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本实用新型涉及一种颗粒干冰机干冰压缩腔，包括腔体，腔体两侧安装安装第一、第二固定环，所述第一、第二固定环通过螺栓配合螺母连接，所述腔体上开设进液孔和排气孔，所述腔体内位于排气孔一侧开设安装槽，所述安装槽位于排气孔处安装铜过滤网，所述铜过滤网通过第一固定环配合压环压紧固定在安装槽内，所述铜过滤网由铜粉末通过粉末冶金技术制成，腔体外侧位于排气孔的位置上固定排气接头，排气接头上连接排气管，所述第二固定环上固定底板，第一固定环上开设安装活塞的活塞孔，所述进液孔连接进液管，所述颗粒干冰机干冰压缩腔采用铜过滤网拦截雪花状干冰拦，截率高、干冰得率高，降低生产成本。
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本实用新型发明公开了冶金铸造领域的粉末金属铸造的多缸压紧式新型阴模防涨裂结构。包括阴模、阴模板、阴模压块、压紧油缸和高度调节条，阴模放置在阴模板的中心位置，阴模外侧为两个阴模压块，所述的阴模由模芯和阴模外套组成，阴模外套位于模芯外侧，阴模放置在阴模板的中心位置，阴模外侧为两个F型阴模压块，模套的下半部分固定有两个高度调节条，模套的两侧设有压紧油缸，压紧油缸的缸体由四个螺栓固定在阴模板的凹槽里，缸体后侧与阴模板壁接触，压紧油缸由三个小油缸共用一个缸体，三个小油缸各有一个活塞杆，活塞杆顶部用一整块垫块连接。本实用新型发明具有阴模强度高、压制时阴模不易变形和结构合理等优点。
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本实用新型公布了一种锤式破碎机锤头，包括锤体与锤柄，所述的锤体呈球台状，球台中心线上设有两端直径大，中间直径小的圆透孔，所述球台圆透孔下端与锤柄上部空心杆外圆相配，所述空心杆内孔与穿过锤体圆透孔的圆柱销相配，并由螺栓、开口销、槽形螺母固定，所述锤体外圆内沿周向放射状镶铸有耐磨棒。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，更适合于用于破碎水泥熟料等高温物料。锤体可有效保证冲击力通过碰撞中心，改善转子体和轴承的受力状态，减小无用功消耗。
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本实用新型公开了高速线材轧机夹送辊的主传动增速齿轮箱，上机盖（1）、中机体（2）、下机盖（3）固定连接成箱体，输入轴（4）安装在上机盖的轴承孔内，输入驱动齿轮（7）套装在输入轴（4）上，一号中间轴（5）上的输入配对齿轮（8）啮合输入驱动齿轮（7），一号中间轴（5）上的一号第二级主动齿轮（9）与二号中间轴（6）上的二号第二级主动齿轮（10）相互啮合且大小相等旋向相反，一号第二级主动齿轮（9）与一号输出齿轮轴（11）啮合，二号第二级主动齿轮（10）与二号输出齿轮轴（12）啮合，整体构成增速齿轮箱。本实用新型结构紧凑，成本较低，满足冶金行业高速线材精轧机高速、连续生产、产品品种和规格种类繁多、成品尺寸精度要求高等诸多需要。
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本实用新型涉及冶金工业技术领域，公开了一种激光标刻机，包括工作台、以及设置在工作台顶表面的调节机构和控制组件，调节机构位于工作台顶表面的中心位置，控制组件位于工作台顶表面一侧的边角处；调节机构包括调节组件与限位组件；调节组件包括底板、第一控制器、移动板、第二控制器和顶板，底板的底表面与工作台的顶表面相连接，且底板的前端面与后端面横向开设有条形槽；且工作台一侧中心位置固定安装有第一控制器；底板的顶表面活动套接有移动板；移动板前端面的中心处安装有第二控制器；移动板的顶表面活动套接有顶板。能有效的对物料的标刻进行高效的调节，并确保标刻时不会出现误差的问题。
