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本实用新型公开了一种可循环利用的冶金行业除尘设备，涉及冶金领域，针对现有的部分冶金行业除尘设备的除尘效果较差，且不具备回收金属废屑的功能，存在无法循环利用的问题，现提出如下方案，其包括安装底板，所述安装底板上表面设置有安装箱，所述安装箱一侧设置有挡板，所述安装箱靠近挡板的一侧设置有吸尘管，所述吸尘管远离安装箱的一端设置有吸尘口，所述安装箱内部设置有电磁铁，所述安装箱内部设置有过滤箱，所述过滤箱内部设置有转动风扇，所述安装箱远离挡板的一侧设置有扶手。本实用新型结构新颖，且可以提升装置的除尘效果，同时使装置可以对金属废屑进行收集并回收利用，减少资源的消耗，提升装置的实用性。
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本实用新型公开了一种粉末冶金水泵法兰，其是由粉末冶金材料通过粉末冶金模具一次压制成型的整体式结构；其中：在本体上端面的中心部位设有圆形凸台，在圆形凸台的外圆且与三个螺纹通孔相对应的部位设置有三个内凹圆弧面；在靠近圆形凸台底部的本体上端面上设有环形空刀槽；在本体上沿同一圆周均布有环绕在圆形凸台周围的三个螺纹通孔；在本体和圆形凸台上贯穿有中心孔；在本体的下端面上设有Y形凸台。本实用新型加工工艺简单，材料利用率和生产效率高，加工成本低，适用于大批量生产，且产品质量稳定，加工精度高，一致性好；重量较轻，从而降低了使用车辆的重量，降低了油耗，达到了节能减排的目的。
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本发明属于轴承零件加工技术领域，尤其为一种粉末冶金轴承支柱及其制备工艺，该粉末冶金轴承支柱由以下占比的原材料制成：铁粉含量90‑92%、碳含量0.7‑1.0%、锌粉含量1.5‑2.5%、铜粉含量2‑2.5%、镍粉含量2.5‑3%、润滑剂0.6‑0.8%及成形剂0.5‑0.7%；本发明的粉末冶金支柱采用铁、铜、镍、锌、以及碳制成，由于添加了铜、镍、锌、碳，因此其孔隙紧密，含油量高、承载力大、噪音低等特点，并采用全新加工工艺可以有效提高轴承支柱的加工效率，同时采用震动研磨机研磨去毛刺，一方面可以有效去除零件表面毛刺，同时零件在震动碰撞的过程中还可以消除内应力，同时在震动研磨的过程中添加防锈油，简化了零件防锈的工艺，方便后续的包装。
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本发明的一种利用冶金渣余热分级处理污泥制备富氢合成气的方法，包括湿污泥干燥、干污泥热解、半焦气化等步骤。方法为：将冶金渣制备为高温球形的渣粒，渣粒分别逐级提供湿半焦气化、干污泥热解、污泥干燥过程的热量；通过与渣粒换热湿污泥转变为干污泥，与渣粒换热后干污泥发生热解反应产生半焦、热解气及焦油；半焦与水蒸气发生气化反应吸收渣粒热量，产生富氢合成气。该发明将固体渣粒余热回收效率提高至80%，提高污泥热转化后产气中CO及H2含量，产气中H2与CO含量之和提高至95%。同时该发明实现了污泥和冶金渣的高效资源化利用。
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本发明公开了一种提高铁基含铜粉末冶金烧结件烧结致密度的方法，其包括烧结的步骤，其中，所述烧结包括第一升温区段、第一保温预烧结区段、第二升温区段、第二高温烧结区段以及冷却区段，所述第一升温区段升高至750℃‑900℃，第一保温预烧结区段保持750℃‑900℃保温，然后进入第二升温区段升温至1050℃‑1120℃，第二高温烧结区段保持1050℃‑1120℃，最后进入冷却区段冷却，形成所述铁基含铜粉末冶金烧结件。本发明在烧结零件升温过程中，选取750‑900℃的温度段保温一定时间后，然后再迅速升温至烧结温度保温进行粉末冶金零件烧结，制备的烧结件，其具有烧结密度高，机械强度高的优点。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种冶金加工用残渣回收处理机，包括防护箱以及设置在防护箱上的清洗部件，防护箱的一端设置有进料漏斗，防护箱的另一端设置有推动把手，推动把手的下端设置有万向轮，所述防护箱的内部设置有导料部件，导料部件在防护箱的内部呈倾斜式设置，便于清洗水向防护箱内侧底部聚集；导料部件包括伺服电机以及设置在伺服电机驱动端的第一滚动辊，第一滚动辊的另一端与防护箱活动连接，第一滚动辊的外侧套接有传输带，且另一端内侧设置有第二滚动辊，本实用新型的有益效果为水流从第一喷水头、第二喷水头和第三喷水头喷出，对残渣进行清洗和降温，便于二次回收。
