江苏扬州有色金属冶金技术理论与应用

类硬质合金结构复合陶瓷耐磨涂层的制备方法 986     

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本发明公开了一种类硬质合金结构复合陶瓷耐磨涂层的制备方法，包括，对不锈钢基体杂质，清洗完成后烘干处理后，进行喷砂粗化处理，制得喷砂粗化处理的不锈钢；称取Cr2O3、Al2O3、Pr6O11以及Mg3B2O6粉末倒入罐装容器中，球磨处理后，干燥，制得干燥好的Cr2O3基陶瓷粉末；采用大气等离子喷涂Cr2O3基陶瓷粉末，在喷砂粗化处理的不锈钢表面沉积厚度200‑350μm的陶瓷复合涂层；其中，所述Cr2O3基陶瓷粉末的成分配比为：60wt.%Cr2O3粉末，15wt.%Al2O3粉末，24wt.%Mg3B2O6粉末，1wt.%Pr6O11粉末。本发明提供的类硬质合金结构复合陶瓷涂层整体结合方式为冶金结合，界面结合紧密，孔隙率与裂纹显著减少，涂层韧性显著改善。

强韧性模具及其生产方法 1049     

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本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体涉及一种强韧性模具及其生产方法，其成分包括：本发明铁粉、碳、硅、锰、磷、硫、碳化铬、石墨烯、碳化硼、氧化铝、钼、氧化镍和锡作为生产模具；本发明所生产的模具具有耐磨性好、耐高温性好和耐腐蚀性好，还具有强韧性和使用寿命长等优点；其中在原材料中添加碳化铬、石墨烯和碳化硼，使得模具的韧性得到显著提高；另外，本发明生产的模具过程中,步骤d中二次锻造，先加热在降温，使模具成分均匀化，防止成分偏析，改善钢的凝固组，使模具的稳定性更高。

铸造流动性能优异的灰铸铁 752     

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一种铸造流动性能优异的灰铸铁，属于粉末冶金技术领域，由C 4.2%～6.77%、Si 2.5%～3.8%、Mn 1.05%～1.55%、P 0.05～0.128%、S 0.125%～0.625%、Cr 0.45%～0.85%、Cu 0.62%～0.98%、Sn 0.07～0.12%、Sb 0.02%、Ni 0.77%、W 1.2%，余量为Fe组成。本发明组分新颖，制作过程合理清晰，熔炼过程控制简便；生产出的灰铸铁，其铸造性能优越；从而解决了灰铸铁产品缩松倾向大的问题。采用本发明的灰铸铁的生产方法具有不产生缩孔、成品率高等特点，可以满足目前高性能、厚大铸件的材质要求。

耐磨耐腐蚀合金管材 597     

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一种耐磨耐腐蚀合金管材，属于粉末冶金技术领域。本发明生产制造容易，使用效果良好，采用本发明的技术方案，获得的管材耐磨耐蚀，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高，又极大降低了生产成本，提升了产品的市场竞争力，应用广泛。

烧结机点火炉烧嘴装置 860     

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烧结机点火炉烧嘴装置，属于冶金行业中烧结机点火炉技术领域。包括煤气管、空气管及煤气喷嘴，煤气管穿装在空气管内，煤气管的下端连接有煤气喷嘴，煤气喷嘴的下端口与空气管的下端口之间密封连接，其特征在于：所述煤气喷嘴的上部的外侧壁上设置有螺旋形导流片，所述煤气喷嘴的下部为大端口向下的椎体，煤气喷嘴的下部侧壁设置有进风通孔。本发明的煤气喷嘴的上部的外侧壁设置有螺旋形导流片，使空气管中的空气进入煤气管前先经过螺旋形导流片，可以有效提高空气压力，避免因气流不均导致灭火、点不着火、火焰温度不均等一系列问题。

