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本实用新型涉及一种外热式双温区金属硫化设备，属于冶金材料设备领域。该设备由支架、内管、外管、压力计、真空泵、封盖法兰、发热体、支撑板、坩埚、冷凝盘等组成。支架用于固定主体装置。真空泵与外管之间利用封盖法兰实现密封，外管内部压力可通过压力计显示。外管内部套有两段内管，下部内管用于固定下部坩埚，上部内管用于固定上部坩埚和导流硫蒸气。利用外热式双温区金属硫化设备从而实现金属硫化。具有硫化率高、温度控制性好、热效率高、易于自动控制、有利于可视化等特点。
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本实用新型公开一种冶炼烟气中铊的净化及回收装置，该装置包括换热器、旋风除尘器、电除尘器、循环吸收池Ⅰ、循环吸收池Ⅱ等，冶金炉、换热器、旋风除尘器、电除尘器依次连通，电除尘器分别与循环吸收池Ⅰ、循环吸收池Ⅱ连通，循环吸收池Ⅰ、循环吸收池Ⅱ汇合后与除雾器连通，除雾器与除湿器连通，除湿器分别与填料塔Ⅰ、填料塔Ⅱ连通，填料塔Ⅰ、填料塔Ⅱ的排料口汇合后分别和循环解析池Ⅰ、循环解析池Ⅱ连通，循环解析池Ⅰ、循环解析池Ⅱ汇合后分别与电解池Ⅰ、电解池Ⅱ连通。本实用新型工艺简单，脱除回收铊效率高，成本低，能富集铊，实现烟气中铊的净化和回收，适于工业化应用和推广。
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本实用新型涉及一种利用烟气余热连续烘干矿料的预热装置，属于冶金设备技术领域。该利用烟气余热连续烘干矿料的预热装置，包括矿料干燥腔、多孔竖管、水平布气管、进气管道和矿斗，所述矿斗上端安装矿料干燥腔，矿料干燥腔为柱体，柱体内部沿柱壁设有多根多孔竖管构成至少两圈烟气烘干管道，多孔竖管底部通过水平布气管密封且多孔竖管与水平布气管之间管道相通，水平布气管上水平安装进气管道。本实用新型利用烟气余热对矿料进行干燥，不仅可以干燥矿料，还不会生新的污染，热能利用率高，节能环保。
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本实用新型涉及一种间断式真空炉用坩锅翻转装置，用于有色金属真空冶金中坩锅的翻转，属于机械零件设计技术领域，翻转装置包括翻转机构、升降机构和行走机构，翻转机构包括支撑架，用于支撑坩锅，该翻转机构带动该翻转装置翻转，该翻转机构安装于所述升降机构上，该升降机构带动该翻转装置上下升降运动；行走机构位于升降机构下部，该行走机构带动该翻转装置水平行走。本装置通过半自动化操作将坩埚内的物料倾出，加大了间断式真空炉装料量同时实现了高温热拆，提高单炉产量并缩短了两次蒸馏生产的间隔时间，提高间断式真空炉的生产能力。
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本实用新型涉及一种锯齿板式导电棒给棒装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括导电棒进给机构固定架、活动支撑机构、导向杆固定机构、料棒、固定机构活动锯齿焊接件、机架固定机构左右焊接件、轻型弹簧垫圈、机架固定机构六角头螺栓螺母、油缸、油缸上定位件、油缸上定位棒、活动支撑机构导向套、法兰、导向杆固定下油缸定位凸件、导向杆固定下套、导向杆固定机构下定平件、导向杆；本实用新型可实现将导电棒缓慢放到指定位置，不会因为放棒的速度太快而为生产带来的放棒位置误差，也可避免导电棒与放棒工位平台的碰撞。
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本实用新型涉及一种再生盐酸工业用装置，属于冶金行业废酸回收利用设备技术领域。该再生盐酸工业用装置，包括废盐酸储罐、供酸泵、高位槽、电导液位计、微波蒸发器、排液口、三通管、磁翻板液位计、控制装置、阀门和电动阀，所述废盐酸储罐通过阀门Ⅰ、供酸泵与高位槽顶部连接，高位槽底端通过电动阀Ⅰ与微波蒸发器进液口连接，微波蒸发器侧面设有排液口，排液口通过阀门Ⅱ连接三通管A端，三通管B端与水位管连接，水位管与磁翻板液位计连接，三通管C端为残酸排放口，高位槽内部设有电导液位计，磁翻板液位计、电导液位计、供酸泵、电动阀与控制装置连接。该装置针对废盐酸腐蚀性强的特点，确保微波蒸发工况过程的安全性和稳定性。
