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脉冲滤筒除尘器是工业粉尘过滤领域中使用的高效干式除尘设备,属于除尘器大类。其核心工作原理基于过滤-清灰-收集三阶段,可分离含尘气体中的粉尘颗粒。该设备采用进口聚酯纤维滤筒,表面附有亚微米级超薄纤维层,通过折叠式设计增大过滤面积,并利用筛孔结构实现细小尘粒的高效捕捉 设备采用脉冲喷吹清灰技术,内置脉冲控制仪可根据设定参数自动触发在线清灰,支持多滤筒并行工作且清灰时无需停机。结构设计包含可调节的球形轴连接安装板及带均匀吹气口的出气管道,通过气流方向与高度的双维度调节实现360度全面清灰,解决了传统设备的单向清灰局限。含尘气流经导流仓减速后,粗颗粒通过重力沉降进入灰仓,细微粉尘被滤筒拦截,除尘效率可达99.6%
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燃煤锅炉排放的烟气主要污染物包括: 烟尘(除尘目标) 二氧化硫(SO₂,脱硫目标) 氮氧化物(NOx,主要为NO和NO₂,脱硝目标) 为了实现超低排放(中国标准:SO₂≤35 mg/m³,NOx≤50 mg/m³,烟尘≤10 mg/m³ 或更低),通常采用组合式的“烟气治理岛”。
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活性炭废气净化器,是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置;是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。该设备具有吸附效率高、适用面广、维护方便,能同时处理多种混合废气等优点。 该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备,是利用活性炭本身高强度的吸附力,结合风机作用将有机废气分子吸附住,对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。本公司根据实际安装和应用情况,总结国内外同类产品的生产经验,改进设计制造,推出下料形式方便,表面平整度更好,结构强度更高,吸附能力更强的活性炭废气净化器。 本公司生产多种规格的活性碳废气净化器,根据处理废气量的大小确定吸附面积,每一个工程都是全新的设计方案。确,保活性炭废气净化器在高效状态下运行。
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蜂窝活性炭可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程,实践证明,净化效果比普通好。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物有:氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、丙酮、乙醇、乙醚、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、光气、恶臭气体等酸碱性气体。 蜂窝活性炭具有比表面积大,通孔阻力小,微孔发达,高吸附容量,使用寿命长等特点,在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法,即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物被吸附,从而起到净化作用。
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沸石是一种多微孔硅酸盐或硅铝酸盐晶体, 由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成尺寸大小( 通常为03 -02nm )均匀的内部孔道和空腔体系。依靠物理吸附( 范德华力) , 能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部, 可以把极性程度不同,饱和程度不同, 分子大小不同及沸点不同的分子分离开来,即具有“ 筛分” 分子的作用, 敀又称分子筛为了增加分子筛接触的比表面积,增加吸附能力,工程中将分子筛均匀的涂覆在蜂窝状载体上,将载体做成囿盘状,形成VOC吸附沸石转轮。
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辽宁省和帆环境工程有限公司自主研发的油烟净化一体机针对3μm以上颗粒物净化率达99.97%,公司拥有专业的技术研发团队,以及快速反应的售后服务团队,我们一直以来坚持深入客户现场,了解客户不断变化的工况和需求,认真听取客户的反馈情况,为不同的客户设计和生产更高效 、更持久、更低耗安全的净化系统是和帆环境的使命和价值体现。 净化设备分为五大类分别为,自洁式深层过滤油雾净化器,自洁式深层过滤油烟净化器,半导体专用油雾净化器,静电式油雾净化器(离心系列),静电式油雾净化器
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RTO燃烧系统(外文名:Regenerative Thermal Oxidizer Combustion System)是一种用于治理有机废气和挥发性有机化合物(VOCs)的工业热处理设备,燃烧介质包括燃气、天然气及柴油。 其通过760~1000摄氏度高温使废气发生热氧化反应,生成二氧化碳和水蒸气,净化后的气体经蓄热体降温至国家标准后排放,可实现95%以上的热能回收率。该系统分为两室和三室类型,其中两室装置VOCs去除率达95%~98%,三室装置可达98%以上。适用于中高浓度(数千PPM)、风量在8000~60000m³的有机废气治理,废气种类涵盖烷烃、烯烃、醇类、酮类及芳烃等碳氢化合物。主要应用于石油、化工、制药、印刷等行业,净化效率超过95%。运行流程包括电源启动、阀门检查、风机状态确认。
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有机废气催化燃烧(外文名:catalytic combustion of industrial organic gases)是通过催化剂使有机废气低温氧化为水和二氧化碳的治理技术。该技术于20世纪40年代末出现,中国1973年首次应用于漆包线烘干炉废气治理 。 催化剂类型包括贵金属类(铂、钯)和非贵金属类(过渡金属氧化物、钙钛矿、Cu-Mn系复合氧化物) 。废气需预热至250-350℃进行氧化反应,处理时浓度须低于爆炸下限25% 。技术优势包括降低燃烧起始温度、净化效率≥97%、适应浓度范围广,但存在催化剂中毒及高温失活问题 。中国《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ 2027—2013)规定工程设计需包含阻火器、防爆泄压装置及在线检测系统 ,工艺分为常规催化燃烧与蓄热催化燃烧(RCO)两类
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能耗低,设备启动升温快,耗能较低,浓度较低时自动补偿燃料; 采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大;
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UV光解废气净化设备是利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧),因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,臭氧具有很强的氧化性,通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用,使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。
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活性炭吸附箱常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂,饮用水或冰箱的除臭剂,防毒面具的滤毒剂,还可用作催化剂或金属盐催化剂的截体。
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活性炭吸附回收装置利用活性炭吸附工业废气中所含苯类、酯类、酮类等有机溶剂。VOCs在线监控系统通过对尾气的实时监测控制活性炭脱附进程。脱附后的水溶液经过多级冷凝降温,其中的有机物与水分离回用于生产,由此实现资源的再利用。
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利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解。有机混合废气通过引风机的作用直接送入废气焚烧炉,有机混合废气首**入换热器进行预热,然后进入炉膛,在燃烧机的火焰高温作用下(680-760℃),使混合气体分解成二氧化碳和水。由于燃烧是放热过程,所以燃烧后的气体温度比较高(一般在760℃左右),使之进入换热器与低温气体(有机混合废气)进行热交换,使进入的混合废气温度提高或达到反应温度,如果达不到反应温度,加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热
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经过预处理的废气进入沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉系统,利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩,浓缩后的有机物经RTO高温(>750C) 将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害为CO2和H2O等达到净化空气的目的。
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RCO是目前对VOCs (挥发性有机化合物)治理技术应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。
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2026年03月27日 ~ 29日
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