辽宁有色金属冶金技术理论与应用

低稀土高强度连续铸铁管技术 670     

 0

一种冶金铸造中低稀土高强度连续铸铁管技术， 是在克服普通灰铸铁连续铸管技术中存在的抗拉强 度低，耐水压性能差，易渗漏等问题而提出来的。本 发明通过增加铸件的含Mn量，并采用“出铁槽内阻 流法”，加入稀土合金从而改善铸件的石墨形态，去渣 除气，提高铸件组织的致密性和珠光体的含量，同时 采用炉前的孕育工艺，从而消除铸管外表皮的自由渗 碳体和组织敏感性，得到组织致密，强度高，耐水压性 能好的铸铁管，使经济效益提高80元/吨。

竖炉煤基还原海绵铁的方法及设备 840     

 0

竖炉煤基直接还原海绵铁的方法及设备，属于钢 铁冶金工艺方法及其专用设备。本发明的方法是在专用的煤基还原竖炉中以煤 为还原剂使球团矿经过预热或氧化焙烧、还原、冷却 三个工艺阶段而最终产出海绵铁。该方法所用的专 用设备为煤基直接还原竖炉，与气基还原竖炉相比， 该竖炉在还原段内壁上加装了箅板，从而保证料柱的 透气性和还原的均匀性。本发明实现了在竖炉中以 煤为还原剂生产海绵铁。

仓壁震动器 563     

 0

仓壁震动器,包括底座板,框架,缓冲蓄能器,激振体,电动机,电动机底座,减振垫,皮带轮,三角带,主轴,调心轴承,油嘴,轴承座压盖,端盖,偏心块。本发明由于加装了缓冲蓄能器和减振垫,并且电机不直接参振,独立的润滑系统保证了轴承的润滑,因而完全克服了电磁振动器、振动电机振动器的使用周期短,高损坏率等缺点。主轴上有三块偏心块,可根据物料特性通过改变偏心块的相对位置,来调节激振力可获得更大的、可调节的激振力。本发明利用高速旋转产生高频低幅激振力,来消除物料与仓壁的摩擦及物料间的相对稳定性,从而使物料顺利从仓口排出,可广泛应用于冶金、化工、建材、火电、煤炭、食品、水泥、制药、化肥、粮食、铸造、陶瓷、磨料等行业中贮料仓的防闭塞之用。

软接触电磁连铸用无切缝结晶器 830     

 0

一种软接触电磁连铸用无切缝结晶器,属于冶金连铸技术领域,由结晶器套管、结晶器壳体和感应线圈等构成,其结晶器套管采用两段式结构,由下部的铜(铜合金)和上部的铜基复合材料构成,两者采用真空电子束焊、梯度材料或机械法平滑衔接,本发明既可以保证磁场在金属弯月面附近具有均匀良好的透磁性达到“软接触”的效果,同时又保证在弯月面以下液态金属具有良好的冷却效果,解决目前软接触电磁连铸用切缝式结晶器冷却和透磁效果不能两立的弊端,而且该结晶器具有足够的强度和较高的耐热变形性能。本发明可以实现钢的圆坯、方坯和板坯软接触电磁连铸生产,有效提高金属铸坯的表面质量,提高其性能价格比,具有明显的优势,应用前景广阔。

双喷枪结构的RH精炼炉浸渍管喷补机 949     

 0

本发明属于冶金炉窑修补机械领域,特别是一种双喷枪结构的RH精炼炉浸渍管喷补机,适用对RH精炼炉浸渍管进行热态喷补耐火材料作业。由喷枪换位回转装置,外喷枪回转装置、外喷枪自运转装置、内喷枪自运转装置、附属系统及行走台车组成:包括底部圆形转盘,齿轮回转驱动装置,门型框架,导轨,绕柱接盘,回转减速电机,小啮合齿盘,大啮合齿盘,限位开关,直通式回转接头,喷补料罐、恒压供水系统、自动化电控系统,本发明的特点是:采用直通式回转接头,喷补料管、水管无缠绕现象,两只喷枪操作灵活既可单独局部点对点作业,也可同时对浸渍管内外壁作业,无线遥控操作,修补质量好,效率高。该机日常使用中不需要清洗,维护维修工作量很小。