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本实用新型涉及一种新型冶炼专用铜耳线剪切装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括连接板、液压缸、上横梁、连接臂、立柱、底梁；立柱通过螺栓安装在底梁上，上横梁通过螺栓安装在立柱上端，连接板一端安装在上横梁上，液压缸分别安装在上横梁两边，连接臂一端与连接板另一端连接，连接臂另一端安装在液压缸下部的活塞上，连接臂上安设有压头，立柱上安设有支座。本实用新型对铜阳极板的整形效果更好；能为后续平面整形、铣耳等工序提供保障，提高整体工作效率；结构简单、操作方便、自动化程度高。
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本实用新型涉及一种搬运机械手，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括摆动油缸、底座、机械手立柱、吸盘、法兰盘、圆柱销、框架、压板、液压缸、导杆、液压缸托盘、机械手臂、垫片、吸盘限位导向框架、液压缸拉杆、固定螺母；机械手立柱安装在底座上，摆动油缸安装在机械手立柱上，机械手臂一端安装在机械手立柱上，液压缸托盘安装在机械手臂另一端，液压缸通过压板及合垫片安装在液压缸托盘上，导杆安置在液压缸托盘及机械手臂另一端上。本实用新型可减少机械手空运行时间，能提高工作效率；可减少人工操作对镍板的表面划伤；无需专业人士维护，降低保养费用；工作过程完全自动化，能使人工工作环境得到改善；可实现各种板料的搬运，应用范围广。
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本实用新型涉及一种贫化电炉浸没式还原工艺的评价试验装置，属于冶金设备技术领域。该贫化电炉浸没式还原工艺的评价试验装置，所述试验电炉上设有控温仪、内部设有刚玉管及底部设有坩埚，试验电炉顶部中间位置插有喷枪且喷枪底部被置于坩埚中的熔渣浸没，喷枪顶部一端通过输油管、油阀和油泵与油箱连接，喷枪顶部另一端与输气管连接，输气管分为两路，一路通过气阀Ⅱ与氮气钢瓶连接，另一路通过气阀Ⅰ与气体还原剂钢瓶连接，试验电炉顶部的两侧分别设有插入试验电炉顶部的集气管和底部浸没在坩埚熔渣中的取样器，集气管与气相色谱连接。本装置可用于多种还原剂的效果评价及贫化反应机理分析，对铜渣电炉贫化工艺具有重要意义。
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本实用新型涉及一种镍始极片预剥离装置，属于冶金机械技术领域。包括机架、拍打装置和旋打装置。拍打装置为两组，对称安装在机架上，旋打装置为两组，对称安装在机架上，拍打装置位于旋打装置上方。所述机架底部安装有配焊垫板，检测开关架安装在机架的横梁上，导向气缸安装架安装在机架上部，缸体固定在导向气缸安装架上，尼龙垫板与活塞连接并固定在导向气缸安装架上，接线盒安装在机架上。本实用新型自动化程度高，可以保持预剥离的平稳性，所以效率高；能减少工人劳动强度，使一定数量的镍始极片成批量的预剥离，节省了人工的时间，降低了人工的成本；采用电驱动，工作运行安全可靠，预剥离过程无冲击且位置精准。
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本实用新型公开了一种制备超细复合粉体的装置，属于粉体冶金和3d打印领域。本实用新型所述的是一种采用微波加热作为热源进行喷雾热解制备复合粉体的一种装置，其特征在于对雾化的前躯体盐溶液进行喷雾雾化，并同时对反应腔体进行微波加热，被雾化的液滴在极短的沉降时间和适当的高温环境下发生干燥、化学反应（热分解氧化和热分解还原反应）和烧结等过程，生成单质粉体或者复合粉体。通过本实用新型制备的粉体具有形貌可控、粒度分布集中、纯度高等特点，该装置具有简单易操作、容易实现自动化、节能环保、绿色高效的等特点。
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本实用新型公开了一种核子浓度计，包括第一管体组件、第二管体组件、安装夹管和信号处理机，所述第一管体组件的左端通过电源线连接所述信号处理机，所述第一管体组件的右侧连接所述安装夹管，所述安装夹管的右端连接所述第二管体组件；所述第一管体组件包括外护管，所述外护管的内部设有探测器，所述探测器内部设有闪烁探测器和前置放大器，所述外护管的内侧连接安装夹管；所述第二管体组件包括柱体管，所述柱体管的内部设有放射源，所述柱体管的内侧连接安装夹管。该种设备采用精密元件，操作简便、精度高，广泛应用于选矿、冶金、煤炭、化工、石油、建材、轻工、食品等多个领域，整体稳定性能较强，具备较强的推广价值。
