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本实用新型公开了一种用于Y型圈生产的双轴复合材料搅拌装置，搅拌机体外侧面设有控制装置，搅拌机体顶端设有盖板，盖板上设有传动轴A、传动轴B，传动轴A的顶部设有转盘，传动轴B的顶部设有电磁控制装置，电磁控制装置的上部设有转盘，搅拌机体的一侧设有传动电机，传动电机通过传动带与传动轴B顶部的转盘连接，电磁控制装置外部设有传动轨道，传动轴A、传动轴B底部设有叶轮，传动轴A、传动轴B的轴身上开设有长条U形槽，长条U形槽内设有多个槽孔，叶轮通过螺栓与长条U形槽内的螺孔连接；本实用新型能够对传动轴上的叶轮位置进行调节，使复合材料混合效果更好，双轴可控传动轴，大大提高了复合材料的混合效率，降低了工作强度。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种耐磨及耐香烟灼烧型聚苯乙烯类类发泡复合材料及其制备方法。本发明所述耐磨及耐香烟灼烧型聚苯乙烯类发泡复合材料，以通用型苯乙烯、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)及玻纤增强聚酰胺‑610作为主要发泡树脂材料，获得耐磨性及耐香烟灼烧性优异的型材，为了进一步提高其耐磨及耐香烟灼烧性，通过在聚苯乙烯类复合型材的表面进行表面喷涂处理，并通过紫外光固化，得到耐磨性优及耐香烟灼烧的涂层，结合基材优良的耐磨性及耐香烟灼烧性能，最终得到的复合材料可以应用在对耐磨及耐香烟灼烧等要求较高的区域使用。
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本发明属于生物质材料利用技术领域，具体涉及一种以生物质为原料的刚性复合材料，所述材料具有低线性热膨胀系数及抗蠕变的优势。本发明所述刚性生物质复合材料，以长径比较大的生物质材料为主体，以综合性能优异的PE/ABS/PA合金为塑料胶黏剂制备而得，所制得的刚性生物质复合材料具有较低的线性热膨胀系数，且抗蠕变性能优异。
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本发明属于功能性塑木材料技术领域，具体涉及一种抗蠕变塑木复合材料，并进一步公开其制备方法。本发明所述的抗蠕变塑木复合材料，以羧基封端的饱和聚酯树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯、所述改性木粉、高密度聚乙烯、聚苯硫醚树脂、钢纤维、改性纳米碳酸钙为原料，并添加相容剂、偶联剂和润滑剂为添加剂，通过上述制备原料的协同作用，制得的塑木复合材料的抗蠕变性能、以及吸水率、耐沸水性、静曲强度等性能更优。
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本发明属于功能材料技术领域，具体涉及一种氧化亚铜‑氧化锌复合材料的制备方法，包含以下步骤：S1、将乙酸锌水溶液与氯化铜水溶液或者氯化铜乙醇溶液均匀混合，调节pH至碱性，均匀搅拌得到碱性混合液；S2、向上述碱性混合液中加入鲜橙汁，搅拌并加热反应；S3、反应完成后冷却，取沉淀进行洗涤，干燥得到氧化亚铜‑氧化锌复合材料。本发明的有益效果是：本发明通过一锅法利用鲜橙汁作为还原剂，在碱性条件下将氯化铜还原成氧化亚铜，乙酸锌在碱性条件下生成氧化锌，最终制备了氧化亚铜‑氧化锌复合材料，整个过程无需加入有毒试剂，反应条件相对温和，回收率高，不会对环境产生较大危害。
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本实用新型公开了用于皮碗生产工艺的同轴复合材料搅拌装置，包括底座、升降立柱、横梁、电机、转动轴、混合缸，所述的升降立柱固定在底座上，所述的升降立柱上设有横梁，所述的横梁的一端设有电机，所述的横梁的另一端设有转动轴，所述的转动轴下方设有混合缸，所述的转动轴轴设有内轴、外轴，内轴顶端连接有升降动力装置，内轴底端安装有叶轮，外轴底端安装有叶轮；本实用新型结构简单，操作方便实用，能够对传动轴上的叶轮之间的距离进行调节，使得复合材料混合效果更好，大大提高了复合材料的混合效率，降低了工作强度。
