安徽芜湖有色金属冶金技术理论与应用

粉末冶金凸轮制动及其制备方法 790     

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本发明公开了一种粉末冶金凸轮制动，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铁粉83-86、铜1.3-1.6、石墨0.2-0.5、Li2.1-2.4、Ga0.4-0.7、Co3.5-4.15、Si3.3-3.5、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；制造的凸轮制动组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良，而且节约了成本，减少消耗，提高了生产效率。

冶金烟灰粉尘回收装置 725     

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本发明公开了一种冶金烟灰粉尘回收装置，涉及粉尘收集技术领域，包括底箱、吸尘装置、过滤装置和运输装置，底箱的上端设有吸尘口，底箱的内部安装有吸尘装置，吸尘口的末端设有过滤装置，过滤装置的底侧设有运输装置，底箱的底侧设有两组对称的集尘盒。本发明通过启动驱动电机，并通过皮带带动从动轮转动，从而带动转轴使得风扇转动，随后使得底箱内产生负压，将粉尘从吸尘口吸入底箱内的过滤网上，接着通过转轴带动偏心轮转动，随后偏心轮推动推杆上下运动，使得过滤网上下震动过滤粉尘，过滤完成的金属粉尘随震动的过滤网向下运动，落入一侧的集尘盒内，随后过滤的积尘通过传动皮带运输到另一侧的集尘盒内完成初步分离，减少后续的分离难度。

冶金车间用的一体式移动除尘罩 669     

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本发明公开了一种冶金车间用的一体式移动除尘罩，包括底梁，所述底梁的外侧设有车架，所述车架的底部设有移动装置，所述移动装置可在导轨上进行移动，所述底梁的顶部一侧设有除尘罩，所述底梁的顶部另一侧设有切割装置，所述除尘罩吸风口正对所述切割装置的切割区域，所述除尘罩通过导管依次连接喷淋装置和净化装置，所述净化装置的底部设有存放室，本发明通过在除尘罩的同侧设有切割装置，将切割工序放在除尘罩外，避免了切割过程中操作人员受烟气、机械伤害等带来的安全隐患，且将切割过程中产生的灰尘和烟尘通过喷淋管进行喷淋处理，再通过多级过滤网进行过滤，最后流入到存放室中，整个加工过程安全环保，具有一定的推广意义。

粉末冶金齿轮盘及其制备方法 881     

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本发明公开了一种粉末冶金齿轮盘，其特征在于，由下列重量份的原料制成：Ni1.2-1.3、Mo2.3-2.4、Cu0.3-0.4、Bi0.5-0.6、Tb0.1-0.14、Al2.1-2.3、Sn1.4-1.5、硬酯酸锌3.2-3.4、铁粉92-94、助剂1-2；本发明制造的齿轮盘组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良，易于生产操作，适于自动化生产，生产效率高，有很好的实用性，具有很好的经济前景，能产生很好的社会效益。

冶金零件表面的粉末涂覆装置 670     

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本发明涉及涂覆装置技术领域，且公开了一种冶金零件表面的粉末涂覆装置，包括底座，底座的上侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个支撑板的后端固定连接有同一个后板，两个支撑板相向一侧的侧壁均固定连接有同一个安装板，安装板的前侧壁上下对称固定连接有两个滑轨，两个滑轨外滑动连接有同一个工作箱，位于右侧支撑板的上端固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有连接杆。该冶金零件表面的粉末涂覆装置，能够在涂覆装置对工件的一面涂覆结束后立刻翻转零件到另外一面继续涂覆，不需要重新夹持零件，减少了涂覆一个工件所需要的时间，提高该粉末涂覆装置的工作效率和能够方便该装置涂覆横截面为圆形零件的侧壁。

