本实用新型涉及一种热钢坯保温运输车,属于冶金行业轧钢原料坯热送设备技术领域。技术方案是:两个侧盖(6)分别通过一个铰链销轴(12)铰接在车体底座(11)的两侧,构成车厢,所述车厢的两端分别设有侧盖连杆机构,侧盖连杆机构中的两个长连杆(1)的一端分别铰接在油缸连杆支座(8)上,另一端分别与两个侧盖连杆(4)的一端铰接,两个侧盖连杆(4)的另一端分别通过动力轴(5)铰接在两个侧盖(6)上,宽动力连杆(2)与窄动力连杆(3)的一端分别铰接在油缸(7)的活塞杆上,另一端分别铰接在两个长连杆(1)的中部。本实用新型的有益效果是:通过油缸带动连杆机构运动,实现车厢侧盖的开启关闭,提高装车和卸车的工作效率。
本实用新型涉及一种弹簧式铁水车车钩尾部防翘装置,属于冶金行业铁水车设备技术领域。技术方案是:包含上固定板(1)、缓冲弹簧(2)、下作用板(3)、导向杆(4)、橡胶防护垫板(5)、固定螺母(7)和限位开口销(8),上固定板(1)和下作用板(3)上下平行布置,上固定板(1)和下作用板(3)之间设有导向杆(4),导向杆(4)上设有缓冲弹簧(2),导向杆(4)的下端固定在下作用板(3)上,导向杆(4)的上端穿过上固定板(1),导向杆(4)的上端设有固定螺母(7)和限位开口销(8),下作用板(3)的下方设有橡胶防护垫板(5)。本实用新型的有益效果是:降低了车钩钩尾上翘的故障,保证了车辆稳定顺行。
本实用新型涉及一种转炉煤气放散自动点火控制系统,属于冶金行业转炉煤气控制系统技术领域。技术方案是:煤气管道(1)水平布置,放散管道(2)垂直连接在煤气管道(1)上,放散管道(2)两侧的煤气管道(1)上分别在设有煤气阀门一(7)和煤气阀门二(8),放散管道(2)的底部设有煤气放散阀门(9),放散管道(2)的顶部设有煤气点火装置(4),放散管道(2)内设有煤气过滤器(3),氮气吹扫管(5)垂直连接在放散管道(2)上,氮气吹扫管(5)上设有吹扫阀门(6)。本实用新型的有益效果是:能够提高煤气放散点火成功率到99%以上,而且便于放散管道的清理。
本实用新型涉及一种高效节能的旋流井水泵供水设备,属于冶金行业水处理设备技术领域。技术方案是:卧式离心泵(7)的入水口通过法兰与进水管道(8)的一端连接,卧式离心泵(7)的真空口与真空罐(5)的入口通过管道连接,卧式离心泵(7)的真空口与真空罐(5)的入口之间的管道上设有阀门二(6),真空罐(5)的出口与真空泵(1)的入口通过真空管道连接,真空罐(5)的出口与真空泵(1)的入口之间的真空管道上设有阀门一(3),真空泵(1)的出口与汽水分离器(2)入口连接,真空罐(5)内设有液位计(4)。本实用新型的有益效果是:能够保证卧式离心泵的正常工作,满足供水需求,降低了泵体磨损,节约了电能消耗。
本实用新型涉及一种热轧机轧辊冷却水挡水装置,属于冶金行业热轧生产设备技术领域。技术方案是:包含挂钩一(1‑1)、挂钩二(1‑2)、挡板(2)、出口固定块(3)、入口固定块(4)和轧机牌坊(5),出固定块(3)和入口固定块(4)分别固定在轧机牌坊(5)的两侧,在出口固定块(3)和入口固定块(4)之间设有一块挡板(2),所述挡板(2)两端分别通过挂钩一(1‑1)和挂钩二(1‑2)固定在入口固定块(4)和出口固定块(3)上,所述挂钩一(1‑1)和挂钩二(1‑2)均为L型。本实用新型的有益效果是:能够有效阻挡轧辊冷却水向换辊平台及换辊小车飞溅,对换辊系统造成损坏。