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本实用新型涉及一种微波焙烧锰矿除磷的装置，属于冶金设备设计技术领域。所述的微波焙烧锰矿除磷的装置包括进气口、连接轴、磁控管、坩埚、保温棉、微波焙烧室、热电偶、排气口、导线、数字显示系统。与现有技术相比，采用微波加热的方式，调节通过数字显示系统调节磁控管功率来控制对锰矿的加热功率，同时以热电偶插入坩埚直接测量锰矿的温度，能够实现锰矿石的还原和脱磷一次完成的效果。本装置简单易操作，无需人工全程跟进，可以自动控制温度和保温时间，节省生产成本，且尾气中的磷可用排水法收集处理，对环境无污染。
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本实用新型涉及一种微波流化干燥设备，属于冶金设备技术领域。该微波流化干燥设备，包括进料口、流化床腔体、磁控管、网筛、出料口、循环风机、出气管道、红外测温仪、电热风机、进气管道、阀门和控制系统，流化床腔体顶部通过阀门连接进料口，流化床腔体顶部设有出气管道，流化床腔体腔壁上设有磁控管和红外测温仪，流化床腔体底部分别设有出料口和进气管道，进气管道上依次与循环风机和电热风机连接，进气管道顶部设有网筛，出料口上设有阀门，磁控管、循环风机、电热风机、红外测温仪和阀门分别与控制系统连接。该设备利用微波选择性脱水的优势，在常规流化床干燥设备的基础上，改变流化床供热方式，设计出一种高效、低耗的干燥设备。
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本实用新型涉及一种镍始极片搬运机器手，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括转动装置、升降装置、立柱；转动装置安装在立柱上，升降装置安装在转动装置上，转动装置包括手臂、芯轴、固定平衡板、耳环销轴、气缸Ⅰ、连杆、平衡摆臂；手臂一端通过芯轴安装在立柱上，固定平衡板一端通过芯轴安装在手臂一端上，平衡摆臂一端通过手腕转轴安装在手臂另一端，连杆一端安装在固定平衡板另一端，气缸Ⅰ一端安装在立柱上，气缸Ⅰ另一端与手臂连接。本实用新型结构简单、成本低；能改善工人的劳动条件，减少镍始极片因人工搬运而造成的表面变形或其他损伤，具有较好的适用性；采用气压驱动，工作运行安全可靠，镍始极片受力均匀平稳，可提高工作效率，符合自动化生产的要求。
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本实用新型涉及一种铜电解精炼或电积触摸屏控制实验设备，属于湿法冶金技术领域。本实用新型包括电源控制柜、PLC触摸屏、实验桌、导电电极棒、电极、电解槽和加热和循环装置。电源控制柜上设有PLC触摸屏，实验桌上装有电解槽，电解槽两侧装有导电电极棒、内部带有电极，实验桌内放置有加热和循环装置。本实用新型通过设备各个零部件的组装，实现了铜电解精炼或电积实验过程的自动控制，解决了实验及研究控制不精确，数据采集困难，状态不稳定等难题。
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一种冶金行业中的烟化炉锅炉系统的定温热管换热系统，包括定温热管换热器（1）、表冷器（2）和布袋除尘器（3），其特征在于：锅炉烟气出口分别和定温热管换热器（1）和表冷器（2）通过电动风阀连接，定温热管换热器（1）和表冷器（2）的出口分别通过电动风阀与布袋除尘器（3）连接。该产品具有热回收效率高，流动阻力小，结构紧凑，安装方便，布置灵活，热管元件可单件更换，维修简便，工作可靠的优点，还可以调节换热管壁温，精确地控制排烟温度，避免表面露点腐蚀，寿命长，并且排烟温度不随工况变化而变化等特点，在充分利用余热、满足工艺的要求的同时，也能避免烟灰在管壁上的黏结，从而保证生产长期稳定运行，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种连铸机模拟实验设备，属于钢铁冶金技术领域。本实用新型包括大包、出水管、转子流量计、上水管、水位检测探头、下水口、中间包、示踪液检测探头、结晶器、示踪液检测仪、电脑、电磁阀和控制柜。大包连接出水管，出水管顺序连接调节阀与转子流量计，转子流量计通过上水管与中间包连接，中间包底部下水口对应结晶器，结晶器底部装有电子阀。示踪液检测探头与示踪液检测仪和电脑通过无线连接组成检测系统。示踪液检测探头与位于转子流量计下方的控制柜通过无线连接组成水控制系统。本实用新型通过设备各个部件的组装，实现了钢水连续铸造实验过程的自动控制，解决了实验控制不精确，数据采集困难，实验状态与实际相差太远等难题。
