EEC-2004智能型多功能电磁检测仪EEC-2004智能型多功能电磁检测仪采用的微电子技术,计算机技术、DSP技术和SMT工艺制造技术研制而成的新一代无损检测仪器。
EEC-2005智能超声/电磁多功能检测仪EEC-2005智能超声电磁多功能检测仪是针对中国新型战机研发的第二代综合无损检测设备,具有功能强大、可扩展性好、携带方便等特点。
金属管棒材高速涡流自动探伤检测系统主要应用于航空、核工业、电力、石化、汽车、冶金行业的金属管棒材旋转涡流检测。
精密管材多频涡流自动探伤检测系统精密管材多频涡流自动探伤检测系统主要用于Φ5~Φ25mm的非铁磁性管材涡流探伤。
金属螺丝钉涡流影像自动探伤检测系统主要用于M35~M12,长度10mm~100mm涡流视频自动检测· 检测工件直径规格:M3.5~M12,长度10mm~100mm;· 头型:球形头、沉头、平头、六角头等;· 检测零件速度:涡流缺陷检测达到20件/分钟;· 检测性能:在0.07纳秒内,具有99%检测出零件轴向上深度大于0.125mm的裂纹的能力;· 涡流仪器:四通道涡流检测仪器。
X3-I掌上型多频涡流检测仪X3-I采用了的数字电子技术,涡流技术及微处理机技术,能实时有效地检测金属材料缺陷、区分合金种类、热处理状态以及厚度变化等、无需遮光罩即可在阳光下清晰显示。
EMS-2003+智能磁记忆/涡流检测仪EMS-2003+智能磁记忆涡流检测仪对在役设备由于材料不连续性(缺陷)而导致应力集中,表面、亚表面缺陷,以全新的快捷检测方式,给出设备疲劳损伤的早期诊断。
全新的触摸屏便携式多功能涡流检测仪MSUN-CC302系列多功能检测仪具有数字化、智能化、高集成度等特点,该系统集成了独立1-8通道(选配)涡流检测主机.、具有强大的检测功能、实验功能,稳定性好、性噪比高,同时可扩展多种实际应用功能。系统采用目前先进的微机电子技术、DSP数字处理技术、FPGA技术研发设计。基于系统检测平台,可实现检测信号及数据多方面共享,数据的采集、输出、分析、存储、读取等功能全程智能处理。
超声临界折射纵波法应力测量技术是一种固体材料表面应力无损测量的技术,其基本原理是利用超声纵波在固体材料中传播速度的平方与应力大小呈线性关系,通过发射接收换能器高精度采集的超声传播时间计算超声声速,经过单向、双向拉伸试验标定材料不同受力状态下应力与超声波飞行时间的定量关系,实现不同材质固体材料表面应力快速无损测量。超声应力测量设备具有操作简单,精度可靠,已在油气管道本体应力检测领域开展大量应用。
矫顽力法环焊缝应力测量技术是一种新兴的无损应力测量技术,该技术通过测量矫顽力磁特性参数间接实现对管道环焊缝应力的无损测量,具有测量速度快、测量结果稳定、无需耦合剂、对表面处理要求低等优点,在承压容器与油气管道环焊缝应力测量领域具有显著优势。
PXUT-910便携式TOFD超声波检测仪,系南通友联数码技术开发有限公司在一代TOFD检测仪PXUT-900的基础上,研制的多通道TOFD检测仪。该设备延续了PXUT-900便于携带、操作简便的优点,功能更强大、性能更优异,通道数扩展至8个,可支持4对TOFD通道,是一款具备A扫、B扫、C扫、D扫、TOFD成像,导波成像以及支持P扫功能,为国内无损检测人员度身定制的多通道TOFD检测仪。
SDJN600超声波探伤仪是一款功能强大、应用广泛的无损检测设备,广泛适用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等多个领域。它具备高精度定量与定位能力,能满足近远距离探伤需求,近场盲区小,适配小管径、薄壁管检测。仪器支持AWS功能,一键自动校准,可自动测试探头参数及材料声速,同时自动显示缺陷回波位置、当量dB值等关键信息。设备配备500个独立探伤通道,可存储1000幅A扫波形及数据,支持DAC、AVG、TCG曲线自动生成与修正,具备B扫描功能,清晰呈现缺陷纵截面形状。