本实用新型涉及一种连铸大包座砖固定结构,属于冶金行业冶炼技术领域。技术方案是:座砖砖体(2)通过耐火砖(9)和捣打料(10)固定在钢包(1)的底部,所述座砖砖体(2)包含砖体上半部(2‑1)和砖体下半部(2‑2),砖体上半部(2‑1)呈圆柱形,砖体上半部(2‑1)的内部从上到下依次设有相互连通的锥台孔一(2‑4)和倒锥台孔二(2‑5),锥台孔一(2‑4)和倒锥台孔二(2‑5)的连接处构成阶梯状,上水口(8)设在锥台孔一(2‑4)和倒锥台孔二(2‑5)内,砖体下半部(2‑2)呈空心锥台型。本实用新型的有益效果是:座砖结构简单,能够使上水口固定牢固,防止受到侵蚀,使用寿命长,而且方便安装和更换,提高工作效率。
一种适用于钒钛磁铁矿冶炼的高炉炉型。所述高炉炉型的炉身角β为75.5°~80.0°,还可进一步增加风口高度hf,使渣口高度hz与风口高度hf之比k取值范围为0.2~0.4,从而使高炉炉型更加适应钒钛烧结矿低温还原粉化时体积膨胀严重、软熔带位置低的特点。采用本实用新型的设计减轻了由于外界因素导致的炉温变化对炉况的影响程度,增加中心料柱透气性,保证炉缸中炉渣的冶金效果,减小炉况波动,从而达到了增强料柱透气性、增大喷煤比、稳定炉况、强化冶炼、提高产量的目的。
一种连铸机结晶器的多区域电磁搅拌装置,属于连铸设备技术领域,用于改善整个结晶器区域的电磁搅拌效果。其技术方案是:本实用新型在原有结晶器电磁搅拌结构的基础上,采用上部电磁搅拌线圈和下部电磁搅拌线圈组合结构,保证了结晶器弯月面钢液的搅拌效果,延长了钢液的搅拌区域。本实用新型对表面质量要求高的钢种可以启动上部电磁搅拌线圈,对皮下、偏析要求严格的钢种可以启动下部电磁搅拌线圈,对要求铸坯表面质量又要求内部质量的钢种,则启动两组电磁搅拌线圈同时工作。本实用新型为改善铸坯质量提供了多种可选择的模式,可以满足不同钢种对设备性能的要求,能针对性地改善结晶器不同区域对电磁搅拌的冶金要求,同时节省了能源消耗。
一种用于带有可移动卸料小车的运输皮带防堵料装置,属于烧结生产辅助设备技术领域,用于解决现有运输皮带容易发生堵料而导致影响正常烧结生产的技术问题。它包括固定于运输皮带两侧机架上的支架、固定于支架顶部的跑偏开关和与跑偏开关立辊连接的挡料板;跑偏开关与皮带事故开关连接;当运输皮带正常运行时,挡料板平面垂直于运输皮带的移动方向。采用本实用新型可有效防止移动卸料小车运输皮带的堵料情况,降低工人清料劳动强度、提高烧结矿产量。本实用新型具有结构简单、制作方便、拆装快捷、使用广泛、价格低廉等优点,可广泛应用于冶金、矿业等带有可移动卸料小车的运输皮带上。
本实用新型涉及一种能源介质计量无线传输装置,属于冶金行业无线传输设备技术领域。技术方案是:包含无线数据采集传输系统(1)、监控系统(2)和客户访问端口(3);所述无线数据采集传输系统(1)包含多个能源介质计量仪表(1?1)和无线数据采集传输设备(1?2),多个能源介质计量仪表(1?1)的输出信号分别与无线数据采集传输设备(1?2)连接,所述监控系统(2)包含依次连接的路由器(2?1)、服务器(2?2)和数据处理器(2?3)。本实用新型的有益效果是:传输距离远,传输效率高,成本低廉,可以使用移动、联通网络公司,传输数据准确,方便人员管理现场计量仪表,对能源介质消耗提供了准确计量数据。
