上海有色金属无损检测设备

焊管超声波自动检测设备 249     

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WUT系列焊管超声波自动检测设备是一款专为焊管生产质量检测而设计的高性能自动化检测系统，广泛应用于螺旋焊管、直缝焊管及ERW/HFW焊管的焊缝及全管体超声波检测。设备采用先进的检测工艺，支持水膜法和水柱射流法，能够实现焊缝纵、横向缺陷检测，以及热影响区分层检测，管端盲区检测精度高。其检测速度可达60m/min，重复频率最高5KHz，通道独立性强，且支持扩展，满足多种检测标准，如API SPEC 5L、ASME、ASTM、JIS和GB/T等。

超声导波检测仪 256     

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HS 900GW基于压电效应，带有合适角度楔块的接触式超声斜射单晶探头在金属构件中产生超声导波，适用于管、棒、板等材料的快速检测。导波检测传输距离长，检测精度高、衰减小、效率高、成本低。

穿过式探头 154     

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仓信公司生产的涡流线圈适用于各种金属材料和规格的管道、棒材、线材的涡流检测。其工作原理基于电磁感应现象。当交流电通过探头线圈时，周围介质中会产生交变磁场。磁场会在导电材料内感应出涡流，这些涡流的强度和分布受到材料特性及其内部缺陷的影响。当涡流在材料中流动时，如果遇到缺陷（如裂纹、孔洞等），涡流的模式将发生变化，从而影响探头线圈中感应电压的幅度和相位。通过分析这些变化，检测仪器可以确定材料的内部缺陷及其特征。

超声波旋转探伤仪 381     

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超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。

超声波探伤仪 278     

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超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。

漏磁探伤仪 272     

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漏磁探伤是热轧铁磁棒材表面纵向裂纹缺陷的最灵敏检测方法，磁化被测铁磁材料后，如果材料的内部材料连续均匀（无缺陷），则被测材料的表面几乎没有磁场；如果磁化材料有缺陷，一些磁场线会泄漏到材料表面的空间中，在材料表面的缺陷处形成漏磁场。通过使用磁感应传感器（探头）获得漏磁场信号，然后将其发送到计算机进行信号处理，可以分析相应的缺陷特征信号。

旋转式涡流探伤仪 265     

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ETX系列旋转涡流检测系统是一种高端、全自动、高分辨率、多通道、数字化的系统，用于铁磁材料、奥氏体钢和有色金属的线材、棒材和管道的表面和次表面纵向缺陷检测。

穿过式涡流探伤仪 270     

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ETC10A系列全自动涡流检测设备采用大规模进口集成电路和先进的涡流检测技术、光电感应技术、微机控制技术研制而成。该设备适用于铜、铜、铝、钢和钢丝等金属管、棒和线的自动无损检测。它可以快速检测各种材料的金属管道、棒材和线材中的表面裂纹、纵向损伤、隐藏接缝、孔隙、夹杂物和开放裂纹。

穿过式涡流探伤仪 268     

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ETC-10B系列穿过式涡流探伤仪适用于铜管、铝管、钢管、钢管、焊接管、钢丝弹簧等金属管棒线材自动化无损检测仪器。能够快速检测出各种不同材质的金属管、棒、线材的表面裂纹、纵向长伤、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷。是汽车、航天、石化、冶金、有色、机械等行业对金属构件的在线、离线或役前检测的通用仪器。

超声波探头传感器 292     

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超声波探头高频传感器是一种利用高频超声波进行测量的设备，通过发射和接收超声波脉冲来精确测定与物体之间的距离。其工作原理基于声波反射，具有高精度、抗干扰能力强等特点。高频传感器能够迅速捕捉并处理声波信号，实现快速、准确的测量。在工业自动化、机器人导航、物体检测等领域有广泛应用，为各种场景提供可靠的测量数据。随着技术的不断进步，高频超声传感器正逐步实现智能化与自动化，为现代科技和工业发展注入新的活力。

漏磁磁轭 260     

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磁轭的主要功能是产生和控制磁场。通过在被检测物体周围建立均匀的磁场，磁轭可以有效地引导漏磁力线的产生和分布。当材料内部存在缺陷时，漏磁力线会因缺陷的影响而变形，从而形成磁场的异常区域。该异常区域为后续缺陷识别和分析提供了重要依据。

光学轮廓仪/缺陷检测仪 4740     

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​光学轮廓仪/白光干涉仪/Zeta-300 Optical ProfilerZeta-300支持3D量测和成像的功能，并提供整合隔离工作台和灵活的配置，可用于处理更大的样品。该系统采用ZDot™技术，可同时采集高分辨率3D数据和True Color(真彩)无限远焦点图像。Zeta-300具备Multi-Mode(多模式)光学系统、简单易用的软件、以及低拥有成本，适用于研发及生产环境。产品描述Zeta

SUT-518C数字超探仪 2597     

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SUT-518C是一款便携式、全数字超声波探伤仪，能够快速便捷、无损伤进行工件内部多种缺陷(裂纹、未焊透、疏松、缩孔、缩松、夹杂、气孔等)的检测、定位、定性和评估，既可以用于实验室鉴定，也用于工程现场。仪器广泛应用在工程机械、钢铁冶金、钢结构、锅炉压力容器制造、航空航天、船舶制造、高铁及轨道交通等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于铁路交通、化工压力容器等领域的在役安全检查检修。

XXG-2505型射线探伤仪 2440     

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本机控制器采用可控硅单相桥式整流电器，整流后的电压经LC滤波回路变为平滑直流电压。该电压经可控硅斩波回路变成频率可变的单方向脉冲，送给高压脉冲变压器做为X射线发生器的电源。

NDT660数字超声波探伤仪 2155     

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NDT660数字超声波探伤仪(采用美国威雅公司主板及原器件)能够快速便捷、无损伤进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的仪器。

KYUT-600全数字超声波探伤仪 2175     

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KYUT600是一款全数字便携式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

KYUT-800 全数字超声波探伤仪 2347     

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KYUT-800是一款便携式、全数字式超声波探伤仪，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

可焊性测试仪/沾锡天平/润湿天平 2696     

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ST88NEO可焊性测试仪/沾锡天平/润湿天平可以快速、准确、客观地对被测样品的可焊性做出判断；以润湿力和润湿角度为单位量化输出可焊性结果，直接反应样品可焊性；ST88NEO可焊性测试仪/沾锡天平/润湿天平可以最大程度地减少外界操作对测试结果的影响，保证测试的准确性，并通过润湿角度方式最大程度地增强不同样品可焊性比较的直接性；ST88NEO可焊性测试仪/沾锡天平/润湿天平也是IPC/IEC/NF等相关可焊性测试标准推荐设备。