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本发明提供了一种铼精矿中回收铼的方法，包括以下步骤：A)将铼精矿浆化后加入铜砷抑制剂与氧化剂进行选择性浸出，得到浸出浆液；B)将所述浸出浆液进行铵化脱杂，得到吸附前液；C)将所述吸附前液吸附后浓缩结晶，得到铼酸铵。本申请在浸出阶段通过加入铜砷抑制剂与氧化剂，使浸出、氧化与脱杂三步合一，实现了砷的选择性浸出，继而通过后续的脱杂、吸附与浓缩结晶，使铼的回收率较高。
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本发明公开了一种杂化离子交换膜的制备方法，步骤如下：（1）将一种或多种含碳碳双键的有机硅单体与一种或多种含碳碳双键的离子单体溶解于有机溶剂中形成单体溶液；（2）使单体溶液进入到多孔聚合物基材内并在基材内使自由基聚合形成复合体；（3）复合体经热后处理促进溶胶‑凝胶反应最终形成杂化离子交换膜。该方法制备的离子交换膜具有较低的电阻，良好的耐温性、耐酸碱及有机溶剂性以及柔韧性。
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本发明一种基于微波淬灭的电子垃圾热解处置方法，包括垃圾进料装置、热解炉、微波燃烧炉、尾气净化装置以及炉渣固废清理装置，把垃圾在热解炉中热解后的残碳排入微波燃烧炉中作为强吸波介质，使其快速升温将热解炉中产生的热解气在穿过高温残碳层时充分燃烧，从而彻底消除热解气中的二恶英等有毒有害气体，更大程度地减小垃圾焚烧对环境的损害。步骤简单、操作方便、实用性强。
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一种粗硫酸镍精制电池级硫酸镍的工艺方法，粗硫酸镍按一定比例经高温水溶解，固液分离以沉淀形式脱除粗硫酸镍的部分钙镁杂质，水溶后液利用氢氧化钙调到合适的pH，铁形成氢氧化铁沉淀并使钙形成硫酸钙沉淀；根据砷、铜、锌及镍的硫化物沉淀系数不同，加入一定量硫氢化钠使溶液形成硫化铜、硫化砷及硫化锌沉淀，脱除铜、砷、锌杂质元素；硫化后液加入一定过量系数的氟化钠，形成氟化钙、镁沉淀和氟化后液；氟化后液加碳酸钠调节pH，形成碳酸镍沉淀和废水；碳酸镍加入一定浓度的稀硫酸部分溶解碳酸镍形成纯净的硫酸镍溶液和未溶解的碳酸镍，硫酸镍溶液呈中性，未溶解的碳酸镍返回溶解工序，硫酸镍溶液高温蒸发结晶得到符合国家标准的电池级硫酸镍。
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本发明适用于送料领域，提供了一种用于废旧电池回收利用加工的送料机构，包括底座以及安装在所述底座上的固定板，所述固定板上固定有与所述底座平行设置的横板；带轮，所述带轮转动安装在所述底座上且呈对称设置，两个所述带轮之间套设有传送带，所述传送带上固定安装有多组等距设置且呈对称设置的限位块，其中一个所述带轮还与用于驱动所述带轮间歇转动的间歇传动机构连接，所述间歇传动机构活动安装在所述横板上；往复机构，所述往复机构活动安装在所述横板上且与所述间歇传动机构连接；下料机构，所述下料机构与所述间歇传动机构连接且活动安装在所述横板与所述固定板之间，所述间歇传动机构驱动所述下料机构间歇输送电池至所述限位块上。
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本发明提供了一种N1-(2-氨乙基)-1, 2-乙二胺的制备方法。该方法包括：将亚氨基二乙腈和溶剂配成溶液，然后加入到装有催化剂1和催化剂2的加氢反应器内，在一定的温度和压力下，反应生成N1-(2-氨乙基)-1, 2-乙二胺，同时副产哌嗪。其中催化剂1的作用是使亚氨基二乙腈加氢为N1-(2-氨乙基)-1, 2-乙二胺，催化剂2的作用是使亚氨基二乙腈水解产物加氢为亚氨基二乙醇。通过本发明所述方法，催化剂1的稳定性得到极大地提高。