高速钢复合轧辊及其铸造方法 814     

 0

本发明属于轧钢制造领域,具体地说是一种轧钢行业中板带轧机应用的高速钢复合轧辊及其铸造方法。复合轧辊的外层材料为高速钢,中间层材料为球墨铸铁原铁水或石墨半钢,轧辊芯部材料为球墨铸铁。采用离心复合铸造工艺,轧辊分三次浇注成型,在离心机上,保持恒定的离心转速,将外层和中间层金属材料浇注成型,然后静止浇注轧辊芯部金属使之最终成型;本发明高速钢复合轧辊,与以往双层或其他三层复合高速钢轧辊相比,三层金属冶金结合良好,强度高;中间层材质的优化选择提高了结合层强度,中间层中影响结合性能的碳化物减少,并有效地避免了外层高速钢中的合金元素向芯部扩散,影响芯部材质性能,避免热处理过程以及轧制过程中工作层开裂和脱落。

高炉炉体煤气泄漏窜风的封堵工艺及设备 1037     

 0

本发明涉及一种高炉炉体煤气泄漏窜风的封堵工艺及设备，其特征是采用专用设备液压冶金炉料挤压泵安装在炉前平台上，单机操作；在高炉炉壳上开孔，采用高炉炉壳接头对开孔进行焊接；将料斗内的压入料通过输料高压软管输送，通过电控仪表对压入料的压入流量和压力进行监控；在压入过程中炉上压入点处指挥炉下挤压泵，控制和修改压入量达到施工要求，实现炉壳内空隙的充分填堵；压入料的挤出压力为3－320kgf/cm2。本发明物料的输送距离通过输送管道可以水平、垂直输送，泵送超粘稠物料0.5～4吨/小时满足大型高炉施工的要求。压入料干燥后无裂隙、裂缝及空洞，降低了劳动强度、提高生产效率，还可以应用于热风炉和管道煤气泄漏窜风的封堵。

模拟铁素体不锈钢热轧粘辊的实验方法及其装置 1049     

 0

一种模拟铁素体不锈钢热轧粘辊的实验方法及其装置,属于冶金技术领域,方法为:将铁素体不锈钢加工成两个端面带有凹槽的试样,将试样和锤头置于有机溶剂中,在超声波条件下清洗,将夹具置于热模拟实验机操作箱的左右轴上,将两个锤头放入夹具中,用夹具将两个锤头和试样夹紧;通电流加热,保温并压缩试样。装置包括热模拟实验机和两个锤头,锤头端面粗糙度为1～2ΜM。本发明的方法及其装置能够模拟轧辊在高温压缩过程中的表面变化情况,并且可以对道次压下量、变形速率对粘辊的影响进行研究。

四段破碎两次闭路筛分高压辊磨机破矿新工艺 1055     

 0

本发明属于冶金原料矿物加工的破碎工艺技术领域,特别是涉及一种四段破碎两次闭路筛分高压辊磨机破矿新工艺。采场原矿经过粗破碎作业生产出粗破碎产品给入中破碎作业,生产出中破碎产品进入细破碎筛分作业,筛上产品给入细破碎作业,细破碎作业的排矿产品返回细破碎筛分作业进行再筛分。筛下产品给入高压辊磨机作业,高压辊磨机作业破矿产品进入辊磨机筛分作业,筛上产品返回辊磨机作业进行再破碎,筛下产品成为最终破碎产品送到球磨机作业。其优点是:可降低能耗20～30%,提高处理能力30～40%,节约钢球消耗90%,简化工艺流程,节约投资25～30%,降低操作维护费用,矿石适应性强,可处理含水15%的矿石。

采用激光熔覆修复循环硫化床水冷壁的方法 903     

 0

一种采用激光熔覆修复循环硫化床水冷壁的方法,其特点是:激光熔覆时先用工装卡住该水冷壁的一个圆弧面所在的管子,保证该管的平面度,熔覆一条后旋转工装再进行下一条熔覆,通过光头的往复运动和不断旋转管来完成整个圆弧面的熔覆,然后再用相同方法进行该水冷壁的下一个圆弧面的熔覆;熔覆中激光束沿着水冷壁纵向在圆弧面顶部来回运动,以光斑直径为4mm的光斑扫描辐射,激光束功率为6000-10000W,激光熔覆层厚度为0.5-0.7mm;熔覆区所在水冷壁管内部通高压空气进行冷却;以重力送粉的方式依靠粉末自身的动能直接送入熔池。本发明具有适应性强、操作简便、热变形小、涂层与基材冶金结合的特点。

