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本发明公开了一种环保型废锂电池回收处理系统,包括电池破碎装置，电池破碎装置连接有真空加热/水解脱液装置，电池破碎装置和真空加热/水解脱液装置连接有有害气体处理装置；真空加热/水解脱液装置的碎片出料端口连接有二次破碎装置，二次破碎装置连接有气流分选机，气流分选机连接有隔膜回收装置；气流分选机连接有外壳分选输送装置，外壳分选输送装置的后方安装有粉碎机，粉碎机的出料端连接有分析机，分析机的极片颗粒出料端连接有摇摆筛；摇摆筛的中部出口连接有研磨机，研磨机的出料口连接有研磨集料器，研磨集料器的底端开口连接有旋振筛；该锂电池回收处理系统污染小、效率高，处理工艺合理，处理过程环境污染小，回收率高。
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本发明涉及一种含铜铋物料湿法冶炼优先提铜的综合回收方法。加入含有少量NaCl的硫酸溶液浸出后进行固液分离得到浸出液和浸出渣；浸出液回收铜，浸出渣采用盐酸浸出溶解，浸出完成后进行固液分离得到铋浸出液和铋浸出渣；铋浸出液加入NaOH或Na2CO3水解沉铋，得到BiOCl用于后续铋的冶炼，铋浸出渣返回火法冶炼工序综合回收包括铅、银在内的金属。本发明解决了含铜铋渣常规湿法冶炼过程中，因铋、铜同时浸出所造成的BiOCl中铜含量过高的问题。
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本发明涉及一种含氰废水中硫氰根离子的絮凝沉淀净化方法。通过对不同浓度含氰废水的净化工艺进行研究，确定了溶液pH值、硫酸铁、聚合硫酸铁用量等工艺参数；含氰废水先经酸化处理回收氰化物，而后利用硫酸铁沉淀过滤去除残存的氰化物，滤液加入石灰乳调节pH后，利用聚合硫酸铁絮凝沉淀去除硫氰根离子。此方法解决了黄金氰化冶炼废水中硫氰根离子积累，造成贫液无法正常回用，进而影响正常冶炼过程的问题，保证了黄金氰化浸出和后续吸附、置换工序的正常进行，有效的提高冶炼回收率。
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本发明提供了一种用于铜电解液净化的络合沉淀剂的重生方法，包括以下步骤：S1、将失去活性的络合沉淀剂与盐酸混合后加热反应，经固液分离，得到第一液相和第一固相；S2、将所述第一液相与水混合后进行水解反应，经固液分离，得到第二液相和第二固相；所述水的用量为第一液相体积的2～4倍，所述水解反应的温度为55～65℃；S3、将所述第二固相在碱性条件下进行解析，经分离，得到第三固相；S4、将所述第三固相依次进行酸洗、分离，得到重生的络合沉淀剂。本发明重生工艺简单、成本低、稳定性高，易于工业化应用。实验表明，采用本发明方法重生得到络合沉淀剂，其可以继续对电解液的砷、锑和铋进行络合沉淀，达到净化电解液的效果。
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本发明公开了一种耐酸碱、抗擦伤的纳滤膜、其制备方法与应用，所述纳滤膜包含聚醚砜多孔支撑层和形成于支撑层上的聚酰胺分离层；所述聚酰胺分离层中含有热固性酚醛树脂；优选地，热固性酚醛树脂在聚酰胺分离层中的质量含量为2‑15%。本发明通过在复合纳滤膜的聚酰胺分离层形成之前在水相中添加热固性酚醛树脂，并于界面聚合反应之后进行热固化处理，可以使热固性酚醛树脂交织存在于聚酰胺分离层之中，意外地发现制得的纳滤膜具备良好的分离性能和耐酸碱清洗特性，并且抗擦伤性能明显提升。
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本发明提供了一种有色冶炼酸性高氯废水综合处理的方法，处理对象为有色冶炼酸性高氯废水，通过氯化亚铜法一次除氯，石灰+铁盐一次除重金属，石灰+偏铝酸钠二次除氯，铁盐+硫酸二次除重金属，高氯废水中氯离子浓度由20000 mg/L以上降至500 mg/L以下。产出的水质符合山东省地方标准‑流域水污染物综合排放标准第5部分：半岛流域（DB37/3416.5‑2018）。不仅解决了有色冶炼酸性高氯废水难处理问题，而且能够回收有价元素，实现变废为宝的绿色生产。