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高效烧结液压推车。涉及冶金设备技术领域。结构合理，能有效避免粉尘损伤活塞杆。包括底板，所述底板上设有油缸、推头和一对平行设置的导向杆，所述导向杆上设有导向座，所述油缸包括缸体和活塞杆，所述缸体设于底板上，所述活塞杆的端部设有推板，所述推板顶堆所述推头；所述推板和所述缸体的顶部之间套设有帆布套，所述帆布套呈上下开口的管状，所述帆布套的顶部适配地套设在推板的外壁上，所述帆布套的底部设配地套设在缸体的外壁上；所述帆布套的长度大于所述活塞杆的长度，所述帆布套上穿设有气管，所述气管连通帆布套的内部和气源。
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本实用新型涉及一种在浸入式水口上快速标记插入深度的装置，属于冶金行业连铸辅助设备技术领域。包括固定底座，所述固定底座上竖向设有主支撑杆，所述主支撑杆上活动设有卡套单元，所述卡套单元能够沿着主支撑杆上下移动，所述卡套单元通过定位螺栓与主支撑杆固定连接；所述固定底座上设有浸入式水口，且所述浸入式水口侧面靠于卡套单元；所述卡套单元上设有刀片，且所述刀片朝向浸入式水口。所述卡套单元包括上下间隔布置的上卡套和下卡套，所述上卡套和下卡套分别穿设主支撑杆，且所述上卡套和下卡套之间设有辅助支撑杆。本申请通过移动卡套单元，使得刀片对浸入式水口的指定位置进行统一标识，提高了浸入式水口插入深度的准确性。
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本实用新型公开了一种用于冲压模具的耐高温冲压头，包括冲压头本体，冲压头本体的表面设置有耐高温层，耐高温层的表面设置有耐磨层，耐高温层包括钨钢和碳纤维，冲压头本体的表面设置有碳纤维，碳纤维的表面设置有钨钢，耐磨层包括高锰钢和耐磨合金钢，耐高温层的表面设置有高锰钢，高锰钢的表面设置有耐磨合金钢，耐磨层和耐高温层之间通过冶金结合，钨钢的内部贯穿至碳纤维的内部。本实用新型通过设置耐高温层用于增加冲压头本体的耐高温能力，通过设置耐磨层用于增加整体的强度，从而避免在使用时被挤坏，同时解决了现有的冲压头不具备耐高温的能力，从而导致在使用时损坏的问题。
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本实用新型涉及一种自动监控的空气净化收尘装置，包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋和控制装置，第一出风口通过风管与空气过滤器连接，空气过滤器包括第二进风口和第二出风口，第二进风口与第一出风口连接，第二出风口与风机连接，风机与排气筒连接；排气筒的出口设有检测装置，检测装置与控制装置电连接，控制装置通过无线或有线方式与中央控制室电连接。本实用新型设有检测装置，检测装置通过物联网与中央控制室信号连接，实现实时自动监测收尘装置的工作状态，在线检测和记录相关数据，保证达标排放。本实用新型自动化程度高、能耗低、滤袋使用寿命长，收尘效率高，适用于含尘浓度较大的水泥制造、冶金等行业，并能满足国家相关环保标准。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种电渣重熔炉的保温装置，包括装置本体，装置本体包括底板和保温罩，底板上表面可拆卸设置有保温罩，保温罩顶部固定设置有吊环，保温罩前侧中部固定设置有控制箱，控制箱上分别设置有显示屏和控制面板；通过移动L支板，使保温罩上的卡块穿过底座上的卡槽与底板相连接，最后松开拉环利用弹簧的弹力使L支板与保温罩上的固定槽卡接，安装方便，且密封性能好；通过温度传感器、定时模块和显示屏的配合使用，可以实时监测保温罩内部的温度，通过显示屏实时显示出来，减少了热量的散失和节约了能源，声光报警器的添加，避免了工作人员因长时间放置钢锭导使温度过度散失导致加大能源的消耗。
