本实用新型涉及一种碳硫仪炉头O形环快取工具,属于冶金行业金属检化验技术领域。技术方案是:框壁(3)是由左框壁(16)和右框壁(17)连接在一起的长方形,左框壁(16)和右框壁(17)上分别设有活动片凹形卡槽(15),两个活动片(2)的一端分别插在左框壁(16)和右框壁(17)的活动片凹形卡槽(15)内,两个活动片(2)的另一端与勾片(1)的一端相连接,推拉杆(4)设置在两个活动片(2)之间,推拉杆(4)的两侧分别设有与活动片(2)滚动连接的活动轮(5)。本实用新型的有益效果是:能够方便快捷的取出套在碳硫仪炉头玻璃管上的O形环,保证O形环的完好,确保碳硫仪的检测结果,提高碳硫仪维护维修的效率。
本实用新型提供了一种料浆振动筛,涉及料浆分离设备的技术领域,解决了现有对冶金辅助料的料浆进行过滤的装置构造比较简单,对料浆不能进行充分均匀地过滤,且费时费力的技术问题。该料浆振动筛包括箱体、弹性组件、过滤装置和振动装置;箱体顶面开口,且在侧面设有出料口;弹性组件一端设置于箱体;过滤装置包括过滤支架和过滤组件,过滤支架与弹性组件另一端连接,并设置于开口上方;过滤组件设置于过滤支架;振动装置包括振动支架和振动电机;振动支架与过滤支架固定连接;振动电机与振动支架固定连接。该料浆振动筛对料浆能够进行充分均匀地过滤,且无需过多人工参与省时省力。
本实用新型涉及一种螺旋梯形肋孔格子砖,属于冶金耐火材料技术领域。包括上表面(2)、下表面(3)、孔道(4),所述上表面(2)及下表面(3)为格子砖的上下表面,孔道(4)从上表面(2)延伸至下表面(3),还包括螺旋梯形肋(6),所述螺旋梯形肋(6)的形状为一个螺旋梯形体,螺旋梯形肋(6)截面为梯形,螺旋状设置在孔道(4)的内侧表面上,梯形体由四条平行于过圆心的螺旋线组成,基部的两条螺旋线和圆形孔道(4)的孔壁(7)重合。本实用新型装置能够提高气体在格子砖孔道内的流速,孔道内不易积灰;螺旋肋结构使格子砖本身的强度增强,提高了格子砖单位加热面积,热交换能力强,提高热风炉工作效率。
本实用新型涉及一种密相半干法脱硫脱硝吸收剂加湿活化装置,属冶金环保技术领域,包括加湿机箱体(1)、吸收段(13)、搅拌轴(8)、入料口(22)、加湿机出口(19)、电机减速机Ⅱ(23)、超声波加湿装置、蒸汽调温加湿装置、雾化加湿装置、活化处理装置、气动搅拌装置。装置构造合理,运行可靠。可通过对吸收剂的充分搅拌,实现均匀湿化和激活,提升脱硫脱硝效果。采用蒸汽调温加湿处理,提高了吸收剂的温度,有利于冬季脱硫脱硝处理。
本实用新型涉及一种石墨电极接头,属于冶金企业冶炼设备技术领域。包括旋转接头(1)、上平肩(3)、旋入腔(5)、旋入平台(6)、下平肩(7)、极身(9),所述极身(9)上下端面分别为上平肩(3)、下平肩(7),所述上平肩(3)上设置有旋转接头(1),所述下平肩(7)平面向极身(9)内设置有旋入腔(5),所述旋转接头(1)、旋入腔(5)是截面梯形为圆台体,所述旋转接头(1)的外表面、旋入腔(5)的内表面设置有螺纹,所述旋转接头(1)、旋入腔(5)和极身(9)的中心线共线。本实用新型结构简单、更换方便,电极间连接安全可靠,接头处接触电阻小,强度增加,工作时不易折断,使用寿命长。
本实用新型涉及一种电动双层卸灰阀,属冶金设备技术领域。所述上套筒(14)的外径与下套筒(15)的内径相匹配,上套筒(14)的下端装配在下套筒(15)上部内,所述下套筒(15)的下端与下阀轴(12)垂直固定连接,所述连接杆(16)下端固定连接在上套筒(14)的上端,连接杆(16)上端通过转板(13)与上阀轴(8)连接,所述拉簧(9)套装在上套筒(14)、下套筒(15)的外部,上端固定连接在上套筒(14)的上端面,下端固定连接在下套筒(15)的下端面。本实用新型结构简单、设计合理。上阀体、下阀体实现转动灵活,复位及时,封闭效果良好。通过对上套筒、下套筒间实施定位,可使阀板处于自由状态,方便检修。