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本实用新型公开了一种新型冶金石灰套筒窑，包括套筒窑体和喷射器，所述套筒窑体的内部设置有上内套筒，所述下内套筒的侧上方设置有上燃烧室，且上燃烧室的内侧设置有烧嘴，所述喷射器位于上燃烧室的侧面，且喷射器的内侧设置有陶瓷内衬，所述喷射器的内部设置有喷射管，且喷射管的外侧设置有陶瓷层，所述喷射器的下方设置有下燃烧室，所述套筒窑体的下方设置有换热管道，所述换热管道的后端设置有汽轮机，且汽轮机的侧面设置有发电机。该冶金石灰套筒窑设置有陶瓷内衬和陶瓷层，陶瓷材质的喷射器表面更加光滑，不易于钾、钠及硅质成分在喷射器混合管内遇冷凝结附着，从而减少装置的堵塞情况，延长装置的使用时间。
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本实用新型公开了一种冶金烧结炉内部清洗装置，包括清洗主体，所述清洗主体的一侧表面固定安装有安放支架，所述清洗主体的一侧表面位于安放支架的下方固定安装有清洁剂盒，所述清洗主体的一侧表面位于清洁剂盒的下方固定安装有电源接口，所述清洗主体的另一侧表面固定安装有挂环，所述清洗主体的另一侧表面位于挂环的下方固定连接有导出管，所述导出管的另一端连接有喷水枪，所述喷水枪的喷头处设有螺旋接口，所述喷水枪通过螺旋接口固定连接有衔接管。本实用新型所述的一种冶金烧结炉内部清洗装置，设有清洁剂盒和涡轮叶，能够自行的添加清洁剂进行清洗，并能节省人力，使得刷洗更加简单方便。
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本实用新型公开了一种检测高温下焦炭的冶金性能的装置，所述装置包括反应器、电炉和尾气称量装置，所述尾气称量装置包括气体收集装置和称重装置；所述反应器包括上盖、施压筛板、承压筛板、出气孔、高铝球、热电偶和施压装置；所述反应器通过上盖密封，所述反应器的上盖设置有出气孔，所述施压筛板和施压装置的底部相连接，所述施压筛板和承压筛板间空腔放置焦炭，所述高铝球设置于承压筛板的底部和反应器底部之间，进气孔设置于所述反应器的底部；所述电炉为反应器提供热源，所述气体收集装置收集反应器排出的尾气，所述称重装置称量所述尾气的质量。本实用新型可以逼真模拟了焦炭在高炉内反应的热力学环境、高温高压状态和物理环境，相应的检测结果也更能表征焦炭在高炉内的高温冶金性能。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金原料震动筛网，包括底座，底座的上表面和支撑柱的底部一端固定连接，支撑柱远离底座的一端和顶部支座的底部固定连接，顶部支座的上表面和填料挡板的一端固定连接，顶部支座的底部和填料漏斗的顶部固定连接。该冶金原料震动筛网，通过对转动手柄进行旋转，以及在多个传动零件的作用下，使得震动杆在移动过程中能够匀速向前推动筛网箱，并且实现震动杆能够快速回拉筛网箱，使得内部的冶金原料在惯性的作用下进行翻滚，达到增大震动效果，提高筛选效率，避免筛选网堵塞的效果，解决震动方式不合理，导致筛网孔堵塞，降低冶金原料筛选效率的问题。
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本实用新型公开了一种环保电动车用粉末冶金拨动盘,其特征在于它是由粉末冶金环体(1)和粉末冶金“U”形拨齿(2)构成,粉末冶金“U”形拨齿(2)与粉末冶金环体(1)的外壁垂直,且与粉末冶金环体(1)为一整体,粉末冶金环体(1)的内腔为滚动轴承压入腔(3)。该环保电动车用粉末冶金拨动盘,由于采用粉末冶金原料,经一次压制烧结成型,所以整体性好、精度高、耐磨、耐蚀,便于安装,性能稳定,可广泛用于环保电动车拨动盘。
