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本发明公开一种可端部螺纹连接的高强度不锈钢复合钢管及其制备方法，有基管，所述基管的两端头同心焊接有等径的不锈钢管接头，焊接处有第一焊缝，在基管、不锈钢管接头及第一焊缝的内壁整体通过中间层冶金复合有不锈钢覆层，不锈钢覆层及不锈钢管接头的端头平齐且在端部有封焊两者界面的第二焊缝，在不锈钢管接头上加工有外螺纹；基管为回火索氏体低合金钢无缝钢管，不锈钢管接头为回火索氏体不锈钢，第一焊缝为回火索氏体焊缝，第二焊缝为耐腐蚀焊缝，所述不锈钢覆层为固溶状态的奥氏体不锈钢。
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一种交流起重机转子晶闸管调速控制器，它是由控制单元和功率单元组成，两者已固定为一体，其间由接插件完成电气连接；所述的控制单元由多块线路板、显示面板和底板组成；控制板和底板之间采用接插件连接；所述的功率单元由晶闸管组件、风机组件、保护电路组件、快速熔断器组成；所述的控制单元密封，控制板喷涂绝缘防腐层；所述的控制单元与晶闸管功率单元采用接插件连接；具有高可靠性、高安全性、抗干扰能力强、简单易用、机构合理、容量范围大等特点，适合于要求调速范围较宽，速度变动率小，低速运行的起重机起升机构、平移机构、回转机构、变幅机构、多电机驱动机构等。特别适用于冶金起重机要求可靠性高，不问断运行的场合。
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本发明涉及冶金制造技术领域,该密封装置主要由外圈(1)、外油封(2)、内钢骨架(3)和内圈(4)组成,外油封(2)与轴承外圈(1)的牙口配合,内圈(4)的内外径与密封的内钢骨架(3)配合,外油封(2)的内唇口与内钢骨架(3)接触形成接触式密封,内钢骨架(3)与外油封(2)的外层橡胶组成迷宫式密封。本发明的有益效果是:能够有效地防止润滑脂泄露,防止外界的灰尘、杂质进入到轴承内部。
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本发明属于冶金行业工程机械领域，涉及一种用于手动操作车载铁包开盖机构装置，其利用人力手轮作为动力源，利用小车/凸轮连杆机构作为执行机构，实现所需的实现所需的开盖及撤离包盖功能，作为电控铁包加盖机构的备用应急装置。本发明利用各杆组机构的巧妙配合，实现铁包开盖机构的安全性、可靠性工作。手动操作车载铁包加盖装置主要由行走机构、牵引机构、开盖机构及包盖四部分组成。其工作原理是通过曲柄滑块机构和六杆机构实现开盖动作，通过牵引小车移动实现包盖的水平运动，使包盖及时撤离，防止意外事故的发生。
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一种在线检测连铸坯二冷区固液相分数及凝固末端的方法,属于冶金连铸领域的一种在线检测方法。该检测方法采用的步骤为:通过安装在铸机上的测量装置对在二冷区凝固中的铸坯以一个振频和振幅施加间接激励,将反馈得到的传感器测量值传递给开发的模型分析系统,计算得出连铸坯在二冷区的固液相分数及凝固末端位置。该检测方法的优点是:采用在线直接测量的方式,用测量代替计算的方法,可进一步提高铸坯固液相分数及液芯凝固末端的检测精度。该方法的设备改造周期短、投入成本低、后期维护较为便捷;能够在拉速恒定的稳态浇注条件下确定铸坯凝固末端的位置,而且可以更精确地定量地给出铸坯在不同位置处的固液相分数及凝固末端位置。