本实用新型涉及冶金领域中球团矿生产技术的技术领域,以解决现有技术中存在的环冷机三冷段二次风热能再利用的技术问题。具体涉及一种氧化球团的生产装置,包括由左及右依次连接的链篦机、回转窑和环冷机,环冷机由左及右依次包括第一冷却段、第二冷却段、第三冷却段和第四冷却段,第三冷却段的顶部连接有三冷却二次风管路,三冷却二次风管路将三冷却二次风分别由下至上输送给第一冷却段和第二冷却段,用于第一冷却段和第二冷却段的下层球团矿的二次氧化及冷却。采用本实用新型的一种氧化球团的生产装置,能够节省管道长度,降低热风的流通阻力和热能损失,能够提高一冷段下层球团矿的抗压性能。
一种用于回收堵塞高炉喷煤支管煤粉的装置,属于冶金设备技术领域,用于消除环境污染,避免煤炭资源的浪费,其技术方案是,它包括煤粉回收罐和煤粉回收管,所述煤粉回收罐的顶部连接有放散弯管,内部中上方设有水平隔板,所述水平隔板上设有通气孔,所述通气孔上安装有煤粉回收布袋;所述煤粉回收管的一端接堵塞喷煤支管的煤粉放散管,另一端接煤粉回收罐侧壁中下部的进煤口。本实用新型利用煤粉回收罐中的煤粉回收布袋收集煤粉,在解决扬尘和噪声污染的同时,杜绝了煤炭资源的浪费。本实用新型结构简单,所用材料均无耐压耐高温要求,因而制造成本和维护费用很低,具有很高的推广使用的价值。
本实用新型涉及一种TRT机组作动器小室氮气密封结构,属于冶金行业余热发电设备技术领域。技术方案是:金属软管(1)与作动器小室(4)连通,金属软管(1)上按照氮气的流向依次设有压力表(8)和球阀(9),作动器小室(4)内设有作动器拉杆(3),作动器拉杆(3)与油缸(2)的活塞杆连接,作动器小室(4)固定在机壳(6)上,机壳(6)内设有静叶承缸(7),机壳(6)与静叶承缸(7)之间设有导向环(5)。本实用新型的有益效果是:在静叶承缸与机壳之间通入氮气,利用煤气与氮气压差,可有效阻止煤气串入作动器小室,降低作动器油缸内密封的工作温度。提高作动器油缸密封效果,防止漏油,延长作动器的使用寿命。
本实用新型涉及一种加强型轧机轴承,尤其是双向双列推力圆锥滚子轴承,属于冶金行业轧机轴承设备技术领域。技术方案是:包含座圈一(1)、座圈二(2)、隔离圈(3)和轧机轴承本体(4),轧机轴承本体(4)呈圆柱形,内径与轧辊(5)辊颈相匹配,轧机轴承本体(4)内沿圆周方向上设有座圈一(1)和座圈二(2),座圈一(1)和座圈二(2)之间设有隔离圈(3)。本实用新型的有益效果是:通过隔离圈,加大轧机轴承的轴向游隙,增加轧机轴承承受载荷,避免烧坏轴承,延长轧机轴承的使用寿命。与现有技术相比,轧机轴承更换次数由每月30-40盘减少到每月15盘左右,降低了成本。