本实用新型涉及一种连续退火生产线光整机轧辊轴承座导轮,属于冶金行业连续退火生产线光整机设备技术领域。技术方案是:轮轴(2)为阶梯圆柱形,轮轴(2)直径较小的一端设有外螺纹(5),滚轮(1)设有与轮轴(2)相配合的中心孔,所述底座(4)的截面一侧为矩形,另一侧为圆柱形,底座(4)上设有与轮轴(2)相配合的圆孔,圆柱形一侧的底座(4)的圆孔具有内螺纹(6),轮轴(2)穿过滚轮(1)的中心孔后螺纹连接在底座(4)圆柱形一侧的内螺纹(6)上,滚轮(1)与底座(4)之间设有垫片(3)。本实用新型的有益效果是:解决了滚动轴承强度不足的缺陷,防撞性能及承压能力大大提高,能够满足现场使用要求,降低事故发生频率。
本实用新型涉及一种精炼炉料钟开口料袋加料装置,属于冶金行业炼钢精炼炉生产设备技术领域。技术方案是:包含吊钩(1)、料袋(2)、刀具(3)、提升杆(5)、料钟(6)和三角支架(7),料袋(2)挂在吊钩(1)上,三角支架(7)固定在料钟(6)的底部,提升杆(5)的下端固定在三角支架(7)上,提升杆(5)的上端与刀具(3)固定连接,所述刀具(3)位于料袋(2)的下方。通过安装在料钟提升杆上的刀具,并利用料袋的重力将料袋割开,物料在自重作用下流入料钟内。本实用新型的有益效果是:能够实现料钟的自动加料,结构简单,经久耐用,缩短物料装入时间,提高劳动效率,防止人员进入作业空间被砸伤,消除了安全隐患。
本实用新型涉及炼钢连铸冶金附属装置的技术领域,特别是涉及一种连铸圆坯在线去除火切瘤装置;结构简单,成本低廉,实用性强,使用寿命长,能最大限度的减少或消除火切瘤,减少不必要的人力、物力,降低备件消耗,增强铸坯的外观质量;包括枪身,枪身安装于火切机铸坯的两侧,枪身下端设置有第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴和第四喷嘴,第一喷嘴和第二喷嘴各以30°角与铸坯表面相切进行吹射火切瘤部位,第三喷嘴以底部水平方向吹射底部,第四喷嘴使收集钢渣往一个方向集中。
本实用新型涉及一种中宽带平整机的擦辊装置,属于冶金行业中宽带平整机设备技术领域。技术方案是:出口导卫设置在上工作辊(7)和下工作辊(8)之间的出口,在出口导卫上导板(5)和出口导卫下导板(6)上分别通过螺钉(2)和螺母(3)固定上擦辊板(1)和下擦辊板(4),上擦辊板(1)靠近出口的一端设有与上工作辊(7)相配合的倒角面,上擦辊板(1)的倒角面压紧在上工作辊(7)的辊面上;所述下擦辊板(4)为树脂基板,下擦辊板(4)靠近出口的一端设有与下工作辊(8)相配合的倒角面,下擦辊板(4)的倒角面压紧在下工作辊(8)的辊面上。本实用新型的有益效果是:能够保护平整机工作辊辊面,减少轧辊损耗,提高产品质量。
本实用新型涉及一种连铸二冷段导向装置,属于冶金行业连铸二冷设备技术领域。技术方案是:左导向支座(2)和右导向支座(1)上均设有一个侧导辊和一个侧导向板,左导向支座(2)上的侧导辊和右导向支座(1)上的侧导辊相对布置,两个侧导辊分别呈竖直状转动连接在左导向支座(2)和右导向支座(1)上;左导向支座(2)上的侧导向板和右导向支座(1)上的侧导向板相对布置,两个侧导板之间的距离靠近两个侧导辊的一端较窄,远离两个侧导辊的一端较宽;下导向板(7)倾斜设置在两个侧导向板之间。本实用新型的有益效果是:能够有效杜绝引锭杆撞坏电磁搅拌器和结晶器等重要设备,而且能够避免造成铸坯划伤。
本实用新型涉及一种轧机轴瓦结构,属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是:包含轴瓦(1)、储水槽(2)和瓦座(3),所述轴瓦(1)为树脂胶木瓦,轴瓦(1)的断面为与轧辊辊径相匹配的半圆形,在轴瓦(1)与轧辊辊径接触的内表面上设有两条交叉布置的储水槽(2),轴瓦(1)固定在瓦座(3)上,所述瓦座(3)上设有与轴瓦(1)相配合的凹槽。本实用新型的有益效果是:冷却效果好,降低了轧辊和轴瓦的温度,减少了轴瓦的磨损。延长了轴瓦的使用周期,使吨钢胶木瓦消耗降低了0.02kg,降低了备件采购费用,杜绝了烧瓦现象,保证生产顺利进行。
