本实用新型公开了一种多层联动式螺旋卸料装置,它解决了现有单层卸料机构不能满足多层料盘作圆周运动需要同时卸料的问题,其特征在于:根据旋转炉内铺设物料层数,外壳(5)设置相应层数并固定安装于出料端窑体一侧的固定支架上,其两端对应位置设置了轴承座(2),螺旋搅龙轴(1)上设置了螺旋搅龙大叶片(3)和螺旋搅龙小叶片(4),其两端分别穿入外壳(5)两端轴承座(2)内,固定支架端圆轴通过联轴器与驱动电机(7)转轴相联,外壳(5)与驱动电机(7)之间设置了密封异型接头(6)。该装置具有结构简单、操作简便等优点,可广泛应用于化工、冶金、环保等行业对粉料等物品进行热处理加工设备上。
本实用新型涉及输送机械设备的节能环保配套装置,是一种节能环保型密封式皮带机下料头罩,它具有C形罩壳,其特征是:罩壳的宽度小于皮带机的皮带宽度,罩壳的两侧板的内边沿全部接装有橡胶裙边,橡胶裙边外边沿与皮带机头的皮带相吻合接触连接,且在罩壳的皮带进口端和皮带出口端均设有刮料密封板,本实用新型解决现有皮带机下料头罩密封性能差,环境污染大,用于烘干机、煅烧窑类的负压运行设备配套时,加大了系统漏风等问题,广泛用于建材、化工、冶金等行业的皮带输送机上。
本实用新型公开了一种直接还原铁全棉轻体结构隧道窑,它解决了现有隧道窑厚实笨重、占地面积大,烘窑、升降温时间长,窑体易开裂,保温效果较差等问题,其特征在于:窑体内曲封砖(12)以上的两侧窑墙(4)和窑顶(9)均是由复合棉块(17)和硅酸铝纤维棉块(16)组成,全窑仅窑车和曲封砖(12)以下为耐火砖(13)砌筑,并且在窑体冷却带(3)上设置了U型水箱(8)和换热器(9)。具有节能保温,经济适用,占地面积小等优点,其推广应用将会为企业创造更多的经济效益,是冶金行业理想的热工设备。
带法兰电机倒悬挂平行安装、分体式立式减速机是一种减速机械。该机由带法兰电机、减速箱、机座、梅花弹性联轴器组成,减速箱输入、输出轴作在同侧,并垂直向下,带法兰电机轴朝上与输入轴用梅花弹性联轴器联接,电机法兰和箱体用螺栓联接倒悬挂在减速箱上,与输出轴平行,减速箱与机座作成分体式。减低整机高度、减小零件尺寸、便利加工、易于安装、定心,降低噪声。广泛应用于化工、医药、有色冶金、煤炭、矿山机械上。
本实用新型公开了一种气动薄膜阀,它包括阀体,阀体内设阀瓣,阀体上连接阀盖,阀瓣连接阀杆,阀杆的另一端连接气动薄膜装置,阀体内设阀座,阀座截面为“T”型,阀座的顶面为第二密封面,阀座的孔壁为第一密封面;阀瓣的下部截面为“T”型,阀瓣与阀座孔壁的接触面为第一密封面,阀瓣与阀座顶面的接触面为第二密封面,阀瓣与阀座顶面的接触面上设有密封装置。本实用新型的气动薄膜阀阀板与阀座之间采用双密封结构,大大提高阀门的密封效果,第二道密封采用缓冲密封形式,减少了密封面的冲击和磨损,并便于维修。该阀门密封效果好,使用寿命长,维修方便,维护成本低。适于化工、冶金等行业上使用。
本实用新型公开了一种高耐磨陶瓷橡胶筛板,涉及冶金行业及矿产业筛选物料的筛板。筛板由下层橡胶层和面层陶瓷块组成,陶瓷块是镶嵌或粘结在下层橡胶层上的,橡胶层内部设置有金属骨架。所述的陶瓷块是规则形状或不规则形状的。陶瓷块是镶嵌或粘结在下层橡胶层上是均匀或非均匀状态的。所述的镶嵌是完全或部分镶嵌入橡胶层中的。所述的筛板上的筛孔是方形、圆形、椭圆形、长方形的。本实用新型设计合理,结构简单,技术方案完善,它集金属、橡胶、陶瓷的优点于一身,提高了筛板的耐磨性和抗冲击性,使筛板的工作周期比现有技术的筛板提高5-10倍。