抗冲击粉末冶金材料及其制备方法 986     

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本发明公开了一种抗冲击粉末冶金材料，它是由下述重量百分比的原料组成的：钛酸钾2‑3%、乙酰丙酮钙0.7‑1%、氧化聚乙烯蜡5‑7%、镍粉4‑6%、硬脂酸铝1‑2%、二硫化钼2‑4%、氟锆酸铵1‑2%、硅烷偶联剂kh550 0.5‑1%、铅粉3‑4%、剩余的为铁，本发明有效的改善了填料的表面活性，然后将其与铅粉、镍粉、铁共混，能够有效的提高成品冶金材料的抗磨、抗冲击性能。

粉末冶金滑动轴承及其制备方法 871     

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本发明公开了一种粉末冶金滑动轴承，其特征在于，由下列重量份的原料制成：镍2.0-2.2、锡0.5-0.7、锌3.5-3.7、石墨1.0-1.2、铋0.1-0.2、铜2.3-2.5、三氧化二铝0.4-0.6、硫化锰0.3-0.4、Bi2O30.5-0.8、ZrO20.3-0.4、Nb2O50.1-0.2、聚酰胺蜡微粉2.0-2.5、铁粉90-92、助剂1-2；本发明利用石墨的减摩特性与铋的抗粘着特性的协同作用取代轴承材料中铅的作用；本发明添加抗粘着性能较好的无毒金属元素铋，改善了单纯石墨抗粘着特性的不足，尽量降低石墨的用量，提高滑动轴承的强度和韧性问题，而且符合环保的趋势。

粉末冶金汽车刹车片钢背及其制备方法 1039     

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本发明公开了一种粉末冶金汽车刹车片钢背，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铁粉87-89、铜粉1.4-1.9、锰6.4-6.7、锌1.2-1.5、Mg8.1-8.3、Sr1.4-1.8、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；本发明工艺制成的钢背在生产过程中不会接触油污，且经过高温烧结，不会存在油污，这样可以节省除油成本；本发明稳定性好，不易出现断裂等现象，使用寿命长。

粉末冶金铜钨合金制备电器开关触头的方法 837     

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本发明的目的是提供一种粉末冶金铜钨合金制备电器开关触头的方法，通过选取铜粉和钨触点，铜粉进行混合，之后进行压制成型手工加入钨触点，再进行烧结、整形、抛光得到最终的成品触头，烧结熔点提高，使触头导电性能提高，添加钨触点使得触头强度和导电性提高，烧结采用流量6‑8M³/H的氢气保护气氛，这样保证钨触点和铜粉烧结融合合金化，无氧化，提高产品导电性和使用寿命，并且采用抛光液和陶瓷抛光料进行后续抛光处理，处理后产品抗氧化，表面光洁度提高，使触头在使用过程中，更好接触和抗氧化，整个触头导电性能优异、强度硬度好。

全液压转向器定转子副的粉末冶金配方及制造工艺 849     

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本发明公开了一种全液压转向器定转子副的粉末冶金配方，其特征在于，采用重量百分数的如下组分：90.5-94.5%雾化铁粉、0.6-1.2%胶体石墨、1.0-4.0%电解铜、0.8-2.0%镍粉、0.5-2.0%钼粉、0.2-0.5%铬粉、0.1-0.6%硫化锰、0.3-0.7%微粉蜡和5-30mL锭子油/100kg。本发明还公开了所述全液压转向器定转子副的粉末冶金制作工艺，包括配料，搅粉，压制成型，烧结合金化，整形矫正形状，机加工以及蒸汽处理等步骤，本发明实现了材料成分配比科学、耐磨性好、易磨损、加工效率高、材料利用率高、加工精度高、防锈性能好等效果，完全能够满足市场要求。