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本实用新型属于冶金焦化行业顶装焦炉领域，涉及一种顶装焦炉用装煤压实车。本实用新型通过电气系统和液压系统可以实现全自动操作和单元步序操作，省时省力；设有锁紧装置和高度测量装置，高度测量仪采用脉冲雷达式，测量精度高适应高温粉尘工况，同时提高设备的安全稳定性和自动化程度；压煤杆采用齿轮齿条的传动结构，由力矩减速电机驱动，传动更加稳定可靠，压煤力充足，结构简单，堵转特性可以提供均匀稳定的压煤力，压煤后密度均匀，效率高，且耐高温耐变形，使用寿命长。本实用新型通过车上的煤压实装置将炭化室内的煤压实，有效增大焦炉装煤堆密度，通过再装煤增加炭化室的装煤量，进而达到降低成本和提质增效的目的。
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本实用新型公开了一种新型脱磷/脱硫倾转车,包括车架,其下部有走行及走行传动系统,上部有两个支架,每个支架上有支撑座,支撑座与回转座架之间用耳轴相连,铁水罐坐在回转座架上,脱磷倾翻车在铁水罐与回转座架之间有上部支撑架及缓冲器,所述耳轴分主动耳轴和从动耳轴,其特征在于主动耳轴外伸出支撑座,且通过螺栓与扇形齿轮连接;在车架上还装有倾转传动高速端,该倾转传动高速端为双支撑座悬挂减速机、电机和制动器的集成结构,通过其输出齿轮与上述扇形齿轮相啮合。本实用新型具有结构紧凑、传动效率高、倾转角度大和安全可靠的特点,可在钢铁,铸造等大型冶金企业中推广使用。
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本实用新型所述的自动化电火花沉积机床涉及金属表面自动化沉积修复装置,属于再制造领域,是由床体、Y轴工作台、X轴工作台、床身所组成,所述的床体安装在床身上的一端、床体的侧旁安装有X轴工作台,X轴工作台的上面装有Y轴工作台。所述的床体的上面装有微调装置,在微调装置上装有连接杆,连接杆的另一端装有粗调装置,粗调装置的下端装有夹具,电火花的枪头被夹具夹紧,被加工零件把合在Y轴工作台上。电火花的枪头与被加工零件之间相接触的瞬间产生电火花。使被加工零件表面产生瞬间高温、高压微区;同时电火花的枪头离子态的电极材料在微电场的作用下融渗到被加工零件基体,形成冶金结合。
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本发明公开一种静磁场强化催化剂的烟气脱硝方法，采用选择性催化还原方法进行脱硝，同时使用静磁场发生装置产生静磁场，将催化剂置于静磁场中，烟气中的NOx在与还原剂混合后流经催化剂表面，发生选择性催化还原反应，使烟气中的NOx被还原为N2。本发明通过将催化剂置于静磁场中，促进NH3、NOx、O2等分子在催化剂表面的物理和化学吸附，降低反应活化能，提高催化剂活性、抗硫性和N2选择性。本方法能够有效提高SCR催化剂的活性和使用寿命，减少催化剂用量，为冶金、电力、煤炭、石油等工业部门节约大量资金。
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一种基于凝聚层次聚类预报结晶器漏钢的方法属于钢铁冶金连铸检测技术领域。步骤如下：(1)建立黏结漏钢/正常工况样本库：选取黏结漏钢温度和正常工况温度，构建包含黏结漏钢样本集合正常工况样本集的样本库；(2)随机样本集层次聚类：从黏结漏钢样本集和正常工况样本集中各自随机取选取等量样本，与在线实测温度样本构成随机样本集，对该随机样本集实施层次聚类；(3)漏钢识别与报警：检测在线实测温度样本是否属于黏结漏钢类簇，以此识别和预报漏钢。本发明摆脱了在预报过程中需人为定义参数的局限性，仅利用黏结漏钢和正常工况温度各自的特征判断在线实测温度样本是否包含漏钢特征，具有检测原理清晰、运算速度快和漏钢识别准确率高等优点。
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本发明涉及一种用于燃料电池金属双极板涂层的过渡层。该过渡层位于金属基底与涂层之间，一方面通过与金属基底间的冶金结合，能有效提升涂层与基底间的结合力，防止涂层脱落，另一方面，过渡层通过表面钝化作用，在燃料电池工况下能形成耐蚀钝化层，有效抑制贯穿性针孔的产生，防止腐蚀介质向金属基底渗透，提升金属板的抗腐蚀能力。
