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本发明公开一种激光增材制造的医用仿小樑结构多孔钽骨植入假体制造方法。包括如下步骤：利用CT扫描数据建立骨缺损假体三维图形，采用软件将骨缺损假体图形转换设计成孔隙率为60～85％仿骨小樑多孔形态；设计支撑，该支撑足以构成基板和所打印的植入假体之间牢固联接，又在打印完成后很容易用手动方法从打印基板上取下所打印的植入假体；然后采用超高温真空烧结热处理方法降低植入假体的氧含量和消除应力，得到合格的人体植入假体。本发明避免了线切割对多孔钽植入假体的污染，降低多孔钽植入假体的氧含量，加上常规的工艺串联起来，构成了一种独特的激光增材制造‑高温真空烧结的医用仿小樑结构多孔钽植入骨假体制造方法，为一个完整的工艺制造方法。
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本发明属于真空烧结技术领域，尤其是一种磁性材料加工用真空烧结装置，针对现有的磁性材料加工用真空烧结装置在操作过程中，水蒸气和其他气体排出携带有大量的热量，对其进行余热回收一般都是通过循环水进行吸收，但是，气体为热的不良导体，气体通过回收管，停留时间短，只能将小部分热量吸收，热量损耗依旧严重，现提出以下方案，包括烧结炉。本发明通过设置有固定架、锯齿板和限位板，当水蒸气携带大量的热量通过回收管进入过水管时，限位板上的连接板与过水管的内壁接触，从而将气体堵住，当气体所含的热量被吸收液化后，液体对限位板造成重力挤压，使得限位板倾斜，液体顺着半圆导流槽流下，实现热量的完美回收。
本发明属于增材制造技术领域，提供一种3D打印多孔钽后处理及高温真空烧结降低氧含量的方法。具体为：将3D打印钽制品从基板上取下，清除粘附在3D打印钽制品上多余钽粉，干燥后，把钽制品置入高温真空烧结处理真空炉中进行多段升温‑保温的高温真空烧结处理工艺，具体为先升温至1500～2600℃，保温5～450min，所述升温‑保温的段数为1段至任意段数，每段所述温度不同，升温‑保温热处理后停电降温至小于50℃，然后停止抽真空，开炉取出3D打印多孔钽植入体。本发明创造性的利用高温真空烧结处理的方法降低激光3D打印钽制品中的氧含量，使其达到300ppm甚至100ppm以下，从而减低了原料3D打印钽粉氧含量的要求，大幅降低3D打印原料及制品的成本。
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本实用新型公开了一种真空烧结炉，包括真空烧结炉本体、真空腔、壳体、气罐、进出口、耐高温金属管和出气孔，所述真空烧结炉本体底端的四角均固定有基座，所述真空烧结炉本体的右端开设有进出口，所述真空烧结炉本体的内部开设有真空腔，所述真空腔内部的顶端固定有耐高温金属管，且耐高温金属管的内部开设有出气孔，且出气孔开设有多组，所述真空烧结炉本体底端的中部固定有壳体，且壳体的内部安装有气罐。本实用新型通过气罐内存在压缩气体，在需要对真空烧结炉本体内部进行冷却时，压缩气体排出后，液态气体汽化将吸收大量的热量，起到较为便捷且快速的降温效果，较为实用，适合广泛推广与使用。
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硬质合金真空烧结用防粘炭素涂胶是一种无 毒水溶性黑色胶体。它由高纯碳素材料、六次甲 基四胺、糖类、表面活性剂、净水组成；其组成 重量为高纯碳素材料占25～35％、六次甲基四胺 占8～14％、糖类占3～7％、表面活性剂占8～ 15％、净水占30～50％。该涂胶制造简单，使用 方便，具有良好的防粘防渗炭防脱炭性能，适用 于大批量生产，经济效益显著。
