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安全通用型的矿车、电机车自动挂钩,是矿车之间、矿车与电机车之间的牵引连接部件,靠矿车的滑行碰撞或电机车推动自动连接。在车体首尾碰头位置分别固定相同的自动挂钩盒体,挂接时各自盒内的复合连接板前端的“角钩”同时伸入对方后端的“拉力槽”内,咬合在一起,同时各自的定向轴落入对方“角钩”面上的定向槽内,完成互锁。由于装在车体前后的自动挂钩形状结构相同,所以不受方向性限制,矿车、电机车任意调向也能挂钩,其结构也简单,连接安全可靠,适合煤炭、冶金、矿山等系统的各类型号矿车。
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本实用新型提供一种广泛用于化工、冶金、厂矿等其它行业的水烟筒式过滤除烟尘装置。它采用云南民间吸水烟筒原理,在现有烟囱上装一烟嘴和出烟口,烟嘴与一装有水的主筒相连,出烟口与设于主筒上的排风机相连,从而构成一循环的水烟筒式过滤除烟尘装置,利用排风机的吸力使烟筒内的水翻腾,从而将烟尘滤除。
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本实用新型属于汽车部件,针对汽车,特别是卡车制动时需消耗大量的水进行冷却,造成水资源浪费的现状,旨在提供一种封闭式的制动鼓冷却水循环系统,该循环系统由冷却管与水箱组成,冷却管中的一段以脉冲状或正弦波状弯曲置于制动蹄片与制动蹄之间的槽内,并形成制动蹄、制动蹄片、冷却管外径三者密合,冷却管的两端穿过防尘罩后分别与水箱的下部和上部相连。制动蹄片由粉末冶金材料制成,制动蹄片与制动鼓摩擦时产生的大量热量由与制动蹄片密合的冷却管带回水箱,达到循环冷却的目的。本实用新型适合汽车,特别是卡车使用。
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一种整流机组整流效率实时测量及显示装置涉及一种应用于电冶金、电化学工业中的整流机组整流效率实时测量及整流效率曲线、瞬时值显示装置。本实用新型由信号变换装置、参量测量装置、控制装置和显示屏构成,信号变换装置与参量测量装置中联通,参量测量装置与控制装置联通,显示屏与控制装置连接。本实用新型测量参数多、精度高、显示信息量大。
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本实用新型涉及一种延长加压釜排料阀使用寿命的装置，属于加压冶金技术领域；所述延长加压釜排料阀使用寿命的装置包括排料管、第一排料阀、第二排料阀、第一节流环、第二节流环、法兰盘；通过在排料管上安装第一排料阀和第二排料阀对排料管内矿浆的流量进行调节，并确保调节或关闭的可靠性，通过第一节流环和第二节流环减小排料管内矿浆流出孔的直径，来增大两节流环与加压釜之间的排料管内矿浆的压力，从而使得第一排料阀和第二排料阀内矿浆的压力与加压釜内的压力相等，进而有效降低第一排料阀、第二排料阀位置处排料管内矿浆的流速，达到减轻矿浆对第一排料阀和第二排料阀的阀体、阀芯的冲刷磨损的目的，延长了两排料阀的使用寿命。
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本实用新型冶金生产设备技术领域，尤其涉及一种海绵钛还原炉温度及液位在线监控装置；包括还原炉以及设置在还原炉内的还原反应器，所述还原炉的侧壁设置有红外成像镜头，所述红外成像镜头的检测头朝向还原反应器；所述红外成像镜头与红外成像仪通信。由于四氯化钛和液镁的还原反应是放热反应，是在液镁的液面进行的，因此温度最高的位置即是液面的位置，而液镁是热的良导体，液镁的温度分布反应在还原反应器外壁上，通过对反应器外壁进行红外成像，即可了解反应器外壁的温度分布，温度最高的位置就是反应液位，因此便可同时检测温度和液位。
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本实用新型公开了一种防止低价钛生成的装置，属于冶金生产技术领域，解决了现有技术中在反应器大盖与反应器连接处有低价钛生成，造成钛资源与镁资源的浪费，出现安全隐患的问题。其包括反应器大盖、与反应器大盖固接的反应器，所述反应器大盖远离所述反应器的侧面固设有进料管，反应器大盖与所述反应器连接处固设有进气管，所述反应器大盖远离所述反应器的侧面固设有排气管，通过进气管通入氩气，由于氩气的密度小于四氯化钛气体的密度，氩气将会充满反应器大盖与反应器之间的间隙，通过氩气的排入与排出，防止了四氯化钛与镁蒸汽在反应器大盖与反应器之间形成低价钛，浪费钛资源与镁资源，并杜绝了由于易燃的低价钛引发的安全事故。