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本实用新型公开了自润滑粉末冶金轴套连铸机结晶器足辊，包括偏心轴和足辊，偏心轴穿过足辊的中心孔，其特征在于：在偏心轴的两端部均套设自润滑粉末冶金轴套。该自润滑粉末冶金轴套连铸机结晶器足辊，由于采用了自润滑粉末冶金轴套，而自润滑粉末冶金轴套具有含油率高和多孔性，所以，可有效的防止轴与轴套之间的粘结、卡轴事故，而且结构简单、重量轻、生产成本低；同时具有良好的磨合性和耐磨性，能起到减震、消音的作用。经过试验，其寿命可提高2—3倍。
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本发明实施例公开了一种高速列车粉末冶金刹车片,该刹车片的材料由下述重量份的粉末原料制成:铜粉60～70;锡粉4～10;铁粉4～6;石墨4～9;二氧化硅2～3;锌粉2～6;二硫化钼3～5;锆英石2～6。还公开了该粉末冶金刹车片的制备工艺。本发明的优点是以具有高导热率及良好塑性的铜为基体,添加锡、锌在烧结过程中合金化,降低烧结温度,改善摩擦性能,添加二氧化硅、锆英石提高摩擦系数,用石墨、二硫化钼作为润滑组元,保护对偶、稳定摩擦系数。由此生产的刹车片对对偶盘的磨损小,摩擦系数稳定,异常磨损、噪音出现概率小、环保、制动性能满足高速列车的要求。
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本发明涉及气化和冶金技术领域，尤其涉及一种热能回收气化冶金一体化工艺，通过将煤粉送入气化炉内，与水蒸气和氧气反应，生成粗煤气；化工生产时同时向气化炉内部喷入有机废液，得到混合的粗煤气，经洗涤冷却后由煤气出口送出；冶金炼铁生产时同时向气化炉内喷入铁矿石粉和熔剂粉，利用粗煤气将铁矿石粉还原成铁水，反应后的粗煤气直接由煤气出口送出；送出的混合粗煤气经一级废锅和二级废锅处理后降温，即完成气化工段。本发明实现了将干煤粉气化和水煤浆气化有机结合，充分发挥了两种气化工艺的优势，同时此工艺将铁矿石粉在炉内直接还原，完全去掉了传统炼铁必须的铁矿粉球团和焦炭的生产环节，大幅降低了能耗和污染。
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本实用新型公开了一种轿车变速箱粉末冶金输入支架，包括支架盘、支架法兰、中心轴孔、连接螺栓孔和油孔，支架盘周边设“L”形齿，支架法兰和支架盘固定连接，其特征在于在支架法兰的一周等距离的设有三个为矩形齿的60度扇形齿体，在支架法兰的板面上设有等距离的3个油孔，相邻的油孔之间设有1个连接螺栓孔；在支架盘上设有3个与支架法兰的板面上的3个油孔相对应的通孔；所述的支架盘及其“L”形齿、支架法兰及其60度扇形齿体、矩形齿和中心轴孔均用粉末冶金压制烧结为一整体。该粉末冶金输入支架，由于是通过粉末冶金压制烧结为一整体，所以制作容易，制作成本费低，耐磨性能好，使用方便。
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一种成型梯度刀具的原位冶金制备方法,其实施步骤是:按照形状要求制备石墨模具,将用石墨或合金等导电材料制成的放电管接通直流电源的正极,石墨模具接通直流电源的负极,将放电管缓缓下降至模具内腔的底部接触引燃电弧,同时从放电管的顶部先送入铁基合金粉末,后送入钨基混合粉末,待石墨模具内腔注满并凝固冷却后,破碎去掉石墨模具取出成型梯度刀具。