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本发明涉及一种适于气浮工艺的水下微气泡测量装置，括一个透明密封腔体、位于腔体内部上下与水体连通的透明的观察室、位于腔体左侧的照明装置、位于腔体右侧的摄像机和传送装置；所述密封腔体浮在水面以下；所述照明装置包括遮光室、安装在遮光室左侧的光源；所述传动装置包括传送带、与传送带连接的从动传动装置、传动杆、主动传动装置；所述主动传动装置设置在位于观察装置上方的固定平台上，通过传动杆与从动传动装置连接；所述摄像机固定在所述传送带上；本发明减少了引出含气泡水取样过程中气泡发生变化造成的误差，为筛选优良的气浮设备以及提高相应气浮设备的性能提供了重要的技术支撑，为推动气浮工艺的发展有着重要的意义。
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本发明公开了一种镍氢动力电池负极板中有价金属的循环利用方法，步骤是：(1)、先进行废旧镍氢动力电池的物理结构和化学成分分析，明确电池组成以及每种金属元素在电池各个部分的含量及其存在形式；(2)、将旧镍氢动力电池经拆解、正负极板分离、负极板破碎后筛分，实现集流体与活性物质的分离；(3)、分离后的负极活性物质含有电池电解液中的KOH以及有机粘结剂，KOH可溶于水，采用水洗法从活性物质中将KOH去除；(4)、干燥后的活性物质含有0.7％的粘结剂，采用保护气氛下在280‑350度的温度下焙烧碳化去除；本发明通过拆分、正负极分离、水洗、焙烧等方法研究废旧镍氢动力电池中有价金属回收处理的工艺，负极活性物质中的组分不必分离，从而实现资源的综合利用。
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本发明是一种氰化金泥中酸不溶物的快速分析方法，通过不同的预处理和测定步骤，分别对氰化金泥中盐酸不溶物、硝酸不溶物和王水不溶物的含量进行测定，并通过计算得到相关成分的含量。硝酸不溶物测定时在过滤与洗涤步骤用热水反复洗涤沉淀至无氯离子检出；王水不溶物测定时在二次过滤与洗涤步骤用硝酸反复洗涤沉淀至无银离子检出。本发明根据氰化金泥的性质和工业生产技术需求，首次提出了金泥中酸不溶物的测定方法，填补了黄金选冶行业有关金泥检测方法的空缺。
本发明公开了一种水解银杏黄酮糖苷的方法，属于黄酮苷元生产领域。该方法使用的原料为黄酮含量≥24％的银杏叶提取物，以D61强酸性离子交换树脂为催化剂，于水热反应釜中搅拌反应，将反应液过滤后，测得黄酮苷元(槲皮素、山奈酚和异鼠李素)含量为9.61‑11.08％，总黄酮水解转化率为80.43‑92.10％。本发明工艺操作简单，易于工业应用。与传统的酸水解法相比，该方法不产生酸性废液导致设备被腐蚀，催化剂易与反应溶液分离，便于重复利用；与酶解法相比，该催化剂的反应条件温和远优于反应条件苛刻的酶解法，且其成本远远低于酶。目前该催化剂已被广泛地工业应用，具备了用于银杏黄酮水解工艺的条件。
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从镍、铁氯化物废液中提取镍的方法, 其特征是向 废液中加入H2O2。温度控制在40℃—60℃, 使Fe2+转化为Fe3+, 再加入碳酸盐溶液, 控制 pH=2—6, 温度为80℃—100℃, 然后陈化、过渡, 将滤液加 入碳酸盐粉末, 温度控制在60℃以上, 在碱性条件下陈化, 然 后过滤将沉淀物烘干, 便得到NiCO3。该方法简单、易 行, 变废为宝, 克服了从废液中提出镍的一大难题。
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铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产工艺，属于金属冶炼与无机盐技术领域。步骤：1)在熔盐反应罐中加入硫酸铵；2)加入高温熔融渣；3)氨气输入到低温余热发电；4)将硫酸铝、硫酸氧钛、二氧化硅和硫酸钙通入到第一固液分离内；5)将氨水精馏，泵入熔分炉裂解管；6)裂解气通入到回转窑内；7)液氨输送到硫酸铝溶液罐中；8)硫酸铝、硫酸氧钛水解；9)由第二固液分离分离。其优点是：使用本发明可将赤泥资源化，变废为宝；它彻底解决高温熔融渣潜热能、有价元素无法提取利用的难题。本发明投资较现有技术有大幅度降低，生产成本仅为拜尔法的五分之一，且不产生任何污染，综合能耗非常低，热能多次重复利用，绿色环保，实现氢工业生产冶金时代。
