本发明属化学建筑材料及固废废弃物综合利用技术领域,为解决目前涂料市场的水性涂料理化性能不稳定、耐久性差、易老化粉化、施工时存在粉尘伤害等问题,提供一种煤矸石煅烧高岭土基无机水性内外墙涂料及其制备方法。由钢水玻璃、煤矸石煅烧高岭土、矿渣、云母粉、钛白粉、粉体增稠剂、六偏磷酸钠、碳酸钠、颜料、水按一定比例混合制备而成。采用传统水性涂料制备工艺,以钠水玻璃和水为溶剂,煤矸石煅烧高岭土和冶金矿渣粉体为辅料,制成为单组分涂料,无气味,无VOC放散。以煤矸石煅烧高岭土来替代传统的天然开采高岭土,降低了生态环境的破坏,降低了整个工艺的生产物料成本,实现煤矸石的大宗消纳和高值化利用,实现固废资源综合利用。
本发明涉及冶金矿山工程技术,一种提高磨选工艺一次球磨机利用系数的方法,包括以下步骤:步骤一,将一段磨矿分级粒度放粗;步骤二,根据贫磁铁矿在粗粒度时比磁化系数较低,提高选别回收率时需要增大磁场强度;步骤三,整个生产流程如为二段磨矿,通过增建二段磨机台数;步骤四,整个生产流程如为三段磨矿,可再放粗二段磨矿分级粒度。采用本发明技术后,太钢矿业分公司代县矿业有限公司一段球磨机利用系数由3.43t/m³h增加至4.27t/m³h,球磨机利用系数提高了24.49%,钢铁球单耗由1.03kg/t降低到0.969kg/t,电单耗由17.28kwh/t降低到16.19kwh/t。
本发明公开了一种绿色干混喷浆固坡材料及其制备方法和使用方法,包括以下重量份的原料:水泥90~120份、天然砂70~80份、粉煤灰20~30份、硅灰10~17份、矿渣25~36份、石子40~50份、速凝剂6~7份、减水剂2~3份、引气剂0.01~0.05份、秸秆增强纤维0.5~3份、绿色颜料0.3~6份。其能够有效利用粉煤灰、硅灰、冶金矿渣等固体废物,部分替代河沙、沙丘沙、海砂等天然砂资源,利用农作物秸秆替代聚丙烯纤维等合成纤维,且具有用工少、效率高、回弹率低、劈裂抗拉强度高、抗压强度高、美观自然等优点。
本发明涉及铸造起重机主副吊一体小车副钩定滑轮组平移运行算法,属于冶金专用起重机范畴。本算法步骤如下:(1)按热连轧或铸造工艺要求,确定钢包浇注不同时段的流量值,建立钢液倾倒过程中副钩定滑轮组架水平位置与浇铸时间的关系;(2)建立钢液倾倒过程中的副钩起重量与时间的关系;(3)建立钢包在不同高度位置浇注时副钩定滑轮组架运行阻力与时间的关系,小车副钩定滑轮组平移运行机构设计方法,即其算法。在钢液恒定流量浇注的前提下,本发明提供了铸造起重机主副吊一体小车的副钩定滑轮组架的运行阻力算法,可为铸造起重机副钩定滑轮组架驱动机构的设计提供数学依据,使设计科学合理。
热连轧带钢飞剪头部剪切速度的控制方法,属于冶金领域,它包括下述内容 : (1)在距离飞剪3米的位置安装一个HMD60热金属检测器;(2)设定飞剪切头速度为0.8m/s?1.5?m/s;(3)当飞剪区域没有带钢时,飞剪区域内的辊道速度是0.8m/s?1.5?m/s;(4)当飞剪区域有带钢通过时,飞剪区域内的辊道速度为F0机架速度实际值乘以F0机架后滑系数本发明消除了辊道速度频繁变化对带钢实际速度的影响同时也解决了激光测速仪故障时对生产作业的影响,解决了带钢头部剪切控制的稳定性,降低了故障时间。