本实用新型是一种轻型带冷机,主要包括有机架,装在机架两端的主动链轮和从动链轮,环绕机架上的链板传动链,该传动链包括有两条由若干链板组成的平行链,链板与链板之间通过销轴相互铰接,其特征是:a.在销轴的两端穿装链板处套装有内合金套,且内合金套两端伸出链板两侧一定长度,在内合金套两端伸出段各装有一外合金套,并在外合金套外端设有挡销;b.所述链板向内一侧呈驼峰状;本实用新型解决了现有轻型带冷机链板连接销轴磨损快,需经常更换,链板散热性能差,高温工作易变形的问题,广泛用于冶金、煤炭、化工、电力、建材等行业,尤其在钢铁行业中的球团厂、炼钢厂用来输送熟料是最理想的设备。
本实用新型涉及钢铁冶金生产领域,尤其涉及一种转炉烟气高效回收利用系统;包括依次连接的烟气净化装置和气体分离装置,烟气净化装置与转炉连接,气体分离装置连接有一氧化碳储罐以及二氧化碳储罐,气体分离装置包括吸收塔、解析塔和换热器,吸收塔与烟气净化装置连接,转炉烟气进入吸收塔后与吸收塔喷淋的用于吸收二氧化碳的贫液逆向接触,吸收二氧化碳后的富液经过换热器后进入解析塔,解析塔出来的贫液流经换热器后进入吸收塔。本实用新型中烟气经过气体分离装置后可分别收集一氧化碳和二氧化碳,实现转炉烟气的分质利用,提高了转炉烟气的回收利用价值,流经换热器的贫液和富液热量交换,提高解析效率。
本实用新型公开了一种立式闷罐活动平台,涉及冶金设备的施工装置技术领域,解决了立式闷罐与平台之间临时焊缝较多,并且在吊装移动闷罐时,平台拆卸困难的技术问题。包括平台板与平台柱,平台板设置于闷罐的外周,平台柱连接于平台板的底部,闷罐的上部与平台柱的上部之间设置有拉结件,闷罐的下部与平台柱的下部之间设置有支撑件。本实用新型通过将平台板与平台柱单独设计为一体结构,再通过拉结件与闷罐的上部拉结,通过支撑件支撑于闷罐下部与平台柱之间,每次安装平台时,无需对闷罐进行焊接,有效减少了闷罐上的临时焊缝,避免了闷罐的损害。同时,由于拉结件与支撑件的安装和拆卸方式简单方便,还促进了闷罐与平台的周转使用。
本实用新型涉及钢铁冶金生产领域,尤其涉及一种转炉煤气回收二氧化碳系统;包括沿煤气方向依次设置的煤气净化装置、煤气柜、燃烧装置和二氧化碳回收系统,所述煤气净化装置的进气端通过汽化冷却烟道与转炉连接,所述二氧化碳回收系统包括依次连接的换热装置和二氧化碳储罐,所述换热装置与所述燃烧装置连接,二氧化碳储罐与气体密封保护装置及喷吹装置连接用于喷吹二氧化碳。本实用新型的回收系统,转炉煤气在进入燃烧装置前,在煤气柜中进行存储,然后再匀速的供给燃烧装置生成二氧化碳后在二氧化碳储罐中存储,转炉间断性产生的煤气在煤气柜中进行缓存,避免煤气流量不稳定对燃烧装置造成冲击,且燃烧装置的体量也减小,降低生产成本。
本实用新型公开了一种铝‑铜‑铝双面三层一次爆炸复合装置,包括基座,所述基座中部竖直固定放置有基层板,所述基层板两侧分别竖直放置有第一复板与第二复板,且所述第一复板与所述第二复板底面均放置在基座上,所述第一复板背对所述基层板的侧面安装有第一药盒,且所述第一药盒内装填有配方炸药,所述第二复板背对所述基层板的侧面安装有第二药盒,且所述第二药盒内装填有配方炸药。本实用新型在炸药的作用下,使两侧铝板与铜板实现金属间冶金结合,能瞬时将金属组合迅速、简单的实现大面积强固的焊接在一起,利用本方法爆炸焊接的复合板材可以实现100%的焊接复合率,同时复合均匀,无分层现象。
本实用新型是一种筒式热风干燥一体机,包括有多回路回转滚筒和驱动多回路回转滚筒的电机与托轮组,多回路回转滚筒由内层滚筒和外层滚筒环绕嵌套组合而成,内层滚筒的前端通过密封圈装有前端盖,前端盖上设有湿物料进口通向内层滚筒,在外层滚筒上位于回路出料一端设有干物料出口,在前端盖中心位置装有燃烧器,燃烧器的燃烧端口朝向内层滚筒里面,内层滚筒四周内壁自前端盖处向后依次设置有一段螺旋导向板和一段导向扬料板,并且将螺旋导向板环绕的内部空间作为燃烧室,所述外层滚筒的内壁上自前向后同样设有一圈导向扬料板;本实用新型一体机烟气排放量小,热效率高,投资小,主要应用在冶金、化工、建材等多种行业的物料干燥之中。