本实用新型涉及一种耐磨损连铸机冲渣水连通管,属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是:包含钢筋(1)和连铸机冲渣水连通管本体(2),连铸机冲渣水连通管本体(2)内壁上沿圆周方向均匀固定若干根钢筋(1),钢筋(1)的长度与连铸机冲渣水连通管本体(2)内壁圆周长相匹配,相邻两根钢筋之间设有缝隙。当冲渣水流经连铸机冲渣水连通管时,由于钢筋之间存在缝隙,水中的钢渣会在此进行沉积,沉积后水流过时,水中的钢渣将与沉淀部分进行摩擦,沉积部分被冲走,又不断有新的钢渣沉积,周而复始即形成对连铸机冲渣水连通管的保护,从而延长连铸机冲渣水连通管的使用寿命。
本实用新型涉及一种小型异型钢轧机出口导板装置,属于冶金行业轧机出口导板设备技术领域。技术方案是:上导板(7)和下导板(8)分别固定在导板盒(5)内,呈上下结构,上导板(7)和下导板(8)的前端分别与上辊(1)和下辊(11)之间的轧槽接触,上导板(7)和下导板(8)分别固定在上横梁(6)和下横梁(9)上,上导板(7)靠近前端位置设有上导板调整装置,所述上导板调整装置包含拉杆(2)、压柄(3)和调整块(4),拉杆(2)一端与上导板(7)固定,另一端与压柄连接,压柄上设有调整块(4)。本实用新型的有益效果是:轧机出口导板固定牢固,不易松动,上导板调整方便,保证轧件不偏离轧制中心线,减少跑钢事故。
本实用新型涉及一种检查隐蔽危险位置轴承油气润滑装置,属于冶金行业设备技术领域。技术方案是:包含接油漏斗(2)、支架(3)、引出钢管(4)、接油桶(5),支架的顶部设有接油漏斗,引出钢管一端连通接油漏斗,另一端连通接油桶,接油桶的水平位置低于接油漏斗。检查人员可以直接观察油液情况,若油滴连续不断的滴入接油桶,说明轴承油气润滑系统运行正常,若油滴中断,说明轴承油气润滑系统出现故障,需马上切换备用系统。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、制作简单,优化了隐蔽危险位置轴承油气润滑检查工艺,提高检查及时性、准确性,减少设备故障及停机时间,保证工人人身安全。
本实用新型提供了一种单机18相整流变压器,属于变压器技术领域。它包括铁芯(1)、线圈,主要特点是各线圈层间及相间设有NOMEX阻燃纸或阻燃板。本实用新型的优点是:其绝缘耐热安全性较好,损耗低,效率高。加上铁芯线圈等结构的改进,可以实现体积小、重量轻、免维护及交、直无级变频调速。其用途广,可与水泥制造、钢铁冶金、电力机车、地铁机车等18脉冲整流用电设备配套。
本实用新型涉及水泥、化工、矿山、冶金、煤炭、电力、粮食储运等行业,用于垂直提升各种散状物料的连续提升输送机械设备,特别是一种高效钢丝绳芯胶带斗式提升机。该机料斗通过由套筒、特形沉头方径螺栓、方形垫板、支承垫盘构成的固定装置与胶带紧固连接,该胶带接头部位通过由夹板、夹芯、高强度螺栓、铸料盒、合金铸料等构成的接头夹紧装置机械夹紧联接。该机结构设计合理,适应性强,能够起到节能、环保、投资省、安全可靠、寿命长的综合效果,是较为理想的提升输送设备。
本实用新型涉及一种钢包水口拆卸机,属于冶金行业冶炼机械设备技术领域。技术方案是:包含移动小车(1)、液压装置(2)、拉杆(3)、支撑臂(5)、销轴(6)、拉板(7),支撑臂固定在移动小车上,拉杆一端连接液压装置,另一端通过销轴与拉板连接。使用时,将支撑臂顶住钢包包底,拉板与拉杆摆平送入水口,拉板通过水口后由于重力会90度转动,拉板已锁住水口,启动液压装置将水口拉出。本实用新型的有益效果是:能够有效降低备件消耗,缩短更换时间,降低工人劳动强度,具有结构简单,操作方便之特点。