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本发明涉及一种提纯装置，尤其涉及一种用于稀土粉料的新型提纯装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土粉料的新型提纯装置。本发明提供了这样一种用于稀土粉料的新型提纯装置，包括有S形提纯筒、旋转装置、破碎加热装置、吸风扇、电磁铁等；旋转装置上安装有破碎加热装置，吸风扇位于S形提纯筒内的上部，吸风扇与S形提纯筒右内侧壁的上部通过螺栓连接的方式连接，电磁铁设置为若干个，电磁铁位于吸风扇的下方。本发明所提供的一种用于稀土粉料的新型提纯装置，通过S形提纯筒与旋转装置的结合，能够在稀土粉料的输送过程中，对稀土粉料进行旋转搅拌，极大的提高了稀土粉料的均匀性，稀土粉料的提纯效果好效率好。
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本发明涉及一种浓密机的稳动装置，包括中心旋转框架、中心支撑管、滑动固定组件，所述中心旋转框架为方形，所述中心支撑管为圆形，所述滑动固定组件设有四个，所述四个滑动固定组件沿着所述中心支撑管的边缘均匀分布，且将所述中心支撑管滑动固定在所述中心旋转框架的四个支撑架上。本发明一种浓密机的稳动装置沿四个方向紧贴中心支撑管滑动接触，使设备运行时，不会晃动，从而达到使设备运行稳定的目的，采用稳动装置后，大型浓密机运行时会更加稳定，防止设备晃动，且在可调节范围内，能够调节中心旋转框架的垂直度，接触面采用高分子耐磨材料，能增加设备使用寿命。
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一种分离器，包括壳体，壳体内设置至少一个壳体腔，壳体上安装传动装置，壳体腔内设置涡流分离筒，传动装置与涡流分离筒连接，涡流分离筒内设涡流分离室，涡流分离室一端开设流体进口，涡流分离室外周设多个涡流分离室出口，对应流体进口设置壳体腔进口，壳体腔设置至少两个壳体腔出口。本分离器采用全新的分离原理和方法，充分利用圆周运动和流体运动，利用从中心到外围转速递增的涡流使流体在涡流中实现分离。可广泛用于污水处理、除尘、吸尘、垃圾处理、选粉、选矿、海水淡化、海洋化工、制氧、制氢、纳米材料制造、有害气体分解处理、制冷、反应器、炼油、冶金等领域，可提供清洁能源解决能源问题，可解决环境污染问题。可彻底实现蓝天、白云、碧水。
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本发明公开了一种无尘黄原胶的提取方法,它是在黄原胶发酵液中加入酒体积浓度为50～70%的酒精,搅拌30～90分钟;经固液分离,得黄原胶沉淀物;再将黄原胶沉淀物用水溶解稀释,并控制溶解后黄原胶重量浓度为1～4%;然后喷雾干燥,干燥温度控制在220～280℃,喷头转速控制在5000～8000R/MIN;最后将产品过筛,去除120目以下的产品,即得无尘黄原胶。本发明黄原胶的提取方法,增加了黄原胶的分散性,减少了工作场所的粉尘,改善了工人的工作环境,具有较好的环境效益和经济效益,所得黄原胶产品颗粒大、密度小、不扬尘、溶解快,市场需求量大。
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本发明公开了大型储罐板衬四氟防腐工艺，所述防腐工艺包括一次防腐处理、二次防腐处理和三次防腐处理，所述一次防腐处理步骤如下：清洁罐体、罐体内壁整平、罐体内壁干燥和喷涂四氟防腐漆，所述二次防腐处理步骤如下：衬板表面处理、衬板表面喷涂四氟防腐漆，所述三次防腐处理步骤如下：衬板焊接处理、衬板焊接位置打磨和喷涂四氟防腐漆，基于三次防腐处理中的喷涂四氟防腐漆中：对焊缝处喷涂四氟防腐漆前，对焊缝两侧的四氟防腐漆皮进行烘烤，烘烤温度为120‑145℃，烘烤后进行四氟防腐漆喷涂。本发明可全面提高四氟防腐漆对罐体和衬板的防腐效果，焊缝表面的四氟防腐漆经过烘烤后，可与后续喷涂的四氟防腐漆紧密结合，从而形成致密的四氟防腐漆层。