原煤仓旋转式防堵装置 788     

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一种原煤仓旋转式防堵装置。电力、冶金、建筑、煤矿、化工、石化、焦化等领域的料仓落煤斗，尤其涉及原煤仓旋转式防堵装置。提供了一种结构简单，成本低，自动化程度高，提高工作效率的原煤仓旋转式防堵装置。所述原煤仓从上到下依次包括上仓体、上过渡仓、旋转漏斗仓、下过渡仓和下仓体，所述上仓体和上过渡仓之间通过法兰盘连接，所述下过渡仓和下仓体之间通过法兰盘连接，所述旋转漏斗仓旋转活动连接在上过渡仓和下过渡仓之间。本发明可以减小人工维护费，安装后无需人工敲打，节省了人工成本；保障安全生产，避免人工敲打、进入原煤仓内掏煤的潜在危险；节能效益非常显著。

曲轴正时齿轮及其制备方法 1012     

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本发明公开了一种曲轴正时齿轮及其制备方法。该装置及方法属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中正时齿轮啮合性差、减震效果不佳、降噪性能差的问题，包括基座、设于基座上方的环形凸台、设于基座下方的齿轮结构，基座表面均布有多个椭圆形键槽，键槽之间设有螺纹孔，齿轮结构包括插入基座内的连接柱以及设于连接柱底部的齿座，连接柱内沿轴向方向均布有减震层，齿座表面均布有柱形齿条。本发明利用键槽与螺纹孔相互配合使用，使曲轴正时齿轮啮合紧密，便于正时齿轮定位，通过在齿轮主体内贯穿设置减震复合物，利用聚氨酯柔软性，有效减轻齿轮受到的冲击力度，达到减震效果，同时，利用壳聚糖的孔隙特性，有效吸收齿轮运转过程中产生的噪音。

快拆式支撑辊装置 620     

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快拆式支撑辊装置，涉及冶金高炉渣处理设备结构技术领域。在底座上设置支撑辊，在支撑辊的上方设置压条，其特征在于在底座上通过螺栓连接易拆卸块，所述压条的一端与底座通过第一螺栓组连接，压条的另一端与易拆卸块通过第二螺栓组连接。采用以上结构，可以不用挪动支撑辊装置，既保证原有的安装位置尺寸又能快速更换支撑辊。本发明解决了在更换支撑辊过程中遇到的难题，节省了大量的人力物力，提高了钢厂的生产效率。

低内应力的合金钢齿轮 978     

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一种低内应力的合金钢齿轮，属于粉末冶金技术领域，齿轮的组分及其重量百分比为：C 2.0～3.2%，Si 1.5～2.5%，Mn 0.15～0.3%，Cr 0.05～0.25%，W 0.15～0.3%，S 0.1～0.3%，P 0.1～0.4%，Te 0.013～0.021%，其余为金相组织为铁素体+奥氏体的Fe和不可避免的杂质。本发明表面渗碳处理，提高了齿轮的表面硬度，表面淬火处理，提高了轮齿的硬度和轮齿的表面强度，减少了齿面的磨损，通过正火和回火处理，提升了齿轮的内部力学性能，其韧性和疲劳强度得到了大幅度的提升，最后采用了研磨处理，尤其是钝化了表面的应力，齿轮的使用寿命得到了大幅度的提高，满足了多种高承载、高转速场合的使用需求。

高耐磨性轮齿表面的合金钢齿轮 817     

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一种高耐磨性轮齿表面的合金钢齿轮，属于粉末冶金技术领域，齿轮的组分及其重量百分比为：C 3.1～3.4%，Si 1.5～2.2%，Mn 0.1～0.3%，S 0.1～0.3%，P 0.1～0.4%，Te 0.013～0.021%，其余为金相组织为铁素体+奥氏体的Fe和不可避免的杂质。本发明组分新颖，制作过程合理清晰，表面渗碳处理，提高了齿轮的表面硬度，表面淬火处理，提高了轮齿的硬度和轮齿的表面强度，减少了齿面的磨损，通过正火和回火处理，提升了齿轮的内部力学性能，其韧性和疲劳强度得到了大幅度的提升，最后采用了研磨处理，尤其是钝化了表面的应力，齿轮的使用寿命得到了大幅度的提高，满足了多种高承载、高转速场合的使用需求。

