山西太原有色金属湿法冶金技术理论与应用

拜耳法生产氧化铝的原料筛选系统的制作方法 1112     

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本实用新型涉及氧化铝生产设备领域，具体涉及一种拜耳法生产氧化铝的原料筛选系统。背景技术原料磨通常采用边缘传动方式，待磨物料经喂料机连续均匀的进入到原料磨内部，电机通过减速机带动磨机筒体旋转运动，物料沿着中空轴螺旋进入磨仓内部，磨内的钢球介质和物料受到筒体的回旋转动产生的摩擦作用和离心力作用，物料在离心力的作用下被带到一定的高度后，呈料幕被抛撒泻落然后被钢球打击研磨，被粉碎的成品排出磨机经分选设备选出合格的物料。目前，氧化铝生产用的原料磨的磨排口排出的稀料、矿石大块等由皮带回收直接倒入垃圾场，没有

冶金设备用尾气热能回收装置 1213     

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本实用新型公开了一种冶金设备用尾气热能回收装置，包括回收用锅炉本体、汽包罐、蒸汽上升管道、回用水下降管道，所述回收用锅炉下侧具有尾气进入的烟道入口，上端具有烟气出口，蒸汽上升管道为多根且连接在汽包罐一侧罐体与回收用锅炉本体的热交换管道之间，回用水下降管道为多根且连接在汽包罐另一侧罐体与回收用锅炉本体的回用水管道之间。所述冶金设备用尾气热能回收装置安装使用方便，不仅有效实现了冶金设备排放尾气的热能回收再利用，而且回收效率高，因而实用性高。

用于化学工程的萃取分离装置 790     

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本实用新型公开了一种用于化学工程的萃取分离装置，涉及化学萃取分离技术领域，包括支撑架，所述支撑架的左右侧端对称安装有两个储液输送装置，所述储液输送装置包括计量箱体，所述计量箱体安装在支撑架上；本实用新型提供，通过两个储液输送装置，将需要萃取的液体倒入到计量箱中，通过刻度表控制倒入液体的份量，然后将下压机构嵌入到计量箱体中，密封盖受负重块重量向下缓慢移动，将计量箱体内部的空气挤压，使其液体从出液管口流出，顺着软管从轻相接口进入到萃取分离主体内部，另一储液输送装置同理操作，将另一种液体顺着软管从重相接口进入到萃取分离主体内部，整体相对简单，占用空间较小，且整体成本也相对较低，实用性高，可重复使用。

集成膜分离过滤装置 771     

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本实用新型涉及一种集成膜分离过滤装置，包括：电源、贮料罐、计量泵、精密机械过滤器、微滤过滤器、超滤过滤器和纳滤过滤器；其中，电源与计量泵电连接；贮料罐的出料端口与计量泵的入口通过管道连通；计量泵的出口通过管道分别与精密机械过滤器、微滤过滤器、超滤过滤器和纳滤过滤器的入口连通，且计量泵与精密机械过滤器、微滤过滤器、超滤过滤器和纳滤过滤器之间的管道上分别设置有过滤进口阀；精密机械过滤器、微滤过滤器、超滤过滤器和纳滤过滤器上均设置有滤液排放管道；精密机械过滤器、微滤过滤器、超滤过滤器和纳滤过滤器的过滤精度依次减小。本方案，可以实现在同一台设备上得到多个不同过滤精度的液体产品。

贵金属还原装置 853     

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本实用新型属于贵金属回收设备技术领域，具体是一种贵金属还原装置。解决了贵金属还原提炼的问题，包括还原釜，还原釜内设有搅拌装置，还原釜上设有还原釜盖，还原盖釜上设有冷凝口、固体加料口和滴加口，滴加口与碱液滴加瓶连接，还原釜底部设有出口，出口通过四氟泵与过滤釜连接，过滤釜内设有过滤膜，过滤釜底部通过管道与废液收集装置连通；还原釜盖上的冷凝口与冷凝塔连接，冷凝塔内上部设有喷头，冷凝塔下部设有冷凝液排放口。本实用新型可以处理还原反应中生成的有害气体，达到国家减污排放的要求。