冶金机械设备螺母拆装工具 662     

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本发明涉及拆装工具技术领域，尤其为一种冶金机械设备螺母拆装工具，包括套管、主轴、摇把和螺母，所述套管顶端固定连接有主管体，所述主管体顶端外侧壁固定连接有呈轴向均匀分布的卡块，所述主管体内壁开设有滑槽，所述主管体内侧滑动连接有主轴，所述主轴顶端固定连接有旋转杆，所述摇把顶端固定连接有卡接管；所述套管内部侧壁固定连接有固定夹板，所述套管内侧壁位于固定夹板对称位置设有活动夹板，所述活动夹板靠近套管内壁的一端转动连接有转动环，所述转动环另一端固定连接有丝杆，所述丝杆末端穿出套管固定连接有调节旋钮，本装置结构科学，操作省力，能有效提高工作效率，具有巨大的经济效益和广泛的市场需求，值得推广。

耐酸碱腐蚀冶金用电缆 708     

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本发明公开了一种耐酸碱腐蚀冶金用电缆，它是由硅橡胶绝缘层、铝导体、镍带铠装层、氯丁橡胶护套层、聚酯纤维层、碳纤维带层以及低烟无卤聚烯烃护套层组成。本电缆中心层设置为硅橡胶绝缘层，所述硅橡胶绝缘层内部挤包有12根铝导体，所述硅橡胶绝缘层之外包裹一层镍带铠装层，所述镍带铠装层之外包裹一层氯丁橡胶护套层，所述氯丁橡胶护套层之外包裹一层聚酯纤维层。该种电缆耐寒性强，抗冻，同时还具有耐酸碱腐蚀，防电磁干扰性强，而且导电性能优。

粉末冶金复合轴承材料及其制备方法 961     

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本发明公开了一种粉末冶金复合轴承材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：Al2-2.3、Mg3-3.1、Sn1-1.2、Si2-2.3、Cr7-7.3、Nd0.3-0.5、Mo1.3-1.5、W1-1.2、Ti1.5-1.7、Ta0.1-0.2、Hf0.4-0.45、碳化硅0.15-0.25、碳化钽0.4-0.6、Te0.4-0.8、铁粉86-88、助剂1-2；本发明添加Al、Mg、Sn、Cr能有效提高材料的抗疲劳强度并且能支撑载荷，而且采用特殊的原料配比，使生产出的轴承材料性能指标高，光泽度好，稳定性好，不易出现断裂等现象，使用寿命长，适用范围广。

粉末冶金合金齿轮及其制备方法 802     

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本发明公开了一种粉末冶金合金齿轮，其特征在于，由下列重量份的原料制成：镁5.2-5.5、铜2.2-2.4、铁粉74-75、Ti5.1-5.3、Co3.1-3.5、As0.3-0.5、In0.2-0.3、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；本发明微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良；工艺简单，易于实现，提高了生产效率。

发动机芯轴粉末冶金制备方法 671     

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本发明公开了一种发动机芯轴粉末冶金制备方法，包括有以下步骤：配置混合粉末原料，混合粉末原料由如下重量百分比的粉末原料组成 : 铜粉0.5?0.9%、锡粉0.08?0.12%、镍粉1.2?1.4%、锰粉0.8?1.2%、酰胺蜡微粉0.2?0.4%、碳粉0.3?0.5%，余量为Fe, 混料后再磨制成颗粒粒径200?300微米的粉末；本发明在原料配方中加入不同比例的金属粉末，使得制备出的发动机芯轴达到高强度，高硬度和高扭矩的性能。

粉末冶金汽车同步器齿毂及其制备方法 1048     

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本发明公开了一种粉末冶金汽车同步器齿毂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铜粉2.1-2.3、镍粉3.1-3.2、钼粉0.2-0.3、石墨1.3-1.4、Pr0.1-0.14、Be0.32-0.35、Pb0.2-0.24、硬酯酸锌3.4-3.6、铁粉92-94、助剂1-2；本发明原料中增加石墨，增加了齿毂的耐磨性与润滑性，致密，不仅能使重量明显的减轻，而且结构刚度、耐疲劳性能、抗拉强度优异，而且由于采用了普通模压，使设备简化，降低了生产成本。

