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450 kV级别的新标杆 用户友好的 CT Powerhouse 蔡司 VoluMax 9 titan 不仅将 450 kV 性能与出色的易用性相结合，而且是市场上同类产品中最紧凑、最坚固的系统。它提供与蔡司质量套件平台的无缝交互，以便在每一步实现整体 3D 软件集成。 其宽敞的内部空间可容纳尺寸达 590 x 700 毫米、重达 60 公斤的部件，而其 3k 探测器和 1,500 瓦的功率提供了卓越的穿透强度——所有这些都对于处理大型和密集的组件至关重要。 除此之外，蔡司 VoluMax 9 titan 还配备了快速而全面的服务包，可实现快速的投资回报和最短的停机时间。
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蔡司工业CT-3D扫描的新标准 X-Ray穿透式 工业3D计算机断层扫描是透过X光可穿透物体的特性，结合影像重建技术，还原3D数位资料。 使用工业CT最大的优势就是无损检测，表面不需处理、不用破坏就能看到工件的内部情况，扫描无死角，且擅长于复杂结构的分析。 包括尺寸量测、内部的装配问题、材料是否有缺陷等等，以往只能把工件切开检查，但是”切开”这个动作又会产生其他问题与疑虑。现在通过工业CT设备扫描得到3D数位资料，直接在计算机上实现透视图和任意截面的检查，就可以精准测量尺寸。
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蔡司工业CT ZEISS METROTOM 800/225kV HR 良好的影像品质 500 W 开放式微聚焦X光管与 1.5 k 检测器结合使用可提供良好的影像质量，快速的采集和更高的分辨率。直径为 150 mm的对象可以以 100 µm体素大小进行重建。 开放式的反射式X光管 由于反射式X光管的开放式结构，在正确维护的情况下可以实现无限的使用寿命。另外，所使用的灯管具有非常高的功率（500 W）。这可以实现快速扫描和低噪点影像，以及更密集材料的穿透 智慧设计 占地面积小，包括服务区域在内不到 8 平方米，紧凑的设计（机舱内包含控制单元）可在测量实验室的狭小空间内灵活安装。系统本身的占地面积小于 5.9 m²。 检测中大型零件 对于带有两个轴的定位系统，在 5.8 m² 系统区域内，适合该系统的零件最大高度为700 mm。 可靠的测量结果 对于带有两个轴的定位系统，在 5.8 m² 系统区域内，适合该系统的零件最大高度为700 mm。 为质量控制提供可靠的CT技术。第三代计算机断层扫描（CT）系统蔡司METROTOM 800& 1500极好地证明了先进可靠的X射线技术
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蔡司工业CT ZEISS METROTOM 1500 更好的影像质量 以高分辨率可发现到甚至很小的细节。 直径为15cm的物体能以50μm的体素大小进行重建。 加快扫描速度 探测器的不同操作模式可以大大减少扫描时间，在可相比的体素尺寸下，最高可减少75％。 聪明的结构设计 占地面积仅为6.7平方米，并且舱门设计巧妙，可在测量实验室的狭小空间内灵活安装。 可检测更大型零件 为了在测量实验室中充分利用您的空间，我们在减小占地面积的同时扩展了测量体积。 在6.7m²的面积上测量和检查1500 mm高的零件，是市面上最好的系统/零件体积比。 可靠的量测结果 定位系统可确保零件在整个视野中的高度精确运动，从而确保MPESD为4.5 + L / 50 µm（VDI / VDE 2630表1.3）。
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高通量的计算机断层扫描技术 用于检查的新型在线 CT ZEISS VoluMax CT 系统是专为快速检测大量工件的应用需求而设计的。蔡司可根据不同的测量需求来定制相应的机型及软件。ZEISS VoluMax 可配置手动或自动上下料装置。 在生产过程中直接进行测试 ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格，进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中，系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。
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蔡司工业CT-ZEISS METROTOM 1创新技术 蔡司工业CT-看到很小的细节 得益於高解析度的6MP平板探測器 得益于高分辨率的6MP平板探测器 以高分辨率显现甚至很小的细节。 直径为150mm的物体可以以65 µm体素大小进行重建。 蔡司工业CT-减少维护 封閉式微焦點X光管 封闭式微焦点X光管 在封闭的发射管内，在制造过程中产生的真空会持续到X光管的整个使用寿命，因此不需要维护。 蔡司工业CT-聪明设计 小巧靈活 小巧灵活 总空间需求小于1.6平方米，因此可以非常灵活地放置。 不必为系统后面，上方和右侧的服务提供额外的空间。 蔡司工业CT-检测中小型零件 高度或直径达165mm以内的塑料组件皆可以轻松进行扫描和测量。 蔡司工业CT-最简单的操作 轻触一个按钮即可进行扫描和分析 CT的简化设置使得操作非常简单，而操作员的影响却很小。 这几乎没有差错的余地，因此对操作人员的培训也很少。