用铁水预处理扒渣带出的渣铁为原料生产球墨铸铁的方法 735     

 0

一种用铁水预处理扒渣带出的渣铁为原料生产球墨铸铁的方法，该方法步骤如下：1.将 渣铁于感应炉内熔炼，熔炼温度为1500～1550℃，熔炼时间为30～60min；2.在铁水包中添加 原铁水量0.7～1.8％的CaC2和1.0～2.5％的75SiFe，然后将铁水倒入铁水包中，进行脱硫处理 及孕育处理，处理温度为1400～1450℃，时间为8～15min；3.采用喂线方法进行球化处理， 在脱硫及孕育处理即将完成时喂入芯线，根据原铁水成分调节球化剂的加入量；4.将经过球 化处理后的铁水进行浇注，即获得球墨铸铁，浇注温度为1350～1370℃。本发明为生产球墨 铸铁提供了一种新的途径，充分利用了冶金废料，并利用其Mg含量较高的优点，并以简单 的工序生产球墨铸铁，这对废弃物的再利用，降低能耗具有重要意义。

多金属贫赤铁矿的选别新工艺 723     

 0

本发明属于冶金矿业中的选矿技术领域,特别是涉及一种多金属贫赤铁矿的选别新工艺,其特征在于采用“两段连续磨矿,磁选-反浮选-再磨-离心机”选别方法,使铁矿物和其它金属矿物分离,包括下述步骤:多金属共生的贫赤铁矿石经过一次球磨和一次分级、二次分级、二次球磨、一段弱磁选、一段强磁粗选、一段强磁精选、反浮选作业选别、二段磁选、再磨、经过一段粗选、一段精选、一段扫选、二段扫选,弱磁精矿和和二次反浮选精矿合为最终精矿,二段强磁尾矿、反浮选尾矿合为最终尾矿。采用新方法选别后,原矿品位30.505%,获精矿品位64.14%,产率28.59%,属回收率60.13%,尾矿品位17.03%的较好选别指标。精矿品位可由58%左右提高到64.14%。

皮带扣 1019     

 0

本实用新型属于生活用品领域,涉及一种适合做皮质裤带的皮带扣,是由下壳体、上壳体、螺钉、装饰标牌组成,其特征在于:上壳体、下壳体的形状为弧形曲面体或平面体;在下壳体上带有皮带孔卡销和皮带穿入孔;上壳体的弧形曲面体或平面体上带有凹槽,可以封闭开口的一侧,其上有孔,采用陶瓷或粉末冶金材料制成的;在装饰标牌的下面的销轴上带有内螺纹,通过螺钉将下壳体、上壳体、装饰标牌固定在一起。本实用新型皮带扣,用于卡住皮带一端的构件,是一种精美的服饰,采用陶瓷或粉末冶金材料制成,具有良好的耐磨性能、永不褪色、其结构新颖、美观大方、档次高雅、坚固耐用。

耐磨造球机 566     

 0

本实用新型属于冶金行业冶金炼铁领域,对传统烧结原料的混合和造球设备的改进,涉及一种耐磨造球机。其特征在于:在造球机的上部设置耐磨边盘和耐磨中心盘,是由:边盘、中心盘、耐磨陶瓷和漏空陶瓷组成,在边盘上粘接或喷涂耐磨陶瓷,在中心盘上粘接漏空陶瓷;漏空陶瓷是在陶瓷片上开洞,或者是在结构上采用以有规律漏空,间隔一定的陶瓷片漏粘陶瓷片的形式,漏空的部分将粘满混和料。本实用新型耐磨性能好,耐磨陶瓷表面不易粘料,这就减轻了刮刀的磨损。这样即提高了中心盘的摩擦系数,又减少了耐磨陶瓷的需要量,降低检修维护的成本,减少检修维护的工作量。特别适合在钢铁行业烧结工艺生产的造球机上使用。

增强粉末流动性的装置 986     

 0

本实用新型公开了一种增强粉末流动性的装置，属于粉末冶金技术领域。该增强粉末流动性的装置包括振动平台，动力机构，控制机构和支架及缓冲机构。本实用新型增强粉末流动性的装置，针对粉末冶金热等静压近净成形的金属胶囊，提高工件的振实密度，从而有利于热等静压成形，提高复杂工件的成品率。