本发明免动力破碎滤饼并防止再粘结的助卸泥装置及储泥装车斗，创新方案的要点是：创新破饼并防再粘结的带栅活动隔板式助卸泥装置，由活动隔斗板、破饼栅组成；活动隔斗板，包括中间隔板、左右隔板、隔板合页；破饼栅安置在储泥斗大接料口中；双活动隔斗板将储泥斗宽度方向柔性分隔成左中右三个区间；简化了自动储泥装车斗的结构；破饼栅依靠其反冲力可自动将大块泥饼破碎、以免堵塞卸泥口；活动隔斗板可将储泥斗中破碎的泥饼隔离，避免再粘结成大块泥饼。储泥装车斗使用该装置，解决了碎饼助卸装置结构复杂，安装在靠卸泥口上面使卸泥口不够通畅，满斗的泥饼对碎饼助卸装置压力很大、带轴搅饼棍阻力较大耗能较高的技术问题；节能降耗、疏堵增效。
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本发明公开了一种分离回收钴渣中锌、钴的方法，包括如下步骤：(1)、将钴渣与氢氧化钠溶液混合，反应完成后过滤，得到富含锌的浸出液和富钴渣；(2)、钴浸提液与步骤(1)获得的富钴渣混合，反应完成后过滤，得到富含钴的浸出液和浸出渣；所述的钴浸提液为氨和铵盐的混合溶液。本发明利用氢氧化钠浸出和氨浸联合浸出的方法，实现了锌、钴的有效分离回收；氢氧化钠浸出将锌选择性浸出，钴留在渣中，既实现了锌的回收，又达到了锌、钴分离的效果；氨浸可以将富钴渣中的钴选择性浸出，实现钴的回收。
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铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产的装置，属于金属冶炼与无机盐技术设备领域。它包括回转窑、熔分炉、熔盐反应罐，熔分炉尾部通过密闭通道与回转窑头部连通；回转窑上设置回转窑分气盘；熔分炉头部，设置高温熔融渣出口；熔盐反应罐上设进液口，顶部设氨气出口，上部设高温熔融渣入口，底部设反应生成固液混合物出口；高温熔融渣出口与高温熔融渣入口相连通，氨气出口与低温余热发电连通。其优点是：它将高温熔融渣资源化，变废为宝；它彻底解决高温熔融渣潜热能无法有效利用、有价元素无法提取的世界性难题。本发明总投资较现有技术有大幅度降低，生产成本仅为拜尔法的五分之一，且不产生任何污染，综合能耗非常低，热能多次重复利用，绿色环保。
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本发明涉及一种有价金属循环利用方法，具体涉及一种正极材料的循环利用方法。对废弃锂离子动力电池的化学成分进行分析，按化学成分将废弃锂离子动力电池归类处理；将废旧的锂离子电池拆解，正负极板分离，分离后将正极板置于碱液中浸泡，使正极材料从正极板上剥落，使铝箔溶于碱液中，过滤得到正极材料，用去离子水洗涤，洗涤后的正极材料在保护性气氛下焙烧，去除有机物。本发明通过拆分、正负极分离、碱液浸泡、焙烧等方法研究废旧锂离子电池中正极材料循环利用工艺，正极活性材料不必分离，从而实现资源综合利用，短流程、低消耗，清洁，污染少。
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本发明属于橡胶后处理辅助设备技术领域，具体涉及一种乳胶混合液双螺杆脱水装置，主体结构包括底座、万向轮、脚刹片、电机、减速箱、联轴器、双螺杆组件、芯轴、机筒、进料口、旋转泄气辊、刮刀、排水孔、滤网、蒸汽孔、一号蒸汽供应管、二号蒸汽供应管、支架、出料口和排气孔，对乳胶混合液进行最大程度的挤压脱水，使得乳胶混合液里的水分最大程度地脱出，既能有效挤水又能避免对乳胶混合液进行持续过度的挤压而造成乳胶混合液性能的损失，能够根据不同的脱水要求设置不同的长径比，实现对乳胶混合液最大程度的挤压脱水，进而提高乳胶混合液的脱水率和产品的优品率；其结构简单，节能环保，使用环境友好，易于推广使用。
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本发明涉及一种黄金冶炼沸腾焙烧炉浆式进料生产工艺及其生产装置,属于黄金冶炼焙烧工艺及装备技术领域。特征在于工序1.将金精矿加入调浆槽1中,加入水和助剂,使其含固量保持在60～70%,不断搅拌;2.均匀后送入储浆槽3内,搅拌4小时以上;3.送入高位槽5中,靠自然落差流入喷枪8中;4.空压机6的压缩空气经过稳压罐7进入喷枪8中,在喷枪8中与料浆混合,雾化后喷入沸腾炉9中进行硫酸化焙烧;5.在沸腾炉沸腾层上部同一断面互成120度安装三支浆式进料喷枪同时连续进料。优点:1.不需晒料场或干燥设备;2.金精矿和烧渣粒度均匀、稳定,氰化浸出时间缩短;3.沸腾炉焙烧温度稳定;4.连续进料、操作平稳、控制方便、经济实用。
