山西太原有色金属冶金技术理论与应用

电镀沉积辅助轧制金属复合板带的方法 936     

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本发明属于金属复合板带制备技术领域，具体涉及一种电镀沉积辅助轧制金属复合板带的方法，包括以下步骤：1)表面处理；2)覆膜；3)电镀沉积；4)制坯；5)轧制；6)热处理；7)精整；本发明将电镀沉积与传统轧制工艺相结合，在金属板带基材待复合面处局部沉积镀层，沉积的镀层在基材表面一部分与基材金属产生钩连效应和铆接效应，另外一部分镀层与基材金属的接触界面发生扩散，与基材金属发生钩连效应和铆接效应的镀层，在轧制力的作用下促进了异种金属板带和镀层的共塑性变形，且金属表面剪应力作用面积明显增加，数值增大，增强了金属间的剪切作用，加速金属界面的破裂，促进冶金焊合，结合后续热处理，进一步提高其综合力学性能。

熔剂性MgO球团矿生产方法 957     

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本发明公开了一种熔剂性MgO球团矿生产方法，包括尾矿粉预焙烧、配料、混匀、造球与焙烧，其特征在于：将尾矿粉首先进行预焙烧，然后将预焙烧过的尾矿粉与其它铁矿粉和膨润土一起混匀、造球、焙烧。本发明取消了加工CaO或MgO熔剂的工序，而采用了配加从铁矿山尾矿坝提取的CaO和MgO含量高的尾矿粉，所得到的成品球的冶金性能得到大幅度改善，其中还原度较酸性球团至少提高2.5%以上，软化开始温度至少提高15℃以上；配加尾矿粉后，由于其粒度较细，不会对生球团矿的落下次数以及抗压强度带来负面影响。

野外抗雷击液位监测传感器及监测方法 1020     

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一种野外抗雷击液位监测传感器及监测方法，属于液位监测技术领域，其特征在于是一种绝缘等级高，与监测敏感元件不能形成击穿回路，雷击能量依托周边导体方便与大地构成能量泄漏通路的静压投入式液位监测传感器，该传感器在不改变现有静压投入式液位监测传感器工作精度前提下，将直接暴露在雷区的传感器外壳及感应膜片用一不导电绝缘性能好的弹性体包覆成一绝缘体，该传感器在野外可长时期稳定可靠工作，本发明的传感器广泛适用于矿山、水利、农业、石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。

高温煤气脱硫剂及制备 896     

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一种高温煤气脱硫剂及制备,属于气体净化脱硫剂及催化剂制备领域。该脱硫剂由铁、钙、锌、铝等金属氧化物经研磨、过筛,添加特种粘合剂、结构助剂、造孔剂混合均匀后沉降,用挤条、滚球分别制成圆柱型、球形样品,在80—150℃下干燥和500—900℃含氧气氛下焙烧活化而制得。该脱硫剂在高温(400—800℃)下对燃料气中含硫化合物有很好的脱除能力,具有硫容高,净化效率高,机械强度高,脱硫饱和后易再生的优点。可用于整体煤气化联合循环发电(IGCC)和燃料电池(MCFC)技术中燃料气的净化及电子、冶金和化工中的环境保护行业原料气的精脱硫。

在线测量不锈钢延伸率的装置及方法 703     

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在线测量不锈钢延伸率的装置,属于冶金生产的辅助设施,它由两个竖直的带有刻度标志的标杆和一个水平的横杆构成,横杆为合金材料制成的,其特征是每个标杆的一个端头固定安装有冲头。其测量方法是:在钢板建起张力的情况下,寻找钢板的水平位置;用两个标杆的冲头在水平钢板的表面上打击点;测量打击点间的距离;钢板经过拉伸后,在钢板表面上再次测打击点间的距离;计算钢板拉伸前后的比值。本发明设备结构简单,制作成本低,测量方法简单且测量得延伸率误差较小。

测定渣钢中元素含量的方法 1028     

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一种测定渣钢中元素含量的方法，属于冶金领域，它包括下述步骤：（1）选取渣钢称重记为m，同时检测渣钢中含水量记为p；（2）将称重后的渣钢放入中频炉内进行熔炼，待渣钢全部熔化后，分别提取渣样、钢样；（3）分别对渣样、钢样按照常规化验法做元素含量分析；（4）待熔炼完成后将钢渣从钢水中倒出，钢渣冷却后称重记为m1；将钢水倒入模具中，冷却后称重记为m2；(5)计算渣钢中各元素含量，计算公式为：。本发明简单且精确，解决了钢铁企业渣钢成分使用光谱法数据不准确的问题，为渣钢返回冶炼工序提供准确依据。

