沸石转轮+燃烧设备 是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本,提高voc废气的高效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候,如果没有沸石转轮,直接进行燃烧的情况下,废气处理设备不仅体积庞大,而且产生的运行费用也会很庞大。 沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序,主要用于有机废气的治理; 特别适合于大风量,低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材,做成蜂窝状的大圆盘轮状系统, 轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。
催化燃烧(CO)是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。
有色金属湿法冶炼(如电解锌、铅、铜等),其电解工序在生产时由于电极反应有气体(如氧气、氯气、氢气等)产生,气体(如氧气、氯气、氢气等)逸出酸性电解液时,会携带出大量微小粒径的电解液滴,飘散在电解槽上部空间形成酸雾;河南菲迪泰环境科技有限公司研发的电解酸雾综合治理技术不仅可以将电解车间内98%的酸雾抽出达到负压操作,而且在改善车间内工人工作环境降低车间设备腐蚀的同时,通过净化处理,避免了酸雾对周边环境的污染。
湿电除尘器WESP通常设置在湿式脱硫装置后,脱硫后饱和烟气中携带大量水滴,在通过高压电场时被捕获,能够减小石膏雨形成几率。同时对于收集微细颗粒物PM2.5、酸雾等有较好的效果,烟尘排放浓度可以达到≤10毫克/立方米。
1、石灰石—石膏法烟气脱硫技术成熟、操作方便、管理成型; 2、脱硫效率高达95%以上,对煤种适用性强,可用于高中低含硫煤种,是目前完善、有效的脱硫方式; 3、吸收剂:石灰石或石灰,脱硫剂来源广,价格低廉; 4、脱硫剂钙硫比Ca/S≤1.03,脱硫剂利用率高、消耗率小的方法; 5、脱硫产物为石膏(二水硫酸钙)。石膏品质:90%左右纯度,可作建材使用,也易于处理和综合利用; 6、水耗与烟气处理量和烟气温度有关等参数有关,废水排出量少且经处理后可重复利用; 7、大型化技术成熟,且机组适用性强,可满足各种容量即可大可小。
干法脱硫喷射技术是将高效脱硫剂(20-25μm),主要成分碳酸氢钠(小苏打),均匀喷射在管道内,脱硫剂在管道内与焦炉烟道气充分接触,发生物理、化学反应,烟气中的二氧化硫等酸性物质被吸收净化,净烟气由增压机经出口烟道至原烟囱,进入大气。 碳酸氢钠在注入烟气管道之前,必须研磨至一定细度,通常采用带分级机的超细磨粉机,配气力输送通入烟囱,以保证其在管道内均匀分散。
卧式超微粉碎机采用活销轴连接的锤片,机器不怕进入大颗粒,机器底部预置排渣及清洗口,方便用户清洗机器;机器侧壁设有进风网,特别是混有杂质的物料粉碎时,机器可以将杂质排出,机内通风流畅,不易糊料,适宜于粉碎海藻类、海草、中草药等;外壳材质采用铸铁或铸钢或铸不锈钢,以满足不同用户需求; 其最大特点是调节细度不必打开机壳,在机外3--5分钟即可调整完毕,细度可在60--350目之间任调整。 卧式超微粉碎机广泛应用于海产养殖、中药、食品、饲料、化工等行业粉碎韧性和中硬物料。