本发明提供一种催化剂的制备方法及N1‑(2‑氨乙基)‑1,2‑乙二胺的制备方法。本发明提供的催化剂的制备方法，包括如下步骤:以铬金属有机骨架材料为载体，用有机碱对所述铬金属有机骨架材料进行活化处理，之后在载体上负载镍和钴中的至少一种。利用本发明的催化剂制备N1‑(2‑氨乙基)‑1,2‑乙二胺，具有反应流程简单、无需添加助剂就可获得良好的反应转化率和DETA选择性。
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本发明公开了一种巯基苯丙噻唑改性棕榈树皮吸附剂制备方法，特征是：将棕榈树皮放入容器中用水浸泡，干燥粉碎后，分别用处理液A和处理液B处理粉碎的棕榈树皮干燥后，再用氯甲基醚处理，得氯甲基化棕榈树皮，按如下组成质量百分比加入，N，N-二甲基甲酰胺：75~90%，氯甲基化棕榈树皮：5~15%；碳酸钾：1.0~4%；巯基苯丙噻唑：2~10%；组分之和为百分之百，搅拌加热至80~90℃，恒温反应12~16h，冷却至室温，过滤，用乙醇洗涤后，真空干燥，得到巯基苯丙噻唑改性棕榈树皮。该吸附剂对重金属离子具有吸附效率高，速度快，解吸性能好，机械性能，再生能力强，既成本低又绿色环保。
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本发明提供一种应用于提高转炉冶炼废钢使用率的方法，涉及冶金行业技术领域。该提高转炉冶炼废钢使用率的方法，包括以下步骤：S1.废钢工在废钢斗内投放废钢破碎料备用；S2.混铁炉工将废钢破碎料投入混铁炉料仓内；S3.混铁炉内的铁水通过出铁口进入铁水车内的铁水包内；S4.将铁水包内铁水和破碎料投入转炉内。通过将部分轻薄废钢加入铁水包，腾出废钢斗内空间，加入其他重型废钢，提高废钢斗内废钢重量；规避加废钢卡炉口以及打火困难的问题；通过轻型废钢前移加入铁水包的方法，有效规避转炉冶炼时，废钢使用率低，加废钢卡炉口影响生产节奏，打火困难、铁水热能损耗、铁水消耗高、冶炼成本高的问题，值得大力推广。
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本发明属于电解精炼领域，尤其涉及一种交错平行流电解槽、电解精炼系统和电解精炼方法。本发明提供的交错平行流电解槽在电解槽的每组阴阳极板之间设置有一组逆阴阳极板；其中，逆阴极板靠近阳极板侧，与阴极板规格一致；逆阳极板靠近阴极板侧，与阳极板规格一致；所述逆阴极板和逆阳极板均不与外部电源相连，二者之间通过导体连接；所述电解槽内还设置有电解液交错供液装置；所述电解液交错供液装置在对应每个阴极板和逆阴极板的位置上设置有喷嘴，所述喷嘴用于将电解液从极板一端的两侧面底部射入极板两侧，相邻阴极板和逆阴极板所对应的喷嘴位于相对的两端，构成交错供液。本发明提供的交错平行流电解槽电流效率高，电能消耗少，运行成本低。
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本发明属于化工领域，具体涉及一种从卤水中提取溴的方法，包括如下步骤：以一定的流速向含Br‑卤水中通入1/2Br‑当量至1Br‑当量的浓硫酸，混合，得到含HBr卤水；将含HBr的卤水与萃取剂按比例混合，重复萃取，得到含HBr的萃取有机相；将萃取有机相与卤水分离，加入适量的纯水，控制加热温度为50～90℃进行反萃取，重复反萃取，得到HBr溶液；向HBr溶液中通入Cl2气，置换得到Br2。该方法适合从浓度为0.1～5.0g/L的低浓度含溴卤水或海盐生产过程中的卤水中提溴，原材料消耗少，适合大规模节能型生产溴及溴产品，对于减少生态环境影响和推动海水淡化产业发展有着重要的现实指导意义。
