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本发明公开了一种环氧树脂纳米蒙脱土复合材料及其制备方法,该方法包括蒙脱土酸化处理、蒙脱土有机化处理和复合材料合成步骤。环氧树脂纳米蒙脱土复合材料的组分及各组分的含量分别为:环氧树脂与蒙脱土的质量百分比为97∶3～95∶5,双酚A与环氧氯丙烷的摩尔比为1∶1.2～1∶1.3,双酚A与氢氧化钠的摩尔比为1∶1.1～1∶1.3。本发明制备的环氧树脂纳米蒙脱土复合材料具有优良的综合性能,其韧性、冲击强度和耐热性优于通用型环氧树脂,且生产成本较低,满足环氧粉末涂料的应用要求。
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本发明公开了一种宽温域高导热橡胶基及其制备方法，其组成成分为：橡胶体材料、防老剂、炭黑、硫磺、促进剂、增塑剂、导热填料、石蜡油、分散剂；通过纳米铜/丁腈橡胶复合材料的制取，并对原料进行塑炼、共混、干燥、硫化，制得橡胶基复合材料；本发明具有良好的导热性能，热导率高，而且具有良好的抗疲劳性，热力学性能好，而且使用稳定性能高。
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本发明公开了一种氧化亚铜‑二氧化钛光催化复合材料实验用的水热搅拌设备，包括工作箱，所述工作箱内壁顶部固定连接有能量供给输出箱，所述能量供给输出箱内腔两侧分别设置有电磁线圈，所述能量供给输出箱内壁底部固定连接有转动动力箱，所述转动动力箱内壁底部通过安装架固定连接有电磁转动装置，所述电磁转动装置顶部通过转动轴转动连接有伸缩式搅拌器，本发明涉及光催化复合材料技术领域。该氧化亚铜‑二氧化钛光催化复合材料实验用的水热搅拌设备，解决了水进行加热的和伸缩式搅拌器进行搅拌和实验物品存放，便于水加热时能量的供给和搅拌器对水进行搅拌的效率，保证了水可以均匀加热和存放物进行稳定存放，稳定进行水热，保证水热的效率的问题。
本发明提供了一种玻纤复合材料用环氧树脂及其制备方法和应用、玻璃纤维复合材料，属于玻纤复合材料技术领域。本发明提供的玻纤复合材料用环氧树脂与玻纤复合时，其环氧有机端大分子结构充分与基体树脂纠缠，环氧基团参与基体树脂三维网络固化构建，其硅羟基端在高温固化条件下与玻纤表面羟基反应化学键合，将树脂层与玻纤表面紧密结合；亲油无机纳米粒子可填充修复玻纤表层缺陷，形成榫卯结构提升玻纤复合材料轴向剪切强度，亦可提升环氧基体树脂的韧性与复合材料的耐湿热性，最终达到提升玻纤复合材料界面结合强度的目的。
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本发明属于功能材料领域，具体涉及一种羟基磷灰石的制备方法，包括如下步骤：S1、将氯化钙溶液与豆浆均匀混合后，调节pH至碱性，均匀搅拌得到碱性混合液；S2、向上述碱性混合液中加入磷酸氢二铵溶液，搅拌并加热反应；S3、反应完成后冷却，取沉淀进行洗涤，干燥得到羟基磷灰石粉末。本发明的有益效果是：本发明通过一锅法，通过氯化钙与磷酸氢二铵在水体系下反应合成了羟基磷灰石，并以豆浆(生物蛋白)为模板进行调控制备。整个过程无需加入有毒试剂，反应条件相对温和，回收率高，不会对环境产生较大危害。
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本发明属于功能材料技术领域，具体涉及一种氧化亚铜‑氧化锌复合材料的制备方法，包含以下步骤：S1、将乙酸锌水溶液与氯化铜水溶液或者氯化铜乙醇溶液均匀混合，调节pH至碱性，均匀搅拌得到碱性混合液；S2、向上述碱性混合液中加入鲜橙汁，搅拌并加热反应；S3、反应完成后冷却，取沉淀进行洗涤，干燥得到氧化亚铜‑氧化锌复合材料。本发明的有益效果是：本发明通过一锅法利用鲜橙汁作为还原剂，在碱性条件下将氯化铜还原成氧化亚铜，乙酸锌在碱性条件下生成氧化锌，最终制备了氧化亚铜‑氧化锌复合材料，整个过程无需加入有毒试剂，反应条件相对温和，回收率高，不会对环境产生较大危害。