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本发明公开了一种金属粉末冶金自动上料、成型装置，属于冶金设备技术领域。其技术方案为：一种金属粉末冶金自动上料、成型装置，其中，包括机架，粉碎机构，送料机构，称重机构，限位漏料机构和成型机构。本发明的有益效果为：本发明用于粉末冶金时金属粉末上料快速、全程自动化控制，研磨机构的设置，对初次上的金属粉末再次研磨，通过送料机构输送到称重机构进行计量，控制给料精度，限位漏料机构根据称重机构对金属粉末重量是否达到标准设定的重量值进行限制；液压缸使得冲压模具在短时间内达到预定的压力和挤压速度，方便经过计量合格的金属粉末连续成型，适合批量生产。
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本发明涉及一种粉末冶金曲轴链轮加工设备，包括工作台、固定装置和打磨装置，所述的工作台的顶部设置有固定装置，工作台的顶部且靠近后侧的位置还设置有打磨装置，本发明提供的一种粉末冶金曲轴链轮加工设备，在对其进行打磨时，可以根据粉末冶金曲轴链轮上齿数的不同，随时更换打磨架，使得设备在对曲轴链轮进行打磨时的适用性提高，本发明还能同时针对多个粉末冶金曲轴链轮进行打磨，在打磨的过程中无需来回上下料，提高了工作效率的同时还降低了劳动力，本发明通过设置的毛刷，能够对粉末冶金曲轴链轮上齿与齿之间存在的打磨碎屑进行及时清理，不会影响打磨精度，且大大提高了打磨效果，从而使得打磨的质量提高。
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本实用新型提供一种冶金机械设备用托架，包括基座，所述基座为四棱台结构，基座的上部端面小于下部端面，所述基座的下部端面的四个角所在位置，均固接垂直的立柱；在所述基座的上部端面，沿同一方向设置多个可转动圆辊；在所述基座的下部端面的中部上方水平的穿设有一个横梁，所述横梁超出基座的两端上部均垂直设置有竖杆，两个所述竖杆的上端通过固定梁连接，所述固定梁下端设置有吊取机构。本实用新型的冶金机械设备用托架，结构简单，操作方便，冶金机械部件可以在托架上自由移动，便于人们的吊起和装配，省时省力，提高了冶金机械设备的安装效率，便于广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种转炉有色冶金炉口安全防护装置，包括防护装置本体、隔离装置和冶金炉，防护装置本体底部固定设置凹槽，凹槽卡接冶金炉炉口，隔离装置与防护装置本体固定连接，隔离装置包括第一栏杆组、第二栏杆组、第三栏杆组和第四栏杆组，第一栏杆组由电动伸缩杆和栅栏构成，第二栏杆组、第三栏杆组第四栏杆组与第一栏杆组的结构相同。本实用新型操作简便，实用性强，安全性和防护性能极佳，能够降低操作者被高温灼伤和被金属溶液溅出造成伤害的风险，并且通过隔离装置将冶金炉与安全区域隔离开，避免非专业人员靠近冶金炉。
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本发明涉及柴油机粉末冶金起动齿轮及其制造 加工方法。该粉末冶金起动齿轮为Fe-Cu-C系粉末冶金 制品，其重量配比为100份铁粉配3-8份铜粉，0.8-2份碳 粉，0.2-0.8份磷粉，0.8-1份锌粉。其制造加工方法为混料， 过筛，压制成型，高温烧结，冷却，浸油，整形，机加工，验收并装 箱。制成的粉末冶金起动齿轮吸油性好，使用时摩擦小，寿命长， 材料利用率高达90％以上，大大降低成本，各项理化指标均高于 国标。
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本实用新型属于冶金设备安装装置技术领域，尤其为一种冶金工业用设备安装架线施工装置，包括安装框，所述安装框左右两侧内壁分别转动连接有具有相反螺纹的左螺杆和右螺杆，所述左螺杆与所述右螺杆相对的一端固定连接，所述安装框左侧壁固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端与所述左螺杆的左侧端固定连接；本实用新型中安装框顶部固定有勾扣和两个位于勾扣两侧的顶板，工作前，将起吊机的抓钩扣入到勾扣内部，然后将插杆插入两个顶板和勾扣内部，插杆位于勾扣内部的一部分会顶住抓钩和勾扣的顶部内壁，可以使抓钩牢牢的固定在勾扣内部，方便进行连接固定工作，提高了安装框工作时的稳定性。
