湖南长沙有色金属冶金技术理论与应用

具有超硬材料微粒—金属复合镀层构造的耐磨件 1057     

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本实用新型提供一种具有超硬材料微粒—金属复合镀层构造的耐磨件,解决直接作用于泥土、砂石、粉体、浆体等物质的机械配件的耐磨问题。其特征在所述基体使用普通钢材,在基体表面电镀超硬材料微粒—金属复合镀层,从而达到提高制砖与制瓦机械、耕田机、收割机等农用机械;推土机、挖掘机、装载机、工路平铺机等工程机械;河道清淤机、泥浆灰砂泵等水利工程机械;矿山机械;铸造业型砂清理、造船业喷砂处理等喷砂机械;印刷与印染机械、纺织机械;冶金工业、煤炭工业、化工工业等粉体输送机械配件的耐磨性能,产品耐磨性好,使用寿命超过普通淬火钢材配件的使用寿命的20倍以上,加工成本在原有配件基础之上增加大约百分之三十左右,因此,不但节约大量的金属材料,同时也极大的减少了维修工作量和停工损失,其社会效益和经济效益是极为显著的。

推进式加热炉 745     

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本实用新型涉及冶金行业技术领域，具体涉及一种推进式加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的右端开设有进料口，所述进料口设置有运输链条，所述运输链条的右端设置有清洁组件，所述清洁组件包括壳体、吸尘部件、吹尘部件和粘尘部件，所述壳体的前端外壁上下侧均铰接有箱门，所述壳体的底端外壁边角处均固定有福马轮，通过上述方式可知本实用新型能有效提高对运输链条上的脏物清理的效果，避免运输链条上残留的脏物粘存在铝锭上，进而避免脏物对铝锭制成铝板后的品质造成影响。

用于混合料粒度分析的取样系统 706     

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本申请涉及冶金技术领域，提供一种用于混合料粒度分析的取样系统，取样系统包括整平装置、连续取样装置和抛料装置；整平装置连接传输带，连续取样装置包括抬升装置和多个取样器；抬升装置处于整平装置上方，抬升装置的抬升末端连接抛料装置。在实际应用过程中，通过整平装置对混合料进行整平，获得整平区域，利用多个取样器从整平区域连续均匀的获得多次取样混合料；通过抬升装置将多次取样混合料连续均匀抬升到预设的高度，并均匀下落，形成转移路径，在转移路径上，通过图像采集器采集经过采集区域的混合料图像。从而能够连续均匀的获取混合料，保证检测结果的连续性，保证检测系统稳定的获得混合料的制粒效果。

防爆裂耐磨弯管 650     

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本实用新型涉及冶金烧结系统领域，公开了一种防爆裂耐磨弯管，包括弯管体以及固定在所述弯管体折弯处外壁上的盖罩，盖罩与弯管体的折弯处形成盒体，盒体内设有填充物。其中，盒体上设有至少一个通气孔，且通气孔用于将盒体的内部与外部连通。本实用新型提供的防爆裂耐磨弯管通过通气孔排出盒体内的水蒸汽，从而调整了盒体内部压力，减少了耐磨弯管爆裂现象的发生，保证了操作人员的人身安全，同时增加了耐磨弯管的使用寿命，降低了生产成本。

柱塞液压缸 861     

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本实用新型公开了一种柱塞液压缸，可应用于工程机械、冶金机械、矿山机械中液压系统的执行元件，在柱塞尾端和缸体的密封端盖内侧设有导向环，这样活塞杆在运行过程中既能承受轴向力，又能承受一定的径向力，柱塞缸运行过程中不会因受径向力而偏心，密封件，导向环寿命延长，柱塞缸寿命也会大大延长；在缸体的尾部设置节流阀和单向阀，通过调节流量降低柱塞回位的液压冲击，并且在进出油嘴堵塞时，节流阀的节流孔也能使柱塞缸活塞杆回位，在柱塞尾部设置凹进的缓冲槽，缸体尾端凸出，在柱塞回位时从而形成缓冲封闭腔，进一步降低液压缸的液压冲击，具有运动平稳，回位冲击小，结构紧凑的优点。

输送机干矿取样机 583     

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本实用新型涉及一种用于电力、地质、冶金、建材、煤炭、化工等行业的输送机干矿取样机。该干矿取样机包括电机、减速机、取样盒、导料管。其中电机驱动减速机,减速机轴与取样盒联接,取样盒下端设有导料管,减速机的轴与垂直方向成一夹角,而取样盒的开口也倾斜朝上,在电机或减速机上设有安装支架。通过调节减速机使得取样盒旋转经过输送机头部下端时正好可以截取干矿物料的一个断面,完成取样。本实用新型制造简单、取样准确可靠、代表性强、设备工作稳定、安装维修方便、性价比高,经济效益和社会效益俱佳,值得推广。