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本发明属于功能材料领域，具体涉及一种氧化亚铜‑偏钛酸复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将钛酸丁酯添加至乙醇中，均匀搅拌得到溶液A，调节乙醇‑水溶液的pH至酸性，得到溶液B；S2、将溶液B滴加至溶液A中，均匀搅拌得到溶液C；S3、在搅拌条件下，将溶液C添加至硫酸铜溶液中，调节pH至碱性，得到悬浊液D；S4、向悬浊液D中加入柚子汁，搅拌并加热反应；S5、反应完成后冷却，取沉淀进行洗涤，干燥得到氧化亚铜‑偏钛酸复合材料。本发明的有益效果是：本发明通过一锅法，在水‑乙醇混合溶剂中利用液相还原法制得了氧化亚铜‑偏钛酸复合材料，整个过程无需加入有毒试剂，反应条件相对温和，回收率高，不会对环境产生较大危害。
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本发明涉及无机功能材料领域，具体涉及一种锰掺杂的K2TiF6红色荧光粉及其制备方法，该方法涉及两步反应：第一步将高锰酸钾溶于去离子水中，然后加入氟氢化钾，待其溶解后，缓慢滴加盐酸肼水溶液，通过盐酸肼还原高锰酸钾得到四价锰复合物；第二步将氟氢化钾溶于水溶液中，然后加入氟钛酸钾，再加入四价锰复合物，在旋转混合仪上反应即可得到K2TiF6:Mn4+红色荧光粉。制备得到的K2TiF6:Mn4+荧光粉可被GaN的蓝光或紫外LED芯片激发，表现出窄带红光发射，其最强发射峰分别位于613nm和630nm；整个反应过程中没有使用高毒性和强腐蚀性的氢氟酸，环保安全。
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本发明公开了一种酸蚀内藏台面的硅整流圆芯片生产工艺，属于大功率半导体芯片的技术领域，以解决人工磨角的控制力差异导致芯片的质量参差不齐，且人工手持硅片，费时费力，工作效率低下等问题。该生产工艺包括硅片切割清洗、装模烧结、酸洗腐蚀、涂保护胶、室温硫化、高温老化和检测包装，通过腐蚀台面造型代替机械磨角，使磨角的角度达到最优的45‑50°，提高芯片性能，并且酸腐蚀不会在其内部产生应力和热损伤，不易产生正反两面的崩边、微损伤、裂痕等问题，而且省时省力，提高工作效率，其次，通过在混合酸溶液中添加含缓释剂的热敏微胶囊，抑制反应速率，并在下电极钼片表面形成钝化层，解决了腐蚀均匀性以及钼片腐蚀损伤的问题。
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本发明公开了一种压接式二极管管芯及制作方法，包括以下步骤：1)制备二极管扩散片，2)腐蚀电压槽，3)电压槽淀积多晶硅膜或氮化硅膜，4)电压槽玻璃钝化，5)刻蚀去除不需要多晶硅膜或氮化硅保护的大部分阴极面和阳极面区域的钝化膜，6)芯片与钼片的焊接，7)阴极面蒸铝，8)阴极面铝层选择腐蚀，9)铝层微合金。进一步10)管芯阳极面钼片单面多层金属化，11)电压槽涂覆第三保护层。焊接前对芯片测试，剔除掉不合格芯片，避免了钼片等浪费，不合格芯片钼片经过处理后再次利用。电压槽采用三层保护，降低管芯在高温动态下测试的漏电流；钼片设置钛镍银多层金属保护防止氧化，降低了热阻和电阻，减少功耗。
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本发明公开了一种压接式晶闸管管芯及制作方法，包括以下步骤：1)制备晶闸管扩散片，2)腐蚀电压槽，3)电压槽淀积多晶硅膜或氮化硅膜，4)电压槽玻璃钝化，5)刻蚀去除不需要多晶硅膜或氮化硅保护的大部分阴极面和阳极面区域的钝化膜，6)芯片与钼片的焊接，7)阴极面蒸铝，8)阴极面铝层选择腐蚀，9)铝层微合金。进一步10)管芯阳极面钼片单面多层金属化，11)电压槽涂覆第三保护层。焊接前对芯片测试，剔除掉不合格芯片，避免了钼片等浪费，不合格芯片钼片经过处理后再次利用。电压槽采用三层保护，降低管芯在高温动态下测试的漏电流；钼片钛镍银多层金属保护防止氧化，降低了热阻和电阻，减少功耗。
