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本实用新型专利公开了一种选矿药剂节能干燥装置，包括干燥箱和除湿箱；所述干燥箱呈纺锤状，所述干燥箱中部设有原料口，所述干燥箱两端位于轴承内，所述轴承与支架相连，所述支架固定在底座上，所述干燥箱上设有套箍，所述套箍上套有皮带，所述皮带还与电机相连，所述干燥箱两端与风管相连形成循环结构，所述干燥箱一端外设有温度检测器，所述风管位于干燥箱两侧和下方，所述风管位于干燥箱两侧时其上设有除湿箱，所述除湿箱设有观察窗，所述风管还与引风机相连，所述风管位于干燥箱下方时其外壁设有热辐射加热膜。
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本实用新型公开了一种便于更换化工冶金渣罐的余热回收装置，属于冶金技术领域。一种便于更换化工冶金渣罐的余热回收装置，包括转化箱，转化箱右侧设有储水罐，储水罐下方设有支撑架，转化箱左侧连接有水管，水管左侧连接有保温罐，水管上安装有电磁阀，转化箱内开设有空腔，空腔内设有盒体，盒体后侧设有推板，推板下方对称连接有两个车轮A，空腔下方对称设有两个滑槽，滑槽内设有车轮B，转化箱内部安装有多个温差发电机，转化箱内开设有冷却腔，转化箱左侧设有蓄电池，冷却腔内安装有温度传感器。本装置能够将矿渣的余热转化为能够直接利用的能源。
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本实用新型涉及一种破碎设备，尤其涉及一种冶金用大型铁矿石破碎设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种冶金用大型铁矿石破碎设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种冶金用大型铁矿石破碎设备，包括有底板、气缸、放置板、支架、支板、第一支杆、电机、第一转轴、第一轴承座等；底板上左右两侧对称设有气缸，左右两侧气缸顶部设有放置板，底板上左侧设有支架，支架位于左侧的气缸左方，支架右侧上部设有支板，支板顶部右侧设有第一支杆，第一支杆左端设有电机。本实用新型达到了破碎效率高和能及时对灰尘进行散发的效果，人们启动气缸伸长，气缸伸长带动放置板向上移动，放置板向上移动到合适位置后人们关闭气缸。
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本实用新型公开了一种用于重金属螯合剂的自动罐装装置，涉及化工设备技术领域，包括底座，所述底座顶部固定安装底板，底板顶部通过支板，固定安装储料桶，储料桶内部转动设置有转轴，所述储料桶前侧突出部分的底部固定安装定量桶,定量桶底部通过上出料管固定安装出料装置，所述上出料管底部固定安装电动挡板，所述底板顶部设置有升降板，升降板顶部设置有凹槽，凹槽用来固定罐体，所述底板顶部位于支杆左侧固定安装控制开关。本实用新型在一定程度上提高了工作的效率，同时减少减少了人员与重金属的接触，避免了重金属对人体产生危害的情况的出现，减少了安全事故发生的可能性，对于自动控制的罐装过程在一定程度上保证了产品的质量。
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本实用新型公开了一种组合洗涤滤板及相应洗涤压滤机，属于固液分离过程中的过滤设备技术领域。一种组合洗涤滤板，包括由统筹优化设计后的隔膜主板、配板和滤布组合而成，并构成滤室，其特征在于，将主板和配板麻点面上的圆麻点扁平化，即降低圆麻点高度、增大圆麻点直径，使圆麻点形成的导流网槽随之降低，避免滤板表面导流过畅造成洗涤液徒流，有效节约洗涤液。将滤布支撑台和进料孔周围改进为无圆麻点光面，当滤饼充满无圆麻点处形成液流断路，使洗涤液流经产生紊流对滤饼均匀洗涤。将配板腔室适当减浅，隔膜主板腔室相应加深，使相同规格的滤板滤室有效容积最大化，从而提高进料处理量。将隔膜主板的密封边框加宽，向配板的滤室内延伸，延伸部分紧压配板滤室中的滤饼，形成二次密封，防止高压洗涤液喷溅。
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本实用新型公开了一种用于连接电极板导电梁与导电片的连接机构，涉及电极板技术领域。该连接机构包括导电梁、铜铝导电片和连接体，所述铜铝导电片位于所述导电梁的上方，所述导电梁通过连接体与所述铜铝导电片连接。铜铝导电片插进连接体上的插孔内，可以使连接体对铜铝导电片形成一个包覆式的保护，铜铝导电片在连接体的内部，防止接头处腐蚀，延长使用寿命；铜铝导电片与连接体预插装，可以在焊接前进行铜铝导电片的固定，使铜铝导电片焊接后以及使用的过程中不变形，有利于降低接触电阻。