旋风分离换热器 673     

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一种旋风分离换热器,由上部带有导涡管的旋风筒体和下部的旋风锥体及底部的竖管构成,在旋风筒体上部设有进口烟道,在旋风筒体和旋风锥体内壁沿圆周分布有水冷管,所述水冷管的底端与进冷水管连通,其顶部与出热水管连通。本实用新型彻底解决冶金工业炉窑含尘烟气余热回收利用过程中的换热面积灰和磨损问题,且降低运行和维护成本,延长热交换器的使用寿命,提高传热效率。

锌阴极板自动输送线 906     

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本实用新型公开了一种从电积提锌到锌熔炼车间的锌阴极板自动输送线,属于有色冶金行业锌冶炼工艺领域。为了解决现有的锌阴极板生产线上操作繁忙,需要较大的储存场地,且对工人安全存在威胁的问题,所述锌阴极板自动输送线一侧设有剥锌机组,该剥锌机组与本自动输送机的首端相联,本自动输送机的末端与位于锌熔炼车间内的熔锌感应电炉相联。本实用新型实现了锌电积析出的阴极锌入炉熔炼的连续化和自动化,降低了工人劳动强度,提高了生产效率,并使熔锌感应炉周围环境得到有效的改善,环保。

复合耐磨陶瓷管 885     

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本实用新型属于陶瓷管道技术领域，旨在一种提供复合耐磨陶瓷管，包括金属基弯头壳体，所述弯头壳体内部表面复合有拱形陶瓷片，所述拱形陶瓷片通过高温粘结剂复合在所述弯头壳体内部；所述弯头壳体两端设有法兰，所述法兰高出所述弯头壳体的端面，并设有凸台；所述法兰上还设有按圆周均布的圆孔。本实用新型具有耐磨性好、粘结强度高、内壁光滑及使用成本低等特点，采用拱形陶瓷贴片镶嵌在金属弯管内部，大大提高了陶瓷片与金属管内壁的结合强度，降低耐磨陶瓷管的生产和使用成本，可广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、化工等磨损和腐蚀性强的工业领域。

多节复合保温结构 760     

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一种多节复合保温结构,用于化工、冶金、电力等部门高温管道或圆筒形设备的保温,本结构采用多节多层复合保温结构。在被保温的管道壁(1)焊有固接环(5)和(9),管道缠绕有玻璃丝布(2),支承环(4)和(8)套装在缠绕玻璃丝布(2)的管道上,依次又裹覆有反辐射金属箔(3),高效隔热毡(12),又缠绕玻璃丝布(7),再用铁丝捆扎,最后用薄金属板作包皮(11),由于结构上的特点,在同等条件下比原结构热损失降低30%,使用寿命提高数倍,且解决包皮(11)易损坏的问题。

矿用牙轮钻头自动注油器 849     

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矿用牙轮钻头自动注油器,属于露天矿牙轮穿孔钻具。本实用新型是由上、下接头、缸体、内缸套、活塞、弹簧等零件组成,另配置风水分离器和特制的牙轮钻头,具有自动控制注油、自动分离压风中的水和稳杆三大功能。其结构简单、实用可靠,可广泛用于冶金、建材、煤炭等部门。

无线温振传感器 982     

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本申请涉及钢铁冶金领域，提供一种无线温振传感器，由温度感知模块和振动感知模块采集被测设备的温度信号和振动信号，由于温度感知模块和振动感知模块所采集的信号为模拟量信号，因此需要通过AD转换芯片将模拟量信号转换成数字量信号，再由AD转换芯片将数字量信号发送至微处理器，微处理器接收到数字量信号后进行计算并将计算值通过无线数据收发模块和天线发送至上位机系统，能够同时实现振动信号和温度信号的检测，且信号向外发送采用无线传输的形式，传感器内部通过锂亚电池供能，能够免除电缆的敷设以及电缆桥架的安装。