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本发明提供一种碳纳米管增强铜基复合材料及其制备方法，步骤为：1)将碳纳米管进行酸化处理获得表面功能化碳纳米管；2)将表面功能化碳纳米管与铜盐酒精溶液混合超声处理，使铜离子附着于碳纳米管表面；酒精蒸发后得到铜离子‑碳纳米管复合粉体；3)将铜离子‑碳纳米管复合粉体在100～300℃加热0.5～4h，使附着在碳纳米管表面的铜离子氧化成氧化铜，获得氧化铜‑碳纳米管粉体；4)将氧化铜‑碳纳米管粉体在800～1200℃处理30min～4h，利用碳纳米管的还原性将氧化铜还原成铜单质，获得铜‑碳纳米管粉末；5)将铜‑碳纳米管作为增强体，采用粉末冶金法或铸造法制备碳纳米管增强铜基复合材料。本发明方法简单，成本低，无需使用氢气，能够减少设备的投入和降低生产中的风险。
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本发明提供一种钢‑耐磨铜合金层状轴瓦材料、其制备装置及制备方法，所述钢‑耐磨铜合金层状轴瓦材料的制备方法包括以下步骤：制备耐磨铜合金粉末；对钢基底材料进行清洗，去除油污及氧化物；将一定厚度耐磨铜合金粉末覆盖在经高频感应加热的钢基底上；在保护气氛下采用激光加热熔化耐磨铜合金粉及一定厚度的钢基底，同时在耐磨铜合金粉与钢基底的熔池上方施加脉冲电磁场，耐磨铜合金粉和钢基底二者发生熔合，实现冶金结合；采用在线高频加热正火方式消除内应力，制备得到钢‑耐磨铜合金层状轴瓦材料。本发明能精确控制钢‑耐磨铜合金层状轴瓦材料中Pb元素含量，减少Pb元素偏析。
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本发明涉及一种节能型高炉煤气多级加热竖式煤粉加热装置和方法，属于冶金炼铁技术领域。技术方案是：静态分离煤粉仓（8）与集粉仓（13）之间垂直设置多根煤粉加热管（23），静态分离煤粉仓与集粉仓之间依次设置第四加热段（9）、第三加热段（10）、第二加热段（11）和第一加热段（12），分别通过氮气加热器（6）、热烟气导热油锅炉二（5）、热烟气导热油锅炉一（4）和高炉煤气熔盐锅炉（3）对煤粉加热管（23）进行加热；集粉仓底部与喷吹罐连接。本发明采用高炉煤气燃烧的烟气作为加热煤粉热源，进行多级、多阶段加热竖式煤粉加热装置中的煤粉，提高了高炉煤气的利用效率，并且大于高炉煤气发电的效率，节能降耗更加显著。
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本发明提供一种在线监测结晶器弯月面附近固液渣膜厚度的方法，属于钢铁冶金工业中连铸生产质量控制领域。本发明基于有限元仿真建立初始凝固与渣渗入二维模型，捕捉弯月面附近瞬态结晶器壁面温度、热流密度以及坯壳表面温度等物理量的变化，通过正算对弯月面附近固液渣膜厚度进行预测。理论模型指导实际连铸结晶器弯月面附近周向温度传感器的排布，获取温度信号后导入反算模块得到热流密度数据，然后进入连铸坯凝固计算模块，最后为固液态渣膜厚度预测模块，进而在线反映结晶器周向弯月面附近保护渣厚度情况。其中正算与反算步骤如图所示。本发明具有较高的工业应用前景，可实现对结晶器周向弯月面附近凝固坯壳与保护渣膜状况的在线监测。
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本发明提供的一种带合金涂层的屏蔽泵转子及其生产工艺，包括转轴、环绕转轴的转子铁芯、前盖板和后盖板，所述转轴上设有铁芯安装座，所述转子铁芯设在铁芯安装座上，所述前盖板和后盖板分别在转子铁芯的前后两侧且套设在铁芯安装座上，所述转子铁芯、前盖板和后盖板外表面整体覆盖喷涂合金涂层。与现有技术相比，本发明提供的一种带合金涂层的屏蔽泵转子及其生产工艺，取消屏蔽套的焊接，采用合金涂层代替原有屏蔽套板材的焊接，焊接危险点减少，性能可靠且减少了加工环节，降低成本，合金涂层与转子间为冶金结合，降低屏蔽套进液后鼓包现象的出现，确保定子屏蔽套不会因转子屏蔽套的泄露而破坏，从而保证绕组不受污染。