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本实用新型涉及一种钢水自动取样装置，属于冶金辅助工具技术领域。包括移动式主机体，所述移动式主机体上设有支撑架，所述支撑架上活动设有滑杆，所述滑杆在支撑架上前后、左右移动，所述滑杆前端设有取样单元，所述取样单元能够相对滑杆偏转；所述取样单元包括取样棒和设置在取样棒底端的取样器，所述取样棒顶端与动力装置连接，所述动力装置驱动取样棒进退；所述剥离单元包括样品收集盒，所述样品收集盒上方设有悬臂台，所述悬臂台上开设剥离孔，所述剥离孔正对样品收集盒。本申请不仅提高了取样的安全性；而且取样后的样品通过控制系统控制取样器和剥离孔发生撞击，使得样品能够自动从取样器内剥离并落至样品收集盒内，避免了样品被污染。
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本实用新型涉及加工设备，特别是一种负压式氢氧焊切割机。它包括逆变电源、电解槽、循环系统、散热系统、水气分离系统、洗涤系统、防回火系统、控制系统及焊炬，所述的电解槽通过管道与气液罐连接，气液罐通过管道与气液分离过滤器、真空泵、储气罐连接。本实用新型广泛用于冶金、汽车、船舶、机械加工、锅炉制造、金属结构、建筑装潢、制药设备维修等行业，目前正进入家庭。它适于焊接不锈钢、铜、钛、铝、低碳钢、低合金钢等，还能专用于黑色金属的切割，有色金属、电子石英、玻璃器皿的焊接与热加工，同时也可用来制氢、制氧；该设备具有安全、易于维修，自动化程度高，体积轻，环保节能的特点。
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本实用新型涉及冶金行业中的中厚板热轧轧机的相关部件,是中厚板热轧轧机挡水板封水装置,包括挡水板、上工作辊导卫板,在挡水板上设有中空橡皮囊,所述中空橡皮囊一端通过接头与工作辊冷却水管相连,另一端通过接头用堵头堵死,工作面与上工作辊导卫板接触。。当换工作辊时,工作辊冷却水关闭,中空橡皮囊与上工作辊导卫板分开,工作辊推进及拉出轧机不损伤中空橡皮囊,挡水板上下调整也不会损伤中空橡皮囊,减少备件的消耗量,减少停机次数。当轧钢时,工作辊冷却水打开,中空橡皮囊紧密地与上工作辊导卫板贴在一起,使大量的冷却水导向到两侧流出,避免了冷却水掉落到轧件上,使封水效果达到理想的效果。
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本实用新型涉及一种水平箱式混合双层澄清萃取器,包括有箱体(19),其特征是所述箱体(19)内设有混合室(3)和澄清室,所述澄清室由托板(17)分隔成上澄清室(20)和下澄清室(21),所述上澄清室(20)被隔离板(16)分成两部分,在隔离板(16)上设有使上澄清室(20)被分隔的两部分相连通的轻相通道(14)和重相通道(15)。本实用新型提高了萃取器的级效率,在不增加槽体贮液量的情况下,采用双层澄清,扩大了澄清室的截面积,提高澄清室的澄清能力,澄清效果好,此种萃取器级效率一般可达到90～95%,适应性广,能满足湿法冶金尤其是稀土萃取分离工艺对设备的要求。?