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本发明公开了一种汽车用雪崩二极管的制造方法，包括如下步骤：步骤(1)装填与烧结、步骤(2)碱洗与清洗、步骤(3)烘干、步骤(4)打胶、步骤(5)胶高温固化、步骤(6)一次测试、步骤(7)灌封、步骤(8)灌封胶固化、步骤(9)二次测试、步骤(10)、将经二次测试判定合格的产品进行激光打标。本发明采用一次焊接成型工艺的雪崩二极管具备良好的高温特性、苛刻的热疲劳能力、高的反向浪涌能力，有效解决了现有汽车用雪崩二极管的制备方法不够合理，造成的雪崩二极管各方面的性能较差，同时采用碱洗工艺有效解决了环保污水后期处理工序繁琐以及费用成本较高的问题。
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本发明公开了一种焊接式硅芯片高绝缘台面钝化保护工艺，包括以下步骤：硅单晶片切割、单晶片磨角、真空烧结、酸腐蚀、涂敷聚酰亚胺、真空排泡、阶梯烘烤、清洗形成钝化保护芯片、涂覆GD‑406蓝色硅橡胶、真空排泡、室温硫化化、高温固化、检测、真空包装出厂。本发明通过对传统芯片制造工艺的改进，通过PI胶的应用对芯片台面进行钝化和双层致密保护，并可有效地俘获PN结台面可移动电荷，降低了芯片的IRRM，提高了芯片抗击穿能力和综合电性能，解决了粘附性、热膨胀、机械应力及气孔等技术问题，从而得到一种保护致密、耐高压、耐温范围广、高性价比、高可靠性的高压功率半导体模块芯片，有效提高产品的可靠性和良品率，值得推广和使用。
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本发明涉及一种高可靠性高压功率半导体模块芯片的制造工艺，整个制造工艺流程包括：磷扩散、硼扩散、蒸镀钛镍银合金、线切割、磨角、真空烧结、酸腐蚀、双层胶体联合保护、室温硫化、高温固化、检测包装。其中双层胶体联合保护如图所示，是先将聚酰亚胺(PI)胶(图中41)均匀涂敷于芯片台面，形成致密保护层，再使用自主研发的自动涂胶工装夹具，批量涂敷深蓝色硅橡胶(图中42)。本发明结合了GPP方片和OJ圆片两种工艺的优点，对现有功率半导体模块芯片的制造工艺进行改进，有效阻止电子迁移，减小芯片高常温漏电流，致密结构极有利于后续的模块封装和储存，有效提高产品的可靠性和良品率。
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一种普通电力整流二极管芯片的整套生产工艺流程，从开始到结束，整个生产工艺流程包括：线切割，清洗，真空烧结，真空蒸镀及真空微合金，黑胶保护，磨角，酸腐蚀，胶体保护，室温硫化，高温固化，检测包装。其中清洗以后的单晶硅片，按照以下多层结构，从下至上依次为：钼片、铝箔、单晶硅片，在烧结炉中进行真空烧结，后将铝膜蒸镀到整个单晶硅片上；所述磨角采用多角度搭配研磨工艺。本发明的优点在于：制造出一种新结构的芯片，且突破了传统的电力整流管芯片台面单一角度的台面造型模式。多角度搭配研磨工艺新应用技术的出现，使得芯片台面具有更加完美的多角度台面造型。有效提高了电力整流管芯片承载更高工作电压的能力。
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本发明公开了一种环保螺栓型电力电子整流芯片成型工艺，包括以下步骤：（1）、准备多个锡铜合金焊片和铅锡合金焊片，锡铜合金焊片中锡的重量百分比为96%~98%，铜的重量百分比为4%~2%；（2）、按顺序向石墨烧结模具模孔中装入锡铜合金焊片、铅锡合金焊片、阴极钼片、硅质整流芯片、阳极钼片；（3）、将多个石墨烧结模具送入卧式真空烧结炉的真空室中；（4）、利用卧式真空烧结炉烧结成型。本发明用锡铜(97:3)合金取代铅锡(95:5)合金材料作整流芯片产品的阴、阳极表面助焊层，大幅提升了产品的环保指数，又扩大了产品的应用市场，同时大幅提高了产品的生产效率，还避免了传统的“搪铅”工艺有碍健康现象的发生。