显示热连轧检测仪表选用状态的方法 776     

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一种显示热连轧检测仪表选用状态的方法，属于冶金企业自动控制领域，在过程控制系统的质量统计画面中显示成品的各项质量指标，包括厚度、宽度、终轧温度、卷取温度、凸度、楔形和平直度，其中厚度、宽度、终轧温度与卷取温度四项质量指标包含有目标值、实际值、上限值、下限值与命中率。从该画面可以清楚地看到成品钢卷的质量状况，画面中的实际值就来自不同的检测仪表。本发明可以减少由于检测仪表故障导致的批量质量事故，经济效益显著提高。

熔化钢锭中Ni含量的分析方法 1049     

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一种熔化钢锭中Ni含量的分析方法，属于冶金企业实验室化验方法，它包括称取试样——溶解试样——过滤、清洗——过滤物灰化、熔融、冷却——滤液合并——调整溶液酸度——沉淀、陈化——过滤、烘干——计算的操作环节，本发明有效克服了不锈钢渣或除尘灰熔化钢锭分析过程中经常出现的不溶物不能彻底分解的缺陷，使试样能够彻底溶解，从而达到化验结果准确、可靠的效果。

NbC强化的铁基合金高强耐磨涂层的制备方法 982     

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本发明公开了一种NbC强化的铁基合金高强耐磨涂层的制备方法，包括有如下步骤：步骤一：配置熔覆层所需粉料：以粉末粒径为53‑150μm的FeCrNiMo合金粉末作为熔覆材料，再分别添加质量分数为5％‑20％的NbC粉末作为陶瓷增强相，将配取的混合粉料加入球磨机中，球磨混合得到所需敷料；步骤二：通过逐层铺设和激光熔覆制备预置层。本发明可以在车轴钢基体表面激光熔覆NbC粉末强化的FeCrNiMo合金高强耐磨涂层，由于避免了成分的突变，其熔覆层与基体之间成分也较为相近且过渡均匀，熔覆层界面处的能量较低，因而熔覆层界面之间为良好的冶金结合，且涂层残余应力和裂纹驱动力也较小。

新型渣罐吊耳 864     

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一种新型渣罐吊耳，属于冶金渣罐配套设施，它包括渣罐吊耳、渣罐底座的“U”形槽、圆销轴，吊耳插入渣罐底座的“U”形槽并通过圆销轴连接且通过螺母紧固；其特征是吊耳由上部横杆和下部竖直柱组成并呈“T”形，上部横杆宽度为300‑600 mm，下部竖直柱宽度为100‑500 mm，“U”形槽的上开口宽度是100‑500mm，深度是100‑500mm。本实用新型减少了维修频次，固定牢靠，节约人力，安全可靠。

用于钛合金焊接保护的筒式护罩 769     

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本实用新型涉及一种用于钛合金焊接保护的筒式护罩，属于焊接冶金技术领域；包括外罩、盖板、进气管、出气网、气流减速体；外罩为筒式结构，后端盖有盖板，进气管穿过盖板伸入外罩内，底端加工成斜面，使筒体与焊接面成一定角度，底端出气口处设有出气网，出气网外的外罩与焊接面之间的空间为保护气保护空间，气流减速体设于外罩内进气管出口与出气网之间。对比现有技术，本实用新型结构简单、操作方便，移动平稳，保护气集中，保护效果好。

长行程齿形离合装置 849     

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本实用新型属于冶金机械技术领域，具体涉及一种长行程齿形离合装置。包括支座、拨叉、手柄、拉杆一、拉杆二和联轴组件，所述联轴组件可滑动的设置在所述支座上，所述拨叉一端与所述支座转动连接、另一端与轴联组件活动连接，所述手柄与所述支座转动连接且与所述拨叉同轴，所述联轴组件位于所述拨叉之间；所述支座两侧设置有立板；所述拉杆一穿过所述立板和拨叉、两端头配合螺母固定；所述拉杆二穿过所述手柄、拨叉和立板，两端头配合螺母固定。本实用新型行程长，留有足够的空间使得工作轴转向；且长时间承受轧机工作时产生的轴向力、径向力及各个方向冲击震动不会松脱。