火法冶金用冷却装置 771     

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本实用新型公开了一种火法冶金用冷却装置，包括主体箱，所述主体箱的内底壁固定连接有两个相对称的支撑柱，主体箱的内部放置有热交换箱，主体箱的底面固定连接有冷却箱，主体箱底面的右侧固定连通有排气管，排气管远离主体箱的一端与冷却箱右侧面的上部固定连通。该火法冶金用冷却装置，通过冷却箱的左侧面固定连接有风机，风机的输出端与进气管固定连通，风机的输入端与出气管固定连通，能够使主体箱中的气体和冷却箱中的气体流动起来，通过冷却箱的右侧面固定连接有冷凝机，冷凝机的输出端固定连通有导管，导管与冷凝板固定连通，能够迅速冷却冷却箱中的气体，冷却后的气体能够吸收热交换箱中的热量，达到迅速冷却的效果。

稀土生产用酸溶罐装置 1170     

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本实用新型涉及一种稀土生产用酸溶罐装置，属于稀土溶解技术领域，解决了传统酸溶罐搅拌不充分和原料易粘附在侧壁上造成浪费等技术问题。解决方案为：一种稀土生产用酸溶罐装置，包括支架和固定设于支架上方的酸溶罐体，所述酸溶罐体内设置有搅拌仓、导流套、第一搅拌装置、过滤网和第二搅拌装置，所述搅拌仓同轴设于酸溶罐体内上部，所述导流套同轴套设于搅拌仓外部，所述过滤网设于导流套下方，所述第一搅拌装置设于搅拌仓中，所述第二搅拌装置设于过滤网下方的酸溶罐体中。本实用新型结构简单，通过第一搅拌装置和第二搅拌装置的双重搅拌，保证了稀土的溶解效率，并且在搅拌仓和导流套的作用下，稀土原料不存在飞扬情况。

贵金属溶解装置 1097     

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本实用新型属于贵金属回收设备技术领域，具体是一种贵金属溶解装置。解决了贵金属溶解反应后生成的气体会造成空气污染的问题，包括反应釜，反应釜内设有搅拌装置，反应釜上设有加料口和加液口，反应釜底部设有出口，出口通过四氟泵与过滤釜连接，过滤釜内设有过滤膜，过滤釜底部通过管道与储料装置连通；反应釜上部设有冷凝口，冷凝口与冷凝回收装置连接。本实用新型可以处理溶解反应中生成的有害气体，达到国家减污排放的要求。

去除水中硫氰酸根离子的方法 1125     

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一种去除水溶液中硫氰酸根离子的方法，属于环境工程技术领域，其特征在于是一种利用长、短碳链阳离子表面活性剂对膨润土改性，制得改性膨润土复合材料，去除水溶液中硫氰酸根离子的方法，具体步骤包括：（1）长、短碳链阳离子表面活性剂改性钠基膨润土；（2）利用改性后的有机膨润土从水溶液中吸附硫氰酸根离子；（3）测试硫氰酸根离子的去除率。该方法所得的有机膨润土稳定性好，吸附水溶液中硫氰酸根离子具有快速、高效、简便，应用pH范围广，成本低等特点，可广泛用于含硫氰酸根离子的工业废水的处理。

基于煤沥青粘结剂的柱状活性炭及其制备方法 757     

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本发明公开了一种基于煤沥青粘结剂的柱状活性炭，是以100重量份炭质物料为基础原料，6-30重量份煤沥青为粘结剂，分别制粉、混合，添加20-50重量份临时性粘合剂，混捏并压制成型，干燥、回转炭化炉炭化、斯列普活化炉活化后制成粒径范围1.0-10mm的柱状活性炭。本发明利用临时性粘合剂赋予成型物料初强度，煤沥青与炭粉共炭化、固结，赋予炭化料最终机械强度，打破了长久以来柱状活性炭煤焦油成型生产的传统模式，使煤沥青取代煤焦油作粘结剂制备柱状活性炭成为了现实。