铝液净化过滤箱 1044     

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本实用新型提出了一种铝液净化过滤箱，属于冶金设备技术领域。该铝液净化过滤箱包括进铝口、出铝口、放流口、隔板和过滤板；隔板将净化过滤箱分隔成过滤室和静置室；过滤室和静置室通过连通口连接；其特征在于，过滤板倾斜设置在过滤室的底部。通过将过滤板在设备中倾斜安装，并且过滤板下边沿低于过滤箱连通口上沿的高度，使得过滤箱底部的热空气和过滤板内部空气能够顺利的通过连通口从静置室排出，减小了铝液排出的过程对陶瓷过滤板形成向上的浮力，可以有效的避免陶瓷过滤板上浮的现象。

头部漏斗 1028     

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本实用新型涉及冶金运输设备及技术领域，尤其涉及一种头部漏斗，包括漏斗本体和清料装置，所述清料装置的下端固定于所述漏斗本体上，所述清料装置的上端与回程胶带的下表面接触连接，以便将所述回程胶带的下表面粘携的物料进行刮除，且所述清料装置的长度方向与所述回程胶带的输出方向垂直设置。本实用新型的头部漏斗的清料装置下端与漏斗本体的侧壁连接，上端与回程胶带紧压接触，从而在回程胶带输出过程中，对回程胶带的下表面产生作用力，将回程胶带的下表面粘携的物料刮落，避免了胶带被物料磨穿、磨损、开胶、起褶，发生胶带断带、撕裂，导致物料转运的中断，给生产作业的连续性带来不良影响的问题，提高了胶带寿命。

复合结构的节能减排装置 949     

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本实用新型公开了一种复合结构的节能减排装置。本实用新型的目的在于提供一种复合结构的节能减排装置。本实用新型包括筒体、进气管、出气管，其特征在于：所述筒体内设有过滤组件，该过滤组件的两端设有盖板，所述盖板分别与进气管及出气管相连，筒体下部还设有油管接头。所述盖板与涡轮旋压体焊接或螺接或铆接。所述涡轮旋压体为涡轮状凹槽结构，该凹槽的一端与盖板通孔连通。所述盖板上的通孔分别与进气管和出气管焊接。所述过滤组件是粉末冶金烧结的过滤材料。本实用新型主要用于汽车废气的油气分离。

时间脉冲控制步进式定量给液机 745     

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本实用新型是一种适用流量范围每分钟几十毫 升至一万毫升以上液体计量装置。其特征是靠液体 自身的低压力驱动摆动式定容腔体完成给液动作， 由靠重锤贮能操作的自动换向滑阀形成吸入排出通 道，自动换向导致定客腔体摆动，排出定量容积的 液体。排液过程步进进行，步进速率由脉冲电磁铁控 制。其机械结构与电气接线非常简单，定量给液准确。 适用于冶金、轻工化工及其它部门一切较清洁液体 的中小流量可调定量给液(药)。

多工位自动高压水射流喷砂机 926     

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多工位自动高压水射流喷砂机属喷砂处理用设 备。其主要特征是在机架顶部或底部装有槽轮间歇回转机构, 旋转盘上方装有对称布置的多个喷嘴, 旋转盘同一圆周上装有 多个旋转小轴, 每根旋转小轴下方装有从动摩擦轮, 上方装有工 作平台, 每个喷嘴下方机架上装有主动摩擦轮。具有多工位喷射, 可同时自动清理多个工件, 自动化程度高, 操作简单, 安全性好 供砂方式简单可靠, 砂浆利用率高等优点, 可广泛用于有色、冶 金、机械行业的各种零件清理。

层磨机 593     

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本实用新型层磨机属于冶金、化工、陶瓷、矿山等部门用于湿式细磨的节能设备。其主要特征是竖直放置的磨机筒体和辊状磨矿介质绕同一个转动中心转动,辊状磨矿介质与它的自转轴是弹性联接、自转轴与主轴刚性联接。被磨料浆在以离心力为主的综合力场作用下呈层状流动过程中受辊状磨矿介质转动产生的离心惯性力反复冲压所粉碎。主要优点是矿粒的定位和分级磨矿作用强,磨矿介质剩余能量不消失,因此磨矿效率高,能耗低。

以压缩空气为动力的树脂输送装置 602     

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本实用新型公开了一种以压缩空气为动力的树脂输送装置，它涉及湿法冶金工业技术领域。第一流量调节阀与第一压力表用管道串连，并安装在离子交换柱的上方，管道进口与离子交换柱连接，所述的第二流量调节阀与所述第二压力表与气压压送器被所述管道串连，所述管道与压缩空气源连通，所述的底阀安装在所述离子交换柱的下方，所述的气压压送器安装在所述的底阀的下方。它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖，避免树脂在运送过程中遭到破坏，且以压缩空气作动力，清洁、节能，而且运输管路简单，装置简单，操作便捷，工人容易上手，输送效率高。