随着我国工业化迅速发展的需要,X射线探伤机检测标准的进一步提高,对X射线探伤机的要求越来越高。我公司为了满足市场及生产加工检测单位的实际需要,聘请了高级工程师、科技管理人员研制出最 新产品。胶片黑度增加、穿透增强、有较高灵敏度、轻便灵活、体积小、造价 低的新一代 XYQ-3010W移动式变频充气无法兰 X射线探伤机。国内原有3010、4010高压电缆,电缆头击穿率较高,成本高等不利因素,本公司所开发研制的产品克服以上不足,降低成本、方便用户。
CTS-PA22B相控阵超声检测仪是达到64个检测通道的便携式相控阵检测仪器;仪器采用防水、防油面板,无风扇设计,可触屏操作,实现检测数据全程记录,是国产先进的智能化相控超声检测设备。应用领域包括钢结构、电站锅炉、压力容器、输送管道、核电、船舶、油罐、储罐、乙烯管道等常规或特殊焊缝的检测;铁路系统工务焊缝、车辆及机务轮轴轮对等的检测;航空航天铝合金搅拌摩擦焊接头及复合材料粘结结构彻底检测;电力行业叶根、叶片、螺栓等的检测;以及移动空间受限的工件的检测及其他常规超声检测的场合。
CTS-PA322T是我司自主研发的一款新型64通道全并行的相控阵全聚焦(TFM)实时超声成像检测系统。系统实时采集材料内部的全矩阵(FMC)数据,并利用基于信号处理芯片的高速硬件成像技术,实现对金属以及非金属材料的高精度实时相控阵2D/3D全聚焦(TFM)成像检测。开创工业相控阵RF 射频元数据平台,可直接对完整的原始数据进行计算机处理。
数字超声波探伤仪PXUT-310是一款高性能、便携式的无损检测设备,具备10个独立探伤通道,支持多种探伤工艺和标准自动生成,可自由设置各行业探伤工艺标准,现场探伤无需携带试块。它采用5.7英寸TFT显示屏,分辨率640×480,支持全波、正负半波及射频显示,有助于缺陷的精确定位和定性。设备具备缺陷回波参数实时显示、多次波探测、DAC/AVG曲线自动生成等功能,支持智能评定和数据处理,可按日期、编号检索,支持SD卡存储和USB接口,便于数据管理和报告打印。
数字超声波探伤仪PXUT-320是一款高性能、便携式的无损检测设备,具备10个独立探伤通道,支持多种探伤工艺和标准自动生成,可自由设置各行业探伤工艺标准,现场探伤无需携带试块。它采用5.7英寸TFT LCD显示屏,分辨率640×480,支持全波、正负半波及射频显示,有助于缺陷的精确定位和定性。设备具备缺陷回波参数实时显示、多次波探测、DAC/AVG曲线自动生成等功能,支持智能评定和数据处理,可按日期、编号检索,支持SD卡存储和USB接口,便于数据管理和报告打印。
XYG/D系列移动式工业X射线探伤机广泛应用于机械、冶金、石油、化工、造船、压力容器、交通、汽车、国防工业、航空航天、科研、耐火材料等行业。是非破坏检测工作的重要设备之一 。它由X射线管头、管头架车、高压电缆、高压发生器、控制器、气体制冷水泵门油泵冷却装置,以及连接控制低压电缆等组成。可用于传统的胶片拍摄,特别造用于连续性长时间的无损检测工作。并根据客户需求专门设计制作检测工件承载架车和运载工具。
XXG-3505便捷式X探伤机是一款高效、便携的工业检测设备,具备强大的穿透能力(最大60mm)和高精度成像(黑度≥1.5),能够满足多种工业检测需求。它采用双面铅箔增感技术,焦距600mm,曝光时间仅需5分钟,确保成像清晰。设备设计轻巧,控制器重量仅11kg,X射线发生器重量36kg,便于携带和操作。输入电压范围为210-240V,50Hz-60Hz,输出管电压180-350kV,管电流5mA,波动控制在±2%以内,确保检测过程稳定可靠。