一种减少连续退火涂层机组钢带跑偏的方法,属于冶金领域,入口焊接时,开卷机停止;当套量减少到15%且送焊缝入炉后,开卷机起车恢复运行,炉子段正常匀速运行;开卷速度大于炉子段速度,进行充套操作,将套量充至总套量的35%,停止充套操作,保持开卷速度与炉子段速度一致正常运行;等开卷机上剩余200m钢带时,再次启动入口活套进行充套操作,且套量最大变化量不大于25%,入口活套张力为14N/mm?;直至需要进行焊接操作时;入口焊接完重复以上操作。本发明可有效减少带钢在入口活套内的偏移程度,增加了带钢对活套小车托辊的摩擦力,使其偏移速度降低,减少了机组跑偏拉边率。
本发明属于表面冶金范畴。它是利用稀薄气体中的辉光放电及溅射现象,在工件周围设置辅助源极;同时利用真空电弧放电现象,在容器壁上设置一个或多个阴极电弧靶,作为主金属源。在对工件施加负偏压作用下,工件升至高温,依靠欲渗金属离子的轰击与扩散,使工件表面获得具有特殊物理、化学、机械性能的纯金属层、合金层、合金镀层及化合物渗、镀层。达到提高渗金属速度及质量,优化工件表面性能的目的。
本实用新型涉及一种伸缩油缸支撑结构,属于冶金机械技术领域;包括:外臂(1)、内臂(2)、伸缩油缸(3)、轴承(4)、轴承座(7)、油缸座(8);内臂套接于外臂内,伸缩油缸固位于内臂和外臂内,所述伸缩油缸选用活塞杆进出油形式的油缸;轴承座设于内臂内,油缸座设于外臂内端部;伸缩油缸的活塞杆端部通过油缸座与外臂固位连接,缸筒通过轴承固位于轴承座与内臂固位连接。对比现有技术,本实用新型取消了油缸套筒,利用内臂的刚性结构作为油缸的支撑,简化了支撑结构,节省了安装空间,便于更长行程伸缩油缸的支撑;通过伸缩油缸支撑结构的应用可以提高伸缩油缸的稳定性,延长油缸的寿命,为其他结构的布置提供了安装空间。
本实用新型涉及冶金设备领域,尤其涉及一种中厚板矫直机矫直辊粘结自动打磨清除装置。一种中厚板矫直机矫直辊粘结自动打磨清除装置,包括上矫直辊、下矫直辊、第一活动垫块、第二活动垫块、第一砂带、第一毛毡、钢板、第二毛毡和第二砂带,上矫直辊和下矫直辊之间从上往下依次设置有第一砂带、第一毛毡、钢板、第二毛毡和第二砂带,钢板与第一毛毡之间设置有第一活动垫块,钢板与第二毛毡之间设置有第二活动垫块。本装置可根据实际情况进行矫直辊局部打磨,打磨效果好,避免了对矫直辊原辊面不必要的损坏,减少了操作者劳动强度,基本杜绝了出现问题更换辊系的操作。
本实用新型公开了一种免疫层析试纸条的手机多波长定量快检装置,包括以下组成:智能手机:用于图像采集、处理以及结果显示和通信;处理系统:实现人员信息录入、获取图像的计算、结果显示、定位和通讯等功能;固定装置:用固定手机和试纸卡位置;试纸卡:用于进行检查;本实用新型可以在医学检测、生物制药、冶金化工、食品检测和农林地矿等不同领域,可实现胶体金测试卡的快速、定量和准确测量,利用了边缘检测算法、参考比值算法、rgb转波长算法以及图片序列傅里叶变化,有效降低了测量过程中的人为干预、减少了背景光噪声,而且不受外界变化光的干扰,是检测灵敏度大大提高。
本实用新型主要用于冶金行业不锈钢作业区配料车间自动卸料,具体涉及起重机吊钩自动脱钩装置,它由钢丝绳、铁环、铁销构成,钢丝绳连接铁销,钢丝绳的长度是2米,铁销的长度是400毫米,铁环的长轴长度是350毫米、短轴长度是200毫米。将钢丝绳一端固定在起重机小车的副勾上,另一端连接铁销,铁环安装在起重机的主勾吊链下。在装卸料过程中,将铁销从起重机主钩吊链的铁环中穿出,再穿进袋装铁合金提袋的带子里,起重机主副钩配合起升将袋装炉料放入料篮,当所吊的袋装料下降碰到料篮里面的物料后,铁销即可从铁环和带子中自动松脱,将袋装料自行卸到料篮里面。起升主副钩将吊链、钢丝绳和铁销一同提出料篮完成一次操作。