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本发明提供一种桥式整流桥的真空焊接方法，包括下述步骤：将已放进上下模之间的待焊接的整流桥放进三工位真空烧结炉；保证三工位真空烧结炉的真空棒一直工作，真空棒一直工作也就是真空棒反复在三工位真空烧结炉中做往返活塞运动，搅动三工位真空烧结炉内部，使热传导；使三工位真空烧结炉内的温度保持在3500至4000之间的时间为28min到31min之间；完成焊接，取出，打开上模常温冷却。本发明的优点在于：不需要氮气保护，因此，焊接时没有废气排放，环保安全；保证焊接点焊接牢靠，并且焊面气泡减少98%；焊接效率高；用电节约50%以上。
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本实用新型公开了一种真空烧结炉用运输上料装置，包括箱体底座和密封罩，所述箱体底座的上端外表面中部位置固定安装有加热箱，所述密封罩活动安装在箱体底座的上端外表面靠近加热箱的一侧，所述密封罩的一端中部位置固定安装有送料柱，且送料柱的侧边外表面固定安装有限位卡环，所述送料柱的内侧活动套接有置物架，所述置物架的内侧中部位置活动安装有收纳板，所述置物架和收纳板之间设置有两组弹性卡柱，所述置物架的侧边外表面开设有插槽，所述密封罩的下端外表面固定安装有推拉板；利用推拉板和送料柱的设置，使得该真空烧结炉用运输上料装置具有分体式送料结构，令其上料操作更加便捷。
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本发明公开了一种用于解决现有使用的稀释剂在生产过程中产生的问题，提出一种新的稀释剂(石英砂微粒)在生产复合板中爆炸焊接的应用及工艺方法，使生产出来的复合板具有贴合率98％以上、冶金结合强度高，符合设备的制造及特殊行业的使用。
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本发明涉及汽车电机转子的加工方法，目的在于简化加工过程提高加工效率。一种电动汽车电机转子，转子本体通过粉末冶金加工成型，步骤包括：粉末冶金组分按如下重量比：4.0-4.5%Cu，0.18-0.23%C，0.025-0.1%MnS，0.05-0.1%Fe2O3，1.2-1.5%ZrO2剩余为Fe和杂质；混合后在模具中干压成型，再等静压成型, 烧结，整形，精磨得成品。与现有技术相比，本发明的电动汽车电机转子精度高，重量轻，硬度好，耐磨性好, 经久耐用。转子密度：6.1-6.5g/cm3；硬度：HRB63-70之间；表面的粗糙度值Ra0.08-0.02μm。
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本发明公开了一种粉末冶金粘合剂混合设备，包括底座,所述底座上端面固定有两个支撑台，两个所述支撑台之间设有用于混合粉末与粘合剂的混合箱，所述支撑台内设有带动所述混合箱转动的驱动机构，所述混合箱内设有用于混合的搅拌腔，所述混合箱与所述支撑台之间设有用于实现对所述搅拌腔的分层的分隔机构，所述分隔机构包括连接板，该装置结构简单，操作便捷，在将粉末与粘合剂倒入到搅拌腔内时，实现自动的分层，在开始搅拌旋转混合时，在使各层接触搅拌混合，由于粉末与粘合剂层层相隔，在搅拌时可以搅拌的彻底，提高了搅拌质量的同时提高了搅拌的效率。
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本实用新型公开了一种矿山冶金用滚子链节，包括销轴一、滚轮、链板、销轴二、滚子一和滚子二，所述滚轮对称设置；所述链板对称设置在两个滚轮之间；所述滚子二设置在两块链板中间；所述销轴一依次穿过垫板、左侧滚轮、左侧链板下端、滚子二、右侧链板下端和右侧滚轮，通过开口卡环二固定；所述销轴二依次穿过左侧链板上端、滚子一和右侧链板上端，通过开口卡环一固定。本实用新型主要用于矿山冶金运输，该链节和其它组成部件之间方便拆装组合，便于替换，而且具有机械性能好、强度高、耐磨损，可以承受较高的载荷压力和冲击。
