本发明涉及一种制取磺化煤的方法,具体地说是一种闭路循环制取磺化煤的方法。本发明步骤如下:将烘干后粒径为2.0~4.0mm的原料煤,放入控温搅拌反应装置内,按酸煤重量份比(4~6)∶1,加入硫酸混合液;搅拌加热至120℃~160℃,恒温反应9~11小时;冷却并过滤,得到滤液和固体物质,用适量的蒸馏水洗涤固体物质后;加入10%NaOH溶液中和至接近中性,放置2-6小时后过滤,得到滤液和磺化煤。本发明通过硫酸混合器将浓硫酸、反应装置内产生的热蒸汽通入冷凝器得到的稀硫酸、过滤冷却后的反应物得到的残余硫酸和用蒸馏水洗涤固体生成物得到的稀硫酸全部闭路循环使用,不造成资源浪费;通过冷凝器使反应装置内产生的热蒸汽转变为稀硫酸并闭路循环使用,不产生环境污染。
一种低温常压下生产高模数硅酸钠的方法。用烧碱液浸取粉煤灰类工业废弃物料中的活性二氧化硅,制备低模数的硅酸钠溶液。然后,碳酸化分解该溶液制备硅酸(SiO2·nH2O)。再将该硅酸与上述低模数硅酸钠和/或氢氧化钠溶液按最终硅酸钠产品所需模数指标进行配兑,在小于液体沸点的温度下搅溶,即可制得高模数的硅酸钠。这种生产方法与现有的生产硅酸钠的干法和湿法工艺相比原料广、成本低、能耗少、无污染,能生产M=1~4间任意模数的硅酸钠,尤其是高模数的硅酸钠,有较大的工业化推广应用价值。
本发明涉及一种莫来石的制备方法,具体为一种单晶相莫来石的工业制造方法,解决了现有莫来石的制造方法存在生产成本高、产品性能差以及铁、碳等有害杂质含量高等缺陷,包括如下步骤:将硬质高岭土破碎至325-400目;加入0.02%-0.03%矿化剂以及8-10%钾长石,混合均匀,矿化剂是由10-40%硝酸钾、50-70%碳酸钾和10-20%氯酸钾混合而成;成型;在1450-1550℃高温下煅烧16H。本发明生产成本低,工序简单;莫来石含量较高,铁等杂质含量较低,方石英含量为零,所加工出来的精密铸件精度高、光洁度好,广泛应用于国防工业、航天、航空工业以及冶金等工业,而且可提高耐火材料的耐火度。
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