1.本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种压滤机预先筛分装置。
背景技术：
2.压滤机进料预先筛分装置是压滤机的辅助设施，主要作用是在矿浆进入压滤机前将大于一定尺寸的粗颗粒筛选出来，避免直接进入压滤系统，起到对压滤机隔膜、滤布及其他设施的保护作用。
3.压滤机的入料分为两级进料，一级进料是选矿选别出的精矿矿浆经相应的
浓密机浓缩后用普通
渣浆泵输送到压滤机矿浆存储搅拌桶内，二级进料是搅拌桶内的矿浆经高压渣浆泵输送到压滤机滤板空腔中。通常，压滤机系统的二级进料管道里会安装一个圆筒筛，避免大于一定粒级的颗粒进入压滤系统，但在生产实际应用中经常出现以下两个问题：a，圆筒筛里粗粒级颗粒较多，入料压力不能满足生产需求，需要经常打开二级入料管道，清理圆筒筛，影响压滤机的作业时间和生产能力；b，由于二级入料管道的压力较大，圆筒筛筛孔破损情况较为频繁，导致部分粗颗粒进入压滤系统，造成滤板、滤布及隔膜的损坏，增加了备品备件的损耗和设备维修作业时间。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中压滤机入料中粗颗粒的预先筛分问题，杜绝粗颗粒进入压滤机系统的问题，而提出的一种压滤机预先筛分装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压滤机预先筛分装置，包括箱体，所述箱体的一侧内表面靠近顶部位置固定连接有收集箱，所述箱体的前后内表面位于收集箱的位置转动连接有方形框，所述方形框的底部中心处固定连接有安装板，且方形框远离收集箱的一侧外表面中心处固定连接有弧形齿条，所述安装板的底部中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿安装板的表面向外延伸固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部后侧位置固定连接有安装轴，所述方形框的顶部滑动连接有筛板，所述筛板的底部前后侧两边位置分别固定连接有导块，所述筛板的底部位于安装轴的位置固定连接有连接件，所述箱体远离收集箱的一侧内表面固定连接有弧形块，所述箱体远离收集箱的一侧外表面位于方形框的位置内嵌固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与弧形块内嵌转动连接。
6.优选的，所述方形框的表面与弧形块的表面滑动连接。
7.优选的，所述连接件的底部中心处呈中空设置，且连接件的内表面与安装轴的表面滑动连接。
8.优选的，所述筛板的前后表面分别固定连接有弹力布，且弹力布的表面与箱体的内表面固定连接。
9.优选的，所述弧形齿条的表面与弧形块的表面内嵌滑动连接，且弧形齿条的表面与齿轮的表面啮合连接。
10.优选的，所述方形框的顶部位于每一个导块的位置分别开设有导槽，所述导槽的表面与导块的表面滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置箱体、筛板、第一电机、圆盘、安装轴、导块、导槽和连接件，便于通过箱体实现筛板的位置安装，并且通过固定箱体事项筛分装置的位置固定，即筛分装置不安装在管道内部，开路安装，易于观察，方便清理，并且设置第一电机便于驱动实现圆盘旋转，进而实现安装轴圆周运动，进而通过连接件与安装轴的滑动连接实现连接件带动筛板在导块与导槽的限位作用下做直线往复运动，进而实现筛板晃动，即实现材料迅速的通过筛板，提升筛分的效率。
13.2、本实用新型中，通过设置第二电机、齿轮、弧形块、弧形齿条和收集箱，便于通过第二电机驱动实现齿轮旋转，进而通过齿轮与弧形齿条的啮合连接实现弧形齿条移动，进而实现方形框和筛板的角度向上调节，进而便于筛板表面筛下来的大颗粒物料在筛板上滚动进入收集箱中，并且通过筛板向下倾斜，便于倾倒的物料在筛板上移动，进而实现物料的高效率筛分。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种压滤机预先筛分装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种压滤机预先筛分装置图1的后视部分结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种压滤机预先筛分装置图1的部分结构示意图；