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本发明公开了一种竹复合材料板成型方法，包括取新鲜毛竹锯断，将锯断的毛竹沿着纤维方向劈成竹片；将竹片放置在高压锅内蒸煮，蒸煮后取出烘干；将碳化后的竹片精抛；将竹片进行刷胶，刷胶后的竹片上在铺上一层竹片，接着把两层竹片组成的竹板用高温压机热压；利用平板热压机将热塑性树脂的母料或树脂膜压成特定厚度的热塑性树脂薄膜；将热压后的竹板放置于两层热塑性树脂薄膜之间，固定后在进行热压，待树脂完全融化后，制成所需形状的竹板；制得的竹板，复合处理液浸渍处理：将得到的竹板完全浸入复合处理液中进行浸渍处；对浸渍处理后的竹板进行表面喷预处理清漆，固化后得到竹复合材料板。本发明提高了竹复合材料板的质量。
本发明公开了一种花状MoSe2‑CuPd纳米复合材料及其合成方法与应用，属于纳米材料的制备技术领域，其特征在于：所述MoSe2‑CuPd纳米复合材料为粉体，晶相为六方相结构，形貌为纳米片构筑的花状结构，尺寸为80～100nm，在纳米片表面均匀地分布有尺寸2～10nm的金属纳米颗粒；由于本发明制备的MoSe2‑CuPd纳米复合材料具有花状结构，且是由大量纳米片堆积而成，使花状MoSe2‑CuPd复合材料具有多种尺寸的孔结构，进而提高材料的比表面积，纳米粒子具有活性高的特点，可有效提高催化性能。
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本发明属于塑木复合材料技术领域，具体涉及一种耐水煮性能优良的阻燃塑木复合材料及制备方法。本发明所提供的复合材料主要是采用15－35重量份的疏水性阻燃木粉、12～22重量份的聚全氟乙烯－丙烯树脂、10～20重量份的聚氯乙烯树脂、15～32重量份的溴化环氧树脂、8～18重量份的疏水性轻质碳酸钙、3～9重量份的相容剂和0.5～3重量份的助剂制备获得的。本发明提供的材料具有本体阻燃性和优良的耐水煮性能，本发明的原料相互协同作用，表现出耐水煮性能好，阻燃性持久、在长时间水煮后自身的阻燃性能仍不会出现明显降低，适合用于户外雨水较多且阻燃要求较高的领域使用。
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一种具有高疏水性的生物质复合材料及其制备方法，该生物质复合材料使用包含改性木粉、塑料粒子、增韧剂、相容剂、偶联剂、疏水性填料纳米碳酸钙作的原料制得，其中改性木粉先由聚(二甲基硅氧烷)、三甲基硅醇与木粉在溶剂中进行脱水醚化反应，然后再对木粉表面的羟基进行酯化改性反应制得。本发明提供的生物质复合材料具有超强的疏水性，与水接触，表面稳定接触角要大于140°，水滴无法浸入生物质复合板材，吸水性极低，耐水煮性能极佳，在户外使用具有抗污染、低吸水性的优点，极大地延长生物质复合材料在户外的使用寿命。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种耐高温共挤型聚苯乙烯发泡复合材料及其制备方法。本发明所述的复合材料，包括共挤成型方式加工的面层和芯层；所述面层主要使用特殊的热固化型耐高温成分，包括邻甲酚醛环氧树脂、E‑20环氧树脂、1,2‑环己烷二甲酸酐、陶瓷粉及抗氧剂制成，热固化后形成的涂膜耐高温能力强，可以长时间耐高温而不发生变化；所述芯层则由聚苯乙烯、聚双环戊二烯、聚甲醛树脂、钛白粉、发泡剂、偶联剂润滑剂作为原料进行挤出造粒成型制得。在180℃/6h的高温环境中，本发明所述聚苯乙烯发泡复合材料的表面几乎不发生变化，说明本发明产品具有优良的耐高温性能，可适用于耐高温要求较高的领域。
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本发明公开了一种氧化亚铜‑二氧化钛光催化复合材料实验用的干燥箱，包括工作箱，所述工作箱内壁底部一侧固定连接有真空泵，所述工作箱内腔中部设置有干燥箱，所述真空泵通过出气口连通有出气管，所述真空泵通过进气口连通有进气管，所述进气管贯穿干燥箱并延伸至内部，所述工作箱内壁底部的中间位置固定连接有转动电机，所述转动电机通过转动轴转动连接有移动装置，本发明涉及光催化复合材料技术领域。该氧化亚铜‑二氧化钛光催化复合材料实验用的干燥箱，解决了实验物品干燥和支撑架上存放实验物品的伸缩固定装置进行移动控制和位置固定，保证了实验物品可以均匀的干燥，保证干燥的质量和干燥效率的问题，便于实验物品的快速存放，提高实验效率。