高温溜槽保温隔热装置 765     

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一种高温溜槽保温隔热装置，属于冶金领域生产辅助设施，它由长方形金属框架、耐热纤维板、手柄组成，长方形耐热纤维板嵌装在长方形金属框架内，两个手柄与长方形金属框架焊接；手柄高度是60mm；长方形金属框架的长度是1200mm，宽度是360mm，高度是30mm。本实用新型克服了溜槽使用前温降大的问题，达到顺利浇钢，提高生产效率，提升产品质量，降低生产成本，增加效益的目的；杜绝高温溜槽吊运放置过程中造成作业人员灼烫伤害事件的发生，消除安全隐患。

卡盘式在线加热轧辊装置 910     

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一种卡盘式在线加热轧辊装置，属于冶金技术领域，涉及一种轧辊加热装置，包括加热罩和加热行程调节装置，其特征是：轧辊(12)两侧均安装加热行程调节装置，加热行程调节装置一端通过螺栓(10)与轴承座(13)连接，另一端与加热罩(7)相连接。本实用新型提供的一种卡盘式在线加热轧辊装置，在热轧变形镁合金时能够对工作辊实现在线分区域补温加热，解决了工作辊边部温度较低而引起的镁合金板材轧制边裂的问题，同时可根据轧辊温度条件由温控箱系统的轧辊温度控制数学模型进行在线调节；加热行程调节装置使得移动加热罩简单易行，且补温加热幅度误差不超过8％。

倍尺飞剪旋转件平衡结构 761     

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本实用新型属于冶金行业大棒、中棒、型钢生产线剪切设备的技术领域，具体涉及一种倍尺飞剪旋转件平衡结构。本实用新型为了解决飞剪刀臂制动停位不稳的问题，提出一种倍尺飞剪旋转件平衡结构，包括通过锥套装配为一体的曲轴和刀臂，曲轴的下轴通过锥套与刀臂的螺栓孔连接，曲轴的上轴与刀臂的通孔配合连接；所述曲轴相对于其下轴旋转中心设置为上下对称结构，所述刀臂相对于其螺栓孔中心设置为上下对称结构。因曲轴和刀臂均为上下对称结构，避免了因曲轴偏心、刀臂不平衡引起刀臂停位不稳的问题。

喷码机温控机柜 1035     

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本实用新型属于冶金行业不锈钢生产设备,主要用于放置喷码机,具体涉及一种喷码机温控机柜,它由一个柜子构成,其特征是柜体上贴有保温材料,柜子的内部设有隔板、温控器,柜体上设有排气口,隔板上安装有排风扇。本实用新型在柜子的内部安装温控器、导热风扇,使柜子内部的气体进入放置喷码机主机的盖体内部,同时由于风扇的作用,使盖体内部的气压始终大于机柜外部的气压,保证了生产现场空气中的粉尘无法进入到机柜中,保持了喷码机工作在温度、粉尘度恒定得环境中;在壳体、柜子、盖体内壁安装了保温材料,使机柜内、外壁相互隔离,减少了能源的消耗。

冷轧薄带钢卷芯 989     

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一种冷轧薄带钢卷芯,属于冶金行业卷取冷轧薄带钢卷用的芯。它包括内筒、外筒,内筒的外围套有外筒,内筒为圆筒形,内筒与外筒为过渡配合,外筒的外表面设置限位台。本实用新型通过在山西太钢不锈钢股份有限公司6个月的试验,效果明显,完全消除了硌痕现象,不仅提高了产品质量,而且提高了经济效益。

冷床对齐装置单齿槽组从动辊 1084     

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本实用新型属于冶金轧钢中冷床的技术领域，具体为一种冷床对齐装置单齿槽组从动辊，解决了现有的整体焊接式从动辊存在转动不灵活、棒材宜在齿槽内打滑和过度摩擦的问题。其包括支承轴、距离套、轴承、单齿辊和挡板，距离套的内部设有支承轴，支承轴的尾部设有挡板，轴承和单齿辊固定在距离套上。本实用新型通过将整体焊接式从动辊按齿槽分为若干个单齿辊，每个单齿辊单独转动，大大提高了棒材产品的品质及外观，减少了设备磨损，设备的备件也相应减少，并降低了工人的劳动强度。