利用高炉炉体孔道取样的取样装置,属于冶金高炉炼铁领域,它包括驱动装置、轨道、取样器,驱动装置设置在轨道上,驱动装置包括电动机、减速机,轨道设置在工作平台上,其特征是驱动装置上设有取样装置,取样器包括两级液压缸,两级液压缸首尾相连连接在一起,其中一级液压缸通过连接装置与取样枪连接,取样枪设置在托辊上,托辊安装在托辊架上,托辊架与驱动装置的支架连接。本实用新型可以将炉体内不同高度的炉料,在休风后取出,进行化学、物理等检测分析后,对高炉操作和合理使用原燃料具有更大的指导意义,高炉能获得更好的技术经济指标,有助于打开高炉黑箱,帮助高炉操作和管理者,更深入具体地了解炉内现象,延长高炉的使用寿命。
一种胶带输送机物料换向卸料装置,主要用于冶金行业胶带输送机输送散状物料,它皮带输送机、电液推杆,电液推杆设置在皮带输送机的上方,皮带输送机上设有衬板,电液推杆连接刮板,其特征是刮板由三块板焊接构成三角形,三角形的其中一个角为66°,另外一个角为90°。本实用新型的刮板使用寿命由半月延长到3个月以上,节约材料费2.6万元/年;能将刮板7和刮板8刮料后的余料通过刮板9刮卸干净,不堵塞下工序料嘴,不影响作业率,同时保护胶带输送机不受大的磨损,节约材料费5.6万元/年,增产创效4.8万元/年。
本实用新型属于冶金企业生产设备的辅助设施,具体涉及一种清除旋转辊表面附着物的装置,它包括横杆、竖杆,其特征是横杆上设有套管,套管与竖杆连接为一体,竖杆上设有刮板、手柄,刮板的横截面呈三角形。本实用新型结构简单,使用方便,可以有效清除旋转辊表面的附着物,避免附着物咯伤钢板表面,从而提高了钢板表面的质量。
一种袋式收粉装置,属于冶金行业环保设备,它包括过滤箱、分离箱、排砂装置,过滤箱内固定安装过滤袋,分离箱内设置挡板,分离箱夹在两个过滤箱的中间,过滤箱、分离箱均不设置箱底,排砂装置安装在过滤箱和分离箱的底部,其特征在于分离箱上安装反吹装置,过滤箱内的过滤袋是由若干个横截面呈菱形的袋子连接在一起。本实用新型能够自动清除过滤袋上的灰尘,制造成本低,清灰效果好,滤袋上不积灰,体积小,占用空间少,维护简单,运行可靠,使用寿命长,减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
本实用新型属于电机制造技术领域。采用双定子,带有旋转电阻的转子和转速调整器,见附图。当电机工作时,调整动定子的位移角、即能实现有级或无级变速,而且起动电流小,转矩高、过载能力强。结构设计为:外转子式和内转子式,鼠笼型和绕线型。鼠笼型简单,价廉、适用于风机、水泵及一般机械变速。绕线型无电刷、无集电环、无火花、可靠性高。适宜冶金、煤矿起重、输送、卷扬机械、频繁起动、重载变速运行。
一种方坯连铸搅拌装置,属于冶金领域,它包括安装支撑架,安装支撑架为金属焊接框架,其特征是安装支撑架上焊接有四个安装连接板,喷淋水管布置在安装支撑架两侧,安装支撑架上固定安装有两个电磁搅拌机,两个电磁搅拌机之间安装有防止电磁干扰的屏蔽板,两个电磁搅拌机的位置与板坯连铸机的弧形段位置相对应,两个电磁搅拌机的轴心距离是200mm;两个电磁搅拌机位于铸坯的上方,每个电磁搅拌机与铸坯之间的距离是50-80mm。本实用新型新提高了方坯钢种的等轴晶比例,降低了连铸方坯中心缩孔的缺陷,增加了方坯生产品种,如高碳钢、高合金钢等钢种。