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本实用新型公开了一种石墨烯/橡胶复合材料的制备装置，包括壳体，所述壳体的左右两端分别设有第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴的右端设有位于壳体内部的过滤嘴，所述过滤嘴的侧面设有第一过滤孔，所述壳体的顶部从左至右依次设有石墨烯悬浮液入口和机座，所述机座的顶部设有传动电机，所述传动电机输出轴的一端设有混拌轴，所述混拌轴的一端贯穿并延伸至机壳的内部并固定连接有轴承。本实用新型通过第一过滤孔与第二过滤孔将不同颗粒的杂质过滤掉，避免了杂质对复合材料的影响，再通过混拌叶片对混合物进行搅拌，使得石墨烯与橡胶进行充分混合，提高了复合材料的质量，降低了残次品的产出几率，从而提高了复合材料的生产效率。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种高强度、持久阻燃、耐海水腐蚀塑木复合材料及制备方法。本发明的塑木复合材料主要由改性木粉、三聚氰胺甲醛树脂、聚氯乙烯、二元氯醋树脂所制得。本发明中所采用的改性木粉先由三聚氰胺、甲醛溶液在柠檬酸的催化作用下在木粉表面进行改性反应，再经烘干获得。改性木粉增强了与三聚氰胺甲醛树脂的相容性。本发明的塑木复合材料在制备时，聚氯乙烯在成型过程发生部分自交联形成交联聚氯乙烯，使得最终产品的静曲强度、抗拉强度优异，阻燃性持久、用模拟海水煮172h后的阻燃性能仍不会出现明显降低，表面无明显变化，适用于海边景区的栈道等。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种耐磨、耐溶剂性优良的塑木复合材料及制备方法。本发明的复合材料，主要是由以下原料制备而获得的：E‑12环氧树脂、2,3,5,6‑四氟对苯二甲酸、改性木粉、聚乙烯树脂、聚偏氟乙烯树脂、氮化硼粉末。本发明采用了经过特定的方法制备的改性木粉为原料，使其在木塑成型过程中发生粘结成膜，增强木粉与树脂之间的粘结力，起到增强耐磨和耐溶剂的作用；采用的E‑12环氧树脂、2,3,5,6‑四氟对苯二甲酸在塑木高温加工过程中下发生固化，在塑木复合材料体系内均匀固化形成具有优良的耐溶剂性和耐磨作用的固化型环氧树脂膜层。
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本发明属于功能材料领域，具体涉及一种氧化亚铜‑偏钛酸复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将钛酸丁酯添加至乙醇中，均匀搅拌得到溶液A，调节乙醇‑水溶液的pH至酸性，得到溶液B；S2、将溶液B滴加至溶液A中，均匀搅拌得到溶液C；S3、在搅拌条件下，将溶液C添加至硫酸铜溶液中，调节pH至碱性，得到悬浊液D；S4、向悬浊液D中加入柚子汁，搅拌并加热反应；S5、反应完成后冷却，取沉淀进行洗涤，干燥得到氧化亚铜‑偏钛酸复合材料。本发明的有益效果是：本发明通过一锅法，在水‑乙醇混合溶剂中利用液相还原法制得了氧化亚铜‑偏钛酸复合材料，整个过程无需加入有毒试剂，反应条件相对温和，回收率高，不会对环境产生较大危害。
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本发明属于复合材料技术领域，具体公开了一种超疏水不锈钢网复合材料及其制备方法和应用，通过在不锈钢网SSM表面均匀负载Fe2O3‑NCs，有利于不锈钢网表面粗糙化，从而增加超疏水组分十八烷基三甲氧基硅烷OTS在其表面的负载率和粘附性，使得该超疏水SSM复合材料具有超疏水及超亲油性，再经油水分离试验证明，该超疏水SSM复合材料在含有甲苯、正辛烷、汽油、正己烷、氯仿、二氯乙烷、环己烷以及玉米油的油水混合物中均具有较高的油水分离效率，且重复回收性强。