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本申请公开了一种冶金化验室样品传输调整装置及方法，包括：装置支架，设置在所述装置支架第一端的接料装置和第二端的收料装置，所述接料装置和收料装置之间设置有传送皮带，所述传送皮带两侧设置有检测元件和样品姿态调机构。当被检测的样品从接料装置送到传送皮带上时，入口端的检测元件对样品进行检测，在传输过程中样品姿态调机构会对处于直立的样品进行调整，即将到达收料装置时，设置在收料装置附近的检测元件检测到样品，从而控制皮带将样品送到收料装置。通过该装置，将样品在传输过程中就进行了调整，调整完毕的样品可通过机械手抓取进行下一步的化验，提高了化验效率。
一种用于深度吸附溶液中铜离子的多孔羟基磷灰石颗粒的制备方法，属于化工制备技术领域。首先将磷酸溶液滴入含柠檬酸的氢氧化钙悬浮液中制备得到含羟基磷灰石胶体的溶液，经氯化铵洗涤后加入平均聚合度为350或1750的聚乙烯醇，然后在150°C下水热处理6小时后冷却至室温并离心分离，将沉降物在60°C下干燥后再放于含聚乙二醇（平均分子量为2000）的溶液中，在80°C下干燥，再升温至600°C并保温2小时进行煅烧后随炉冷却，将得到的颗粒破碎、过筛后即制备得到用于深度吸附溶液中铜离子的多孔羟基磷灰石颗粒。本方法的工艺过程简单，原材料价格低，制得的多孔羟基磷灰石颗粒孔隙率高、结晶度低，对溶液中铜离子的去除速度快、去除率高、吸附量高。
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本发明涉及废旧动力锂离子电池回收、循环利用技术领域，具体为一种废磷酸铁锂补锂修复方法和应用，采用微波水热法制备再生的磷酸铁锂或采用微波水热法修复磷酸铁锂的同时还原氧化石墨烯包覆改性，得到再生的磷酸铁锂/还原氧化石墨烯。该方法能够有效克服传统火法或湿法分离再合成过程缓慢、回收效率低、流程繁琐、成本高、二次污染等不足。
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一种氨基酸类螯合剂的除盐方法，包括如下步骤：步骤一：将反应完成的氨基酸类螯合剂母液加纯水稀释成螯合剂含量20‑30％的水溶液；步骤二：将步骤一所得水溶液转入超滤膜组件中做超滤液，用流动的纯水作为过滤水受体，用压力泵将纯水从入口泵入超滤膜组中，保持超滤膜组内压力；步骤三：超滤膜运行6‑12h后，检测超滤膜组内溶液中氯离子含量，达标后，开启超滤膜组出口，将内部溶液转入浓缩釜中处理，得到所需含量的螯合剂产品；步骤四：过滤水经分离得副产氯盐和水，水用于稀释和超滤的流动循环水。本发明使用超滤膜分离氨基酸类螯合剂产品中无机氯盐，此法在高效分离无机氯盐的同时，避免水溶性有机物的带出，此法分离得无机氯盐经脱水后即为合格副产。
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本发明公开了一种工厂化贫矿堆浸回收贵金属工艺及选矿装置，包括堆浸池（19）、贵液池（23）、大棚（7）、取料机（4）、龙门行车桥架（11）、摊料机（5）、皮带运输机（14）、脱洗一体机（9）、加料机（2）等基础设施和机械装置，由人工远程控制龙门行车桥架（11）上的摊料机（5）、运输机（14）和取料机（4）、脱洗一体机（9）完成投料、摊铺、堆浸、脱排等一系列工作，浸矿溶液从堆浸池内安装的喷头（5）喷出；由电积槽（26）析出贵金属，由电泵（21）将不同浓度的溶液调配到各个池内，回收再利用；本发明工艺及选矿装置可有效隔绝有害气体、粉尘对大气环境地污染，并对有害废弃物进行无害化处理。
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本发明公开了一种酸碱联合低温分解低品位微山稀土精矿的方法，包括将稀土精矿进行氧化焙烧的步骤，用于除去稀土精矿中的水分，使稀土精矿转变为氧化稀土和氟化稀土。本发明采用上述技术方案，大大提高了微山稀土精矿的回收率，回收率可达95%以上；采用酸碱分步分解微山稀土精矿，精矿粉经焙烧后稀土化学存在形式由REFCO3转变为REOF和RE2O3, 经盐酸溶解后氟元素转变为RE2F3，以渣态形式存在，少量氟与铝、四价铈等形成络合物进入溶液中，没有氟以气态形式溢出，降低了环境污染。
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