17.图4为图3中a处的放大图。
18.图例说明：1、箱体；2、第二电机；3、齿轮； 4、弧形块； 5、弧形齿条； 6、筛板； 7、收集箱； 8、方形框； 9、第一电机；10、导块；11、导槽；12、圆盘；13、连接件；14、安装轴；15、安装板；16、弹力布。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，一种压滤机预先筛分装置，包括箱体1，箱体1的一侧内表面靠近顶部位置固定连接有收集箱7，箱体1的前后内表面位于收集箱7的位置转动连接有方形框8，方形框8的底部中心处固定连接有安装板15，且方形框8远离收集箱7的一侧外表面中心处固定连接有弧形齿条5，安装板15的底部中心处固定连接有第一电机9，第一电机9的驱动端贯穿安装板15的表面向外延伸固定连接有圆盘12，圆盘12的顶部后侧位置固定连接有安装轴14，方形框8的顶部滑动连接有筛板6，筛板6的前后表面分别固定连接有弹力布16，且弹力布16的表面与箱体1的内表面固定连接，筛板6的底部前后侧两边位置分别固定连接有导块10，方形框8的顶部位于每一个导块10的位置分别开设有导槽11，导槽11的表面
与导块10的表面滑动连接，筛板6的底部位于安装轴14的位置固定连接有连接件13，连接件13的底部中心处呈中空设置，且连接件13的内表面与安装轴14的表面滑动连接。
22.其整个实施例1达到的效果为，设置的收集箱7便于实现筛板6表面筛下来的大颗粒杂物的收集，并且如图1所示，箱体1的外表面位于收集箱7的位置铰链连接有门板，便于实现收集箱7内的杂物的取出，并且如图3所示，设置的筛板6通过导块10与导槽11的滑动连接，便于实现筛板6与方形框8的相对位置固定，并且保证筛板6只能在方形框8的顶部实现x方向上的水平往复移动，同时设置的弹力布16通过其的延展性，当筛板6往复移动时，便于实现筛板6与箱体1内表面之间的缝隙的阻挡，防止倒入的物料进入筛板6与箱体1内缝隙处，影响筛板6的往复移动，进而影响筛板6的筛分效率，如图1和图2所示的状态，筛板6的后表面与箱体1的内表面接触，而筛板6的前表面与箱体1的内表面不接触，但是每一个导块10的表面始终与导槽11滑动连接，设置的第一电机9便于驱动圆盘12旋转，进而实现安装轴14做圆周运动，同时如图4所示，安装轴14的表面与连接件13的内表面滑动连接，而连接件13与筛板6固定连接，因此当安装轴14做圆周运动时，安装轴14在连接件13内的位置调整，进而在导块10与导槽11的滑动连接限位下，实现筛板6与连接件13做直线往复运动，并且圆盘12的直径尺寸小于导槽11的长度尺寸，进而当安装轴14从圆盘12的后侧位置移动至圆盘12的顶部前侧位置时，可以保证筛板6的前表面与箱体1的内表面接触，筛板6的后表面与箱体1的内表面分离，但是每一个导块10的表面始终有一部分与导槽11滑动连接，便于保证筛板6的位置固定。
23.实施例2，如图1-4所示，箱体1远离收集箱7的一侧内表面固定连接有弧形块4，方形框8的表面与弧形块4的表面滑动连接，箱体1远离收集箱7的一侧外表面位于方形框8的位置内嵌固定连接有第二电机2，第二电机2的驱动端固定连接有齿轮3，齿轮3的表面与弧形块4内嵌转动连接，弧形齿条5的表面与弧形块4的表面内嵌滑动连接，且弧形齿条5的表面与齿轮3的表面啮合连接。
24.其整个实施例2达到的效果为，如图2所示，设置的方形框8的表面与弧形块4的弧面滑动连接，便于在方形框8旋转时，保证方形框8与弧形块4之间的密封性，防止物料未经筛分落下，而设置的弧形齿条5与弧形块4内嵌滑动连接，便于实现方形框8与弧形块4之间的相对位置固定，防止方形框8在旋转时晃动，而内嵌设置的第二电机2和齿轮3便于实现位置固定，并且便于通过第二电机2驱动实现齿轮3旋转，进而通过齿轮3与弧形齿条5的啮合连接实现弧形齿条5随着齿轮3的旋转滑动，进而实现方形框8的角度调节。
25.本实用新型中的第一电机9和第二电机2的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电机9和第二电机2不再详细解释控制方式和接线布置。