高牌号硅钢在线加热保温箱 930     

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一种高牌号硅钢在线加热保温箱,本实用新型是为了改善在钢卷轧制过程中的塑性变形,减少裂边断带现象,提高产品合格率而设计的,属于冶金行业中冷轧硅钢带轧制过程中的辅助设备,包括箱体、加热器、热反射板,箱体的内壁与外壁之间设置保温材料,箱体的外壁上固定安装有温度计、支架,支架上设置加热器,加热器穿过箱体,箱体的内壁上焊接喇叭形的铁质热反射板。本实用新型结构简单,加工方便,成本低,容易实施。

防止真空脱气炉钢液外溢的装置 899     

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防止真空脱气炉钢液外溢的装置,属于冶金企业生产辅助设施,它包括钢管,其特征是钢管的一端安装有快速接头,钢管上安装有连接法兰。将本实用新型的连接法兰与真空脱气炉大包盖的正对钢水液面的位置固定连接,快速接头与高压氮气管道连接。当真空脱气炉在真空脱气处理过程中,发现钢水液面上涨时,打开氮气阀门,通入高压氮气,通过高压气流冲击钢水液面,击碎钢渣的结壳层,使钢渣内的气体迅速释放,钢渣液面回落,有效地避免了钢渣液溢出到钢包外,从而避免了真空脱气炉在真空脱气处理过程中钢包漏钢的重大生产事故。

新型换辊器 720     

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新型换辊器,属于冶金领域的生产设施,主要用于更换退火炉支撑辊,它包括传动装置,传动装置包括电动机,电动机的输出轴上安装有小链轮,小链轮通过链条连接大链轮,大链轮安装在主动辊轴上,主动辊轴上设有主动辊,主动辊轴通过轴承安装在轴承座上,轴承座固定安装在支架上,支架上通过轴承座和轴承安装有过渡辊,两根过渡辊分别设置在主动辊的两边,主动辊和过渡辊的辊体内均设有冷却水管。本实用新型的辊体内设有冷却水管,循环冷却水从辊体内流过,可以降低辊体温度,提高辊体的使用寿命,使用寿命一般超过了2年。

防止烧结机粘结在一起的装置 969     

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本实用新型属于冶金行业烧结生产辅助设施,具体涉及防止烧结机粘结在一起的装置,它由两个同样的异形金属件通过钢丝绳连接在一起构成,其特征在于异形金属件包括槽钢和一块钢板,槽钢和钢板焊接在一起,槽钢和钢板之间呈70度角设置,槽钢上设有两个限位块。将本实用新型中的两个异形金属件分别安装在已损坏的台车与相邻台车之间,使已损坏台车的边缘形成大风量,从而使已损坏台车边缘烧结过程不能正常进行,形成隔离带,防止损坏的台车与未损台车之间的烧结物料粘结,从而顺利的将已损坏的台车吊运走。

煤矿井下巷道混凝土底板快速硬化材料及制法和使用方法 972     

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本发明公开了煤矿井下巷道混凝土底板快速硬化材料及制法和使用方法，所述硬化材料包括以下重量份的原料：水泥90～120份、天然砂70～80份、粉煤灰20～30份、硅灰10～17份、矿渣25～36份、石子240～300份、速凝剂6～7份、减水剂2～3份，其中所述速凝剂为聚合磷酸铝、氢氧化钠、铝氧熟料的混合物。通过加入聚合磷酸铝、氢氧化钠、铝氧熟料的混合物作为速凝剂，加快了混凝土底板的凝结速度，同时还能够有效利用粉煤灰、硅灰、冶金矿渣等固体废物，部分替代河沙、沙丘沙、海砂等天然砂资源，具有凝结时间短、效率高、强度高、成本低等优点。

旋转液压缸式压平机垫板放置装置 860     

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一种旋转液压缸式压平机垫板放置装置，属于冶金设备技术领域，包括有底座装置A、横移装置B、转动臂C、旋转液压缸D和电磁铁E。在压平机工作台两侧各布置一台本发明旋转液压缸式压平机垫板放置装置，通过横移装置B、转动臂C和旋转液压缸D的共同作用可将垫板以任意角度放置到压平机工作台的任意位置后将转动臂和电磁铁收回，使其处于收回状态，保证钢板顺利通过压平机。本发明结构简单、自动化程度高、整个垫板放置过程连续稳定、可有效提高生产效率，降低工人劳动强度，消除安全隐患。