本实用新型涉及一种圆钢收集包装装置,属于冶金行业圆钢包装设备技术领域。技术方案是:包含固定槽、升降槽、底座(5)、升降机构(10)和车轮(11),在底座(5)上固定两个固定槽,在两个固定槽之间设有两个升降槽,所述升降槽设有升降机构(10)和车轮(11),所述固定槽和升降槽均呈U型结构,固定槽和升降槽的中心线在同一直线上。本实用新型的有益效果是:通过规范的U型固定槽,能够使圆钢形成近圆捆形,通过升降槽升降和沿圆钢长度方向的移动,满足不同长度的圆钢外包装板的包裹要求,提高套袋效率,避免了使用起重机吊运,并在起重吊物下停留作业带来的安全隐患。
本实用新型涉及一种安全便捷装卸机件的300T卧式压力机,属于冶金行业机械加工制造技术领域。技术方案是:支架(2)、前固定座(5)、后固定座(11)和液压站(12)均设置在钢平台(1)上;前固定座(5)和后固定座(11)均为垂直于钢平台的矩形结构,导杆(6)为四个,通过定位套(10)和锁紧螺母(4)贯穿设置在前固定座(5)和后固定座(11)的四个角上;滑座(9)位于前固定座(5)和后固定座(11)之间,滑座(9)在导杆上滑动;300T油缸(3)的左端固定在支架(2)上,右端穿过前固定座(5)中心部位后,通过连接座(7)与滑座(9)相连接。本实用新型组装快捷,机件装卸操作简单、安全高效,设备维修方便,提高工作效率。
本实用新型涉及一种板坯连铸结晶器用浸入式水口对中测量工具,属于冶金行业板坯连铸机设备技术领域。技术方案是:包含测量尺(1)、手柄(2)、测量板(3)、直角三角板一(5)和直角三角板二(6),手柄(2)固定在测量板(3)上,测量尺(1)固定在测量板(3)的一端,直角三角板一(5)和直角三角板二(6)对称固定在测量尺(1)上,直角三角板一(5)中的斜边和直角三角板二(6)中的斜边之间构成喇叭状。本实用新型的有益效果是:通过测量浸入式水口的对中,确保浸入式水口完全对中,减少结晶器发生偏流现象导致的卷渣,提高铸坯质量,保证凝固坯壳内外弧厚度均匀,防止漏钢事故的发生。
本实用新型涉及一种连续退火炉现场手动纠偏装置,属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是:两个平行布置的传动杆(1)的一端分别固定在连接板(16)上,千斤顶(4)与连接板(16)驱动连接,两个平行布置的传动杆(1)的另一端分别与一个纠偏盘(6)固定连接,所述纠偏盘(6)上设有带钢导向板(7),所述带钢导向板(7)上设有V型槽,所述传动杆(1)上设有标尺(8),传动杆(1)通过定位环(17)固定在支架(5)上。本实用新型的有益效果是:可以在不打开退火炉的情况下,通过现场手动将连续退火炉炉内严重跑偏甚至挂到炉墙的带钢恢复至正常位置,极大缩短事故处理时间,避免退火炉开炉造成的大量能源消耗。
一种更换高炉炉前开口机凿岩机的小车,属于冶金行业高炉检修设备技术领域。技术方案是:包含车体(1)、移动滑板(2)、千斤顶(3)和万向轮(4),所述车体(1)为框架结构,车体(1)的下方设有万向轮(4),车体(1)内设有移动滑板(2),移动滑板(2)的下方设有千斤顶(3)。更换高炉炉前开口机凿岩机时,将移动滑板调至凿岩机的下方,并用千斤顶顶紧,然后拆卸凿岩机各部位连接螺栓和凿岩机旋转及打击油管,松开千斤顶,使凿岩机落到移动滑板上,推出车体。最后,再将新的凿岩机吊至移动滑板上,启动千斤顶,使新凿岩机复位。本实用新型的有益效果是:能够方便、快捷的完成高炉炉前开口机凿岩机的更换,减少安全隐患。