消除超级奥氏体不锈钢中板表面缺陷的方法 1122     

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本发明涉及一种消除超级奥氏体不锈钢中板表面缺陷的方法，包括：在连铸工序中进行浇注温度和拉速的控制，在均质化及修磨工序中进行涂层、均质化温度和修磨控制，在中板热轧工序中采用两火次工艺进行，浇注温度控制为1430～1450℃，拉速按V＝0.35+(1440‑T)/100+(S‑160)/80+(M‑1200)/1000控制；涂层厚度控制为≥1mm，均质化温度控制为1230～1260℃，铸坯每面的修磨深度控制为1～3mm；第一火加热的加热温度控制为1200～1220℃，第一火轧制的开轧温度控制在1150～1180℃，第一火轧制总变形量控制在30～35％，中间坯每面的修磨深度控制为0.5～1.5mm，第二火加热的加热温度控制为1230～1260℃，第二火轧制的开轧温度控制在1200～1230℃，经多道次轧制制得超级奥氏体不锈钢中板，各道次变形量控制在10～15％。本发明的方法可以消除超级奥氏体不锈钢中板表面缺陷，降低废品率。

使用AOD炉以氢氧化镍为原料冶炼镍系不锈钢的生产方法 869     

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本发明公开了一种使用AOD炉以氢氧化镍为原料冶炼镍系不锈钢的生产方法，包括：(1)烘烤氢氧化镍使其转变为氧化镍；(2)将氧化镍与粘结剂混合，制成氧化镍压球；(3)将氧化镍压球送入AOD炉，向AOD炉中兑入预熔液，经过AOD精炼得到钢水；(4)对钢水进行LF精炼、连铸。采用本发明的生产方法不仅能够极大降低生产成本，而且还能够实现高的镍收得率。

催化氧化合成苯乙酮催化剂及其应用 984     

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本发明公开了一种催化氧化合成苯乙酮催化剂及其应用,该催化剂的化学式为IAA-PEI/SiO2-Cu(Ⅱ),本发明的催化剂能够高效、高选择性催化氧氧化乙苯制备苯乙酮。

解控含铀氟化钙渣的方法 1109     

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本发明属于放射性废物处理技术领域，涉及一种解控含铀氟化钙渣的方法。所述的方法包括如下步骤：(1)将含铀氟化钙渣研磨后加入具有低熔点的熔盐的体系作为助熔剂混匀；(2)将步骤(1)所得混合物放置于多孔网筐内，置于坩埚后在密封环境下加热，移除多孔网筐及其中的不熔固体；(3)继续加热坩埚中的混合熔盐并进行电解，在阴极上富集金属及合金的固态产物；(4)将步骤(3)的阴极及其富集产物投入所述的多孔网筐，将所述的多孔网筐作为阳极，金属作为阴极，在所述的具有低熔点的熔盐的体系下进行电解，在阴极上得到金属铀及其合金。利用本发明的方法，能够工艺操作简单、成本低、效率高、环境友好的从含铀氟化钙渣中分离铀和氟化钙。

烧结钕铁硼永磁体机械加工后所产生粉削再生利用的处理方法 933     

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本发明为烧结钕铁硼永磁体机械加工后所产生粉削再生利用的处理方法,涉及烧结钕铁硼永磁体的加工。解决现有化学方法的粉削再生利用处理方法存在的问题。该处理方法首先采用磁选的办法除去其中的杂质,将含有水分、油分的NDFEB粉削从中分选出来;再对分选出的含有水分、油分的NDFEB粉削在真空干燥箱内烘烤、干燥;将得到的再生NDFEB粉末加入到平常生产烧结钕铁硼永磁体的NDFEB粉料中并混合均匀。同时由于该处理方法采用的是物理方法,处理方法的工艺简单,所需的设备设施简单、价值较低,因此处理后得到的可再生利用的NDFEB合金粉末价格大大低于非再生的原材料价格,从而降低了钕铁硼永磁体的原材料成本。

集成膜分离过滤方法及装置 719     

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本发明涉及一种集成膜分离过滤方法及装置，装置包括：电源、贮料罐、计量泵、精密机械过滤器、微滤过滤器、超滤过滤器和纳滤过滤器；其中，电源与计量泵电连接；贮料罐的出料端口与计量泵的入口通过管道连通；计量泵的出口通过管道分别与精密机械过滤器、微滤过滤器、超滤过滤器和纳滤过滤器的入口连通，且计量泵与精密机械过滤器、微滤过滤器、超滤过滤器和纳滤过滤器之间的管道上分别设置有过滤进口阀；精密机械过滤器、微滤过滤器、超滤过滤器和纳滤过滤器上均设置有滤液排放管道；精密机械过滤器、微滤过滤器、超滤过滤器和纳滤过滤器的过滤精度依次减小。本方案，可以实现在同一台设备上得到多个不同过滤精度的液体产品。