干式回火防止器 837     

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本发明涉及一种干式回火防止器。该装置包括前端盖、前压盖、橡胶密封组件、后压盖组件、后端盖和铜管，所述的前端盖和后端盖连接在铜管两端，所述的后端盖后部固定连接一带有螺母的螺纹连接管，所述的铜管内设有前压盖、橡胶密封组件和后压盖组件，所述的橡胶密封组件设置在前压盖的后端孔中，所述的后压盖组件设置在后端盖前部，后压盖组件上的弹簧一端套接在橡胶密封组件上的拼帽上，所述的后压盖组件与前压盖之间设有粉末冶金瓷套。本发明具有结构坚固合理，工作安全可靠，重量轻、外型美观等特点。

铜铝管及其焊接工艺 830     

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本发明涉及铜铝管及其焊接工艺。本发明采用的是一种通过钎焊工艺把钎料作为中间介质的一种钎焊的方法，实际上是发生冶金反应，钎料通过毛细作用渗入铜材和铝材分子结构中，该焊接方法不仅成型好，抗拉抗剪性能及导电性能耐腐蚀性能好，适用于车用空调的大型管路的焊接。

氟塑料电缆 920     

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氟塑料电缆，涉及电缆的制造技术领域。包括多股互相绞合的绝缘导体，在绝缘导体外依次设置成缆包带层、氟塑料护套层；绝缘导体包括铜丝导体，在铜丝导体外包裹氟塑料绝缘层。本发明具有很好的耐化学腐蚀性、耐气候性、阻燃和防水性。本发明主要适用于石油、化工、发电、冶金等工矿企业，在高温、低温和酸、碱、油水及腐蚀气体的恶劣环境中工作的电器仪表和自动化控制的信号传输线，监控回路及保护线路。

陶瓷高分子复合管生产工艺 826     

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本发明公开了一种陶瓷高分子复合管生产工艺，涉及管件生产技术领域，包括以下生产工艺：S1、将耐磨陶瓷贴片或管件包覆或穿到缠绕机上；S2、陶瓷贴片或管件之间的缝隙用树脂粘合剂充填；S3、将经过表面处理的玻璃纤维布通过浸胶槽浸透环氧树脂胶上胶后，使胶布含胶量在35‑45％，缠绕10‑20层在耐磨陶瓷贴片或管件的外面。本发明通过高分子材料结合耐磨陶瓷，在特定的条件下固化为复合构件，将金属高分子材料和陶瓷结合,高强度,高耐磨,高防腐,可代替金属管道,使用寿命长,广泛用于冶金,矿山,电业,化工等工业排渣,排气管道系统。

新型渣体细粉体阀门 1053     

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本发明公开了一种新型渣体细粉体阀门，属于阀门设备技术领域，解决了传统粉体阀门结构设计复杂、制造成本高、无法在带有正/负压的工况下工作的问题。主要包括阀门主体、PLC智能控制器、橡皮筒形变机构、挤压驱动机构。本发明结构设计简单巧妙，采用双阀门式结构设计，密封性能很好，隔离了料仓与外界的压力，能够在各种带有正/负压力的工况条件下，实现对渣体粉体物料的切断、排放；本发明控制部分采用PLC自动智能控制器与液压系统相结合的方式，具备安全可靠、动作稳定、控制简单、检修方便等优点，实用性很强，可广泛应用于化工、建材、冶金等行业领域。