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本实用新型公开了一种工作稳定且高效率的冶金连铸机，包括底座，所述底座顶部的右端固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有散热箱，所述散热箱的左侧连通有输送管，所述输送管的左侧固定安装有喇叭管，所述散热箱内腔底部的右端固定安装有风机，且风机的输入端贯穿至散热箱的右侧，所述散热箱内腔的底部且位于风机的左端固定安装有制冷棒，所述散热箱的右侧固定安装有电机。本实用新型通过风机的输入端将外界的空气吸至散热箱的内腔中，通过制冷棒将空气制冷，最后，通过输送管和喇叭管将制冷后的空气排出，对盛钢桶进行散热，解决了现有的连铸机散热效果并不理想，导致加工效率低，从而不便于人们使用的问题。
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本实用新型涉及浓密机技术领域，且公开了一种浓密机用自动升降式拱形桥架,所述的底架装配有安装管,安装管装配有插杆,插杆装配有拱形架主体，底架装配有连接板，连接板装配有固定杆，固定杆装配有限位板，连接板装配有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆装配有第一齿轮，第二丝杆装配有第二齿轮,连接板装配有电机,电机装配有连接杆,连接杆装配有第三齿轮和第四齿轮,第一齿轮和第四齿轮缠绕有第一链条，第三齿轮和第二齿轮缠绕有第二链条，第一丝杆和第二丝杆装配有活动块,活动块装配有连接柱,上述一种浓密机用自动升降式拱形桥架通过活动块和丝杆的配合解决了现有的非工作人员跨过桥架进入到浓密机，自身和设备安全得不到保障的问题。
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本实用新型公开了一种锻造炉吊门用支撑吊架，本实用新型包括立柱，所述立柱的底部固定安装有万向轮，所述立柱的侧壁开设有插槽，所述立柱通过设置的插槽插接有安放板，所述立柱的外壁设置有支撑机构，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的中部开设有通孔，所述通孔的内壁设置有护套。通过万向轮将装置移动到锻造炉处，然后调节支撑机构支撑地面，将吊钩挂在锻造炉相应的位置，运行驱动机构带动吊绳收缩吊起锻造炉，然后将安放板插进插槽，再将锻造炉放置安放板上，调节收起支撑机构，即可带动锻造炉一起移动，本装置在吊起过程中稳定性好，不需要万向轮作为支撑，避免万向轮受到损坏，从而影响支撑吊架的移动功能。
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本实用新型公开了一种低脱硫脱硝压力的浸金反应釜，涉及冶金设备领域。包括设有排气口的反应釜，所述排气口连接有冷凝器，所述冷凝器下端为进口上端为出口，侧壁设有水套水套底部设有冷源入口上部设有冷源出口，所述冷源入口和冷源出口连接有配套的制冷机组；所述反应釜外设有夹套，夹套上设有蒸汽进口和蒸汽出口，用于反应釜内物料加热。能够实现减少在浸金过程中酸性气体的逸出，同时降低后续工段的脱硫脱硝压力。
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本实用新型涉及一种工业用带盖石英玻璃坩埚，由坩埚体和坩埚盖组成。所述坩埚盖设置在坩埚体上，坩埚盖分为散气盖和封闭盖两种，分别与所述坩埚体组成散气式石英玻璃坩埚和封闭式石英玻璃坩埚，分别用于石英玻璃坩埚内的被加工物在高温加热时产生气体和不产生气体两种不同情况。本实用新型的优点是，这种工业用带盖石英玻璃坩埚可防止在使用时沉落物落入敞口坩埚的物料中，能使被加工物高纯度，高质量；散气盖有不同形式的开口或开孔设计，起到既防尘又散气的效果。
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本实用新型涉及湿法冶炼领域，公开了湿法冶炼混合浆液浸取系统，其包括可抽汽式汽轮机、第一、第二间接换热器、浆液补充管路、第一、第二搅拌装置和发电装置；可抽汽式汽轮机的抽汽口与第一间接换热器的蒸汽入口连接，可抽汽式汽轮机的排汽口与第二间接换热器的蒸汽入口连接，第一、第二间接换热器的凝结水出口汇集到凝结水回收管路；浆液补充管路与第一、第二间接换热器的入口端连接，第一、第二间接换热器的出口端对应连接至第一、第二搅拌装置中，第一、第二搅拌装置的下端连接至第一、第二换热管的进口端；第一、第二搅拌装置的下端还连接有排出管路；发电装置与可抽汽式汽轮机连接。本实用新型能够减少污水排放和压力能损失。