本实用新型涉及真空烧结炉,具体为一种连续式真空烧结炉。解决现有连续式真空烧结炉的烧结室各加热段之间没有隔断,而采用插板阀成本高操作复杂的问题。一种连续式真空烧结炉,包括真空过渡室、烧结室和冷却室,烧结室采用多段式加热结构,烧结室的每个加热段内有一个托盘,托盘上有料盒,托盘长度与加热段长度相同;托盘两端设有与托盘垂直的堵头,所述堵头为百叶窗结构,托盘的烧结室进料侧堵头的百叶窗叶片方向与烧结室出料侧堵头的百叶窗叶片方向相反,托盘两端的堵头的边缘与烧结室内壁密闭接触。本实用新型适用于钕铁硼、钐钴磁性材料的成型与烧结,也可用于陶瓷、粉末冶金等其他领域。
用于更换加热炉炉底液压缸的装置,属于冶金行业生产设备的辅助工具,它包括底座,底座上设置滚轮,其特征是底座上通过支柱设置托板,托板为弧形钢板,底座上设置转轴,转轴通过连接板与手柄连接。采用本实用新型更换一个加热炉炉底液压缸,在拆除旧缸的同时就可以运输到位,并可用两车配合更换,只需停机9小时即可完成更换液压缸,节约检修、抢修时间11小时。本实用新型结构简单,制作方便,转向灵活,体积小,滚轮接触面积大,承载能力大。
一种清除不锈钢带钢表面纤维的装置,属于冶金行业生产过程中的辅助设施,它包括支架,其特征是支架上设置有光波器和压缩空气管道,光波器为壳体内并联若干个光波管,压缩空气管道上设有喷嘴。本实用新型结构简单,使用方便,可以清除各类钢带表面的附着的毛细纤维,提高了钢带的产品质量,经过山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂的试验,效果明显。
本实用新型涉及各种冶金及其他安装环境水雾较多的电动机。利用正压方法防止电机内部进水的装置,包括,密封胶、第一管道、第一管道接头、第二管道和第二管道接头,电机易进水部位处设置有密封胶,电机底部开设有螺纹孔,螺纹孔处连接有第一管道接头,第一管道一端通过第一管道接头与电机连接,第一管道另一端通过第二管道接头连接至第二管道,第二管道一端封闭,另一端通入压缩空气。电机内部为正压,可有效的防止水雾通过缝隙进入电机内部。气管采用PU空气软管,接头采用PU软管快速接头,安装简单,密封性能好。
本实用新型属于冶金企业特种炉炼钢作业过程的设施,具体涉及一种分体式结晶器,它由两个相同结构的物件对称设置并通过若干连接耳和锥台形销连接在一起,该对称物件包括壳体,壳体内设有冷却水循环通道,壳体上设有进水管和出水管,两个物件各为独立的冷却系统,两个物件的结合处设有石棉板。本实用新型可以将结晶器快速解体,使钢锭及时正常脱模,从而避免发生钢锭卡死在结晶器内的现象,保证了钢锭质量,降低了生产人员的劳动强度、提高了生产效率,降低了结晶器使用成本,也便于结晶器变形后的修复。
本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助工具,具体涉及一种热连轧精轧机出口导卫衬板,它包括一块胶木板,其特征是胶木板上设置有若干个冷却孔,胶木板的上部为斜面。本实用新型设有冷却孔,可以通过该孔通冷却水,使通过的热轧钢板冷却降温,从而减轻了带钢对本实用新型的磨损程度,提高了本实用新型的使用寿命,一般为17~20天。
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