热水循环泵离心式机械密封的冷却系统 940     

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热水循环泵离心式机械密封的冷却系统，涉及冶金、热电、有色金属等化工行业，包括轴套、泵盖、机封动环、机封静环、蜗壳式导流压盖、密封压盖；蜗壳式导流压盖与轴套之间设置空腔，机封动环、机封静环设置在空腔内，在空腔内还设置叶片式泵送环，蜗壳式导流压盖上设置与空腔相连通的热介质出水通道，密封压盖上设置与空腔相连通的热介质交换后进水通道；冷却系统还包括热交换器，热交换器上设置外接冷却水进口、外接冷却水出口、热介质进水口、热介质交换后出水口，热交换器的热介质进水口通过水管与蜗壳式导流压盖的热介质出水通道相连通，热交换器的热介质交换后出水口通过水管与密封压盖的热介质交换后进水通道相连通。本发明循环效果好。

从锗硅合金废料中回收锗的方法 880     

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从锗硅合金废料中回收锗的方法，属于冶金化工技术领域。包括表面处理、氯化、水解、锗富集物的制取等过程，该方法具有锗的金属直收率高、工艺操作简单、投资小、生产成本低、生产效率高等优点。

耐扭曲型节能柔性软电缆 761     

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耐扭曲型节能柔性软电缆,属于电缆技术领域,包括四组线芯,四组线芯外绕包无碱玻璃纤维带,四组线芯与无碱玻璃纤维带之间填充石棉绳,无碱玻璃纤维带外设置铜丝铜带复合屏蔽层,铜丝铜带复合屏蔽层外挤包耐高温硅橡胶外护层;所述每组线芯分别由导体及挤包在导体外的耐高温硅橡胶绝缘层组成。该产品具有优良的屏蔽性能,抗拉、耐扭等机械性能;其耐高温、耐臭氧老化、氧老化、光老化和大气老化性能优异。另外,产品还具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性,电缆结构柔软、敷设方便、高温(高寒)环境下电气性能稳定、抗老化性能突出、使用寿命长、广泛用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业。

汽车自动变速箱齿轮支架的一种加工方法 605     

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汽车自动变速箱齿轮支架的一种加工方法，涉及一种机械零部件的加工技术。分别挤压制成一个平板形底架和一个带有支撑腿的上支架，将底架和上支架分别预烧结、精整，然后，再将底架和上支架的支撑腿烧结焊成一体，最后在150～650℃的温度下将焊接为一体的产品进行热处理。本发明将汽车自动变速箱齿轮支架分解成两个独立的粉末冶金零件，分别挤压成形后，再进行拼焊。由于分别挤压成形，可使支撑腿部密度达到6.9～7.0g/cm3，并提高产品的抗扭性能，避免各支撑腿的根部产生裂纹现象。分别制作两大部件，更便于产品各部件的精整，提高产品的加工精度。本发明实现了对复杂结构产品的低成本、高精度、生产效率高的加工目的。

高效绝热的高温输送辊 1033     

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本实用新型涉及冶金行业辊道输送设备技术领域，尤其涉及一种高效绝热的高温输送辊。所述高效绝热的高温输送辊包括辊体和套筒，套设在辊体上，套筒上开设有若干个环形分布的球腔B，所述球腔B对应的辊体处均开设有球腔A，每一个所述球腔B内均嵌合有滚动连接的钢珠，且所述钢珠延伸至辊体上的球腔A内。本实用新型提供的高效绝热的高温输送辊开启驱动设备使得辊体进行转动，由于本高温输送辊的套筒上设置的钢珠与高温钢构成点接触，并且由钢珠接收到的热量通过在球腔结构内转动，可以快速更换后续接触高温钢坯的接触点，因而降低了高温输送辊的热传导，同时也降低了辊体上的热量传递至辊轴上而导致辊轴出现损坏的状况。