本实用新型公开了一种复合强化的高炉炉顶布料溜槽,包括溜槽壳体,其内装有溜槽底衬板和侧衬板,该溜槽底衬板和溜槽侧衬板镶嵌在压板、尾部挡板、前部挡板上,通过螺栓与溜槽壳体固定成一体;其中所述的溜槽底衬板和溜槽侧衬板包括溜槽衬板基体,该溜槽衬板基体的工作面上按间隔均布有凸起的硬质合金块,位于各硬质合金块间隔间的空隙部位的溜槽衬板基体工作面还设有熔覆合金层,该熔覆合金层分别与溜槽衬板基体面和硬质合金块组成。本新型具有结构简单,耐高温冲击磨损,受热变形小,布料顺畅,硬质合金块与熔覆层为冶金结合,结合强度大,延长了布料溜槽的使用寿命。
本实用新型涉及陶瓷和冶金粉末干压成型辅助工具的技术领域,特别是涉及一种新型型芯冷等静压湿袋法定向加压模具;本实用新型的新型型芯冷等静压湿袋法定向加压模具减少报废率,增加生产效率;包括管状主体、芯轴、上端盖和下端盖,上端盖安装在主体的上端口部,下端盖安装在主体的下端口部,上端盖的底部和下端盖的顶部均设置有盲孔,芯轴的顶端固定在上端盖底部的盲孔内,芯轴的底端固定在下端盖顶部的盲孔内;主体的外侧设置有带有通孔的支撑管。
一种用于中薄板坯连轧生产铌微合金化钢的水冷装置,属冶金轧钢技术领域,用于解决铌微合金化钢轧制过程中温度衔接问题。构成中包括依次设置的粗轧机、热卷箱、精轧机组,改进后增设水冷段,水冷段设置在粗轧机与热卷箱之间,水冷段构成包括水冷段入口测温仪、水冷段出口测温仪、控制器、水箱、加压泵和设置在水冷段中间坯运行位置上、下侧的集水管,水箱连通集水管,加压泵位于水箱与集水管之间的连接管路上,集水管上均布喷嘴。通过设置水冷段对中间坯进行精确的温度控制,使中间坯温度达到合适的温度要求,从而在精轧阶段实现未再结晶轧制。采用本实用新型生产铌微合金化钢在保证大生产正常生产节奏的同时可有效避免成品出现混晶的现象。
一种用于高温固态渣粒的冷却罐,属冶金设备技术领域。用于解决现有冷却设备漏风问题。构成包括筒体、机头、机尾和筒体驱动装置,特别之处是:机头、机尾分别与筒体两端以迷宫式结构连接,在上述两连接处分别设有气体压力平衡装置,机头设有进渣通道,机头端部设有冷却气体出口,机尾下部设有出渣口,出渣口下部设有星型卸料阀,机尾端部设有冷却气体入口。本实用新型可实现高温固态渣粒的冷却在密闭状态下进行,冷却气体泄漏率很低,因而可采用惰性气体对高温固态渣粒进行冷却,冷却气体与高温固态渣粒逆流换热,提高了出口氮气温度,为固态渣粒显热的高效回收创造了条件。
本实用新型提供一种掘进机用防堵喷咀,基本结构由进水通道,出水口,水流控制阀体和阀芯构成,其特征在于:阀体设置进水通道和喇叭形喷水口,阀芯设置于阀体进水通道内,所述的阀芯具有喇叭形喷水头与阀体喇叭形喷水口配合。本实用新型将现有直喷式球形水雾改变为环状水雾喷射,增大了喷雾体积,提高了水雾与粉尘的接触面积;改变了水雾喷射角度,使外来粉尘不易直接侵入喷咀,防堵效果好;喷雾压力可通过弹簧自动调节或通过螺母手动调节,结构简单、轻便,广泛适用于作业环境恶,污染严重的地方,如煤炭采掘机械,矿山、冶金、化工等行业。