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本发明涉及一种从含铜酸浸液中综合回收有价金属及循环利用的方法，包括对含铜砷金银的精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液经多级氧化、炭吸附金银、中和、硫化沉淀除砷、萃取电积和硫化沉锌等步骤，有效地解决了含铜酸浸液液中金银铜铁砷锌的难以处理、难以全面回收的技术难题，由于整套工艺流程基本全湿法闭路循环，显著提高了含铜酸浸液的循环综合利用效率，实现了废水零排放，减少了对周围环境的污染，最终提高了企业的经济效益。
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本发明属于化工材料技术领域，涉及一种螯合树脂的制备，具体为一种具有吸附各种水体中重金属离子功能的含四氮唑基的聚丙烯腈-聚乙烯基四氮唑螯合树脂。其特征在于所涉及的制备方法是通过以下步骤来实现的：第一步，通过聚丙烯腈、叠氮化钠与氯化铵反应合成聚丙烯腈-聚乙烯基四氮唑共聚物（PAN-PVT）；第二步，将共聚产物的浆液在油包水分散助剂的作用下制备成所要粒度的球状树脂，在升高的温度下实现链间交联使液状物凝胶化而成为固体的球状树脂。其优点在于：螯合树脂对于金属离子的多点配位使其具有极高的吸附性能，制备工艺简单，无需昂贵设备，应用广泛。
本发明提供了壳聚糖、壳寡糖及其衍生物在制备吸附大气污染物的吸附剂中的应用，所述壳聚糖、壳寡糖为β-1，4糖苷键连接的聚氨基葡萄糖或乙酰氨基葡萄糖，壳聚糖的聚合度> 20，分子量> 5000Da；壳寡糖的聚合度为2~20，分子量为300~5000Da。壳聚糖、壳寡糖及其衍生物制成其质量体积浓度为0.1μg/mL~2000mg/mL的水溶液或甘油溶液用于制备吸附剂。所述制备的吸附剂的应用领域十分广泛，其使用方法是以任何可以接受的方式置于鼻腔中，如置于口罩、面罩、头套、头盔等防护用具上，以任何可以接受的方式喷洒于室内、工厂、汽车等排出大气污染物的设备的出口附近，具有良好的市场应用前景。
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本发明公开了一种从铜阳极泥中提取铂钯的方法，其特点是采用二次金粉氯化分金液进行提取铂钯，工艺步骤为：首先铜阳极泥经硫酸化焙烧，一次氯化分金，二氧化硫气体还原得到一次还原后液，然后锌粉置换使金、银、铂、钯富集于二次金粉中；再将二次金粉溶解除杂，过滤得到的滤渣进行二次氯化分金，滤液加入氯化铵及还原抑制剂氯酸钠，反应得到铂盐、钯盐沉淀；最后将滤液采用液体二氧化硫还原沉金。该法工艺设备配置简单，操作方便，提高了铜阳极泥中金的回收率，同时有效将铂钯富集于铂钯精矿中。
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本发明公开了一种分离锆铪的萃取溶剂及萃取方法，萃取溶剂包括萃取剂和稀释剂，萃取剂和稀释剂在室温下均为液体，萃取剂为含有一个或多个酰胺基团的溶剂中的一种或多种，稀释剂为低极性或惰性有机溶剂。本发明采用上述结构的一种分离锆铪的萃取溶剂及萃取方法，利用酰胺基团较强的负电性，通过离子缔合机理将酸性氯化物或硫酸盐溶液中的锆和铪萃取到有机相中，并在反萃阶段利用锆和铪在水相和有机相之间分配系数的差异，分步得到高纯度的含锆溶液和含铪溶液，该方法具有工艺简单、快速高效、经济环保的优点。
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本发明涉及一种从废旧镍钴锰锂离子电池中回收高附加值金属的方法，属于锂电池的回收利用技术领域。所述方法为：1)将废旧镍钴锰电池彻底放电，拆解分选出正极粉末，对正极粉末进行热处理，以去除其中的导电剂及粘结剂等杂质成分；2)将热处理后的正极粉末和活性添加剂剂按比例混合后进行机械磨细，以对正极粉末进行机械‑化学协同活化；3)将活化后的正极粉末与柠檬酸‑D葡萄糖浸出液浸出剂混合后进行浸出反应，将溶解在滤液中的镍、钴、锰、锂元素沉淀出来，即得。本发明采用柠檬酸‑D葡萄糖浸出液中的柠檬酸能够在提取金属元素后循环使用，避免了浸出液的大量消耗，提高了浸出效率，降低了回收成本。