本实用新型涉及一种高炉炉顶均压放散阀连接装置,属于冶金行业高炉炉顶设备技术领域。技术方案是:包含液压缸(1)、阀门支架(8)、阀杆(12)、阀板(21)、石墨垫片(22)和球头压盖(23),阀杆(12)固定在阀门支架(8)上,阀杆(12)的上端与液压缸(1)的缸杆端驱动连接,阀杆(12)的下端设有阀杆球头,所述阀杆球头通过球头压盖(23)固定在阀板(21)上,球头压盖(23)与阀板(21)通过螺栓固定连接,球头压盖(23)与阀杆球头之间设有石墨垫片(22)。本实用新型的有益效果是:液压缸通过阀杆带动阀板上下开关动作时,阀杆球头无法从阀板中心脱落,保证了阀板与阀杆之间的绝对可靠连接。
本实用新型涉及一种高炉炉前铁口热防护装置,属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是:吊环(9)固定在炉体(1)外侧,在炉体(1)外侧的出铁沟(3)的上方,沿出铁沟(3)的长度方向设有两个平行的轨道(2),两个平行布置的轨道(2)之间设有顶棚(5),所述移动护罩(7)包含三扇通过门轴(72)转动连接的防护门和与轨道(2)相配合的车轮(79),车轮(79)固定在中间的防护门上,中间的防护门通过车轮(79)与轨道(2)滑动连接,靠近炉体(1)一侧的防护门上设有与炉体(1)外侧的吊环(9)相配合的钩子(78)。本实用新型的有益效果是:方便日常炉前工查看、清理铁口周围情况,避免了烧烫伤的可能性。
本实用新型公开了一种耐高温胶辊,包括金属轴杆、粘连层、外胶层,金属轴杆有表面的沿轴向环布有向径向伸出的若干三角凸起,形成齿轮状轴杆;金属轴杆上沿轴向环设有四个倒T形槽;外胶层的内表面设有若干与金属轴杆相对位适配的三角槽;外胶层的骨表面还设有卡入四个倒T形槽内与之无隙密封配合的T形块。本实用新型结构简单,设计合理,利用上述配合关系及结构,可使得胶辊的压高温性以及胶辊与金属轴杆间的连接配合的稳固性都得以提升,满足冶金生产线中的耐高温使用需要。同时,由于三角凸起与三角凸起间的对位配合,大大增加了金属轴杆与外胶层间的配合面积,更为有效的进行热传导,保证胶辊内外温度的一致性。
本实用新型公开了一种上水口,属于冶金连铸技术领域。所述上水口包括:第一本体、第二本体、保护环及吹氩嘴;所述第一本体与所述第二本体固定连接;所述第一本体内开设有第一水口内腔,所述第二本体内开设有第二水口内腔,所述第一水口内腔与所述第二水口内腔连通,所述第一水口内腔与所述第二水口内腔同轴;所述第二本体的远离所述第一本体的端面上固定设置有保护环,所述吹氩嘴依次穿过所述第二本体及保护环;其中,所述第一本体与所述第二本体为无通道结构。本实用新型上水口避免气体进入钢液,防止气体在铸坯中形成气泡缺陷,从而提高产品表面质量。
本实用新型涉及冶金设备的技术领域,特别是涉及一种适用于狭小空间内钢带取出装置,其可提高对面积较大带钢的吸附效果,并增强安装座及带钢上下移动时的稳固性,提高使用可靠性;包括安装架、电动缸、安装座和电磁铁,电动缸设置在安装架上,电动缸的底部输出端上设置有活动杆;还包括第一保护罩、第一缓冲件、两组第二保护罩、两组第二缓冲件、两组伸缩电机和固定座,安装架包括上安装板、下安装板和四组连接杆,电动缸设置在下安装板顶端,两组伸缩电机分别设置在固定座顶端左右两侧上,两组伸缩电机的底部输出端上均设置有驱动轴,三组电磁铁分别设置在安装座底端左侧、右侧和中部上,电动缸位于第一保护罩内侧。
本实用新型涉及一种板材加工自动夹紧平台,尤其是棒材矫直机导卫板修复辅助工具,属于冶金行业板材机械加工技术领域。技术方案是:台面(6)固定在台面支架(7)上,夹紧底座(9)和气缸底座(5)分别固定在台面(6)上,固定挡板(10)固定在夹紧底座(9)上,夹紧压板(1)与固定挡板(10)相对布置,压板滑杆(2)和导向杆(14)分别固定在夹紧压板(1)上,压板滑杆(2)与气缸(4)的活塞杆连接,导向杆(14)上设有导套(3),导套(3)通过支撑立柱(15)固定在台面(6)上。本实用新型的有益效果是:能够对不同厚度的板材进行自动夹紧固定,稳定可靠,工作效率高。