AOD炉炉底砌筑结构 935     

 0

一种AOD炉炉底砌筑结构属于不锈钢冶金窑炉砌筑技术领域，具体涉及一种AOD炉球形炉底的鸭梨形砌筑结构。本实用新型提供一种能减少耐材使用，扩大冶金空间，提高炉衬寿命，降低炼钢成本的AOD炉炉底砌筑结构。本实用新型包括炉底、前墙环砖和后墙环砖，其特征在于：所述前墙环砖由短砖砌筑而成，所述后墙环砖由长砖砌筑而成，所述前墙环砖和后墙环砖之间设置有过渡环砖，所述过渡环砖由长度依次增大的过渡砖砌筑而成，最短的过渡砖与前墙环砖的端部相接，最长的过渡砖与后墙环砖相接；所述炉底与前墙环转、后墙环转和过渡环砖围成的形状相对应。

冲渣水余热提取型溴化锂吸收式冷热水机组 697     

 0

本发明属于空调设备技术领域，具体涉及一种冲渣水余热提取型溴化锂吸收式冷热水机组，主要应用于冶金行业的高炉冲渣水的余热回收领域。该冷热水机组利用水的沸点会随着环境压力的降低而降低的特性，通过制造一个负压环境，使高炉冲渣水在该负压环境内发生闪蒸，产生的负压蒸汽作为溴化锂吸收式冷热水机组的驱动热源进行制冷和供暖，从而实现冶金行业高炉冲渣水的余热的回收。当环境压力降低到19KPa左右时，60℃以上的高炉冲渣水会达到沸点发生闪蒸，而在该工况下，溶解于水中的各类污染物并不会蒸发汽化，因此闪蒸出的负压蒸汽是清洁的水蒸气，不会对溴化锂吸收式冷热水机组造成污染和腐蚀。

电动牵引车 582     

 0

本发明属于冶金运输设备领域，具体涉及一种电动牵引车，包括车体、车棚、轮对、电缆卷筒、走行传动机构和车钩，其特征在于，走行传动机构包括减速箱体、电机和联轴器，所述电机的输出轴经联轴器与减速箱体的输入轴相连接，所述减速箱体上设有轴心垂直于输入轴的一号轴、二号轴、三号轴和轮对，所述输入轴通过伞齿轮副与一号轴相连接，一号轴通过第一齿轮副与二号轴相连接，二号轴通过第二齿轮副与三号轴相连接，三号轴通过第三齿轮副与轮对相连接。与现有技术相比，本发明的优点是：体积更小，成本更低，实现了车体结构的大幅简化，两个轮对均有动力驱动，增加了牵引车的牵引功率，使牵引车的性能完全能满足冶金企业铁水罐车的牵引要求。

钢包多点脉动式底吹智能化精炼装置及方法 911     

 0

本发明涉及冶金行业钢水精炼技术领域，公开了一种钢包多点脉动式底吹智能化精炼装置及方法。包括多透气元件用钢包底、透气元件和PLC控制系统；通过改变透气元件的数量、排布及其特有的脉动喷吹制度可更好地完成钢液精炼任务，有效缩短精炼周期。该技术通过增加透气元件数量来提高喷吹气量和搅拌区域；在软吹气量下，气体扰动区域增大；通过透气元件排布的改变与脉动喷吹制度相结合，加大了渣金卷混效果，增大钢渣与钢液的接触面积，提高了渣金反应效率，缩短了精炼周期，提高生产效率；在不同的冶金工序和现场条件下，通过PLC控制系统对喷吹气量、透气砖数量及排布进行智能化选择，采用最适合的喷吹制度，节约能耗，降低生产成本。

ZrB₂-SiC-VSi₂超高温陶瓷复合材料及其制备方法 1029     

 0

本发明涉及超高温陶瓷基复合材料领域，具体为一种ZrB₂‑SiC‑VSi₂超高温陶瓷复合材料及其制备方法。采用粉末冶金方法热压烧结制备得到该材料，其中双增强相SiC和VSi₂颗粒均匀弥散分布于ZrB₂基体中。具体操作步骤如下：1)将ZrB₂、SiC和VSi₂粉末放入尼龙罐中，以无水乙醇为介质湿法球磨得到粉末浆料；2)将粉末浆料旋转烘干并过筛得到ZrB₂‑SiC‑VSi₂混合粉末，然后置入石墨模具中冷压成型；3)将成型的坯体连同模具一起放入热压炉内，在真空或者惰性气体保护气氛下热压烧结得到ZrB₂‑SiC‑VSi₂超高温陶瓷复合材料。该ZrB₂‑SiC‑VSi₂复合材料不仅烧结制备温度较低，而且具有优异的抗高温氧化性能，此外还具有制备工艺流程简便，制备周期短等优势。