气泡发生器 800     

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本实用新型公开了一种气泡发生器,在设有进气管(6)的筒体(4)一端设有喷嘴(1),另一端设有缸套(9),在所述的缸套(9)内设有活塞(7)及在所述的活塞(7)与所述的缸套(9)之间设有弹簧(8),在所述的筒体(4)内设有阀杆(3),所述的阀杆(3)一端与所述的喷嘴(1)对应,另一端固装在所述的活塞(7)上。本实用新型是一种产生的气泡微细、弥散均匀、便于调控、不易堵塞,能自动控制调节空气流量,在气体失压时能自动关闭且操作简单,同时能够进行载流维修和更换的气泡发生器,可用于冶金矿山、非金属矿山、煤炭、造纸、环保等多种领域。

液控蝶阀 735     

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本实用新型涉及自来水厂、电站、冶金、矿山、石油化工等各类泵站所使用的液控蝶阀。其在现有的控制蝶阀的液压控制装置上作了改进,由液压油缸(15)、先导电磁控制阀(12)以及锥阀(11)相互连接组成的单作用自锁式液压油缸装置,可保持重锤不下降,且系统泄漏量小,由机械换向阀(8)和慢关调节阀(9)并联,以及撞块(17)组成的一个可任意调节蝶板慢关角度及速度的装置。本实用新型具有工作时不仅流体输送阻力小,且能适应各种高坡、低谷等困难条件。

超细搅拌磨矿机 784     

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一台经过改进的搅拌磨矿机,其特征在于:倒锥形带夹套的磨机筒体内(2)的搅拌器(1)是由圆锥形棒条按螺旋式排列在磨机主轴上,在筒体周围、上下部位分别设置冷却水套、挡球网(4)溢流口(5)和给料口(3)。该结构使用寿命长,是一种适合化工、冶金、造纸、陶瓷等行业的超细磨矿设备。

多介质喷吹装置及熔池熔炼炉 890     

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本实用新型属于冶金设备领域，公开了一种多介质喷吹装置及熔池熔炼炉。多介质喷吹装置包括冷却保护套和喷枪，冷却保护套设在喷枪的外周侧壁；喷枪的两端分别设置为进料端与出料端，喷枪内部设有1个介质通道和至少2个气体通道，气体通道围绕介质通道设置，介质通道与气体通道在出料端分别形成介质出口与气体出口，介质通道在进料端形成介质进口，气体通道在进料端形成环形气体混合腔，环形气体混合腔环绕介质通道设置，环形气体混合腔设有与每个气体通道连通的腔体出气口，环形气体混合腔上还设置气体进口；气体通道的气体出口处均设置导流片。本实用新型的多介质喷吹装置适用性强、耐高温、耐冲刷、使用寿命长。

汽车减速器行星复合齿轮组合结构和锻压模具 976     

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本发明公开一种汽车减速器行星复合齿轮组合结构，包括外套层和芯体，所述外套层内壁设置有内波纹，所述芯体外壁设置有和所述内波纹相配合的外波纹，外套层和芯体之间设置有波纹曲面，使两个复合件之间的连接面积提高，形成稳定的连接界面，结合强度高，实现双金属材料协调变形且界面可靠的冶金结合，具备高强度、耐磨损的等性能优势；采用上下模腔顶针自动顶出的结构，结构设置合理，实现一个移动方向两个顶出方向的结构，全面的防止脱模过程粘于上模或下模，脱模效率高。

铝电解槽废旧阴极中氟浸出与回收的方法 821     

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本发明涉及一种铝电解槽废旧阴极中氟浸出与回收的方法，属于铝电解固废资源回收领域。本发明将铝电解槽废旧阴极炭块破碎磨细后用水溶液浸出其中的可溶性氟化物；浸出后滤渣用铁盐溶液络合浸出其中的难溶性氟化物；再次过滤，得到氟化物含量较低的炭粉。一次滤液和二次滤液分别添加钙盐或含钙化合物生成氟化钙回收氟资源，过滤后尾液分别回用到对应工段，循环利用。本发明可高效分离废旧阴极中的氟化物，无二次污染；制得的氟化钙纯度大于65％，可用于冶金工业；回收炭粉的含碳量大于80％，便于后续利用。本方法工艺流程短，可实现铝电解槽废旧阴极炭块无害化处理，具有较好的工业应用前景。

