深井阳极技术自20世纪中期发展至今，经历了从浅埋阳极到深井布局、从硅铁材料到贵金属氧化物（MMO）涂层的迭代。传统深井阳极虽解决了电流分布不均和跨步电压问题，但在动态环境适应、故障预警和能效管理方面仍存在局限。

深井阳极通过材料创新与智能化改造，在海洋工程中展现出强大的环境适应性。其与涂层防护、数字孪生等技术的深度融合，正推动海洋基础设施防腐从“被动维护”向“主动防护”转型

凿岩机试验台及试验方法

调节型凿岩机柄体

矿井提升机钢丝绳故障预警警报装置

分段式深井阳极采用预制单元结构，每段长度2-3米，通过插接式连接器快速组装。与传统整体式深井阳极相比，该设计允许现场灵活调整阳极体长度，施工效率提升40%。例如，渤海海底输气管道工程中，6口分段式深井（总深度80米）仅需4天完成安装，较传统工艺缩短60%工期。

深井阳极利用深层稳定土壤环境，受地表温度变化、冻土及降雨影响较小，年维护次数比浅埋系统减少50%。而浅埋阳极在季节性水位波动区域易出现接地电阻激增（最高可达300%），需频繁调整输出电流。

石墨化炉炉头炉尾电极芯部冷却水孔结构

石墨化炉及电池生产设备

石墨焙烧装置

本发明属于喷涂合金工艺技术领域，且公开了一种喷涂特种耐磨合金的工艺，包括以下步骤；S1：基材表面处理；S2：喷涂工艺；S3：热处理工艺：S4：后期检查与性能测试；所述基材表面处理包括清洁基材表面、喷砂处理、烘干处理，所述喷涂工艺包括喷涂设备准备。本发明通过热处理工艺的引入，进一步增强了涂层与基材之间的冶金结合，提高了涂层的致密性和耐磨性，通过惰性气体保护下的加热和保温，以及自然冷却过程，有效防止了涂层在高温下的氧化、熔化和变形，同时避免了快速冷却导致的涂层内应力过大问题

本发明属于金属材料及其加工处理技术领域，公开了一种钛合金圆管内壁表面双辉等离子渗氮的处理方法，制得内壁带有渗氮层的TC4圆管，显著提高了TC4钛合金圆管内壁的硬度及耐磨性，延长了零件的使用寿命，满足了现代工业对高耐磨性部件的迫切需求。经清洗、烘干、抽真空、双辉等离子渗氮、随炉冷却，并且通过精确控制升温速率、气体比例及渗氮时间等参数，实现了对渗氮层厚度和性能的精确调控，确保了处理效果的稳定性和可重复性。所制得的TC4圆管样品经检测，其内壁的渗氮层金相组织与基体结合紧密

无磁自润滑金具材料及其制备方法

键合金丝连铸炉及其使用方法

合金熔炼方法、装置和应用

本发明涉及电池回收技术领域，一种防污染的废旧电池回收设备，包括有输料框、安装框、电动推杆、收集箱和传送带等；输料框上固接有安装框；安装框上安装有电动推杆；输料框靠近安装框的下方放置有收集箱；输料框远离安装框的下方设置有传送带。通过第一切刀下侧弧面和第二切刀上侧弧面的作用，使电瓶被切割的外壳逐渐远离第一切刀下侧和第二切刀上侧，从而使电瓶切割的外壳与电瓶外壳相互撕裂，进而降低第一切刀和第二切刀的切割阻力，增强切割效果。

本发明涉及污水处理技术领域，公开了一种高盐工业废水电催化氧化处理装置及方法，该装置包括反应组件，所述反应组件包括机体，所述机体的上方设置有刮渣机，所述机体的一侧设置有溶气组件，所述机体的内部设置有导流组件，所述机体的内部设置有隔板，所述隔板的一侧设置有安装架，所述安装架上设置有电极组件，所述导流组件包括套筒，所述套筒设置于电极组件的一侧，所述套筒的一端设置有抽液管，所述套筒远离抽液管的一端设置有进液管，所述套筒的内部设置有驱动桨，所述套筒的表面设置有调节组件。

含镍废料循环利用的清洁生产工艺

聚合氯化铝对矿井废水中氟离子混凝去除技术

砷化镓芯片含砷废水深度处理技术

本申请涉及硬度检测的技术领域，针对压力管道硬度检测操作效率较低的问题，提出了一种用于特种设备的多点式硬度检测装置，包括支撑架体、检测机构以及驱动机构；检测机构包括基座、第一滑移驱动件以及硬度计，硬度计包括检测探头，检测探头连接于基座且检测探头垂直于支撑架体所在平面；第一滑移驱动件与基座驱动连接，用于驱使基座沿垂直于支撑架体所在平面的方向滑动；驱动机构包括驱动支架，驱动支架设置有抱管组件与驱动组件，抱管组件用于抱持压力管道；驱动组件用于配合抱管组件驱使支撑架体绕压力管道周向移动。

本发明公开了一种铝合金熔体质量快速检测方法，包括：S1.采集铝合金熔体样品并获取冷却曲线；S2.定义冷却曲线特征值；S3.数据处理及特征值提取；S4.建立熔体质量多元判据；本发明实现了对铝合金熔体质量的量化评估，提高了熔体质量评估的准确性和可重复性，减少了环境因素对检测结果的影响，通过建立多元判据提升了分析的科学性和适用性，并通过建立数据驱动的质量评估体系，为铝合金熔体的质量控制提供了更为科学的依据。

金属产品检测设备及方法

低频涡电流金属内部无损检测装置

应用于磁粉探伤仪的工作开关检测电路及其判断方法