法，本发明，利用高TG高漏电指数基板之耐燃型树脂A型环氧树脂进行改性，得到苯酚‑芳烷基型自熄性环氧树脂，其不仅具有良好的化学稳点性、电绝缘性和很强的耐腐蚀性以及收缩率低、粘结性强和机械强度高等特性外，还具有优异的阻燃性；将双环戊二烯型苯酚树脂、线性酚醛树脂、双氰胺和熔融填料在辊式反应器中反应，得到的复合物即为固化剂，保证热压完成的主体树脂的玻璃化转变温度和相应的热应，大大提高了主体树脂耐返洗，使其在CTI测试前后性能不变，并改善主体树脂的热性能；在苯酚‑芳烷基型自熄性环氧树脂表层添加氢氧化铝，降低其溴含量。
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本实用新型公开了一种氨气回收装置，包括回收罐，回收罐上安装有喷淋组件、循环组件、供气组件和氨水浓度监测仪，喷淋组件包括安装在回收罐上的喷淋水箱和安装在喷淋水箱内的喷淋头，喷淋水箱与喷淋头之间安装有连接管路，循环组件包括两组水泵，水泵端部均固定连接有出水管和回水管，出水管和回水管均与回收罐连接，其中一个出水管侧壁固定连接有氨水管，出水管、回水管和氨水管均固定连接有控制阀，出水管与氨水浓度监测仪连接，本实用新型中将氨气经过水吸收后得到氨水，转化为化工产品，具有经济价值的化学品，较低了企业的生产成本，减少三废的排放，解决了现有氨气融水后直接排放，造成氨气浪费和环境污染的问题。
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2025年09月25日 ~ 27日 