太阳能级多晶硅的制造方法 1157     

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一种太阳能级多晶硅的制造方法，包括以下工艺步骤：将金属硅在高周波电磁诱导精炼炉中熔化为熔融硅；将熔融硅的温度升至1500－1600℃，在升温过程中间隔性地往熔融硅里面添加造渣剂；将硅料置于一次直拉炉装置中进行直拉，初次除去硅料中的金属杂质；将硅料置于连续进料真空熔炼炉中，在低于10－3Pa的真空状态下进行熔炼，除去其中的磷杂质；将硅料倾入二次直拉装置中进行二次直拉，再次除去硅料中的其它金属杂质，得到硅棒；切除硅棒尾部，即可得到6N以上提纯好的太阳能级多晶硅。本发明通过高周波电磁诱导精炼除硼，一次直拉去除部分金属杂质，通过连续真空除磷和二次直拉去除金属杂质来获得低成本的太阳能级多晶硅的生产。

用于分离硫酸根离子的液液萃取剂及制备方法 825     

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本发明属于环境功能材料领域，针对现有硫酸根萃取体系存在的问题，公开了一种用于分离硫酸根离子的液液萃取剂及制备方法。制得了一种吡啶基双噻唑胺桥联的杯[4]吡咯受体，在酸性体系中，吡啶基双噻唑基团易质子化，先形成带正电荷的质子化产物，然后通过其上的静电作用、多重氢键作用以及空间匹配效应的协同作用，对硫酸根表现高度选择性和强结合能力。基于这一性能，发展成为酸性体系中液‑液硫酸根离子萃取剂，该萃取剂在硫酸根萃取过程中无需协萃剂、萃取效率高(>99％)，萃取过程简单、快速。此外，通过氢氧化钡碱溶液对有机相中硫酸根的反相萃取，可实现萃取剂的循环再生，在高放射性核废液的处理过程中具有很好的应用价值和广阔的发展前景。

无机聚胺材料及制备方法 1190     

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一种无机聚胺材料及制备方法属于功能材料中杂化材料制备领域,运用分子设计进行无机功能材料的复合、组装,应用于稀土分离过程。具体来讲是一种使用乙烯基三氯硅烷,与硅藻土、膨润土表面硅羟基反应,使硅土表面乙烯基化。以稀土金属离子为模板,用乙烯基化硅土、丙烯酰胺、丙烯酸、丙烯醛和壳聚糖为原料,应用分子印迹技术,聚合交联成为对模板稀土金属离子具有识别功能的聚胺材料,使用乙二醛、戊二醛进行化学修饰,使聚胺分子部分交联成为立体网状结构,制备无机聚胺材料,用于稀土分离和制备高纯度稀土。该无机聚胺材料生产成本低,对环境友好,交换容量大,对模板稀土金属离子具有识别功能,交联成立体网状结构的无机聚胺材料在填充床内,背压小,适用于高速流动相,缩短稀土分离周期。

从二元王水不溶渣中回收铂铑的方法 1034     

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本发明涉及一种贵金属回收方法,具体为一种从二元王水不溶渣中回收铂铑的方法,解决现有回收铂铑的方法存在工艺流程冗长、繁杂、操作过程较危险以及分离效果不好等问题,包括用过氧化钡对王水不溶渣进行预处理,将其中的铂铑氧化后用盐酸溶解;转钠型后采用氯化铵沉淀铂,并加水合肼还原得到海绵铂,而沉淀铂后的滤液加亚硝酸钠进行络合,采用氯化铵沉淀铑,加盐酸溶解后转钠型,用离子交换树脂去其中除贱金属,最后采用水合肼及氢气火焰还原,得到铑粉,这是一种贵金属资源二次回收利用和提纯方法,具有工艺简单,提纯周期短,操作方便,回收率高等优点,而且废气废物排放少,有利于保护环境。