26.工作原理，筛分装置使用时，通过第二电机2驱动实现齿轮3旋转，进而通过齿轮3与弧形齿条5的啮合连接实现弧形齿条5随着齿轮3的旋转滑动，进而实现方形框8向下实现一定的角度调节，进而实现筛板6实现一定的倾斜角，第一电机9驱动圆盘12旋转，进而实现安装轴14做圆周运动，当安装轴14做圆周运动时，实现筛板6与连接件13做直线往复运动，进而实现倾倒的物料在筛板6表面移动，并且在晃动的筛板6的作用下实现筛分，筛分完成后，通过第二电机2驱动实现齿轮3旋转，进而通过齿轮3与弧形齿条5的啮合连接实现弧形齿条5随着齿轮3的旋转滑动，进而实现方形框8向上实现一定的角度调节，进而实现筛板6
表面的筛下来的物质进入收集箱7中收集
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。技术特征：
1.一种压滤机预先筛分装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧内表面靠近顶部位置固定连接有收集箱（7），所述箱体（1）的前后内表面位于收集箱（7）的位置转动连接有方形框（8），所述方形框（8）的底部中心处固定连接有安装板（15），且方形框（8）远离收集箱（7）的一侧外表面中心处固定连接有弧形齿条（5），所述安装板（15）的底部中心处固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的驱动端贯穿安装板（15）的表面向外延伸固定连接有圆盘（12），所述圆盘（12）的顶部后侧位置固定连接有安装轴（14），所述方形框（8）的顶部滑动连接有筛板（6），所述筛板（6）的底部前后侧两边位置分别固定连接有导块（10），所述筛板（6）的底部位于安装轴（14）的位置固定连接有连接件（13），所述箱体（1）远离收集箱（7）的一侧内表面固定连接有弧形块（4），所述箱体（1）远离收集箱（7）的一侧外表面位于方形框（8）的位置内嵌固定连接有第二电机（2），所述第二电机（2）的驱动端固定连接有齿轮（3），所述齿轮（3）的表面与弧形块（4）内嵌转动连接。2.根据权利要求1所述的压滤机预先筛分装置，其特征在于：所述方形框（8）的表面与弧形块（4）的表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的压滤机预先筛分装置，其特征在于：所述连接件（13）的底部中心处呈中空设置，且连接件（13）的内表面与安装轴（14）的表面滑动连接。4.根据权利要求1所述的压滤机预先筛分装置，其特征在于：所述筛板（6）的前后表面分别固定连接有弹力布（16），且弹力布（16）的表面与箱体（1）的内表面固定连接。5.根据权利要求1所述的压滤机预先筛分装置，其特征在于：所述弧形齿条（5）的表面与弧形块（4）的表面内嵌滑动连接，且弧形齿条（5）的表面与齿轮（3）的表面啮合连接。6.根据权利要求1所述的压滤机预先筛分装置，其特征在于：所述方形框（8）的顶部位于每一个导块（10）的位置分别开设有导槽（11），所述导槽（11）的表面与导块（10）的表面滑动连接。
技术总结
本实用新型提供一种压滤机预先筛分装置，涉及压滤机技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧内表面靠近顶部位置固定连接有收集箱，所述箱体的前后内表面位于收集箱的位置转动连接有方形框，所述方形框的底部中心处固定连接有安装板，通过设置第二电机、齿轮、弧形块、弧形齿条和收集箱，便于通过第二电机驱动实现齿轮旋转，进而通过齿轮与弧形齿条的啮合连接实现弧形齿条移动，进而实现方形框和筛板的角度向上调节，进而便于筛板表面筛下来的大颗粒物料在筛板上滚动进入收集箱中，并且通过筛板向下倾斜，便于倾倒的物料在筛板上移动，进而实现物料的高效率筛分。物料的高效率筛分。物料的高效率筛分。
技术研发人员：刘彬 童祯 程战明 刘文胜 唐玉弟 徐刚 张树兵
受保护的技术使用者：铜陵
有色金属集团股份有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/7/25
声明：
“压滤机预先筛分装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：铜陵有色金属集团股份有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