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本发明公开了一种苯基硅橡胶纳米复合材料及其制备方法，所述的复合材料是由以下质量份数组成：苯基硅橡胶100份、改性纳米填料6‑12份、催化剂6‑12份、固化剂12‑16份、偶联剂1‑3份、碳纤维1‑5份、花生壳粉1‑3份组成，并通过第一次混合、第二次混合和固化反应得到苯基硅橡胶纳米复合材料。该复合材料不仅能耐高、低温，耐油和抗冲击效果，而且还能在较薄的状态下任具有弹性作用；且在长时间使用下不会出现粉碎情况。
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本发明属于塑木材料技术领域，具体涉及一种高静曲、抗磨、耐高低温型塑木复合材料，还涉及上述复合材料的制备方法。高静曲、抗磨、耐高低温型塑木复合材料，其特征在于，所述的复合材料主要是通过聚双马来酰亚胺改性木粉、苯乙烯‑N‑苯基马来酰亚胺共聚物、高耐磨性尼龙树脂、玻纤增强高密度聚乙烯挤出造粒、成型得到的。本发明中，最终获得的塑木复合材料产品的静曲强度达到了70～73MPa；磨损值为10.1～11.4mg/100r，而且抗高低温、抗划痕性能优异。
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本发明属于防霉塑木复合材料加工技术领域，具体涉及一种耐久防霉塑木复合材料，并进一步公开其制备方法。本方案所述耐久防霉塑木复合材料，以改性木粉、塑料粒子、防霉填料、防霉剂、相容剂、偶联剂和润滑剂为原料进行制备，得到的塑木复合材料具有出色的防霉性能，极大地延长塑木复合材料在户外的使用寿命。
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本发明属于复合材料制备技术领域，具体涉及一种高冲击韧性、抗沸水煮－冰冻型塑木复合材料，还涉及上述复合材料的制备方法。本发明所提供的复合材料主要是以木粉、甲基乙烯基硅橡胶、低粘度107硅橡胶、硫化剂A、硫化剂B、玻璃砂、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、相容剂、偶联剂、润滑剂为原料进行挤出造粒、成型所获得。本发明产品采用特定的原料及制备工艺，所得到的塑木复合材料的冲击韧性好，而且抗水煮－冰冻性能突出，经过水煮－冰冻－干燥测试后冲击韧性及静曲强度几乎无明显下降，尤其适用于北方寒冷地区的户外环境。
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本发明公开了一种石墨烯橡胶复合材料及其制备方法，所述复合材料的基本组成和质量份数为：氧化石墨烯0.5‑10份、橡胶基体100份、水溶剂1‑5份，还原剂1‑5份、改性剂1‑5份、硫化促进剂1‑4份、氧化锌3‑6份、防老剂0.5‑4份、去离子水1000‑2000份。本发明石墨烯橡胶复合材料加入了还原剂，使得石墨烯能够更好的分散于分散系中，有效的避免了石墨烯团聚情况的发生，提高了复合材料的机械性能，通过加入改性将石墨烯进行改性，改性过后制得的复合材料能够大大提高产品的模量和拉伸性能。
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本发明公开了一种光催化复合材料，包括高聚物基体板，其特征在于：高聚物基体板由以下组分组成：1重量份机膨润土、35重量份改性竹粉、100重量份聚氯乙烯树脂、4重量份钙锌复合稳定剂、2重量份硬脂酸、1重量份石蜡、1重量份ABS、0.3重量份阻燃剂、0.5重量份铝酸脂，所述高聚物基体板的内侧开设有内中空槽体，所述高聚物基体板的两侧设置有光催化反应板，所述光催化反应板的表面由若干个凸起小丘构成，所述高聚物基体板的两侧与凸起小丘的对应位置处设置有高聚物盒体，本发明避免了使用光催化复合材料时，光催化复合材料内的光催化剂减小后不便于补偿，影响光催化复合材料的使用效果的问题。
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本发明属于复合材料领域，具体涉及一种持久抗弯曲、耐候性户外用聚苯乙烯发泡共挤复合材料，还涉及上述复合材料的制备方法。本发明的复合材料主要是由共挤面层、芯材共挤得到，面层是由ASA树脂、聚碳酸酯组成；芯材由BPA酚醛环氧树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯、氯化聚氯乙烯树脂、通用聚苯乙烯、三聚氰胺、双氰胺、抗冲击性聚苯乙烯、氢氧化镁、发泡剂组成。本发明发泡固化成型后得到的板材具有优异的抗弯性能、持久的阻燃性能及耐候性能。