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本实用新型涉及一种铜始极片横向拍板机，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括底座、垫板胶板、铜始极片、后立柱、后铰链座支撑、缸体、活塞杆、摆动垫板、摆动轴、横梁、前立柱、拍板、气缸、压板、轴与轴承座、横拍支撑装置、缓冲垫装置；前立柱、后立柱分别安装在底座上两侧，横梁连接前立柱与后立柱安装在前立柱、后立柱上，摆动垫板通过摆动轴连接在横梁上，垫板胶板安装在摆动垫板上，后铰链座支撑安装在后立柱上，缸体一端安装在后铰链座支撑上，活塞杆一端与摆动垫板连接，活塞杆另一端安装在缸体另一端内。本实用新型能克服传统人工拍板劳动强度大、成本高等问题；结构安全可靠，能提高拍板效率，可实现自动化生产，推广性较强。
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本实用新型涉及一种海绵铜剥落装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括液压缸Ⅰ、支座、液压缸Ⅱ、支撑板、吊钩、支架、导电棒、极板；支架上安设有导轨，支撑板上安设有滑块，支撑板通过滑块安装在支架的导轨上，支座安装在支撑板上，液压缸Ⅰ一端安装在支架上，另一端通过支座与支撑板连接，液压缸Ⅱ安装在支撑板上，吊钩安装液压缸Ⅱ的活塞杆上，极板安装在导电棒上，导电棒位于吊钩上。本实用新型结构简单、可靠性强；能减小工人的劳动强度，加强生产过程的安全性，能提高生产效率；制造、维护成本低，使用方便，易于推广应用。
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本实用新型涉及一种电镍翻板装置，属于冶金机械领域。本实用新型包括液压驱动装置、翻转装置、夹持翻转装置、夹紧装置、底座；液压驱动装置安装在底座内，翻转装置安装在底座上，夹持翻转装置安装在翻转装置上，夹紧装置安装在夹持翻转装置上。本实用新型能使电镍板在烫洗工序前后实现三个90°翻转，课为烫洗杂质含量较多的吊耳提供便利；能改善工人的劳动条件，减少电镍板表面的划伤，具有较好的适用性；采用液压驱动和夹紧，工作运行安全可靠，电镍板受力均匀平稳，可工作效率提高，符合自动化生产的要求。
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本实用新型涉及一种铜始极片竖向拍板机，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括横梁、铰链座、摆动垫板、活塞杆、缸体、后铰链座支撑、后立柱、拍板垫板、底座、前立柱、气缸、气缸后支架、拍板、Y型接头、气缸后耳环、压板、铜始极片；前立柱、后立柱安装在底座上两侧，横梁连接前立柱与后立柱安装在前立柱、后立柱上，摆动垫板通过铰链座安装在横梁上，拍板垫板安装在摆动垫板下部，铜始极片安置在拍板垫板上，后铰链座支撑安装在后立柱上，缸体一端安装在后铰链座支撑上，活塞杆一端与摆动垫板连接，活塞杆另一端安装在缸体另一端内。本实用新型能使铜始极片更平整，达到生产要求；能取代人工作业，提高生产效率并减少生产成本。
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本实用新型属于一般破碎或研磨领域的机械,特别涉及一种锤式破碎机的颗粒增强梯度复合锤头。它由锤头上部和锤头下部两部分铸造结合成一体,锤头下部所嵌的增强颗粒的粒径沿远离锤头上部的方向呈递减。本复合锤头利用真空实型铸造工艺进行浇注,借助金属液的渗透作用其进入锤头下部的增强颗粒的空隙,形成颗粒增强合金钢基的梯度复合锤头下部,本实用新型锤头上部和锤头下部冶金结合为一体,具有优良的韧性和耐磨性,使用寿命长、安全可靠。
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箱式混合澄清萃取槽搅拌浆，属湿法有色冶金设备技术领域。为带上、下圆板的搅拌浆，特征在于上圆板的直径小于下圆板直径。优化结构是：上圆板直径/下圆板直径＝0.75～0.88；下圆板中心孔的直径与混合室夹层顶面中心开孔直径相同；浆叶高度是混合室夹层顶面至静置液面高度的0.2～0.3；搅拌浆安装高度是其下圆板距离混合室夹层顶面大于1毫米而小于或等于10毫米。和已有的带上、下圆板的搅拌浆相比，同样转速条件下液体提升能力增加10-20％，生产效率提高10％以上。由于搅拌浆安装高度是其下圆板距离混合室夹层顶面大于1毫米小于10毫米，搅拌浆损坏大大减少，寿命延长3倍以上。
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2025年03月21日 ~ 23日 
2025年04月11日 ~ 13日 
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