冶金铸造耐高温电缆 992     

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本发明公开了一种冶金铸造耐高温电缆，它是由三组铝导体线缆、聚氯乙烯绝缘层以及氯磺化聚乙烯护套层组成。所述三组铝导体线缆挤包在聚氯乙烯绝缘层之内，所述聚氯乙烯绝缘层之外包裹一层氯磺化聚乙烯护套层，所述铝导体线缆是由三根铝导体、聚酯纤维层、乙丙橡胶绝缘层以及铜带屏蔽层组成。该种电缆用途广泛，使用寿命长，可以经历循环弯曲达400万次，具有耐油阻燃的特点，还具有耐热性能好以及引流效果好的优点。

粉末冶金汽车轴承及其制备方法 759     

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本发明公开了一种粉末冶金汽车轴承，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铁粉62-64、镍16.2-17.0、锡3.2-3.5、石墨0.8-1.2、Si4.5-4.7、Mg3.7-4、Mn0.8-1.2、Cu0.4-0.8、Zn2.3-2.6、Mo1.2-1.4、Li0.8-1.4、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；本发明配方合理，制造的强度轴承高，承压力强，制造的轴承组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、抗拉强度性能优良。

出料方便的粉末冶金用原料清洗装置 722     

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本发明公开了一种出料方便的粉末冶金用原料清洗装置，包括底座，所述底座的上表面通过两个侧板与顶板的下表面固定连接，所述底座的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有转轴，所述转轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一驱动装置的外表面啮合，所述第一驱动装置的上表面与底座的下表面固定连接，所述转轴的顶端与清洗箱的下表面固定连接。该出料方便的粉末冶金用原料清洗装置，通过设置第二驱动装置、螺纹筒、螺纹柱、第三齿轮、连接板、限位板、卡块和网箱，使得工作人员能够一次性的将网箱内清洗完成的冶金原料进行收取，降低了工作人员的工作强度，方便了工作人员的工作。

蒸汽冶金用干燥机金属盘管固定装置 730     

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本发明涉及蒸汽冶金技术领域，尤其为一种蒸汽冶金用干燥机金属盘管固定装置，包括壳体和第一固定杆，所述壳体的内侧右端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的左端固定连接有第二固定环，所述第二固定环的顶端设置有第一固定环，所述第一固定环的所有两端设置有螺纹孔，所述第二固定环的底端固定连接有支撑块，本发明，可以根据不同管道之间的距离，对支撑块之间的距离做相应的调节，方便固定及适应不同间距的金属管，可以减少管道的受到的冲击和震动，减少了管道间焊缝因剧烈震动而产生开裂的现象，而且当管道由于受热膨胀时，也不会产生挤压，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

发动机用气缸盖粉末冶金制备方法 1019     

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本发明公开了一种发动机用气缸盖粉末冶金制备方法，包括有以下操作步骤：原料准备，由以下重量份的原料组成：铁粉84-86、铜粉2.2-3.3、石墨烯0.4-0.7、硬酯酸锌3.3-3.5、铝粉0.5-1.2、碳化钽0.4-0.5、氮化硅0.4-0.6、MgCO31.2-1.5、Al2O31.2-1.4、Co0.2-0.4、碳粉0.1-0.12、二氧化锆0.3-0.6、分散剂2.5-3。本发明的气缸盖力学性能优异，粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性，能大大降低生产成本。