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本发明属于金属陶瓷材料制备领域，提供了一种真空还原氮化法制备碳氮化钛的方法，具体步骤为：（1）将TiO2与碳源球磨混合，冷压制成块料；（2）将所述块料装入真空感应炉中，抽真空至炉内压力小于等于50Pa，然后升温至1000℃～1900℃，并保温0.5～2h，保温过程中不断抽真空；（3）保温结束后停止抽真空，通入氮气，使炉内压力为1.1-1.2个大气压，保温1～4h，使原料充分氮化，然后降温，取出块料，破碎、球磨、分级，得碳氮化钛粉体材料。本发明所制得的TiCN粉体材料纯度高、O含量低、杂质少，相成分单一，可作为切削工具、金属陶瓷、喷涂材料等的原料。
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本实用新型公开了一种真空还原蒸馏炉，其特征是，包括炉体、坩埚、硅碳棒和搅拌装置；所述坩埚置于炉体内部，于坩埚外底部与炉体内底部之间设置硅碳棒；贯穿所述坩埚顶部于坩埚内部安装搅拌桨，所述搅拌桨远离坩埚的一端连接电机输出轴；所述坩埚下部开设排渣口和蒸汽出口，上端设投料口，所述蒸汽出口连接真空泵。本实用新型实现了物料和还原剂的集中投放，在真空状态下进行搅拌升温、物料熔化和还原，在一定的温度范围内真空蒸馏，能有效避免有氧环境下的还原剂的氧化，同时，设置的增加了机械搅拌，可加快还原速度和蒸馏速度；且在生产过程中，不产生废气和废水，安全环保，适宜推广使用。
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本实用新型提供用于烧结的除尘灰混料系统，涉及钢铁冶金中烧结技术领域。本实用新型包括喷水装置和搅拌装置，所述喷水装置设置在所述除尘灰仓内的中部区域，所述搅拌装置位于所述喷水装置下方区域，通过外设驱动装置搅拌待混合粉尘。烧结机头除尘灰、环境除尘灰、炼钢除尘灰、炼铁除尘灰、生石灰等均通过粉尘接受装置进入除尘灰仓存贮，生产过程中，在只使用单个除尘灰仓的情况下，驱动装置驱动搅拌装置桨叶转动，同时喷水装置开始定量喷水，粉尘通过搅拌得以混合均匀，即各种除尘灰作为单个混匀单一品种参与烧结配料，保持烧结配料成分稳定，提高烧结矿质量。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及样品物料排放装置及检测系统。该样品物料排放装置包括进料口和排料口，该装置还包括：至少一个气固分离机构，连接于进料口与排料口之间；负压生成机构，与气固分离机构连通，用于使气固分离机构的内部形成负压环境；密封盖，设置于气固分离机构与排料口之间，密封盖用于在负压环境作用下处于闭合状态并隔断气固分离机构与排料口，并且在负压环境消失的情况下处于打开状态并连通气固分离机构与排料口。本实用新型能够提高装置运行效率，简化装置的维护修理过程，从而提高生产和样品检测效率。
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本实用新型提供一种铝液净化除气机用转子，属于冶金设备技术领域。该转子包括杆体、与杆体螺纹连接的叶轮；杆体中间设有通气孔；叶轮为多层结构，包括第一叶轮、纵向叶片和第二叶轮。第一叶轮通过纵向叶片和第二叶轮连接。第一叶轮上均匀分布多个第一叶轮叶片，且第一叶轮叶片之间设有水平沟槽。第二叶轮为圆环形，且中间的圆孔直径小于纵向叶轮连接处所形成圆的最小直径。与现有技术相比，本实用新型提供的转子除气效果提高20%，同时转子的使用寿命提高2倍，有效减少更换频率，提高生产效率。
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本实用新型涉及多层复合硬质合金产品。具体而言,本实用新型公开了一种多层复合硬质合金产品,它至少包括:第一层硬质合金(1);与所述第一层硬质合金(1)结合的第二层硬质合金(2);其中,第一层硬质合金(1)和第二层硬质合金(2)之间的结合是冶金结合,并且第一层硬质合金(1)和第二层硬质合金(2)之间存在明显的界面。根据本实用新型制造的多层复合硬质合金产品具有制造简单快捷且可控,可靠性高,产品性能的可重复性高等优点,并且可满足对产品不同部位的力学性能有不同要求的特定工况条件。