本实用新型公开的属于缸盖导管加工技术领域,具体为一种发动机缸盖导管加工用清洗装置,所述N形支架左右两侧竖杆的底端均设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端设置有万向轮,所述N形支架横杆内腔的前表面开有T形槽,所述N形支架右侧的顶端设置有伺服电机,所述伺服电机左侧的动力输出端贯穿T形槽内腔的右侧并连接有螺纹杆,设置高压泵和喷淋管,通过喷淋头在产品加工时进行冲淋,使得产品在切屑过程中产生的粉末迅速逃逸,减少粉末冶金加工后产生的粉末不粘附在导管边缘,通过设置电动伸缩杆,便于进行高度的调节,通过设置伺服电机、螺纹杆和T形块,便于进行左右移动。
本实用新型提供了一种智能点火控制器,涉及冶金技术领域,所述智能点火控制器包括:CPU处理器、输入信号处理单元、输出信号处理单元和无线通讯单元;所述CPU处理器与所述输入信号处理单元、输出信号处理单元及无线通讯单元分别连接;所述CPU处理器通过无线通讯单元与操作室PLC进行无线通讯。本实用新型不再通过Profibus DP接口与操作室PLC进行有线通讯,而通过无线通讯单元与操作室PLC进行无线通讯,无需设置连接线缆,避免了由于线缆易损坏所引起的通讯故障,并且无需采用大量人工维护甚至是更换线缆,降低了维护成本和设备成本,提高了生产效率。
本实用新型涉及冶金行业中的烧结机圆辊刮料板,具体涉及一种烧结机圆辊可调节式刮料板装置,其特征在于:它包括连接底板、C型盖板、紧固螺栓和刮料板,所述C型盖板盖在连接底板上并且与连接底板构成一个长方体孔洞,C型盖板的两个端部固定在连接底板上,C型盖板上正对连接底板的一面设有多个螺栓孔;所述刮料板插在长方体孔洞内,所述紧固螺栓拧在螺栓孔内并且将刮料板固定住。本实用新型将刮料板由固定式改造为可调节式,能在线更换和调整刮料板,既满足了生产连续性的需要,也实现的刮料板的时时工作性。
本实用新型公开了一种钢材定尺机构,属于冶金钢材生产领域。其包括:具有输出轴的电机,用于提供驱动动力;与所述输出轴连接的传动机构,在所述电机的驱动下做横向移动,所述横向平行于钢材的输送方向;侧面设置有第一连接板和第二连接板的挡板移动梁,所述第二连接板和所述第一连接板沿所述输送方向依次设置;其中,所述传动机构与所述第一连接板和所述第二连接板为可拆卸连接,在所述电机的驱动下带动所述第一连接板或所述第二连接板做横向移动;当所述传动机构与所述第一连接板可拆卸连接时,所述钢材定尺机构测定的尺寸为定尺。本实用新型不仅能定尺生产常规范围尺寸的钢材,而且能方便地定尺生产超长或超短尺寸的钢材。
本实用新型高效强化双层圆耳散热片,具有平板基片,平板基片上开有若干管孔,在每个管孔周围设有内外两层弧形凸台,每层的弧形凸台是由多个弧形凸台布置成圆形;所述内层的每个弧形凸台为短弧形凸台,外层的每个弧形凸台为长弧形凸台;所述外层的每个弧形凸台布置在内层两两弧形凸台之间;所述平板基片的上下边为矩形波纹边;本实用新型结构简单,强化平板散热片换热面积,对流体具有扰流作用,从而提高传热性能,主要应用于石油化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业高性能要求的液体换热器、气体换热器。
本实用新型涉及一种钢卷径向紧固包装器,属包装元件领域。由方型钢管、垫圈、螺母、圆钢制成的U型螺杆和管状塑料护垫构成。方型钢管横截面为长方形,两端面用钢板封口,方型钢管窄面一端部钻有一圆孔,另一端部有铣槽,可提高包装器的通用性;U型螺杆杆端有螺纹,螺杆宽度大于钢卷板宽、高度大于钢卷高度,螺杆两端分别伸进方型钢管的圆孔和铣槽由垫圈、螺母连接。管状塑料护垫有一开口,嵌在U型螺杆上,提高了包装器与钢卷间的摩擦系数,防止吊装、运输过程发生滑动。本包装器结构简单、制作容易、使用便捷、确保安全生产,最适合用于冶金行业厚规格、大重量钢卷包装。