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本实用新型实施例公开了一种蒸汽加热装置，包括：加热管，所述加热管为聚四氟乙烯加热管；套设于所述加热管外部的保护套管，所述加热管的一端固定于所述保护套管的端部，所述加热管的另一端具有多个汽孔，且伸出所述保护套管，所述保护套管为钢衬聚四氟乙烯管，所述加热管的外壁与所述保护套管的内壁之间具有间隙。本实用新型在聚四氟乙烯材质的加热管外部套设用于固定该加热管的保护套管，解决了聚四氟乙烯材质的加热管受热弯曲变形问题；加热管下部开孔起消音、减震作用，解决了传统加热直管通蒸汽时噪音大、振动大问题；本实用新型可在任何酸性或碱性介质中加热，结构简单，保护套管和加热管为独立元件，可单独更换，维护方便。
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本实用新型涉及一种破碎设备，尤其涉及一种冶炼用大块燃料破碎设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎充分、快速收集的冶炼用大块燃料破碎设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种冶炼用大块燃料破碎设备，包括有底板等；底板顶部左右对称设有第一支杆，第一支杆顶端连接有安装架，底板顶部中心放置有收集框，安装架内底部设有放料装置，安装架内右壁上部设有敲击装置，安装架底部中心开有第二通孔。本实用新型通过第一推杆，便于调节第一放置板的位置，使得大块燃料的破碎处理充分，提高了设备的工作效率，通过铁球。
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本申请涉及电极板的技术领域公开了一种导电梁与阳极梁的连接结构，其包括导电梁和阳极梁，导电梁的一端设置有连接部，阳极梁的一端设置有限位部，限位部与所述连接部相对的端面连接并用于对连接部进行限位。本申请通过设置导电梁、阳极梁、连接部和限位部，连接部和限位部相对的端面抵触用于对连接部进行限位，由于连接部与限位部只有相对的端面抵触，减少了连接部对限位部夹持的情况发生，从而减少了连接部与限位部之间出现卡滞的情况发生，进而达到方便工作人员将导电梁与阳极梁分离的效果。
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本实用新型公开了一种从电路板中提取有色金属铜经过萃取后用于电解沉积的电积池的结构。槽体由PVC板制成，周边用混凝土加固，电积槽与电积槽之间用PVC板连接，PVC板上铺设橡胶板作为绝缘板，绝缘板上再铺设导电铜排，极板用导电棒通过挂耳挂在导电铜排和PVC垫板上，导电棒一头阳极板挂在铜排上，阴极板就挂在PVC垫板上，阴、阳极板交错布置；导电棒的另一头相反布置。导电铜排一边为阳极，另一边为阴极。这样布置使电解池中的每一组电路之间为并联布置。本实用新型是一个简单实用的电解沉积铜的电积槽，且结构简单，一次性投入成本低，流程科学，效率高，电流稳定，节省能源，占地面积小。
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实用新型公开了一种选矿剂的加温生产混合搅拌罐，涉及选矿剂生产技术领域，包括罐体，所述罐体的外壁固定连接有外护层。本实用新型通过循环泵驱动冷却液经过冷凝管流通，由此对供电器循环散热，防止装置运行过程中因温度过高出现设备结构烧毁的情况，从而提高了装置的使用寿命，通过过滤网对排气管排出的气体进行过滤，减少气体中有害物质的含量，进而避免对周边环境造成污染，并且，通过转动旋转杆使螺纹杆转动，继而通过转轴保证卡块不会发生角度旋转，由此使卡块与安装座分离，进而工作人员能够将过滤网和安装座取出更换，从而提高了装置使用的环保性。
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本申请涉及一种提高导电性的石墨电极板，其包括石墨板，所述石墨板上设置有导电机构，所述导电机构包括导电组件，所述导电组件与石墨板抵接，所述导电组件下端固定连接有连接组件，所述连接组件插接于石墨板内，所述导电机构通过固定机构与石墨板可拆卸连接。本申请具有减小石墨板被腐蚀对石墨板和导电梁接触处导电性的影响的效果。