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本发明提供一种分铜液电积法处理工艺,其步骤:1)将阳极泥焙烧渣从料盘Ⅰ打入到分铜釜中,加入水3.5吨,加热升温到60度-90度,并进行2-3小时充分搅拌,使焙烧渣中的铜进入液相;2)通过压滤机对处理过的阳极泥焙烧渣液体进行固液分离,分离出的渣相为分铜渣,放入料盘Ⅱ中,液相打入贮罐Ⅰ;3)将贮罐Ⅰ中的含铜酸性溶液输到电积脱铜槽中,利用不溶阳极、铜片阴极在直流电作用下进行电积脱铜,脱铜后产生的铜板及铜粉进入料盘Ⅲ中,脱铜后的溶液则进入贮罐Ⅱ;4)脱铜后的含酸溶液再次利用或浓缩形成成品浓硫酸;不再消耗铁粉,也不产生含铁离子的废水,同时得到了比较纯净的铜板和铜粉,纯度可达95%以上。
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本发明公开了一种废锂电池电解液无害化脱除工艺、脱除装置及使用方法，包括撕碎机，撕碎机的进料口连接有上料装置，撕碎机的出口处安装有真空加热/水解脱液装置，撕碎机的顶端连接气体过滤器，真空加热/水解脱液装置连接气体过滤器，气体过滤器的出口端连接有气体冷凝器，气体冷凝器连接有碱液喷淋装置，气体冷凝器和碱液喷淋装置之间的管道上安装有真空泵，碱液喷淋装置的出气端口连接有活性炭吸附装置；碱液喷淋装置上安装有喷淋液冷凝器；将撕碎得到的大块极片中残留的六氟磷酸锂、碳酸脂类有机物电解液及分解的有害气体通过气体冷凝器液化排除和碱液清洗吸收干净，并将排放的空气净化处理；减少了废锂电池回收过程中的废气释放。
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本发明特别涉及一种利用汽爆机和萃取剂的煤炭燃前脱硫的设备和方法。该利用汽爆机和萃取剂的煤炭燃前脱硫的设备和方法，包括原煤混合装置，蒸汽锅炉，汽爆机，下料仓，真空设备，洗煤机，输送设备和PLC智能控制器，其中输送设备包括空压机，原煤进料开关，蒸汽开关，下料开关以及连接各设备的管道。该利用汽爆机和萃取剂的煤炭燃前脱硫的设备和方法，创造性地采用汽爆萃取技术，加速了原煤颗粒与碱性萃取液的相互作用，进而极大的提高了脱硫率，使脱硫率达到73%~91%；大力推广和实施本发明，有利于大大改善我国气候变化和环境保护问题，有利于我国经济可持续发展，也有利于煤炭企业调整产业、产品结构，提高企业市场竞争力。
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本发明公开了一种钨酸钠溶液的制备方法及制备过程中碱回收的方法，步骤为下：将钨矿加水磨成钨矿浆，加入NaOH溶液得混合浆料；混合浆料送入反应釜中进行碱压煮，得碱压煮浆料，过滤碱压煮浆料得料液；将料液和纯水送入离子膜扩散渗析器经扩散渗析后获得钨酸钠溶液和稀NaOH溶液；稀NaOH溶液送入电渗析器处理，获得浓缩NaOH溶液和淡化水，浓缩NaOH溶液调到设定浓度后返回套用，淡化水返回用于离子膜扩散渗析器的NaOH的接收。该方法在常温常压条件下实现钨酸钠溶液和碱液分离，能耗低、易操作易实现，可减少生产过程中的碱的使用量。
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本发明属于硝酸钙提纯技术领域，具体涉及到一种利用酰胺荚醚萃取剂分离钙和镁的方法。本发明采用N,N,N’,N’‑四环己基‑3‑氧戊二酰胺为萃取剂选择性的萃取硝酸钙硝酸镁混合溶液中的硝酸钙，不萃硝酸镁，实现硝酸钙和硝酸镁的分离，得到纯度99.9%以上硝酸钙。本方法操作简便、对设备要求低，绿色环保无污染。
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本发明提供一种利用羟基磷灰石自含铜溶液中回收铜晶须的方法，包括以下步骤：配制含柠檬酸和氢氧化钙的水溶液，搅拌得到均匀的悬浮液后将含磷酸的水溶液逐滴加入，当悬浮液的pH值降至10时停止滴加，静置后用氯化铵水溶液洗涤，将离心分离得到的羟基磷灰石胶体配制成水溶液，将硫酸铜加入，搅拌反应12小时后依次加入葡萄糖和碳酸钠，在95?C下反应36小时后过滤、洗涤，干燥后得到铜晶须。本方法工艺简单、反应温度低，选用的化学试剂安全，回收得到的铜晶须的长度在0.1~10毫米范围内可方便调控。