轴承外圈粉末冶金的制备方法 863     

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本发明公开了一种轴承外圈粉末冶金的制备方法，它包括以下步骤：所述的轴承外圈是由下述重量百分比的原料制成：0.6-0.7%的镍、0.2-0.4%的铈、0.2-0.4%的铬、0.4-0.6%的钼、0.2-0.6%的刚玉粉、0.3-0.4%的硬脂酸锌、1-2%的改性助剂、30-45%的碳酸钙、其余为铁；本发明通过加入的改性助剂，在混合原料中提供了超细粉末，这种超细粉末能够填充在大颗粒的缝隙间，从而提高了混合料的松装密度，且该超细粉末的主要成分为纳米铁粉和硬脂酸钙，通过硅烷偶联剂等助剂得到的新型改性助剂，进一步提高了制品的耐磨性等各项物理特性，其中铁粉和液体石蜡作为润滑剂添加到改性助剂中，增强了该改性助剂在混合压制的效果，在同等压制压力下大幅提高粉末冶金结构件压坯强度，改变了原材料颗粒结合形态与孔隙形状，从根源上解决了裂纹的产生。

冶金铸造用便于移动的切割机 646     

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本发明公开了一种冶金铸造用便于移动的切割机，包括切割机本体，所述切割机本体的底面固定连接有底座，所述底座的底面开设有两个相对称的通槽，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内侧壁固定连接有两个相对称的滑轨，所述滑轨的内部卡接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有活动板，所述活动板的上表面开设有两个相对称的通孔，所述活动板的轴心处固定镶嵌有螺环，所述活动板的底面固定连接有两个相对称的升降杆。该冶金铸造用便于移动的切割机，通过电机、第一轴承、第二轴承、螺纹杆、螺环、通槽、活动板、升降杆和限位板的设置，能够实现对整体结构进行限位的效果，解决了现有市场上的切割机移动麻烦，不利于广泛推广的问题。

便于调节的冶金铸造用打磨机 873     

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本发明公开了一种便于调节的冶金铸造用打磨机，包括底箱，所述底箱的左侧面固定连接有支撑杆，底箱的上方放置有顶板，顶板的底面开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有滑杆，滑杆的外表面套设有与滑杆相适配的滑环，滑环底面的中部固定连接有固定杆。该便于调节的冶金铸造用打磨机，更好的通过第二电动推杆的运转带动滑环进行位置的调节，从而更好的对打磨位置进行调节，更高效的让滑环进行滑动，避免在调节的时候造成卡顿的现象，更好的通过固定盒的运转带动打磨片进行旋转，从而更好的对金属材料进行打磨处理，更好的通过第一电动推杆的运转带动垫板进行高度的调节，提高了该装置的可调节性，从而更好的对金属材料进行打磨处理。

压缩机阀片粉末冶金的制备方法 877     

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本发明公开了一种压缩机阀片粉末冶金的制备方法，它包括以下步骤：所述的压缩机阀板是由下述重量百分比的原料制成：0.2-0.6%的石墨、0.2-0.4%的铬、0.4-0.6%的锰、0.2-0.4%的镍、0.2-0.4%的石英砂粉、0.8-1%的铝、1-2%的铜、1-1.2%的改性助剂、其余为铁；本发明通过加入的改性助剂，在混合原料中提供了超细粉末，这种超细粉末能够填充在大颗粒的缝隙间，从而提高了混合料的松装密度，且该超细粉末的主要成分为纳米二氧化硅和硬脂酸钙，通过硅烷偶联剂等助剂得到的新型改性助剂，进一步提高了制品的耐磨性等各项物理特性，其中聚乙烯醋酸乙烯酯和液体石蜡作为润滑剂添加到改性助剂中，增强了该改性助剂在混合压制的效果，在同等压制压力下大幅提高粉末冶金结构件压坯强度，改变了原材料颗粒结合形态与孔隙形状，从根源上解决了裂纹的产生。