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本发明提供一种电化学还原亚氨基二乙腈制备二乙烯三胺的方法，在电解槽中，溶解于阴极液中的亚氨基二乙腈在阴极上发生电解反应，生成二乙烯三胺。本发明通过电化学还原法，亚氨基二乙腈可以高选择性的转化为二乙烯三胺，避免了仲胺类产物如哌嗪等的生成。由于亚氨基二乙腈在偏酸性条件下稳定，避免了现有技术中亚氨基二乙腈分解的问题，进而避免了亚氨基二乙腈分解产物毒化催化剂，导致反应过程无法持续的问题。本发明制备方法，反应条件温和，二乙烯三胺反应产物收率高，产品分离工艺简单，极具工业化前景。
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本发明适用于光催化材料制备技术领域，提供了一种锐钛矿型纳米二氧化钛/膨润土复合材料的制备方法，包括如下步骤：膨润土粉碎，然后将硫酸氧钛溶解，将膨润土粉末加入到溶解后的硫酸氧钛中，以一步水热法制备锐钛矿型纳米二氧化钛/膨润土复合材料。借此，本发明的原料便宜易得，制备过程简单易行，制备过程不需要引入酸、碱及有机溶剂，产物无需煅烧，适合工业化生产。
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本发明属于天然矿物的人工合成技术领域，尤其涉及纳米级黄铜矿的合成方法。本发明的技术方案为：纳米级黄铜矿的合成方法，包括以下步骤：按(1-5)mol铜∶(1-5)mol铁∶(1-8)mol硫比例称取氯化铜、氯化铁及硫源，混合后放入反应容器，向容器内加入5-50mL溶剂，超声0-10分钟，于150-250℃条件下持续反应2-48小时。用本发明合成方法制得的黄铜矿纯度高，不含其他杂质，颗粒小，反应条件温和，操作简单，便于生产制备。
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本发明涉及一种电积用轻质复合阳极板及其制造方法,该种阳极板以金属钛粉或铝粉或钛板或铝板为基体,将基体材料添加Ce、Mn、Ti、Bi、PbO2、Pb和异性石墨中的二种或二种以上物质的粉末或者添加这些粉末的同时再添加Ce、Mn、Ti、Bi和Pb中的二种或二种以上形成的合金粉末,经轧制而成。本发明通过粉末与基体的轧制完全堵绝了涂覆方法易出现的“两张皮”现象,可以灵活选用选择添加剂,得到的阳极板具有结合强度高、高密度、低电阻、有优异电化学性能、长寿命的特点,不仅适用硫酸、硫酸盐介质,也适用氯化物介质、硫酸盐和氯化物混合介质、中性介质。
本发明是一种从复杂硫化物铜矿中采用盐酸、氧气、氢氧化钠浸提回收铜、银、金、铅、铁、硫的方法及其设备。在少量氧化剂做促媒,从浸液中回收多种元素,从浸渣中回收硫磺、金及硫代硫酸钠,浸液均可再生循环;电解设备采用分隔葫芦槽回收铜。此方法用低价无毒提取金的效率得以提高,技术被强化,采用所有的试剂无毒、价廉,处理过程中金的损失减少,多种元素都得到高效率回收。该方法无污染不产生任何毒性或有害废物。
本发明提供了一种多孔有机骨架材料的制备方法，包括以下步骤：将三(4‑咪唑基苯基)胺、氰尿酰氯与溶剂混合，进行季胺化反应，得到多孔有机骨架材料。本发明采用三(4‑咪唑基苯基)胺TIPA和氰尿酰氯作为原料，进行季胺化反应，使得制备得到的多孔材料具有阳离子骨架的特殊结构，且孔道内存在游离的阴离子如氯离子等，在与含有高铼酸根的溶液混合后，通过孔道内阴离子交换进行高铼酸根的选择性分离。实验结果表明，本申请提供的多孔有机骨架材料的比表面积为274m2，吸附率高达100％，最大吸附量为442mg/g。
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本发明公开了一种有机络合钒渣中钒的回收与有机沉淀剂再利用的方法，涉及钒化工冶金技术领域。其包括以下步骤：(1)还原浸出：将有机络合钒渣与还原剂及碱液进行混合打浆，搅拌浸提，固液分离后得到含钒及有机沉淀剂的碱性浸出液和尾渣；(2)将步骤(1)得到的碱性浸出液调节pH至7～9，使钒进行沉淀反应，反应后进行固液分离，得钒沉淀物和有机沉淀剂溶液；(3)将步骤(2)得到的钒沉淀物进行干燥煅烧，得五氧化二钒。(4)步骤(2)得到的有机沉淀剂溶液为新鲜再生有机沉淀剂溶液，可继续用作含钒溶液中钒的沉淀，钒的沉淀率大于90％。
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