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穿透涂层超声波测厚仪是一种多模式超声波测厚仪，基于与声纳相同的工作原理，能够测量各种材料的厚度，其分辨率高达0.1/0.01毫米。本仪器具有多种模式的特点，允许用户在脉冲回波模式（探伤和坑探检测）和回声回波模式 （ 消 除 油 漆 或 涂 层 厚 度 测 量 ） 之间切换。适用于石化工业、造船业、汽车制造业、电站、机器制造业中对锅炉、储油罐、管道、 管材、 板坯、锻件、法兰、船壳、甲板、轨道、 机加工零件等的厚度测量和腐蚀测量。 对于大部分能传播超声波的材料均可以使用本仪器测厚，如： 金属、陶瓷、塑料、尼龙、玻璃等。
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防腐层测厚仪是一种便携式测量仪，它能快速、无损伤、精密地进行涂、镀层厚度的测量；既可用于实验室，也可用于工程现场；广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业等检测领域；是材料保护专业必备的仪器。 F 型探头可直接测量导磁材料（如钢铁、镍）表面上的非导磁覆盖层厚度（如：油漆、塑料、搪瓷、铜、铝、锌、铬等）。可应用于电镀层、油漆层、搪瓷层、铝瓦、铜瓦、巴氏合金瓦、磷化层、纸张的厚度测量，也可用于船体油漆及水下结构件的附着物的厚度测量。
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钧一检测技术（上海）有限公司代理的奥林巴斯IPLEX GX/GT是一款高性能工业视频内窥镜，专为复杂环境下的无损检测设计，广泛应用于航空航天、汽车制造、能源电力等领域，助力企业高效识别设备内部缺陷。
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钧一检测技术（上海）有限公司代理的英国SONATEST Masterscan 700M是一款高性能窄频带数字超声波探伤仪，专为工业无损检测设计，广泛应用于航空航天、能源电力、汽车制造等领域。
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钧一检测技术（上海）有限公司代理的PHASEYE FMC-64是一款基于全矩阵采集（FMC）与全聚焦技术（TFM）的高性能超声相控阵探伤仪，集成相控阵（PA）功能，可实现高效、高精度的三维成像检测，广泛应用于航空航天、能源电力、轨道交通等领域。
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钧一检测技术（上海）有限公司代理的UA360P便捷式超声残余应力检测仪是一款基于超声波声弹性理论的高精度无损检测设备，专为金属材料残余应力分析设计，广泛应用于航空航天、轨道交通、船舶制造等领域。
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郑州九泰科技有限公司GT200系列工业视频内窥镜是一款集光学成像、机械控制与电子处理技术于一体的便携式检测设备，专为管道、容器等密闭空间的高效检测设计，助力工业领域实现精准缺陷诊断与快速维护。
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东莞市中特精密仪器科技有限公司推出的EUT900数字式超声波探伤仪，是一款集高精度检测与智能化分析于一体的便携式无损检测设备，广泛应用于金属材料内部缺陷的定位、定量及定性分析，为工业质量控制与安全评估提供可靠技术支撑。
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东莞市中特精密仪器科技有限公司推出的VUT900A高精度超声波焊点检测仪，是一款专为工业无损检测设计的便携式智能设备，广泛应用于金属材料焊接质量评估、结构完整性分析及在役安全监测领域。
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东莞市中特精密仪器科技有限公司推出的全聚焦成像超声相控阵探伤仪ROBUST，是一款融合全矩阵采集（FMC）与全聚焦成像（TFM）技术的尖端无损检测设备，专为工业制造、航空航天及能源领域提供高精度缺陷检测解决方案。
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东莞市中特精密仪器科技有限公司推出的多功能智能数字涡流检测仪BT-CC100，是一款基于电磁感应原理的高精度无损检测设备，集涡流检测、智能分析与数据管理于一体，广泛应用于金属材料缺陷检测与性能评估领域。
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东莞市中特精密仪器科技有限公司推出的便携式交直流磁粉探伤仪MT-5X，是一款集高灵敏度磁化与智能化操作于一体的无损检测设备，专为现场快速检测铁磁性材料表面及近表面缺陷设计，广泛应用于工业制造、航空航天、铁路交通等领域的质量控制环节。
2026年03月27日 ~ 29日 
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