权利要求
1.一种金属检测的洛氏硬度计，包括检测机体(1)，所述检测机体(1)上设有升降台(2)，所述检测机体(1)在所述升降台(2)的正上方设有感应头(3)，其特征在于，所述升降台(2)上设置有工装机构，所述工装机构包括工作台(4)和三爪卡盘(5)，所述工作台(4)安装在所述升降台(2)的顶部，所述三爪卡盘(5)安装在所述工作台(4)上，所述三爪卡盘(5)的卡爪(6)上设置有上限位爪(7)，所述上限位爪(7)可拆卸的连接所述卡爪(6)，且所述上限位爪(7)具有沿所述三爪卡盘(5)径向移动的自由度。
2.根据权利要求1所述的一种金属检测的洛氏硬度计，其特征在于，所述上限位爪(7)的形状为7字形，所述上限位爪(7)的底部固定有安装板(8)，所述安装板(8)与所述上限位爪(7)连接成Z字形，所述安装板(8)上沿所述三爪卡盘(5)的轴向贯穿开设有条形槽(9)，所述卡爪(6)上开设有螺纹孔，螺栓(11)的尾部穿过所述条形槽(9)螺纹适配在所述螺纹孔内，所述螺栓(11)的头部将所述安装板(8)抵紧在所述卡爪(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种金属检测的洛氏硬度计，其特征在于，所述升降台(2)的顶部同轴开设有工装孔(12)，所述工作台(4)的底部同轴固定有工装轴(13)，所述工装轴(13)适配在所述工装孔(12)内。
4.根据权利要求3所述的一种金属检测的洛氏硬度计，其特征在于，所述工装轴(13)的侧壁设置有多个抵接块(14)，多个所述抵接块(14)沿着所述工装轴(13)的圆周方向均布，所述抵接块(14)具有沿所述工装轴(13)径向方向移动的自由度。
5.根据权利要求4所述的一种金属检测的洛氏硬度计，其特征在于，所述工装轴(13)对应所述抵接块(14)的位置开设有安装孔(15)，所述安装孔(15)沿所述工装轴(13)的径向贯穿设置，所述抵接块(14)滑动适配在所述安装孔(15)内，所述工装轴(13)中空设置，所述工装轴(13)内设置有下压杆(16)，所述下压杆(16)具有沿所述工装轴(13)轴向移动的自由度，所述抵接块(14)的顶部设置有楔形面(17)，所述楔形面(17)位于所述下压杆(16)的移动路径上。
6.根据权利要求5所述的一种金属检测的洛氏硬度计，其特征在于，所述工作台(4)上螺纹连接有锁紧螺杆(18)，所述锁紧螺杆(18)穿入所述工装轴(13)内连接所述下压杆(16)。
7.根据权利要求6所述的一种金属检测的洛氏硬度计，其特征在于，所述工作台(4)的顶部沿靠近所述工装轴(13)的方向依次开设有沉孔(19)和螺纹孔(20)，所述锁紧螺杆(18)螺纹适配于所述螺纹孔(20)，所述锁紧螺杆(18)的头部位于所述沉孔(19)内。
8.根据权利要求6所述的一种金属检测的洛氏硬度计，其特征在于，所述抵接块(14)的底部平行连接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)位于所述工装轴(13)内，所述伸缩杆(21)远离所述抵接块(14)的一端固定连接所述工装轴(13)，所述伸缩杆(21)上套设有弹簧(22)，当所述弹簧(22)处于常态时，所述抵接块(14)完全位于所述工装轴(13)内。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及洛氏硬度计技术领域，具体为一种金属检测的洛氏硬度计。
背景技术
[0002]洛氏硬度计为台式洛氏硬度计，采用洛氏测量原理，用于碳钢、合金钢、铸铁、