提高高镍超低磷钢钢水纯净度的方法 970     

 0

本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种提高高镍超低磷钢钢水纯净度的方法。具体包括：1)铁水预处理，2)脱磷炉双渣+脱磷后半钢增碳+脱碳炉高效脱磷，3)LF工序：3.1)开启底吹氩，氩气流量不低于60m³/h，3.2)按照先加助熔渣后加白灰的原则加入渣料，3.3)升温5～20min后倒扒渣工序，3.4)按照先加助熔渣后加白灰的原则加入渣料，3.5)吹氩搅拌5～15min改质，3.6)测温取样，3.7)首罐参考搬出温度1625～1630℃，3.8)进行测温取样搬出，搬出取渣样，4)RH脱氢。利用现有工艺技术条件，通过工艺控制，实现高镍超低磷钢的稳定控制，并能够增加高镍含量的超低磷钢种的连浇罐次。

利用生物质溶液净化除铁的方法 580     

 0

本发明提供了一种利用生物质溶液净化除铁的方法，属于湿法冶金和资源回收技术领域。利用纤维素等酸解催化转化为螯合铁沉淀物，属于湿法冶金和资源回收领域。针对目前沉铁工艺复杂成本高昂的现状，提出一种利用生物质溶液净化沉铁的方法，以生物质甜菜粉、板栗、木薯、玉米芯等多淀粉植物为原料，控制性水解成具有金属螯合基团的分子，依靠其与铁形成不溶解的螯合物化学和物理吸附作用择性吸附剂，完成协同深度除铁，实现低成本，高效率的沉铁工艺。应用生物质作为原料进行沉铁，具有原料丰富广泛，节约资源，环保节能的重要意义。

利用激光熔覆制备短碳纤维增强铝基复合材料的方法 722     

 0

本发明涉及一种利用激光熔覆制备短碳纤维增强铝基复合材料的方法，包括将短碳纤维与铝合金粉混合，并在气体保护环境中对碳纤维与铝合金粉的混合物利用激光进行熔覆的过程。本发明的目的是克服传统铸造法制备短碳纤维复合材料时短碳纤维容易出现团聚，导致碳纤维无法均匀分散的弊端，以及克服传统粉末冶金法由于制备温度低于液相线以下，造成碳纤维与铝基体之间结合差的问题。采用本发明的工艺方法，利用激光熔覆制备短碳纤维增强金属基复合材料，具有短碳纤维均匀的分布与铝基体中，在碳纤维与铝之间产生一定的界面反应，增强碳纤维与铝之间结合力的优点。

型材、棒线材无头轧制的方法及其柔性衔接装置 997     

 0

本发明公开了一种型材、棒线材无头轧制的方法及其柔性衔接装置,实现了从结晶器到成品之间,全线轧件的无缝连接,连续成型。本发明包括以下内容:在常规连铸—连轧生产线上安装柔性衔接轧机装置,该装置有三种形式,一种是由软压下辊系构成;一种是由大压下轧机构成;一种是由上述软压下辊系与大压下轧机共同构成。选择三种形式其中的一种安装在结晶器与常规连轧机组之间。本发明省去了连铸坯切断、二次加热、焊接三个工序,实现了连铸与连轧的无缝连接和柔性衔接,缩短了生产流程和生产线长度,简化了操作,为冶金生产实现节约能源和资源、减少碳排放、降低成本、提高产品质量和竞争力提供了一条新途径。

组织稳定性好、易加工的镍钴基高温合金 999     

 0

本发明属于镍基高温合金领域，具体为一种组织稳定性好(无Ni3Ti相析出)、易加工的镍钴基高温合金，该合金可以用铸造+锻造(C&W)工艺和粉末冶金工艺进行加工，主要适用于高温下(750℃)承受高应力的零部件，如航空发动机中的涡轮盘和叶片材料。按重量百分比计，其化学成分为：Ru？0.1～10％，Co？22～35％，Cr？10～20％，Ta？0.10～5％，W？0.10～5％，Mo？0.10～5％，Ti？3～10％，Al0.2～5％，Zr0.01～0.10％，V？0.10～1％，Nb？0.10～5％，Hf？0.1～2％，C？0.005～0.15％，Fe？0～2％，Mg0.01～0.1％，Mn？0.05～0.50％，B？0.005～0.1％，余量为Ni。本发明合金是在含高Co和Ti的TMW合金基础上加入Ru元素，在保证合金高承温能力的情况下，使合金的组织稳定性(无Ni3Ti相析出)和可加工性有明显提高。