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本实用新型涉及粉末冶金新材料制备与应用技术领域，特别涉及可调预紧力的剪梗切刀装置，基座边缘设置有安装片；所述安装片上依次安装有第一刀片、第二刀片和挡板，且挡板一侧并位于基座上设置有可调预紧力的剪梗切刀装置构，以此解决现有切梗装置在使用过程中，上刀片面与下刀面之间间隙逐步变宽，从而致使使用情况逐步恶化的问题。
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本实用新型公开了一种锌锭冷却装置，属于冶金技术装备领域，所述锌锭冷却装置包括一级冷却组件、二级冷却组件及三级冷却组件，一级冷却组件布置于铸锭机锭模输送带上层带上游端的上方，二级冷却组件布置于铸锭机锭模输送带上层带下游端的底部，三级冷却组件布置于铸锭机锭模输送带下层带的上侧；一级冷却组件包括压缩风管、生产水管及雾化喷头；二级冷却组件包括二级冷却水管、固定拉筋及二级冷却接水槽；三级冷却组件包括三级冷却进水管和三级冷却水管，下侧对应设置有三级冷却接水槽。本实用新型采用三级冷却的方式，能够使锌锭模冷却达到预期效果，能够避免因冷却不足而降低浇铸速度的问题，能够提升生产效率，降低电耗。
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本实用新型公开了一种冶炼用锌溶液净化装置，涉及湿法冶金技术领域。本实用新型包括第一加热搅拌罐、第一板框压滤机、第二加热搅拌罐、第二板框压滤机、加热槽和第三板框压滤机，第一加热搅拌罐、第一板框压滤机、第二加热搅拌罐、第二板框压滤机、加热槽和第三板框压滤机从左向右依次设置，第一加热搅拌罐和第二加热搅拌罐均包括有罐体、支腿、进液管和出液管。本实用新型设置加热搅拌罐、板框压滤机、加热槽和无机添加剂料筒，采用锌粉和无机化学药剂的三段净化工艺，能够在保证对锌溶液的净化效果的同时，减少锌粉及其它能源的消耗，达到降低生产成本的效果，解决了现有的净化技术存在生产成本高，耗能大和产出低的问题。
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本实用新型涉及一种多向运转叉车装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括横向转运装置、垂直转运装置；横向转运装置包括机架、滑块Ⅰ、横向转运架、轨道Ⅰ、丝杆Ⅰ、电动机Ⅱ、联轴器Ⅰ、轴承座Ⅰ、丝杆螺母Ⅰ；垂直转运装置包括电动机Ⅰ、联轴器Ⅱ、垂直转运架、叉板、轴承座Ⅱ、丝杆Ⅱ、轨道Ⅱ、滑块Ⅱ、丝杆螺母Ⅱ；垂直转运装置通过横向转运架安装在横向转运装置侧部。本实用新型采用丝杆传动和导轨滑块导向，叉车传动平稳、准确，更安全、可靠；实现叉车左右运动和上下运动，操作更加灵活，使用范围更加广泛；两个叉架的间距可以根据实际需求进行调整，适应于不同的材料的运输，通用性能好。
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本实用新型涉及一种铜始极片剥离机，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括齿形带、带轮、电机、传动轴Ⅰ、滑块‑齿形带连接扣、滑块、阴极板提升拉杆、支座Ⅰ、液压缸、刀轴、阴极板提升钩、铲刀、摆杆、铰接轴、传动轴Ⅱ、提升装置横拉杆、机架、导轨、支座Ⅱ、轴承座、电机支撑板、提升钩‑提升拉杆固定销、紧固螺栓。本实用新型能实现铜始极片的全自动高效剥离；能改善工人的劳动条件，解放劳动力，提高生产率，节约人力成本；减少母板表面的划伤，减少由于母板表面划伤而带来的经济损失；工作运行安全可靠，提升装置受力均匀，具有很好的适用性；齿形带传动精准，传动效率高，整个机组工作效率高，符合自动化生产的要求；可节约厂房的空间，同时节省剥离时间。
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轧辊旋转装置，涉及冶金机械制造领域轧辊制造设备，尤其是一种体积小，采用四点同步旋转，提高轧辊旋转准确率的轧辊旋转装置。本实用新型是由主动支撑箱、传动轴、联轴器、从动支撑箱组成；联轴器数量为两件，分别设置在传动轴两端并与其圆周固连，传动轴两端设置的两联轴器分别与主动支撑箱上的主动轴上设置的外伸轴段和从动支撑箱上的主动轴上设置的外伸轴段实现联接，轧辊安置在主动支撑箱和从动支撑箱上设置的托辊组件上。本实用新型能实现轧辊的稳定可靠旋转，采用托辊四点同步等速旋转机动，使轧辊旋转运动准确可靠，提高风冷热处理的表面硬度的均匀性；设备结构简单，投资成本低，且安装和维修方便。