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本发明属于冶金设备技术领域，尤其是涉及一种烧结环冷机台车，包括沿环冷机圆周方向依次排列的一组分体台车，其特征在于所述的分体台车包括通过两个偏心耳轴与环冷机回转框架相连接的扇形台车体，设在此扇形台车体框架上的面板，通过一组压板与所述面板相连接的一组篦板，本发明克服了原有烧结环冷机台车的结构缺陷，台车体为具有偏心轴的扇形台车体，并取消了原有的三角梁结构，增加了环冷机的通风面积，使烧结矿冷却更加充分，密封更易实现。另外，台车篦板为装配式百叶窗台车篦板，也使台车篦板损坏时不需要整体更换台车，节省了人力物力，节约成本。
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本发明属于化工、冶金领域。一种褐煤半焦作还原剂制取直接还原铁的方法，采用褐煤低温热解半焦为还原剂，还原剂与原矿石按焦矿质量比0.2～1.2的比例混合，在竖式加热炉中加热反应，反应温度恒温在800～1100℃，反应时间0.25～2.0h，制取直接还原铁。本发明与传统技术相比具有显著的特点，反应时间短，还原温度低，反应过程安全容易控制，操作简单，明显降低了反应能耗。
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本发明所述的板带轧机轧辊表面在线测温装置及其测试方法，涉及一种冶金行业板带轧机生产领域的用于板材轧制过程中对轧辊表面的在线测温装置。其特征在于轧辊表面测温装置是由底座、调节螺栓、支架、测温计、夹子及保护套及空气吹扫装置所组成；支架与底座由调节螺栓连接；测温计靠夹子夹紧，并由固定螺栓将夹子把合于支架上；测温计的安装角度可通过调节螺栓根据需要进行调节；保护套罩在测温计外部；底座靠固定螺栓把合于上轧辊上部两侧的平衡梁支架上及下轧辊下部两侧的轨道梁上；空气吹扫装置由固定螺栓把合与底座上，其位置尽可能靠近测温计；在轨道梁上安装有护板，护板罩于下部轧辊表面测温装置的上部。
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本发明所述的利用生产炭化硅而副产石墨块的方法是属于冶金领域中一种采用炭化硅生产工艺生产炭化硅的同时又生产出质量好、经济性好的附属产品石墨块的新方法。本发明的方法是废物利用,将生产炭化硅工艺中的炉芯料,用焙烧废料炭块替代,在装窑时计算好炉芯体积和电流密度,分层填装,既保持炭化硅的产量和质量,又保证副产品电解石墨的产量。略改变送电曲线减少用电量,生产不墨块。本发明具有操作简单、产品质量好、经济效益大等特点。
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本发明涉及一种高性能铜包铝镁线，它是在铝镁合金芯上面同心地、均匀的包覆一层铜，铜层和铝镁合金芯实现冶金结合，形成铜包铝镁复合线材，所述铜层占上述铜包铝镁线体积的16%～22%。具有较高的抗拉强度和延伸率，其力学性能更加趋近于纯铜导线，经长期测试数据分析，一种高性能铜包铝镁合金线抗拉强度在215～270mpa，延伸率≥10%，在同类屏蔽线替代材料中，其力学性能更加趋近于纯铜线，尤其在使用线径0.06mm～1.5mm作为屏蔽线的编织材料即可获得良好的屏蔽效果，又因其优秀的力学性能，降低了屏蔽线编织过程中的断线频率。