电动双层卸灰机,包括减速机、两单层卸灰体,一单层卸灰体1的下接口10与另一单层卸灰体1的上接口9由两法兰盘11中间垫密封垫12相对接,两单层卸灰体1的拉动连杆17分别位于减速机2的减速凸轮3的两侧相接触;单层卸灰体1的上接口9处设有灰斗6,锥帽13的锥帽底面位于灰斗出口8下方,锥帽13与旋转轴15相连接,旋转轴15穿过卸灰体外壳4上的旋转轴孔19由曲臂销16与拉动连杆17相连接;旋转轴15竖臂上设有拉紧弹簧18,拉紧弹簧18另一端点固定在卸灰体外壳4上。它具有密封性能好、下灰均匀、落灰管及冲灰管不堵塞、不跑灰的特点。是冶金、电力、有色、环保除尘设备中首选的一种十分理想的卸灰机。
本实用新型涉及冶金工业建筑防腐池,是一种加强型玻璃钢萃取澄清池,它具有矩形玻璃钢槽体,槽体外壁设计有玻璃钢加强筋,在槽体内布置有纵横排列的玻璃钢立柱,立柱高度与槽体高度一致,并在槽体顶部沿玻璃钢立柱的纵横列阵布置有相应的纵向和横向玻璃钢拉板,玻璃钢拉板与槽体及玻璃钢立柱采用强力胶连接,其特征是:在玻璃钢槽体内,四块侧板与底板的结合处,均布置有直角形加强板;本实用新型解决了纯玻璃钢萃取澄清池侧板与底板结合处应力集中,容易破裂产生渗漏,造成安全和质量事故,影响正常生产的问题,主要应用于铜湿法冶炼生产。
本实用新型涉及一种完成介质热交换的设备,具体地是一种波形杆折流杆换热器。它利用杆支撑的高传热效率低压降的特点,同时提高杆件的支撑能力,减少换热管的振动。本实用新型由外壳、管板、换热管、折流杆组构成。折流杆组由折流杆和支承圈构成,折流杆是波纹状,其杆件截面为圆形或正方形,波纹形状与换热管的外径形状吻合。两组波纹折流杆组相互交叉,数组波纹折流杆组按一定顺序排列支撑固定换热管。本实用新型不仅可适用换热管正方形排列的情况,还适用于正三角形排列。本实用新型波纹折流杆可以使用圆形或方形钢材压制而成,方便制造。换热管与圆形或方形波纹折流杆间为线接触,减少了换热管的振动,同时介质流经杆件时产生绕动,提高总传热效率。本实用新型主要用于石油化工、冶金、电力等行业。
本实用新型涉及一种用于矿山、煤炭、冶金、水利、发电等散装物料运输场合的皮带运输机散装物料激光监视器。它包括有线形激光发射器和图像接收机,图像接收机的聚焦面与线形激光发射器的投影区相对应,图像接收机的输出端与计算机相接。所述的线形激光发射器和图像接收机安装在一个支座架上,使它们保持一段距离同时保持一定的相交角度。本实用新型的有益效果在于:1.能有效实现对皮带运输机的实时监视,不仅检测的精度较高,而且处理的数据量少,工作稳定性强;2.结构相对简单,使用安装方便,自动化程度高;3.能减少皮带运输机的运行事故,提高其工作效率。
本实用新型涉及机械制造技术领域,是一种高效安全型换热器,它具有壳体,壳体内安装有多根冷却管,壳体的两端各装有内、外管板及端盖,所述冷却管是由内外双层管复合而成,其中内管两端插装在两端外管板上,外管两端插装在两端的内管板上,其特征是:在两内管板或两外管板上开制有两个连通腔,两连通腔与所有冷却管两端的内、外管之间的间隙连通,且在一端装有加液罐,连接连通腔,另一端安装报警装置连接另一连通腔,且在所有内、外管之间的间隙中灌装有导热介质;本实用新型解决了双层冷却管之间存在间隙,影响换热效率的问题,同时加装报警装置,提高了设备的安全性能,主要应用于石油化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业。
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