本发明属于塑木复合材料技术领域，具体涉及一种阻燃、抗低温冲击韧性优的PP塑木复合材料及其制备方法。本发明的阻燃、抗低温冲击韧性优的PP塑木复合材料，包括以下重量份数的原料：聚丙烯12～24、40％长玻纤增强PP树脂10～25、热塑性聚酯弹性体TPEE8～18、溴化丁基橡胶10～20、混炼硅橡胶7～15、溴化聚苯乙烯4～9、罗布麻纤维5～10、木粉6～12、PC/ABS塑料合金10～25、304不锈钢短纤维5～10、相容剂2～4、其它助剂1～3。采用本发明的配方及方法制备获得的塑木复合材料，氧指数可以达到32％以上，而且在满足塑木复合材料常温的力学性能要求后，还具有优异的抗低温冲击韧性，在－50℃/720h冲击韧性无明显变差趋势，适合用于对阻燃有要求的寒冷地区。
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本发明属于复合材料领域，具体涉及一种抗弯曲、抗腐蚀型长跨距圆孔塑木复合材料，还涉及上述复合材料的制备方法。本发明的复合材料主要是由木粉、聚酚氧树脂、20％玻纤增强的聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酯热熔胶颗粒进行挤出造粒、成型得到。本发明创造性的将复合材料与碳钢钢管结合，并且采用特定的制备工艺，比如在使用碳钢钢管之前对其进行预处理，增强碳钢钢管的附着力，防止其发生与塑木材料开裂的现象；使得最终获得的板材具有优异的抗弯性能、能很好的起到防止积水、防止发霉、防止开裂及断裂等作用。
本发明属于塑木复合材料领域，具体涉及一种本体阻燃、耐化学药品腐蚀型塑木复合材料，还涉及上述复合材料的制备方法。本发明所提供的的复合材料主要是由以下重量份数的原料制备获得的：木粉25～40；热固型脲醛树脂胶粉4～8；氯化聚醚树脂10～17；改性聚砜树脂8～15；氯化聚乙烯12～22；三氧化二锑5～10。本发明的塑木复合材料，具有优越的阻燃性，均可达到A1级别，为不燃材料，可以用于对防火安全要求较高的区域使用；耐化学实验室常规化学性能突出，对于上述常规溶剂均可以达到最高级别的5级(无明显变化)，而市售普通塑木复合材料的总体性能远低于本发明产品；此外，静曲强度和耐磨性能非常出众，远远高于普通的塑木板材。
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本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种碳纤维负载二氧化钛纳米管复合材料的制备方法，所述方法包括下述步骤：所述方法包括下述步骤：S1、将碳纤维置于钛酸四丁酯溶液内，浸渍，干燥，煅烧，得到碳纤维/二氧化钛晶种层；S2、将碳纤维/二氧化钛晶种层、钛酸四丁酯溶液、氯化氢溶液、丙酮溶液混合，升温，恒温反应，洗涤，干燥，得到碳纤维/二氧化钛纳米线；S3、将碳纤维/二氧化钛纳米线与氢氧化钠溶液混合，升温，保温反应，浸入氯化氢溶液中，洗涤至中性，干燥，煅烧，得到碳纤维负载二氧化钛纳米管复合材料。本发明还公开了所述复合材料的应用。本发明能够提高碳纤维负载二氧化钛纳米管复合材料的光催化降解效果。
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本发明涉及一种防白蚁型木塑复合材料及其制备工艺，复合材料其组分及其质量份为：塑料粒子20-40份、植物纤维40-50份、相容剂10-15份、母料10-20份、润滑剂1-3份、填料5-10份、颜料2-5份、功能助剂2-5份；制备工艺步骤包括母料制备工序、复合材料制备工序。本发明防白蚁型木塑复合材料综合无机有机两种抗蚁剂的特点，在木塑加工和使用过程中保持抗蚁剂的活性，使木塑复合材料不仅能够抗白蚁还能对白蚁具有一定杀灭作用，防蚁效果持久，解决了防蚁剂添加后，无机防蚁剂对产品机械性能的破坏的问题，开发的木塑复合材料同时具有一定韧性强度和抗白蚁性能。
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