新型阀门电动装置 723     

 0

本发明属于工业阀门配套设备领域,特别是一种新型阀门电动装置。包括电动机、装在电动机输出轴上的传动齿轮、中介齿轮、与中介齿轮啮合的蜗杆、蜗轮、连接阀门的输出轴、机体组件,其特征在于在蜗轮轮体和输出轴之间设置滚子轴承,与蜗轮轮体共同形成双向超越离合机构,蜗轮轮体的内柱面由等弧度的3-9个弧形面所组成,滚子轴承保持架和滚动体所组成。圆柱形滚动体的直径等于蜗轮轮体弧形面和输出轴之间最大距离的91/100～99/100。这种双向超越离合阀门电动装置与相关电气、仪表、微电子技术及高性能阀门集合成一体化的工业智能阀门,实现对各种介质在管道中流动的开、闭、转向以及流量和压力的调节等。应用在石油、化工、电力、水利、冶金、矿山等工业部门。

短流程重轨的制造方法 906     

 0

本发明公开一种短流程重轨的制造方法,属于黑色冶金金属压力加工技术领域,要解决在有限的厂房建筑的场地内,生产制造长度50米铁路用重轨及其他轨梁型钢,特别是用于高速铁路轨的制造,采取工艺步骤包括:钢水精炼,连铸坯热送步进式加热炉加热,初轧机开坯轨型坯初轧机粗轧,万能连轧机组精轧成轨,热锯切尺,通过预弯和复合冷床冷却,平立矫直机矫直,检查探伤,纵列组合机床与锯钻组合机床组成三线联合加工,本发明具有缩短流程、提高产品质量、成本低、吨钢消耗少,成材率高,节省设备和投资,用于老厂的技术改造,可增产节约,改善作业环境,仅节约能源、提高成材率两项年增收经济效益5560余万元人民币,并获得显著的社会效益。

快中子和γ射线吸收在线水分测量方法和仪表 997     

 0

本发明涉及一种物料水分在线检测仪。利用快中子吸收和γ射线吸收法联合测定物料水分和密度,能准确测出物料中水分的百分比含量。本仪表对现场物料有很强的适应能力和良好的在线性度。物料的各种其它性质如,成分、密度、形状、粒度、颜色、吸水性、水的分布情况、导电性能等变化均不会对水分测量造成影响。本发明可用于矿山、冶金、建材、煤炭等众多领域对散装物料中的水分进行在线实时检测,以便实现水分的自动调节,完成生产过程的自动控制。特别适合对皮带输送机输送的物料进行在线测量。

节能环保轧机导卫设备 741     

 0

本发明涉及一种冶金行业的节能环保轧机导卫设备,特征是左侧壁和右侧壁的间距可根据轧件宽度通过控制系统可调节。控制系统是由计算机、接口卡、驱动器、伺服电机、丝杠、码盘、接口卡构成的闭环控制系统,传感器将轧件宽度信号传递给计算机,计算机通过接口卡连接驱动器,通过驱动器使伺服电机带动丝杠工作,丝杠传动的距离通过码盘由接口卡传递给计算机。入口导卫还连接有整体移出装置,出口导卫上设有水雾除尘装置。本发明的有益效果是:自动化远程控制,操作安全方便;同步双导向,入口导卫整体移出移入及离线检修;出口导卫安装水雾除尘装置,封尘效果达到90%,大大减少了烟尘的排放量,保护环境。

提高埋弧堆焊层硬度的装置及方法 803     

 0

本发明属于埋弧堆焊技术领域,特别是涉及一种通过外加复合脉冲交变纵向磁场作用下改善埋弧堆焊层冶金质量,提高其硬度的装置及方法。其特征在于:所述方法是首先将用铜管绕制而成的磁头装在埋弧焊焊枪上,将外加磁场电源与磁头通过导线相连;然后将磁头置于工件的正上方,磁头距工件距离在30mm～50mm;启动磁场电源,选取与焊接工艺参数相对应的激磁电流、磁场频率;使磁头产生复合脉冲交变纵向磁场;最后让埋弧焊焊枪与工件接触,然后覆上焊剂进行起弧焊接,使埋弧焊在磁头产生的复合脉冲交变纵向磁场内进行焊接。本发明在纵向磁场的作用下,熔池深宽比下降,堆焊层焊缝成形良好。磁场强度为96mT时,堆焊层焊缝的微观组织得到明显细化,出现硬质相碳化物改善组织,硬度提高了5.09HRC。