本发明公开从含钛铁多金属氯化物酸性溶液中萃取钛和/或铁的萃取剂溶液及萃取方法，由萃取剂和稀释剂组成；所述萃取剂为季铵盐R4NX、N‑烷基酰胺、N，N‑二烷基酰胺和二乙醇酰胺中的一种或多种；所述稀释剂为油醇、油醇衍生物、链烷醇和常温下为液态的乙酸酯类化合物中的一种或多种。本发明的技术方案对钛铁萃取能力强、平衡快、选择性好、易反萃、分离好，且经济环保。
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本发明提供一种稀土料液中钙锶杂质离子的去除方法，包括以下步骤：加碱并反应、陈化反应、离心甩干以及高温煅烧。所述的稀土料液为含有氯化钙和氯化锶的氯化镧、氯化铈或氯化镧铈料液；其中，氯化镧、氯化铈或氯化镧铈的浓度为100g/L～150g/L，氧化钙与氧化锶浓度之和为0.5g/L～15g/L。本发明通过控制碳酸钠与氯化稀土溶液反应过程中反应温度、搅拌时间、pH值、沉降时间等条件的控制，将料液中的稀土元素完全沉淀下来，同时将钙、锶离子留在溶液中，实现稀土与钙锶杂质的高效分离；工艺稳定，经济环保。
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本发明提供一种无溶剂、快速反应、高耐酸性的聚氨酯弹性体组合物，由聚硫橡胶与二异氰酸酯反应得到的预聚物为一个组分；环氧改性端羟基聚丁二烯和氨基扩链剂、催化剂、色浆、耐酸填料及其它助剂组成聚合物多元醇组分。并且采用快速喷涂固化型的方式，达到施工简单、提高施工效率的目的，得到的制品具有优异耐酸性能，同时安全环保，又能够保持较好的物理机械性能和使用寿命。
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本发明涉及一种含镍、铁氯化物废液的处理方法, 利用化学沉淀法。向含镍、铁氯化物废液加入H2O2, 控制温度在40℃—60℃, 使Fe2+转化为Fe3+, 再加入碳酸盐溶液控制pH=2—6, 温度控制在90℃—100℃, 待Fe(OH)3沉淀, 经处理得铁红, 将滤液加入碳酸盐粉末, 温度控制在60℃以上, 得沉淀NiCO3, 废液一次处理符合排放标准。本方法简单、易行、变废为宝, 克服了网板行业上废液处理的一大难题。
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本发明公开了一种从氧氯化锆母液中提取氧化钪的方法，包括以下步骤：将氧氯化锆结晶母液与除锆剂搅拌反应后，过滤的滤液进行萃取，得到含钪有机相；将酸和水的混合液加入到含钪有机相，洗涤除杂得到含钪有机相；将碱性溶液加入含钪有机相中，搅拌混合后得到氢氧化钪；将氢氧化钪经盐酸硫酸混合液溶解得到第一次含钪溶液；将含钪溶液调PH值后高温水解除杂得到第二次含钪溶液；将碱性溶液和含钪溶液中和，得到氢氧化钪；将氢氧化钪经酸溶解后得到第三次含钪溶液；将草酸加入到含钪溶液中沉淀、过滤后得到沉淀物，煅烧沉淀物得到氧化钪。本发明工艺简单合理，具有生产工艺条件易于控制，设备投资少，原材料廉价易得等优点，适应于规模生产。
本发明公开了超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置及回收方法，本发明涉及萃取剂回收技术领域，包括底板，所述底板下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述底板上端面一侧固定安装有过滤桶，所述底板上端面另一侧固定安装有分离桶，所述过滤桶与分离桶之间固定连接有连接管，所述分离桶上端面固定有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有转动杆，所述转动杆下端面固定有转动圆盘，所述转动杆环形外表面靠近下端位置处固定安装有转动齿轮，所述转动圆盘上端面两侧均转动连接有搅拌杆。该装置及回收方法能够使分离剂充分的与分离桶内部的液体进行充分混合处理，加快分离桶的液体分离效率，减少了分离时间。
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