使用电炉以氢氧化镍为原料冶炼镍系不锈钢的生产方法 878     

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本发明公开了一种使用氢氧化镍为原料冶炼镍系不锈钢的生产方法，包括：(1)烘烤氢氧化镍使其转变为氧化镍；(2)向电炉中依次加入不锈废钢、高碳铬铁、氧化镍、不锈渣钢等原料进行配料，冶炼得到预熔液；(3)将预熔液送入AOD炉，经过AOD精炼得到钢水；(4)对钢水进行连铸。采用本发明的生产方法不仅能够极大降低生产成本，而且还能够实现高的镍收得率。

旋流分离萃取槽 1065     

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本发明公开一种旋流分离萃取槽，属一种高效分离萃取装置，由以下几个部分组成：混合室、旋流分离装置及澄清室。其中有机相与水相分别由混合室的顶部及底部进入萃取槽的混合室，在机械搅拌作用下完成混合萃取过程，混合液由混合室顶部的溢流口流出进入旋流分离装置，经过旋流作用实现强化分离并进入澄清室，在澄清室内实现完全分离，分离后的水相和有机相分别进入前一级和下一级的混合萃取室，完成逆流萃取过程。本发明通过在传统箱式萃取槽基础上添加旋流分离装置，实现了高效分离效果，澄清室与混合室的体积比由传统萃取槽的3:1降至1~1.5:1，大幅度降低了因澄清速率慢而导致的萃取过程分离效果差、有价组元存槽量大等问题，实现了高效萃取过程。

纳米有机络合功能微反应器构筑及硫酸铝液中铁分离方法 936     

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纳米有机络合功能微反应器构筑及硫酸铝液中铁分离方法，属于高酸度条件下分离硫酸铝提取液中铁的技术领域。该方法利用聚酰胺‑胺树状大分子(PAMAM)的纳米空腔结构，功能络合剂通过与PAMAM分子上的氮氧官能团相互作用分散到PAMAM纳米空腔中构筑形成纳米有机络合功能微反应器。该微反应器在铝提取液中可以减弱铝提取液的高酸度对功能络合剂的破坏，同时，微反应器中的功能有机络合剂选择性与铝提取液中铁作用，生成难溶于硫酸铝提取母液的固体沉淀物，分离难溶物，铝提取母液经蒸发浓缩、干燥制得低铁或无铁硫酸铝（铁含量﹤50 ppm）。本发明具有实用性强、设备投资小、工艺条件温和、易操作、低成本的特点。

太阳能级多晶硅脱磷的提纯方法 772     

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一种太阳能级多晶硅脱磷的提纯方法，采用高真空感应炉，金属硅原料为颗粒状或块料，金属硅原料的纯度为99％，其操作步骤是：（1）开启高真空感应炉的真空系统，使炉室内达到高真空状态；（2）将金属硅原料装入位于高真空感应炉内的石墨坩埚中，开启高频感应电源将金属硅熔化；（3）待第（2）步骤金属硅原料熔化后使金属硅液温度保持在1560～1600℃，需要保持多长时间？开启金属硅原料连续送料装置，投入剩余金属硅原料至炉内的石墨坩埚中进行连续脱磷；（4）脱磷后的金属硅熔体容积达到坩埚容积的2/3～3/4时，将金属硅熔体倾入同炉室内的另一坩埚中，自然冷却便得到脱磷多晶硅。本发明的生产成本低。

吸附钼酸根的凝胶微球材料的制备方法 961     

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本发明属于物质分离制备和功能高分子材料的技术领域,具体提供一种吸附钼酸根的凝胶微球材料的制备方法。本发明选取丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DAC）作为单体，采用反相悬浮聚合法，制备粒径为200-300μm的阳离子性凝胶微球CPDAC，该制备方法稳定性好、条件温和、工艺简单且操作方便可控；所制备的凝胶微球CPDAC对钼酸铵进行吸附，不但交换容量高，而且交换速率快，凝胶微球CPDAC在阴离子物种的提取分离方面，药物控释领域，甚至是从水环境中去除毒性阴离子方面具有潜在的应用前景。