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本实用新型是多层活动翻板式重力沉降室,属于工业通风除尘技术领域。所需解决的技术问题是提高广泛使用的普通重力沉降室的收尘效率。其主要技术特征是在普通空壳体沉降室内安装了多层可活动的翻板,并且构成一个使翻板能同时完成翻转动作的平行四边形机构。该实用新型作为一种粗收尘设备,可广泛应用于冶金、建材、机械和化工等行业。
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本实用新型提供一种晶型转化节能装置，包括主箱体、落料管、压力平衡管、返料管和布风机构，效果是：结构精简，便于制作；便于控制物料在主箱体内停留适当的时间，确保物料完成晶型转化，使得产品达到优质冶金级氧化铝质量要求。本实用新型还提供一种氧化铝焙烧系统，包括主焙烧炉、旋风分离装置以及上述晶型转化节能装置，效果是：通过晶型转化节能装置和现有的氧化铝焙烧系统的结合，具有能降低焙烧主炉温度、降低燃料单耗或提高焙烧炉产能、降低焙烧炉初始氮氧化物浓度等特点；通过二次供风装置的设计，大大降低焙烧炉初始氮氧化物的排放量。
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一种全自动气压力旋流输送泵,涉及一种能够将流态化而无离析作用的粉状物料通过管道输送到较远有一定高度位置的装置。主要由仓体、进料锥阀门、螺旋均化管、旋流喷射器、流化加速室等组成。主要以螺旋均化管产生旋转涡流,旋转喷射器产生旋转喷射气流,从而使均化物料输送到指定位置,具有结构简单,运行可靠,操作方便,自动化程度高,维护方便,无粉尘噪音污染等优点,可广泛应用于电力、建材、冶金、化工及交通等部门做各种粉状物料的气力输送。
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本实用新型公开了一种单层大弯耐磨抗冲击弯管配套一端一侧渐厚单层大弯，它由模具制成大弯耐磨弯管；本单层大弯耐磨抗冲击弯管配套一端一侧渐厚单层大弯用于建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业的恶劣环境，把大弯耐磨层管壁厚度不均匀分布（从A端向中间B点逐渐变厚，C端向中间B点厚度不变，D侧向中间E点逐渐变厚，F侧向中间E点厚度不变），使用时磨损严重、容易磨穿的中间部位壁部较厚，从而提高了弯管的使用寿命，安全性能高。
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本实用新型公开了一种全两分双层式耐磨抗冲击弯管，它由双层大弯、双层小弯与大小弯焊缝组成；本全两分双层式耐磨抗冲击弯管用于建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业的恶劣环境，耐磨性高；外层保护层采用低合金钢或中、低碳钢等材料，使得弯管整体重量减轻10%以上，达到降低成本，节约材料，节约资源的目的；使用寿命长，性价比高；容易实现大批量生产，质量稳定可靠，安全性能高。
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本实用新型公开了一种用于气送物料管道的检测装置，包括用于装入管道并在管道中运行的壳体，所述壳体中设有用于发出振动的振动部和/或用于发出声音的鸣笛部，当所述用于气送物料管道的检测装置运行至管道的故障处时，可根据所述振动和/或所述声音定位并报障。上述用于气送物料管道的检测装置可广泛用于电厂、医院、食品厂、冶金厂等各行各业需要长期重复性的运送物料到指定位置的场景，通过振动和/或声音快速提醒维修人员故障点位置。