链轮粉末冶金的制备方法 691     

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本发明公开了一种链轮粉末冶金的制备方法，它包括以下步骤：所述的链轮是由下述重量百分比的原料制成：0.2-0.3%的石墨、0.2-0.4%的镍、0.8-1%的钼、0.6-0.8%纳米刚玉粉、0.3-0.5%的硫化锰、0.8-1%的氧化镁粉、4-7%的铜、1-2%的改性助剂、其余为铁；本发明通过加入的改性助剂，在混合原料中提供了超细粉末，这种超细粉末能够填充在大颗粒的缝隙间，从而提高了混合料的松装密度，且该超细粉末的主要成分为纳米二氧化硅和硬脂酸钙，通过硅烷偶联剂等助剂得到的新型改性助剂，进一步提高了制品的耐磨性等各项物理特性，其中聚乙烯醋酸乙烯酯和液体石蜡作为润滑剂添加到改性助剂中，增强了该改性助剂在混合压制的效果，在同等压制压力下大幅提高粉末冶金结构件压坯强度，改变了原材料颗粒结合形态与孔隙形状，从根源上解决了裂纹的产生。

冶金粉末试验轧机 889     

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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金粉末试验轧机，包括机架，所述机架的上侧壁固定连接有试验轧机本体，所述试验轧机本体的上侧壁固定连通有进料管，所述进料管的上端固定连通有进料斗，所述试验轧机本体的上侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有同一个放置框，所述放置框的右侧壁通过轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹筒的外壁固定套设有从动伞齿轮。本实用新型能够自动按时定量向粉末实验轧机内输送粉末，减轻了操作人员的工作量，且避免了粉末实验轧机会出现空转的情况，提高了粉末实验轧机的生产效率。

粉末冶金的充油装置 1029     

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本实用新型公开一种粉末冶金的充油装置,包括机壳,预处理单元,油箱,电控装置,控油单元,其特征在于,所述的预处理单元设置于机壳的右边,控油单元设置于机壳左边,油箱设置于机壳的中间,电控装置设置于预处理单元的旁边,可以轻松的将粉末冶金产品进行冲油,而且操作简单、方便劳动强度低,使产品在加工过程中和以后的使用中不会生绣,产品的美观程度也得到了很大的提升。而且占的地方小,工人在操作的过程中不会来回奔走。提高生产效率的同时,还节省了成本。

溶胶粉末冶金材料及其制备方法 845     

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本发明公开了一种溶胶粉末冶金材料，它是由下述重量百分比的原料组成的：正硅酸乙酯17‑20%、氧化铝3‑4%、铅粉0.1‑0.2%、蓖麻油酸0.5‑0.7%、8‑羟基喹啉铜0.1‑0.2%、氰尿酸锌0.1‑0.3%、乙氧基化烷基硫酸铵0.1‑0.4%、镍粉4‑7%、锰粉2‑5%、剩余的为铁，本发明以正硅酸乙酯为前驱体，在含有8‑羟基喹啉铜的醇水溶液中水解，得到抑菌溶胶，然后与蓖麻油酸共混，高温酯化，提高了溶胶的粘结强度，从而增强成品冶金材料的烧结稳定性。

机床滑块粉末冶金的制备方法 657     

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本发明公开了一种机床滑块粉末冶金的制备方法，它包括以下步骤：所述的机床滑块是由下述重量百分比的原料制成：0.6-0.8%的石墨、0.2-0.4%的碳化硅粉、0.4-0.6%的锰、0.2-0.4%的镍、0.2-0.4%的铈、0.2-0.4%的钛、0.4-0.6%的铝、1-2%锌、5-8%的铜、1-2%的改性助剂、其余为铁；本发明通过加入的改性助剂，在混合原料中提供了超细粉末，这种超细粉末能够填充在大颗粒的缝隙间，从而提高了混合料的松装密度，且该超细粉末的主要成分为纳米铁粉和硬脂酸钙，通过硅烷偶联剂等助剂得到的新型改性助剂，进一步提高了制品的耐磨性等各项物理特性，其中聚乙烯醋酸乙烯酯和液体石蜡作为润滑剂添加到改性助剂中，增强了该改性助剂在混合压制的效果，在同等压制压力下大幅提高粉末冶金结构件压坯强度，改变了原材料颗粒结合形态与孔隙形状，从根源上解决了裂纹的产生。