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本实用新型的一种可拆卸式球团环冷机台车,涉及冶金球团用鼓风环式冷却机领域,包括由多根支架连接成的台车架以及安装于台车架上的筛板,所述筛板包括至少两只小筛板拼合而成,每只小筛板分别经连接件锁紧于台车架上。本台车的筛板采用由多只小筛板组成的分体可拆卸结构,降低筛板的制作难度,节约制作成本,安装方便;筛板在长期受到球团矿冲击或高温作用后,如局部损坏可以直接更换小筛板,无需将整个台车更换,降低维修难度和成本,便于维修,提高了环冷机的工作效率和使用寿命。
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一种给料机,采用金属履带,可输送高温物料,机身平衡座置在基座上,在机身与基座间放置荷重传感和机身复位装置,给料时,荷重传感器受力发出电讯号,电控仪可瞬时计量或累计计算被送物料的重量。计算精度为≤1%,最大给料量120吨/小时,特别适用矿山,冶金,化工等领域的自动计量和配料。
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本实用新型涉及冶金领域的设备固定装置,是一种中间包塞棒控制用电动缸固定装置,在塞棒控制用电动缸固定面板上设有插销插孔,在插销插孔内插有活动式固定插销。本实用新型不直接在中间包面板上焊上固定销,通过活动式固定插销固定,在中间包吊运过程中将其推到面板内或取下,用时复位,这样就不会突出来造成碰撞而断裂,便于中间包塞棒控制电动缸灵活拆装,在中间包吊运过程中固定装置不会出现频繁断裂影响生产。
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本实用新型涉及液压冷拔机技术领域,尤其是一种高精度液压冷拔管机,具有拔制床身、拔制小车、主油缸、模座、推料床身、推料油缸和坯料台架,坯料台架两侧设置有坯料夹紧机构,坯料台架一侧设置有上料机构,拔制床身的一侧设置有下料机构。本实用新型传动精度高,能耗小,拔制力大,自动化程度高,可拔制多种不同外形的管材,不仅能对冶金行业的不锈钢管、铜管、碳钢管进行减径、减壁,拔制出外径小于管坯的无缝精密管材,还可对管坯进行扩径,且扩径量大,扩径后再进行减径整型,能使最终成品的无缝精密管材的内径和外径大于管坯内径和外径,特别适用于制作大管径、长度较长的无缝精密管材。
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本实用新型提供了一种新型的用于焙烧固体粉料的回转窑炉,其包括炉体、置于炉体内的炉管和置于炉管外的加热装置,用于驱动炉管旋转的驱动装置、用于支撑炉体水平放置的支撑座、窑端的密封装置、进料装置和出料装置等部件;广泛应用于粉末冶金、有色金属、磁性材料、电池材料、稀土化工粉料等粉体材料的干燥、焙烧及活化过程中,使物料的加热或恒温时间更容易控制。
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本实用新型涉及一种烧结台车用隔热件,属于冶金行业烧结台车技术领域,通过在隔热件正面的端部设置互为配合的凹槽或凸槽,使用中,多根隔热件依次排列搁置在台车体梁上,经其与相配合的凹凸槽连接,使多根隔热件构成既相对独立又相互制约的整体,即使篦条数量脱落到一定程度时,带凹凸槽的隔热件在丧失挂钩的情况下,依靠相邻的隔热件凹凸槽的连接方式与台车体梁锁定,不会造成隔热件的脱落,非套入式隔热件存在脱落的缺陷得到根治,本实用新型提高了使用寿命,大幅度地减少了停机更换时间,减少漏料、漏风,有利于提高烧结生产效率。
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本实用新型涉及一体式减温减压调节阀，包括支架、水室填料、阀座、阀杆和阀体，在所述支架上部设有电动装置，在所述支架的下部设有一个阀盖，所述阀体设置在阀盖的下部，在阀体内部设有筒形笼罩，筒形笼罩由阀座固定，在筒形笼罩的内部设有阀芯，在筒形笼罩下部设有导疏端盖，导疏端盖下部设有水室填料，导疏端盖的下部连接一个喷水装置，在筒形笼罩的上部设有销钉，所述销钉通过紧固螺栓与阀杆连接在一起，在阀杆的顶端设有一个限位器。本实用新型在运行中具有噪音小的特点，结构简单、拆装方便，易于检修，故被广泛应用于电站、冶金、化工、石化等工业企业中。
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2025年07月09日 ~ 11日 
