水浸检测是一种测试方法,其中测试对象和换能器浸没在作为耦合介质的液体(通常是水)中。探头通常不与试样接触。水槽:执行测试程序的设备,通常由多轴控制组成;它们中的一部分或全部通过电机和编码器自动读取,以读取实际探头位置。定位精度和间隙提供在优于 0.1 mm 的范围内。
超声扫描显微镜是一种无损检测工具,主要利用高频的超声波,对各类水冷板钎焊、真空扩散焊、材料本体进行检测,对粘接层非常敏感,能够检测出样品内部的气孔、裂纹、夹杂和分层等缺陷,并以图形的方式直观展示。
CJW-3000D图像显示全交流磁粉探伤机是根据磁化原理设计的,其磁化方向采用对工件直接通交流电进行周向磁化,用线圈感应对工件进行交流纵向磁化。该设备用于自动检测汽车连杆与小曲轴的表面裂痕及缺陷。
CEW-6000D交直流磁粉探伤机是根据磁化原理设计而成的,其周向磁化采用交流电,纵向磁化采用直流电。该产品专为航空系统设计和制造的用于检验飞机磁性材料制成的零件,不论其几何形状繁简,可以发现零件表面因锻压、淬火、研磨、疲劳裂痕以及夹渣等极细微的缺陷。
该机由上料滑道、主机、退磁线圈、分选机构及下料滑道组成。工件放入上料滑道后,由主机步进输送机构将其送入预喷工位进行预喷,再传其送入磁化工位,进行通电磁化,然后再由步进输送机构将工件送到旋转观察工位,进行观察判废处理,最后送至下料滑道,退磁,由预告设置的合格与不合格送入分选机构分类。
CEW-4000E图像显示交直流自动荧光磁粉探伤机由上料滑道、主机、退磁线圈、分选机构及下料滑道组成。工件放入上料滑道后,由主机步进输送机构将其送入磁化工位,进行通电磁化,然后再由步进输送机构将工件送至旋转观察工位,进行观察判废处理,最后送至下料工位,退磁,由预先设置的合格与不合格送入分选机构分类。
X射线检测,可分为工业大型零件检测;塑料键合;安全检测; IC、小马达、线路板零件检测 ;医用。其中: IC、小马达、线路板检测的X射线统一称呼为:xray微焦点。
XG-1604Z/C通用压铸件X射线数字实时成像自动检测线该设备适合专一的压铸零件的检测,它具有自动化程度高;操作简单;降低劳动力;检测效率高,可以解决单一零件的批量检测,特别适合体积较小的汽车转向节等压铸零件的批量检测。
该设备适合通用压铸零件的检测,它具有适用各种压铸零件100%的检测;设备操作台操作简单;检测效率高,可以解决多品种、多规格、多体积大小、多不同厚度的零件的指检测,特别适合体积大与体积小的不同汽车压铸零件的批量检测。该设备运行稳定可靠、功能齐全、X射线的加速电子发射力强并使其穿透力高,对铝合金的穿透力达100mm以上。由于X射线的稳定可靠,使其对图像质量更具有稳定性。
本系列产品适用于航天航空、汽车和摩托车的铝铸件(压铸件)零部件及非金属的内部检测等行业。数字扫描平板(数字线阵扫描)系统、X射线金属陶瓷管(微焦点高频X光机)、高压电缆线及主要元器件均选用进口件,技术指标达到国际同类产品水平。
该设备适合通用压铸零件的检测,它具有适用各种压铸零件100%的检测;设备操作台操作简单;检测效率高,可以解决多品种、多规格、多体积大小、多不同厚度的零件的指检测,特别适合体积大与体积小的不同汽车压铸零件的批量检测。该设备运行稳定可靠、功能齐全、X射线的加速电子发射力强并使其穿透力高,对铝合金的穿透力达100mm以上。由于X射线的稳定可靠,使其对图像质量更具有稳定性。
XG-1604Z-C转向节自动线X射线实时成像检测装置该设备适合专一的压铸零件的检测,它具有自动化程度高;操作简单;降低劳动力;检测效率高,可以解决单一零件的批量检测,特别适合体积较小的汽车转向节等压铸零件的批量检测。
本系列产品适用于钢管、航天航空、汽车和摩托车的铝铸件(压铸件)零部件及非金属的内部检测等行业。
YZUT-960C数字超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,采用数字大屏幕显示,它能够快速便捷、无损伤、精确的进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔、焊缝等缺陷)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室、车间,也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工、学校等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于锻件、铸件、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。它是无损检测行业的常用仪器。
智能化摄像型黑白光充电式旋转磁场探伤仪是我公司专利产品,无需外接电源即可产生旋转磁场,结束了只有AC220V 电源的场合才能使用旋转磁探仪的历史,使用方便、工作安全,开辟了现场旋转磁粉探伤新纪元。
本产品无需外接电源即可产生稳定的交流磁场,产品由防水型电磁探头和便携充电式交流磁能电源组成,机身小巧、轻便、握持舒服、使用轻松、安全。
OmniScan X3相控阵探伤仪是一款高性能、多功能的无损检测设备,专为应对复杂检测挑战而设计。它具备机载TOFD功能、2个UT通道、8组声束设置,支持16:128PR或32:128PR配置,符合ISO 18563-1:2015和EN12668-1:2010标准。设备通过全矩阵捕获(FMC)实现全聚焦方法(TFM)成像,支持64个晶片孔径,提供更清晰的相控阵图像,优化缺陷检测分辨率。其4GB单文件容量和64GB内存可存储大量数据,支持快速访问和高效分析。OmniScan X3配备10.6英寸WXGA触摸屏,适合多种环境,通过IP65评级标准,具备防尘防水功能,可在-10°C至45°C的温度范围内工作。
本机适用于机械、汽车、航空、内燃机、铁道等行业对小型轴承环类等铁磁性材料制成的零件表面及近表面无损检验。能发现零件表面及近表面因铸造、锻压、焊接、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷。