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硅铁炉

147

规格/型号：暂无

品牌：三瑞

应用领域：冶金

产地：陕西 - 西安

厂家/供应商：西安三瑞电炉有限公司

咨询电话:：159 2955 5868（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2026-03-03

级别：待认证

硅铁炉说明介绍

硅铁炉介绍

Sanui硅铁炉主体机械装置设计，结合中国国情并借鉴Demark、Pyremate等国际先进技术。

金属硅矿热炉采用液压式压力环，悬挂缸式液压升降机构，自主开发的硅铁矿热炉电极调节装置是集机械、电器、气动、液压为一体的自动控制带电压放装置，水冷电缆，空间点阵铜管短网铜向逆并联、锻造铜瓦等。

硅铁生产电弧炉主体设备采用矮烟罩半封闭固定式炉型。

金属硅矿热炉工艺特点：选用自焙电极，炉衬采用碳砖和高铝耐火砖。

硅铁炉对于冶炼中的矿石加热和熔炼过程有着重要作用。

硅铁炉的主要用途

硅铁炉主要用途是将合格的硅石、碳质还原剂、钢屑等原材料，按一定配料比例加入硅铁炉炉内。

高压电源由矿热炉变压器、短网系统及电极把持器等系统输入，电极插入炉料内进行埋弧冶炼。

经过一定时间的熔炼，出铁到铁水包，浇铸成形后破碎，精整后定量包装入库。

硅铁炉设备特点

1. 硅铁矿热炉采用固定式炉体,设两个出铁口。

2. 半密闭式矮烟罩结构。

3. 自焙式电极，电极升降采用液压式手动和计算机控制自动升降，电极采用锥环抱紧，导电板液压缸松开，采用两套摩擦环和升降油缸来实现自动定尺压放，电极分布圆直径可调整。

4. 短网采用水冷补偿器、水冷铜管及水冷电缆和水冷式导电板，采用外三角布置的新型节能短网结构。

5. 加料系统为高位料仓溜料管式加料或炉前人工加料。

6. 循环水冷式冷却，并要求设备有高位备用水系统，以防突然停电而造成零部件的损坏，并采用超温自动报警系统。

7. 液压系统采用插装阀集成块结构，液压介质为水—乙二醇。

8. 电炉变压器采用低损耗节能型变压器，可长期超载20%使用，无载电动调压，强油循环水冷却并配有完善的油温、瓦斯保护装置。

9. 电极压放控制采用PLC控制,电极升降采用手动控制实现三相功率平衡。

硅铁炉设备组成

硅铁炉主要由炉体，炉壳，半密闭式炉盖、炉衬、短网系统，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极保持器，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，冷却水系统，短网系统，矿热炉变压器及高压控制保护系统，低压控制保护系统，出料系统，计算机操作系统，水冷电缆等组成。据需要可供其他附具，除尘、冷却塔系统等。

三瑞硅铁炉技术优势

密闭式

密闭式炉型，微正压操作，炉压自动调节。

阻抗值小

优化短网技术，保障三相平衡，阻抗值最小。

上下料方便

全自动上料，炉内多点布料，连续加料、连续冶炼，下料速度与电极输入功率自动匹配、自动调节。

效率高、电耗低

电极升降自动调节技术，实现自动冶炼，功率调节，电效率高、电耗低。

安全生产

炉壁、炉底温度自动检测报警系统，确保安全生产。

操作简单