有色金属及工程塑料等材料的硬度检测，具有测试精度高，测量范围宽，主试验力自动加卸载，测量结果数字显示并自动打印或与外部计算机通讯等特点。目前洛氏硬度计基本只提供一个测量平台，将检测的物体直接放置在测量平台上，没有任何固定，导致在检测的过程中容易出现位置偏差，特别是在测量球体工件时，如在测量钢球时，当有载荷加载时，由于测量测头不垂直于工件测量中心容易导致钢球与测量测头发生偏离，硬度测量数据失真，严重时会发生测头破裂或者内部杠杆机构变形弯曲等仪器损坏的情况，还会造成工件脱离测量平台伤到操作人员。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种金属检测的洛氏硬度计，能对工件进行固定，保证在测量时不会出现偏移的情况。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种金属检测的洛氏硬度计，包括检测机体，所述检测机体上设有升降台，所述检测机体在所述升降台的正上方设有感应头，所述升降台上设置有工装机构，所述工装机构包括工作台和三爪卡盘，所述工作台安装在所述升降台的顶部，所述三爪卡盘安装在所述工作台上，所述三爪卡盘的卡爪上设置有上限位爪，所述上限位爪可拆卸的连接所述卡爪，且所述上限位爪具有沿所述三爪卡盘径向移动的自由度。
[0005]进一步地，所述上限位爪的形状为7字形，所述上限位爪的底部固定有安装板，所述安装板与所述上限位爪连接成Z字形，所述安装板上沿所述三爪卡盘的轴向贯穿开设有条形槽，所述卡爪上开设有螺纹孔，螺栓的尾部穿过所述条形槽螺纹适配在所述螺纹孔内，所述螺栓的头部将所述安装板抵紧在所述卡爪上。
[0006]进一步地，所述升降台的顶部同轴开设有工装孔，所述工作台的底部同轴固定有工装轴，所述工装轴适配在所述工装孔内。
[0007]进一步地，所述工装轴的侧壁设置有多个抵接块，多个所述抵接块沿着所述工装轴的圆周方向均布，所述抵接块具有沿所述工装轴径向方向移动的自由度。
[0008]进一步地，所述工装轴对应所述抵接块的位置开设有安装孔，所述安装孔沿所述工装轴的径向贯穿设置，所述抵接块滑动适配在所述安装孔内，所述工装轴中空设置，所述工装轴内设置有下压杆，所述下压杆具有沿所述工装轴轴向移动的自由度，所述抵接块的顶部设置有楔形面，所述楔形面位于所述下压杆的移动路径上。
[0009]进一步地，所述工作台上螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆穿入所述工装轴内连接所述下压杆。
[0010]进一步地，所述工作台的顶部沿靠近所述工装轴的方向依次开设有沉孔和螺纹孔，所述锁紧螺杆螺纹适配于所述螺纹孔，所述锁紧螺杆的头部位于所述沉头内。
[0011]进一步地，所述抵接块的底部平行连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于所述工装轴内，所述伸缩杆远离所述抵接块的一端固定连接所述工装轴，所述伸缩杆上套设有弹簧，当所述弹簧处于常态时，所述抵接块完全位于所述工装轴内。
[0012]本实用新型的有益效果是：
[0013]通过三爪卡盘夹持工件，保证工件测量的稳定性，针对球形零件，再通过上限位爪对球形工件进行限位，上限位爪抵接球形工件，且上限位爪位于球形工件圆心的上方，从而配合三爪卡盘共同对球形工件进行工装限位，提高了球形工件的工装强度，有效避免测量时出现偏移的情况，保证具有较高的测量精度。
附图说明
[0014]图1为本实用新型一种金属检测的洛氏硬度计的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型一种金属检测的洛氏硬度计中安装板的结构示意图;
[0016]图3为本实用新型一种金属检测的洛氏硬度计中工装轴与升降台的装配示意图;
[0017]图4为图3中A处放大图;
[0018]图中，1-检测机体，2-升降台，3-感应头，4-工作台，5-三爪卡盘，6-卡爪，7-上限位爪，8-安装板，9-条形槽，11-螺栓，12-工装孔，13-工装轴，14-抵接块，15-安装孔，16-下压杆，17-楔形面，18-锁紧螺杆，19-沉孔，20-螺纹孔，21-伸缩杆，22-弹簧。
具体实施方式