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本实用新型公开了粉末冶金制品连续浸油装置，包括集油箱，所述集油箱的内部设有过滤箱，所述过滤箱的内部设有浸油网箱，所述过滤箱的上端依次开设有滑槽A、滑槽B和滑槽C，所述滑槽A、滑槽B、滑槽C相连通，所述浸油网箱的顶端内侧开设有限位槽，所述滑槽A内设有滑块，所述滑块底端贯穿滑槽B连接有滑竿，所述滑槽C内设有卡柱，所述滑竿与卡柱的一端固定连接，所述卡柱的另一端延伸至外部，且贯穿到限位槽内；主动轮和从动轮的转动，螺杆带动过滤箱往上移动，通过在浸油网箱和过滤箱顶端通过卡柱卡接，方便取出浸油网箱，从而方便取出粉末冶金制品,防止热油飞溅到工作人员身上，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种冶金安全用防护装置，包括安全帽、第一固定带和第二固定带，第一固定带的顶部与安全帽底部的左侧固定连接，第一固定带的底部固定连接有第一固定扣，第二固定带的顶部与安全帽底部的右侧固定连接。本实用新型通过设置耳槽，能够便于使用者的耳部留有活动空间，避免第一固定带和第二固定带挤压耳部，导致耳部被挤压导致使用者难以听到别人呼喊使用者，同时安装槽能够便于对防护网进行安装，便于防护网对使用者耳部进行防护，解决了现有冶金安全防护装置在佩戴时使用者的头部会闷热出汗，且使用者的耳部会被遮盖会导致使用者很难听到其他人的呼喊，耳部缺少防护结构会导致使用者的耳部被飞屑烫伤的问题。
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本实用新型涉及粉末冶金制造技术领域，具体地说是一种粉末冶金成形装置，其特征在于该装置由上芯棒、管状上外冲、阴模、管状下一冲、管状下二冲和下芯棒组成，所述的阴模上设有筒状通孔，筒状通孔内设有管状下一冲和管状上外冲，所述的管状下一冲设在管状上外冲的下方，管状下一冲内设有管状下二冲，管状下二冲内设有下芯棒，伸出管状下二冲上端面和管状下一冲上端面的芯棒侧面与管状下二冲上端面、管状下一冲上端面、阴模的筒状通孔侧面之间形成粉末盛放腔，粉末盛放腔的上方设有管状上外冲，所述的伸出管状上外冲的上芯棒部分侧面设有朝内侧下方倾斜的倒角斜面，具有减少机加工、节省原材料、脱模方便、缩短生产周期、适合大批量生产等优点。
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本实用新型公开了一种冶金化验用熔渣取样装置，包括梯式基座、升降平台、转向电机、升降电机、延伸杆和取样架，所述梯式基座包括四组呈矩形阵列设置的支撑杆以及四组所述支撑杆顶端安装的顶部平台，四组所述支撑杆两两一组，并由平行设置的多组爬杆连接，所述顶部平台的上端面设置有用于支撑升降平台的液压杆，所述升降平台的上端面四角垂直设置有支撑支撑平台的连杆，且升降平台的上端面中心固定安装有转向电机，所述支撑平台的上端面固定安装有升降电机，四组所述连杆中的两组之间安装有限位杆，所述限位杆上开设有限位槽。该冶金化验用熔渣取样装置，结构合理，安全易用，有效提高取样效率，具有较高的实用价值。
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本实用新型公开了一种粉末冶金烧结炉，包括炉体，由进料段(1)、烧结段(2)和冷却段(3)构成，且炉体底部固定连接底座(4)，所述进料段(1)上设置进料斗(9)，且进料段(1)的内部设置加热仓(10)、加热装置及用于将加热仓(10)内的粉末向烧结段(2)推进的推动装置；所述加热装置包括电加热管(12)、控制器(14)及开关(15)，其中电加热管(12)设置于加热仓(10)内，且开关(15)设置于进料段(1)的外壁上；所述电加热管(12)与控制器(14)电性相连，且控制器(14)与开关(15)电性相连。本实用新型可以辅助加热和自动推进，使得粉末受热均匀且提前预热，提高了烧结炉的生产效率，保证了粉末冶金原料的受热均匀。
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