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本发明提供一种冶金机械卷筒部件的棱锥套精加工装置，涉及棱锥套加工领域。该冶金机械卷筒部件的棱锥套精加工装置包括四棱锥套，所述四棱锥套外侧设有处理箱，所述处理箱内部设有去毛刺结构，所述处理箱内部放置有抛光砂，所述处理箱顶部设有盖板，所述盖板与处理箱之间设有铰接座，所述处理箱与盖板通过铰接座转动连接，所述处理箱一侧设有减速电机，所述减速电机与处理箱固定连接，所述四棱锥套两侧均设有限制结构。该冶金机械卷筒部件的棱锥套精加工装置空心杆内部充注的气体将对膨胀头进行扩大，此时膨胀头上的防滑凸起降雨四棱锥套的内壁贴合的更加的紧密，起到稳固固定的作用，可以便于夹持，利于后续的加工。
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本发明公开了一种纳米级有机膨润土的制备方法，其包括以下六大步骤：(1)膨润土原矿加工，(2)钠化改型，(3)离心提纯，(4)无机酸改性，(5)有机覆盖反应，(6)后处理阶段。本发明的特点是通过分步提纯，将钠化剂与悬浮液的质量比保持在0.3％，在无机酸改性过程通过调节PH值至微酸性，以及在有机覆盖反应阶段的加料方式等等进行改进，将膨润土剥片分散、提纯改型，超细分级后得到蒙脱石含量大于95％的纯蒙脱石，在用双十八烷基二甲基氯化铵进行有机覆盖反应，最终粉碎成纳米级粒度要求，即平均晶片厚度小于25nm，此工艺在保证产品质量的同时，大大缩短生产周期，降低生产成本，适合大面积推广应用。
本发明公开了一种利用V‑Zn促进固相烧结制备铜铬黑颜料的方法及其用途，该铜铬黑颜料由以下重量份数的原料制备而成：三氧化二铬：50‑70份；氧化铜：25‑45份；氧化锌：1‑8份；氧化钒：0.5‑6份。本发明以三氧化二铬、氧化铜为原材料，氧化锌、氧化钒为矿化剂，提高了反应活性、降低了反应温度、减少了反应能耗；采用斜式混料机混料、匣钵分装煅烧、机械球磨粉碎，工艺过程简单、环境污染小、易于生产，且制得的铜铬黑颜料产品颗粒均匀、晶型完整，具有很大的市场优势。
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本发明公开了一种快滤活性白土的生产方法，选取适量的原矿，按比例加入水，搅拌后打浆、提纯，排放杂质，然后沉淀，分离出水并排掉；按比例加入硫酸水溶液，反应活化成为混合溶液；将混合溶液压滤，压出第一废酸水，生成活性白土半成品；按比例在第一废酸水加入熟石灰，快速搅拌后静置，生成废渣；对活性白土半成品进行水洗，即在活性白土半成品中加入水稀释，然后压滤，压出第二废酸水后经过烘干，用粉碎机粉碎成球状颗粒形的活性白土；将粉碎后的球状颗粒形的活性白土输送至风选机，风选去除颗粒直径在0.06mm～0.08mm以外的颗粒和粉末，生成快滤活性白土成品，粒度更加均匀，大大提高了吸附性能和过滤性能，过滤速度快。
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本发明公开了一种夹心茶干及其制作装置，由以下重量份的原料组成：大豆120‑140份、肉类15‑20份、食用菌20‑30份、坚果碎3‑5份、芝麻10‑15份、五香粉1‑3份、桔梗2‑3份、洋葱3‑5份、生姜2‑3份、食用盐5‑10份、辣椒粉10‑15份。本发明通过在豆干内加入食用菌、坚果碎，食用菌具有抗菌、抗病毒作用、降血压、降血脂、抗血栓、健胃、助消化等功效；坚果碎内含有蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效，有助于人体健康，适合广大人群食用；本夹心豆干的豆干爽口，肉质紧致，粗咬鲜美非常，细嚼满口香味，食后回味绵绵，有开胃之奇效。
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2025年03月25日 ~ 27日 