[0019]如图1至图4所示，一种金属检测的洛氏硬度计，包括检测机体1，检测机体1上设有升降台2，检测机体1在升降台2的正上方设有感应头3，升降台2上设置有工装机构，工装机构包括工作台4和三爪卡盘5，工作台4安装在升降台2的顶部，三爪卡盘5安装在工作台4上，三爪卡盘5的卡爪6上设置有上限位爪7，上限位爪7可拆卸的连接卡爪6，且上限位爪7具有沿三爪卡盘5径向移动的自由度，将工件穿过三爪卡盘5的中心孔放在工作台4上，通过三爪卡盘5夹持工件，保证工件测量的稳定性，针对球形零件，由于尺寸的不同，尺寸较大的球形零件放在工作台4上后，球形零件的圆心位于卡爪6的上方，使卡爪6位于球形零件圆心的下方接触零件，导致卡爪6无法夹紧球形零件，此时，通过上限位爪7进行辅助工装，上限位爪7与卡爪6可拆卸连接，以根据球形零件的尺寸对应更换上限位爪7的尺寸，使上限位爪7抵接球形工件后，上限位爪7位于球形工件圆心的上方，从而配合三爪卡盘5共同对球形工件进行工装限位，提高了球形工件的工装强度，有效避免测量时出现偏移的情况，保证具有较高的测量精度。
[0020]进一步地，如图1和图2所示，上限位爪7的形状为7字形，上限位爪7的底部固定有安装板8，安装板8与上限位爪7连接成Z字形，安装板8上沿三爪卡盘5的轴向贯穿开设有条形槽9，卡爪6上开设有螺纹孔，螺栓11的尾部穿过条形槽9螺纹适配在螺纹孔内，螺栓11的头部将安装板8抵紧在卡爪6上，拧松螺栓11，使上限位爪7能靠近或远离三爪卡盘5的圆心移动，上限位爪7接触零件后，拧紧螺栓11，完成对零件的限位，保证测量的稳定，上限位爪7采用螺栓11可拆卸连接卡爪6，方便根据球形零件的尺寸更换对应尺寸的上限位爪7。
[0021]进一步地，如图1、图3和图4所示，升降台2的顶部同轴开设有工装孔12，工作台4的底部同轴固定有工装轴13，工装轴13适配在工装孔12内，工装轴13的侧壁设置有多个抵接块14，多个抵接块14沿着工装轴13的圆周方向均布，抵接块14具有沿工装轴13径向方向移动的自由度，工装轴13对应抵接块14的位置开设有安装孔15，安装孔15沿工装轴13的径向贯穿设置，抵接块14滑动适配在安装孔15内，工装轴13中空设置，工装轴13内设置有下压杆16，下压杆16具有沿工装轴13轴向移动的自由度，抵接块14的顶部设置有楔形面17，楔形面17位于下压杆16的移动路径上，抵接块14的底部平行连接有伸缩杆21，伸缩杆21位于工装轴13内，伸缩杆21远离抵接块14的一端固定连接工装轴13，伸缩杆21上套设有弹簧22，当弹簧22处于常态时，抵接块14完全位于工装轴13内，工作台4同样采用可拆卸的方式安装在升降台2上，不会破坏升降台2的结构，直接将改进的工作台4安装在升降台2上即可，具体安装过程为：将工装轴13插入工装孔12内，然后靠近抵接块14移动下压杆16，使下压杆16挤压抵接块14的楔形面17，多个抵接块14围绕下压杆16的圆周方向均布，使下压杆16能同时挤压所有抵接块14上的楔形面17，在楔形面17的导向作用下，使抵接块14压缩弹簧22从安装孔15伸出，使抵接块14抵紧在工装孔12的侧壁上，从而完成工作台4的快速安装，操作简单且快捷。
[0022]进一步地，如图3和图4所示，工作台4上螺纹连接有锁紧螺杆18，锁紧螺杆18穿入工装轴13内连接下压杆16，工作台4的顶部沿靠近工装轴13的方向依次开设有沉孔19和螺纹孔20，锁紧螺杆18螺纹适配于螺纹孔20，锁紧螺杆18的头部位于沉头19内，拧紧锁紧螺杆18，使锁紧螺杆18带动下压杆16做旋进运动，使下压杆16挤压抵接块14从安装孔15伸出抵接在工装孔12的侧壁上，通过锁紧螺杆18与螺纹孔20的螺纹配合锁住下压杆16的位置，使抵接块14能一直与升降台2处于抵接状态，当需要拆下工作台4时，通过三爪卡盘5的中心孔转动锁紧螺杆18，使锁紧螺杆18带动下压杆16远离抵接块14移动，抵接块14在弹簧22的反作用力下复位，使抵接块14完全位于工装轴13内，此时，直接取下工作台4即可，安装与拆卸简单且快捷。
说明书附图(4)
声明：
“金属检测的洛氏硬度计” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1918
编辑：北方有色网
来源：南充伊蒙模具热处理有限公司
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