多孔增压喷头组件 675     

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本实用新型涉及冶金设备领域的一种多孔增压喷头组件，包括喷头组件本体，所述喷头组件本体包括设置前端出液口和后端进液口，所述喷头组件本体包括前端部分、中间部分和后端部分，所述前端部分的配合设置有若干个前端出液口，所述前端出液口在前端呈环状设置；所述中间部分设置有储液槽，储液槽包括主储液槽和副储液槽；所述后端部分包括主进液口和副进液口；所述主进液口配合主储液槽设置，所述副进液口配合副储液槽设置；所述后端部分内部设置有若干组喷头流道，每个喷头流道分别与主储液槽和副储液槽连接；该实用新型通过主流道配合副流道实现喷头的高压喷涂，提高喷涂的压力，进而提高工作效率及其喷涂的效果。

用于冰箱压缩机的连杆 781     

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本实用新型公开了一种用于冰箱压缩机的连杆。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中连杆强度低、润滑效果差、工作效率低的问题，包括连杆本体、大环形柱以及小环形柱，连杆本体包括连接体，连接体一端设有锥形体，锥形体小端与连接体一体连接，大端设有第一弧形边，连接体另一端设有第二弧形边，锥形体中部设有进油孔。本实用新型通过设置第一弧形边和第二弧形边，令大环形柱和小环形柱端受力平缓过渡至连杆本体，使连杆强度得到保证，设置弧形凹槽，储存过量油液，降低小环形柱与活塞之间的磨损度，采用较小的供油量，令大环形柱与曲轴的曲轴部良好运作，降低曲轴及电机能耗，提高压缩机工作效率。

模块化可通讯智能电动机控制保护开关 740     

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本实用新型涉及一种模块化可通讯智能电动机控制保护开关，属于 开关电器技术领域，本实用新型对现有控制保护开关结构的改进，主要 特点是在控制保护开关内设置包括漏电流监测模块的可通讯智能保护 器，使本实用新型具有了现场总线通信接口，可进行数据交换和适应网 络化管理的要求，本实用新型开关一体化、模块化、配有通信接口、体 积小、操作方便、控制简单、性能可靠和具有了接地电流保护功能，本 实用新型性能配合合理、接线少，接配简单方便、保护功能完善、使用 及维修方便、节银节材，可靠性高，可连续运行，特别在高层建筑、冶 金、石化、煤矿、港口、铁路、纺织等领域使用，经济效益显著。

一模多出送粉器 608     

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一模多出送粉器。涉及一种一模多出粉、粒料的送料器。具有一箱型本体,本体的底面上设有至少一对平行且大小一致的长条型出料口,在箱型本体的上部设有进料口,在本体内壁上设有呈山脊形的分料脊,所述分料脊位于进料口下方、出料口上方,且与所述长条形出料口平行,并位于一对长条型出料口中间位置。本实用新型在进料口的下方设置了分料脊,当粉料由进料口进入时,分料脊能将粉料一分为二,落入下方出料口处,使出料口处的粉料量基本均匀。这样,对往模穴内定量填充粉料提供了一个较好的基础。本实用新型解决了一模多出粉末冶金成型机模架送料难的问题。适合自动化生产,有利于提高生产效率,降低了原材料成本。

可降低齿面胶合的齿轮制造方法 620     

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一种可降低齿面胶合的齿轮制造方法，属于粉末冶金技术领域，包括如下组分及其重量百分比为：C 0.7～2.1%，Si0.5～1.0%，Mn 0.05～0.15%，Cr 0.1～0.2%，W 0.1～0.15%，S 0.05～0.15%，P 0.05～0.15%，Te 0～0.05%，其余为金相组织为铁素体+渗碳体的Fe和不可避免的杂质。本发明表面渗碳处理，提高了齿轮的表面硬度，表面淬火处理，提高了轮齿的硬度和轮齿的表面强度，减少了齿面的磨损，通过正火和回火处理，提升了齿轮的内部力学性能，其韧性和疲劳强度得到了大幅度的提升，最后采用了研磨处理，齿轮的使用寿命得到了大幅度的提高，满足了多种高承载、高转速场合的使用需求。