轧制制备镍-镁复合板的方法 726     

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本发明涉及一种轧制制备镍‑镁复合板的方法，属于复合材料制备技术领域，解决镁合金板和镍合金板复合的技术问题，解决方案为：对镁合金板和镍合金板进行表面激光清洗，通过控制激光参数，在镁合金板和镍合金板的待复合界面制备微织构，依次按照镍合金板‑镁合金板‑钢带‑镁合金板‑镍合金板的顺序进行对称组坯，然后进行热轧复合和退火处理，最后切退火态轧制复合坯料的封焊位置，去除钢带层，获得两块镍‑镁复合板，所制备的镍/镁层状复合材料界面为波形结合，扩大了钛、镁异种金属冶金结合区，同时波形界面产生机械互锁效益，有利于增加了镁/镍复合材料界面结合强度。

控制大型焦炉开产过程中煤气氧含量的方法 1114     

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本发明涉及冶金焦化领域，尤其涉及一种控制大型焦炉开产过程中煤气氧含量的方法。一种控制大型焦炉开产过程中煤气氧含量的方法，包括以下步骤：步骤一：煤气发生量测算；步骤二：煤气压力测算；步骤三：焦炉操作控制集气管吸力；步骤四：鼓风机操作控制；步骤五：煤气中氧气含量监测。本方法形成了一整套操作安全、可靠的控制焦炉开产过程中煤气氧含量的方法，显著减少开产过程中煤气的放散量。

采用压下力补正立式连铸机拉矫主辊速度的方法 788     

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本发明属于冶金连铸生产的检测和控制技术领域，具体涉及一种采用压下力补正立式连铸机拉矫主辊速度的方法；具体技术方案为：采用压下力补正立式连铸机拉矫主辊速度的方法，利用PLC检测到各个辊的夹紧辊压力值，根据速度给定补正公式得出补正系数K，并将K限幅在1％以内，每个辊最终的速度给定为：K与原速度给定SV的乘积，各个辊根据各自补正后的速度给定进行调节，最终实现各主辊之间速度的平衡，大幅度提高拉矫质量，本发明的控制原理简单，各辊之间的速度匹配度好好，能够有效避免动力电机过流，保护了设备和钢坯的拉坯质量。

隔离防扰动取样装置及其使用方法 801     

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本发明涉及水泥、煤炭、玻璃、冶金、煤化工、电力、粮食等行业的粉状单一物料或多种物料的混合物在线取样领域，隔离防扰动取样装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一：将取样装置的取样孔与落料方向垂直设置；步骤二：取样时，取样装置通过取样装置的控制装置控制打开取样装置的遮挡装置，露出取样孔，样料经取样孔落入取样装置的料仓；步骤三：原料提取后由控制装置控制关闭遮挡装置，遮盖取样孔，停止落料，控制装置可以设置时间，以此实现定时定量周期取样；步骤四：控制装置控制推动料仓内的样料，取出样品；步骤五：对取出样料的成分含量进行检测。防扰动取样装置保证了检测的时效性、稳定性和准确性。

不锈钢复合板带材的生产工艺 1020     

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本发明提供一种不锈钢复合板带材的生产工艺，属于轧制技术领域。其特征是：将实心圆坯在线切割机上纵切为等分的两个半圆坯，在剖分面上涂隔离剂并焊合；将组合圆坯压入经过内表面处理的圆管中，并将端部缝隙用氩弧焊封闭；在双金属复合坯端部的结合缝隙处打两个定位孔，然后加热至轧制温度后送入挤压机，挤压头的定位柱插入定位孔，挤压成多棱柱状复合坯；然后直接进入多机架连轧机组中，轧制成双层双金属板带；将双层双金属板的侧面包覆金属切开或切除，使其从基层金属的剖分面分开，成为两张双金属板带材。本发明加工方便，易于实现全面有效的冶金结合，工艺流程短、生产设备少，适于生产多种金属材料的双金属复合板带和多层复合金属板带。

铝-钢双金属液固复合铸造用界面活性涂料 711     

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本发明公开了一种铝‑钢双金属液固复合铸造用界面活性涂料，是由以下质量百分含量的组分制备得到：氯化钠5～7%，氟化钠3～5%，硼酸10～15%，铝粉5～8%，乙二醇65～77%。以所述界面活性涂料均匀喷涂在钢基体表面，加热至110～120℃烘干使乙二醇挥发，并重复喷涂和烘干过程，直至涂料厚度不小于1mm后，进行铝‑钢双金属的液固复合铸造，可以较好地防止钢基体表面氧化，提高钢基体的表面活性，改善钢基体表面的润湿性，以促进铝‑钢双金属扩散，产生金属间化合物形成冶金结合。