用于吸附重金属离子及稀土离子的材料的制备方法 780     

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本发明公开了一种用于吸附重金属离子及稀土离子的材料的制备方法，涉及功能性复合微粒。包括以下步骤：硅胶表面化学改性，制得经表面改性的硅胶微粒AMPS-SiO2；将1.2-1.4g的硅胶微粒AMPS-SiO2、80mL蒸馏水、16.54-17.67g单体苯乙烯磺酸钠SSS，在恒压滴液漏斗中加入20mL溶有0.42-0.44g硫酸铈铵和0.3mL浓硫酸的水溶液，混合反应后分离出产物微粒，得到接枝微粒PSSS/SiO2。接枝微粒PSSS/SiO2既具有阴离子聚电解质的特质，又兼具有硅胶微粒优良的力学性质、热和化学稳定性，对重金属离子和稀土离子有较高的吸附性能。

利用路易斯酸选择性回收废旧锂离子电池正极材料中锂的方法 781     

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本发明涉及废旧锂离子电池回收技术领域，提供了一种利用路易斯酸选择性回收废旧锂离子电池正极材料中锂的方法。本发明将废旧锂离子电池正极材料与路易斯酸混合进行焙烧处理，利用路易斯酸熔体中过渡金属氧化还原对的电化学氧化还原电位，与废旧锂离子电池材料发生氧化还原反应，锂离子形成可溶性锂盐从锂离子电池正极材料中脱除，再通过浸出和沉淀得到锂盐，实现废旧锂离子电池正极材料中锂的高效选择性提取。本发明流程短，不产生废气和废水，锂选择性高，所得锂盐纯度高。采用本发明的方法对废旧离子电池正极材料中的锂进行提取，锂的浸出率和浸出选择性分别达到95％以上，回收率达到96％以上，锂盐的纯度达到99wt％以上。

从富含钴锂溶液中选择性回收钴、锂的方法及产物的应用 853     

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本发明涉及分子筛离子交换应用领域，具体是一种通过沸石从钴锂溶液中选择性回收钴、锂的方法及沸石产物的应用，具体为：（1）向钴锂混合溶液中加入4A沸石，选择性吸附钴离子，得到富含锂的溶液以及部分钴交换度的CoNaA沸石；将步骤（1）所得的富含锂的溶液中加入13X沸石，得到低交换度的LiX中间产物；将步骤（1）所得的部分钴交换度的CoNaA沸石进行真空活化，得到对氮氧具有分离作用的沸石产物。本发明提供了一种从钴锂混合液中分离钴锂的方法，通过沸石进行离子交换，能有效分离钴锂金属离子，达到95%以上钴的去除，得到富含锂的溶液，再进行13X沸石离子交换，得到低交换度的LiX沸石。

利用工业烟气对固废基人造种植土壤碱度的调节方法 803     

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一种利用工业烟气对固废基人造种植土壤碱度的调节方法，属于碳减排、固废资源化利用和生态修复领域，可解决工业烟气资源浪费和固废基人造种植土壤碱度高导致对种植植物种类的范围选择窄等问题，工业烟气中CO2浓度为5%wt.~25%wt.，SO2浓度≤100mg/m3，通过管道输送进入养护室，养护室内的固废基人造种植土以颗粒形态铺设在多层台盘上，养护湿度≥90%，养护气体压力大于1MPa，养护温度20~200℃，养护时间5~30min，养护后的固废基人造种植土颗粒的pH为7~8。本发明降低了人造土壤的pH，提高了植物生长的适应性，提高了土壤的整体强度，可矿化固定二氧化碳温室气体，对二氧化碳减排有积极贡献。

尾矿基人造园林土壤及其制备方法 1111     

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一种尾矿基人造园林土壤及其制备方法，属于固废资源化利用和生态修复技术领域，目的在于解决尾矿资源化利用问题和优质土壤资源紧张问题，其制备过程为：尾矿磨粉后，加入胶凝料和水制浆，再向浆液中配加发泡剂注模发泡，发泡体养护成型后，将型块破碎成颗粒，即得尾矿基人造园林土壤。本发明以尾矿为主要原料制备人造园林土壤不仅可以大规模高效利用尾矿，而且可以提供一种具有保水性、抗流失性、透气性、保温性等优良性能土壤的来源，可用于生态修复，有利于植物生长和防止水土流失。