本实用新型公开了一种厂房照明灯综合控制装置,其包括与厂房中的多个相互独立的照明区域一一对应的多个控制单元,每个控制单元均包括照明灯接触器和时控开关,所述照明灯接触器的控制线圈与时控开关串联连接后接控制电源电压,照明灯接触器的常开触点与厂房照明灯串联连接后与照明电源连接。本实用新型以时控开关作为每个控制单元的核心部件,实现了对冶金企业厂房中各区域照明灯的灵活控制,既满足了各区域的照明需要,又消除人为因素造成的长明灯现象,从而有效避免了电能的浪费,达到了节能降耗的目的。
本实用新型涉及一种车底式隧道炉废钢加热系统,属于冶金行业废钢加热设备技术领域。技术方案是:车底式隧道加热炉(14)的一端为进车端,车底式隧道加热炉(14)的另一端为出车端,进车室(11)设有进车室门(10)和通向进车室(11)内的进车端转运车道(8a),出车室(22)设有通向出车室(22)内的出车端转运车道(8b)和出车机(23),进车端转运车道(8a)和出车端转运车道(8b)之间设有轨道(7),轨道(7)上设有台车(4),轨道(7)、进车端转运车道(8a)、车底式隧道加热炉(14)和出车端转运车道(8b)构成环形。本实用新型的有益效果是:对钢铁企业节能降耗起较大的促进作用,工艺流程简单,维护成本低。
本实用新型涉及一种酸洗板在线板型测量装置,属于冶金行业酸洗板在线板型测量设备技术领域。技术方案是:包含支撑测量臂(1)、横向测距尺(2)、指针(4)、摆动测量臂(5)和滚轮(6),横向测距尺(2)的两端分别固定一个支撑测量臂(1),横向测距尺(2)的中间铰接一个摆动测量臂(5),所述横向测距尺(2)两端的支撑测量臂(1)和中间的摆动测量臂(5)的另一端均设有一个滚轮(6),摆动测量臂(5)上设有标尺,摆动测量臂(5)的一侧设有与标尺相配合的指针(4)。本实用新型的有益效果是:能够在线对酸洗板板型进行测量,实现快速判定板型的目的。
本实用新型涉及一种真空感应炉冒口发热剂加料装置,属于冶金行业真空感应炉生产设备技术领域。技术方案是:锭模运输车(1)设在轨道(9)上,支撑座(3)固定在轨道(9)的一端,所述支撑杆(4)为L型,支撑杆(4)的一端垂直固定在支撑座(3)上,支撑杆(4)的另一端连接铝丝(5),铝丝(5)的另一端连接加料桶(6),所述加料桶(6)的底部由多块可翻转的钢板(8)拼接而成,多块可翻转的扇形钢板(8)之间通过捆绑线(10)连接在一起,加料桶(6)内设有冒口发热剂(7)。本实用新型的有益效果是:可准确控制发热剂的加入量,并且可多次重复使用。减小了钢锭冒口位置缩孔和铸锭凝固偏析,改善了铸锭头部质量,降低了生产成本。
本实用新型提供了一种热电偶护套,属于冶金技术领域,包括套管,所述套管的上端借助连接板封闭且通过所述连接板与热风管道的开口密封连接,所述套管的下端开口且伸入所述热风管道内部,所述套管用于容纳并保护热电偶的测量端,所述连接板用于固定热电偶,所述套管上开设有用于减缓热风流速的曲线孔,所述曲线孔的进风口设于所述套管的外壁上且与热风的流动方向对正,所述曲线孔的出风口设于所述套管的内壁上;本实用新型提供的热电偶护套,能够防止高温高速的含尘热风对热电偶的冲刷,从而提高热电偶的使用寿命。
本实用新型涉及一种电渣炉用倒渣溜槽装置,属于冶金行业电渣重熔炉生产技术领域。技术方案是:倒渣溜槽(2)的断面为U型,倒渣溜槽(2)包含钢板外壳(6)和砌筑在钢板外壳(6)内的高铝质耐火材料(5),倒渣溜槽(2)通过四个支撑腿(7)倾斜固定在炉前平台(9)上,倒渣溜槽(2)与支撑腿(7)之间设有斜支撑(8),倒渣溜槽(2)较低的一端位于结晶器(4)的上方,自耗电极(3)插在结晶器(4)内。本实用新型的有益效果是:解决了直接往结晶器内倒渣产生的因天车晃动导致设备相碰、电渣锭底部质量不良、电渣炉抽锭漏钢等问题,确保了电渣炉热渣启动和抽锭操作的顺利进行。
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