金刚石放射状定位分布全工作层超薄锯片及其制作工艺 901     

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一种金刚石放射状定位分布全工作层超薄锯片及其制作工艺，本发明采用粉末冶金制造技术直接形成锯片；锯片的直径10～800mm、厚度0.2～2.5mm，由胎体工作层和安装孔组成，胎体工作层选用金属粉末和金刚石为原料；采用放射状定位分布结构，按照设计的金刚石颗粒间距尺寸，将其埋植在胎体预定位置；装料过程中采用超声波或其他高频率振动平台振动布粉，保证胎体厚度均匀一致，再经热压烧结工艺制成。本发明制成的金刚石放射状定位分布全工作层超薄锯片，金刚石布置合理，使用时效率高、寿命长、锯缝窄、能耗低，利于节省资源和能源。

冷轧钛带卷真空感应直接加热退火装置 636     

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本发明涉及冶金技术领域，具体为一种冷轧钛带卷真空感应直接加热退火装置。对照现有技术真空退火炉中的电阻带加热炉，其单炉平均生产周期在100小时以上。测算年生产能力1000吨/年，该生产能力已成为应用此项技术的钛卷生产厂家钛卷产能提升的瓶颈。且其平均工序电耗1250kwh/t以上。钛的比热容525J/kg.K，经计算加热到650度时的理论电耗约为100kwh/t，与现有真空退火炉的实际值电耗1250kwh/t差别很大。由本发明所述装置组成的生产线，每天加热4个钛卷，全年按300个工作日计算，单个钛卷按平均8吨计算，生产能力为9600吨/年，工序电耗按生产退火每吨钛卷降低1000kwh计算(工序电耗由1250kwh/t降至200kwh/t)，每kwh电价按1元计算，每年共节省960万元，降低电耗效益明显，产能提升经济效益明显。

连铸结晶器保护渣综合传热热流测试装置及方法 802     

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本发明公开了一种连铸结晶器保护渣综合传热热流测试装置及方法，在感应电炉中用石墨坩埚熔化并保温连铸保护渣，使保护渣的成分与温度均匀一致；用定位电极标定熔池液面，将模拟结晶器的铜模通过机械带动插入熔融状态的保护渣池，铜模内通水冷却，液态保护渣在铜模上快速冷却，形成保护渣膜；温度数据采集系统通过铜模内埋的两排四支热电偶测试过程温度数据，通过计算机实时计算通过保护渣的传热热流；整个过程可实现铜模按一定振幅与振频振动，模拟钢铁冶金生产过程中连铸结晶器的振动方式。本发明的方法可精确控制熔池液面，实时测试保护渣综合传热热流，数据精度高；试验过程方便，稳定可靠，实验成本较低。

湿法炼锌窑渣铁精矿的综合利用方法 896     

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本发明涉及一种湿法炼锌窑渣铁精矿的综合利用方法；属于冶金技术领域。本发明以湿法炼锌窑渣铁精矿为原料，盐酸水溶液作为浸出剂，两段逆流浸出使窑渣铁精矿中的铁、银、铜、铅、锌、砷等有价金属进入浸出液中；利用金属铁粉置换、控制pH值沉砷和硫化沉淀等工艺净化浸出液，分离铜、银、铅、锌、砷等有价金属，净化后液为纯FeCl2水溶液，将其喷雾热分解得到Fe2O3粉，生成的HCl气体用水吸收，再生为盐酸返回浸出工序。这一方法可实现湿法炼锌窑渣铁精矿中有价元素全面分离回收，浸出剂盐酸循环利用，是一种资源节约、环境友好的方法。本发明整个工艺基本上无三废排除，所有资源得到最大效率利用，所得产物均便于后续的处理和加工；本发明具有环保、经济、节能、高资源利用率的优势，便于产业化生产。

利用回转窑处置含锌危险废物的烟气余热的方法 718     

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本发明是一种利用回转窑处置含锌危险废物的烟气余热的方法，属于冶金化工及生产技术领域，利用一次沉降室的烟气和氧化锌微粒尘的热量，来加热干燥含水的含锌危险废物；从而减少或消除干燥装置干燥含锌危险废物增加的生产成本，以及消除一次沉降室的烟气和氧化锌微粒尘需要强制冷却带来的生产成本。本发明实施产生的有益效果是，消除和减少需要通过干燥装置干燥含水含锌的危险废物的生产成本；以及消除了回转窑装置一次沉降室收集的氧化锌微粒尘需要强制冷却的费用。