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本实用新型公开了一种两分双层式异形耐磨抗冲击弯管，它由两分双层弯管、法兰、耐磨套组成；法兰通过法兰焊缝焊接在两分双层弯管的一头，耐磨套通过耐磨套契合面安装在两分双层弯管的另一头；大小弯焊缝为两分双层弯管焊接成型时产生的焊缝；本两分双层式耐磨抗冲击弯管用于建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业的恶劣环境，设计为两分双层的独特结构，分为保护层与耐磨层，耐磨性高；外层保护层采用低合金钢或中、低碳钢等材料，使得弯管整体重量减轻10%以上，达到降低成本，节约材料，节约资源的目的；使用寿命长，性价比高；容易实现大批量生产，质量稳定可靠，安全性能高。
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本实用新型涉及冶金选矿领域，尤其涉及一种用于圆筒筛上的积料清除结构。该用于圆筒筛上的积料清除结构包括旋转轴、活动衬板及振动器，活动衬板的端部通过旋转轴安装在物料经过的仓壁内，振动器安装在活动衬板的背面，在红土镍矿经过圆筒筛并进行筛分的过程中，通过设置活动衬板，积料不会产生在仓壁上，而是产生在活动衬板上，启动振动器，振动器带动活动衬板绕旋转轴振动，活动衬板会发生较大振幅的振动，可以对粘性较大的红土镍矿积料产生明显清除效果，避免积料引起的下料不畅和筛体磨损。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，提供一种环冷机回转台车及环冷机。其中，环冷机回转台车的车轮和台车本体之间设有台车轴的挡料件，挡料件包括第一挡料板以及第二挡料板；第一挡料板和第二挡料板互成角度且相连，第一挡料板和第二挡料板的角平分线与台车轴的中心轴线所在竖直平面呈设定角度θ2，且角平分线相对竖直平面朝卸料方向的反方向倾斜。环冷机回转台车，第一挡料板和所述第二挡料板的角平分线相对台车轴朝卸料方向的反方向倾斜，从而在环冷机卸料过程中，即使挡料件跟随环冷机回转台车朝卸料方向转动，也不会影响挡料件对台车轴的保护效果，避免卸料过程中料流损坏台车轴，延长台车轴的使用寿命，保证环冷机乃至烧结系统的正常运行。
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本实用新型公开了一种大容量烟气脱硫设备。这种大容量烟气脱硫设备,包括烟气进入装置、脱硫塔、沉降室、脱硫塔内从下至上顺次为带有喷淋布水装置及格栅板的除尘区、带有喷淋布水装置及旋流塔板的脱硫净化区、带有有离心脱水器-导流锥-折板除雾器-阻液环的脱水除雾区;所述脱硫塔至少有两个,每两个脱硫塔配置一个烟气均衡分配装置,旋流塔板有两圈导向圈;离心脱水器的脱水圈至少有两圈。本实用新型不仅增加了脱硫塔的数量还加大了单塔容量,使总容量足以与各种大烟气量燃煤、燃油锅炉和大型工业炉窑配套,并且脱硫尘除效果完全达到国家标准,能广泛适用于火电、冶金、有色、化工、石油、矿山等行业的工业废气净化处理。
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本实用新型涉及一种有限空间安全监测智慧管理平台，属于监测技术领域，包括与至少两个管理服务器通过总线光纤连接的总服务器，还包括设置有传感器的密闭设备、地下有限空间、地上有限空间、冶金设备，各传感器与管理服务器通过总线光纤连接，管理服务器将传感器采集的信息上传至总服务器；还包括与总服务器通过通讯连接的移动设备，移动设备的app下载总服务器的信息。有益效果是，在线监测系统能够任意采集终端的类型和排布方式，从而提高了其对环境的适应性，从而节约了生产成本，且操作方便。实现自动在线检测，能够及时发现有毒有害的气体出现不当排放或者泄漏等问题，及时发出报警信号提醒工作人员并反馈，大大提高了使用安全性能。
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