一种CAS-OB除尘装置,属于冶金除尘技术领域,由下集尘罩(1),CAS罩升降口(2),CAS罩(3),上集尘罩(4),吸尘口(5),吸尘口(6),混合通道(7),气封(8),下料管(9)和OB枪(10)组成;下集尘罩(1)安装在操作平台的下部,CAS升降口(2)的上下分别安装上集尘罩(4)和下集尘罩(1),在上集尘罩(4)的上部和混合通道(7)上同时开吸尘口;混合通道(7)上安装气封(8)。优点在于,钢水处理过程产生的烟气能够被有效收集,烟气通过操作平台上的CAS罩升降口进入上部的集尘罩,吸尘口在集尘罩的顶部,充分利用烟气向上运动的特性,将烟尘送入净化系统。
一种改进的环冷机台车铰接接头,属于冶金行业的烧结设备技术领域,所要解决的技术问题是提供一种能够克服现有技术中存在的两点弊病,达到减少事故点、延长设备使用寿命、便于生产维护的环冷机台车铰接接头。其技术方案是:它包括轴承座、轴承、销轴、销轴卡板,在轴承座内有一个环形凹槽,环形凹槽边缘到轴承座装入轴承的底面的距离等于轴承的厚度,在环形凹槽内嵌有弹性挡圈,弹性挡圈圆周的对应两端各有一个夹持孔;销轴的一端有轴帽,轴帽为与销轴一体的圆台,圆台的直径大于台车耳板上的轴孔的直径。本实用新型改正了原有的设计缺陷,方便了轴承的维护和使用;同时还去掉了销轴冗余固定,改变销轴结构,简化了设备结构,方便使用和维护。
本实用新型涉及冶金设备领域的静密封环冷机。包括机架和置于机架上的台车;台车两侧旋转框架最内侧的旋转框架壁板底部与台车底部之间用橡胶密封条完全密封,从而实现静密封。在台车底部上安有与台车底部平行的篦板,篦板和台车底部之间由立板做支撑。风机与旋转框架壁板的侧面连接,鼓风方向与旋转框架壁板垂直。静密封环冷机把传统环冷机原有的密封装置、风箱灰斗、大功率风箱取消掉,节约了能源、简化了机械设备并减少了机械的损耗。在密封状态时无相对运动,从而实现静密封。将传统环冷机的动密封改成静密封,大大延长了密封件的使用寿命。用数个小功率风机来代替原有的大功率风机,风机数量和台车数量相等,节约能源。
本实用新型公开了一种防堵塞点火器的煤气管道,属于冶金设备技术领域,包括:煤气主管道,安装有煤气过滤器,所述煤气过滤器两端的煤气主管道分别安装有第五阀门、第七阀门;旁路管道,所述旁路管道的一端与第五阀门上游侧的煤气主管道连通,所述旁路管道的另一端与第七阀门下游侧的煤气主管道连通,所述旁路管道安装有第二阀门;降低或避免了点火器嘴和煤气调节阀门的堵塞。
本实用新型涉及一种高炉上料用快拆式振筛,属于冶金行业高炉炼铁备料技术领域。技术方案是:振筛箱体(6)上设有激振器,振筛箱体(6)的下方设有粉料下料口(17),振筛箱体(6)的上方设有筛面支架(1),筛面支架(1)上设有若干个向下倾斜布置的筛面模块(2),每个筛面模块(2)与筛面支架(1)之间形成抽屉式结构;筛面模块(2)为长方形框架结构,长方形框架内设有间隔布置的筛棍(11),长方形框架的一侧设有筛面模块拉手(3);若干个筛面模块(2)中的筛棍(11)组成向下倾斜的筛面,筛面较高的一端位于料仓下料口(22)的下方,筛面较低的一端设有称量斗(16)。本实用新型的有益效果是:拆装、更换方便,提高工作效率。
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