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本发明涉及一种阻燃剂,其特征在于所说的阻燃剂各组分重量含量为:铝酸钴35～45%、人造云母25～36%、氯化镁8～16%、氯化钾14～20%。加入处理镁合金重量2～5%的阻燃剂,使阻燃剂覆盖在合金液表面,阻止了镁液与空气的接触从而起到阻燃保护作用。上述阻燃剂采用的铝酸钴、人造云母、氯化镁、氯化钾,其颗粒度一般在100～200目之间为宜。上述阻燃剂中铝酸钴具表面活性作用,在人造云母作用下铝酸钴富聚于镁合金液的表面,既可以在镁合金熔液表面形成致密的复合氧化膜,又细化了镁合金组织晶粒,改善了镁合金熔液的冶金质量和制件性能。
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本发明公开了一种石墨干粉润滑轴承及其加工工艺，属于滑动轴承技术领域，本发明包括辊轴、辊轮和轴衬，所述轴衬套设于辊轴外，所述辊轮套设于轴衬外，所述轴衬的内壁上设有石墨干润滑膜，轴衬处设有容纳石墨干粉的容纳空间，所述辊轴上设有充气口和使充气口与容纳空间连通的气孔，本发明的加工工艺通过在轴衬内表面预涂石墨润滑脂，并在高于200℃的环境使石墨润滑脂形成石墨干润滑膜。本发明不仅可以节约大量润滑油资源的消耗，降低滚动轴承因润滑油损失后造成卡死损坏机械的故障，同时由于石墨干粉润滑对轴承耐高温的性能得到提高，将会对冶金设备或工况条件要求很高的轴承提供可靠的保证。
纳米碳包碳化钛增强镍基复合涂层材料与激光熔覆工艺属于材料表面改性技术领域。其特征是以Ni65.83Cr15B3.0Si3.5C0.7Fe12镍基自熔性合金粉末为基质材料，以0.5-20vol.%的纳米碳包碳化钛为增强相，利用激光熔覆技术在钢和合金基体上制备纳米增强镍基复合涂层。本发明的优点是涂层组织均匀致密，韧性好，耐蚀性和耐磨性能优异，与基体之间具有良好的冶金结合，可满足碳钢、合金钢构件在不同工况条件下对摩擦磨损性能要求，且涂层制备过程规模化和自动化程度高，可广泛应用于航空航天、机械、汽车和军工等领域。
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本发明涉及一种钛合金用中间合金及其生产方法，具体讲的是一种钼铝中间合金及其生产方法，其属于冶金领域；该合金包括以下组分：Mo60-90%、Fe≤0.1%、O≤0.1%、Si≤0.1%、C≤0.05%、N≤0.03%、H≤0.01%，余量为Al。所述的百分比为重量百分比。本发明提供一种氧化钼造粒的工艺及钼铝合金ATR反应工艺，经造粒后的氧化钼的粒度为0-15mm，从而能够解决由于氧化钼颗粒过细而造成在ATR过程中反应剧烈现象，确保了生产的安全性，并且能够提高合金收率。
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本发明公开了一种去除硅材料表面杂质的方法，属于新能源材料制备技术领域。本方法利用强流脉冲电子束辐照处理硅材料，通过瞬时高能量注入引发表面蒸发和表层喷发过程，发挥表面蒸发去除杂质和熔体喷发去除深层杂质的双重效果，获得具有一定厚度且符合太阳能电池制造使用要求的表层高纯多晶硅材料。本方法可对不经任何提纯预处理的冶金多晶硅原料、其他提纯工艺生产的中间硅材料，以及生产使用中表面出现污染和服役性能下降的回收成品硅材料直接进行表面提纯处理，具有操作简单、投资低、能耗低和无环境排放污染等优点。
本发明提供一种基于卷积神经网络识别结晶器铜板V型黏结特征的连铸漏钢预警方法，属于钢铁冶金连铸检测技术领域。本发明通过实时获取热电偶的测点温度，利用可视化手段获取具有典型“V”型黏结特征的温度变化异常区域热像图，通过迁移学习的方式加载预训练好的VGG16卷积神经网络模型并对其结构进行微调，并在采集到的黏结异常区域图像数据集上训练与测试，最终通过训练好的网络模型实现连铸漏钢的在线预警。本发明基于迁移学习后的卷积神经网络模型对结晶器漏钢进行在线检测及预警，能够保证全部黏结漏钢案例报出的条件下，大幅度降低误报次数，有效提高预警准确率。
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