陶瓷耐磨复合钢管的制造方法 775     

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本发明公开了管材领域内的一种陶瓷耐磨复合钢管的制造方法,首先取重量含量如下的组分混合均匀:氧化铁粉52-68%、铝粉29-45%、石英粉2-4%、纳米碳化硅0.001-0.005%;再取直径50MM-1000MM的钢管进行切割加工,截取适当长度;然后将钢管固定在管模机上,以1200±200RPM速度转动;再在钢管内腔中送入上述混合物粉末,并将其点燃,产生高温使各组分呈熔融状态,直至铝热剂完全反应结束,使管壁内生层4-6MM后的过渡层和耐磨层;继续保持钢管的转动状态,待钢管内壁固化或直接冷却至常温后取下。纳米碳化硅可为纳米氧化钛所取代;该发明获得的产品具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀的优点,可用在矿山、冶金、煤炭、石油、化工等领域中。

电动工具齿轮箱行星支架的制备方法 798     

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本发明公开了一种制备电动工具齿轮箱行星支架的方法。该方法包括:分别挤压制成一个带法兰的上盖和一个带有支撑段的下盖,将上盖和下盖分别预烧结,然后,再将上盖和下盖利用定位销初步接合在一起,然后通过烧结焊成一体,热处理后再退掉定位销,再利用专用治具压上行星齿轮以及功能销。本发明将电动工具齿轮箱行星支架分解成两个独立的粉末冶金零件,分别挤压成形后,再进行拼焊。由于分别挤压成形,可使支撑腿部密度达到6.9～7.0g/cm3,并提高产品的抗扭性能,避免各支撑腿的根部产生裂纹现象。分别制作两大部件,更便于保证产品各部件的精度。本发明实现了对复杂结构产品的低成本、高精度、生产效率高的加工目的。

从含锗烟尘中回收二氧化锗的方法 887     

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一种从含锗烟尘中回收二氧化锗的方法，涉及锗冶金技术领域，将含锗烟尘通过两级碱法浸出后，再采用过滤、净化、沉淀的方法回收二氧化锗。采用本发明的工艺方法，锗的回收率可达到90%以上，且可实现氨水、氢氧化钠及镁盐等药剂的循环使用。此工艺过程的提出，对于解决此类烟尘传统酸法处理过程中锗的回收率低、消耗大、回收成本高、资源利用率低、环境污染严重等问题有十分积极的意义。

钓鱼用钨合金铁板路亚拟饵及其生产制作工艺 909     

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本发明公开了一种钓鱼用钨合金铁板路亚拟饵，所述钓鱼钨合金铁板路亚拟饵包括铁板路亚拟饵主体，所述铁板路亚拟饵主体由粉末冶金工艺制备而成，且钨含量为97％。本发明还公开了所述钓鱼用钨合金铁板路亚拟饵的生产制作工艺。本发明制备的钓鱼用钨合金铁板路亚拟饵抗拉力强且可广泛适用于不同规格，生产过程以及产品使用中都不会对人体造成伤害，也不会破坏生态环境，有利于生态环境保护；同时，本发明通过将钨合金主体和不锈钢环组装在一起，生产操作简单，能满足钓鱼用足够的拉力要求，解决了现有技术的诸多不足，具有广阔的市场前景。

炉渣分离设备 1000     

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本发明涉及冶金环保领域的一种炉渣分离设备，包括主支撑架，主支撑架的一侧配合设置有副支撑夹，主支撑架上配合设置有滚筒，副支撑架上配合设置有驱动装置，其特征在于，滚筒的外周设置有转动组件，驱动装置直接与转动组件连接，滚筒的一侧设置有出口，滚筒的另一侧设置有进口；滚筒内设置有若干层过滤层，滚筒内还配合设置有喷淋装置，滚筒里面配合喷淋装置设置有进水口，滚筒内配合进水口设置有出水口；若干层过滤层均对应设置有各自出口；该发明通过若干组过滤层对炉渣进行多级分离，避免传统的设备需要进行多个步骤的流程，提高工作效率，降低成本。