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本实用新型涉及一种艾萨炉铅熔炼高铅渣渣溜槽，属于铅冶炼冶金设备发明运用技术，所述的艾萨炉铅熔炼高铅渣渣溜槽包括渣溜槽A、渣溜槽B、渣溜槽C，所述的渣溜槽A与渣溜槽B采用法兰连接，渣溜槽C有4个，4个之间是采用法兰依次连接；本实用新型能满足艾萨炉铅熔炼产生的高铅渣输送；能适应艾萨炉铅熔炼高铅渣输送至还原炉的工艺要求；高铅渣渣溜槽为组合式水冷埋管式铸铜渣溜槽，可满足艾萨炉与还原炉间渣输送空间要求，安装快捷，轻巧；水冷式操作简单，热交换快；埋管式铜水套，结构紧凑，可靠性高；结构简单，运行稳定的特点。
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本实用新型涉及一种粉状物料分配器，属于火法冶金技术中粉状物料输送过程中的分配技术领域，所述的粉状物料分配器主要包括由螺丝、垫片、手轮、调节板、主轴构成的调节机构，由调节支座与锁紧螺栓构成的锁紧机构，由轴承座Ⅰ、轴承座Ⅱ以及上底座与下底座构成的支撑机构；本实用新型安装在斗式提升机与双排链埋刮板输送机之间的溜槽中，将斗式提升机落下的粉状物料进行调节分配，使物料相对均匀地落入理刮板输送机双排链刮板中，杜绝了埋刮板输送机左右刮板的物料输送量差别过大，减少了埋刮板输送机的故障率，保证了双排链刮板左右物料量基本相同，避免造成左右刮板链条受力严重不均，确保了刮板输送机正常运行。
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本实用新型涉及一种空间点磁场测量定位仪的机械,属于冶金工程的定位仪领域。本实用新型的结构是,在矩形固定盒互为垂直的两侧壁各装有手轮,手轮上装有齿轮,固定盒内腔设置的滑槽中装入齿条,齿条与手轮上的齿轮啮合,且齿条与水平放置在固定盒中的坐标轴端部连接,两互为垂直的水平坐标轴分别穿过一坐标轴固定块的对应通孔,垂直的标尺杆又穿过固定块再被固定,霍尔探头固定在垂直标尺杆上。本装置结构简单,操作方便,测量精度较高,解决了铸坯生产现场测电磁搅拌空间点的磁场难准确定位问题,提高了现场检测电磁搅拌情况作业效率,达到了及时检测电磁搅拌器运行情况的目的。
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一种高温熔渣余热回收系统涉及一种余热的再利用系统,特别涉及火法冶金炉附产高温熔渣的余热进行回收再利用的系统,本实用新型由矿热电炉、电炉渣口水冷渣塞、保温渣槽、高压风喷射器、风热交换器、风碎电炉渣渣罐和热风管构成,矿热电炉出渣口处连接有电炉渣口水冷渣塞,电炉渣出口与风热交换器之间通过保温渣槽连接,在风热交换器的入口处连接有高压风喷射器,风热交换器的出口处连接有热风管,风碎电炉渣储渣罐位于风热交换器出口的下方。本实用新型结构简单合理,可有效地将电热炉冶炼过程中的余热充分利用起来。
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外热立式真空金属回收蒸馏炉。本实用新型涉及一种真空金属回收蒸馏炉,属于真空冶金设备,本装置主要包括真空室、电阻炉、控温测温系统、真空获得和测量系统等部分,加热桶的上开口密封连接着冷凝器形成了真空室,真空泵通过管道依次与收尘器和冷凝器上端连通。工作时真空室内形成两个区域:高温升华区和低温冷凝区,原料中的锌直接由固态升华为气态,在冷凝器中直接迅速冷凝为固态,不经中间液态过程,对设备无腐蚀,结构紧凑,密封性好。
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本实用新型公开了一种区熔炉内置循环水冷装置，涉及锗冶金生产技术领域。本实用新型包括区熔炉本体，区熔炉本体的外壁两侧均套设有支架，区熔炉本体的内部安装有内置换热管，冷却组件包括冷却箱A和冷却箱B，冷却箱A位于冷却箱B的正前方，区熔炉本体的后端端面两侧均设置有安装组件，安装组件包括连接筒和内嵌管，连接筒的内部安装有内嵌管，内嵌管的两端均安装有密封垫A。本实用新型通过利用冷却组件和安装组件，水泵A和水泵B交替运转抽取冷却水与区熔炉本体内的热量发生置换，提高工作效率和冷却效率，由于连接套内壁与连接管E外壁上通过螺纹连接，便于对内置换热管安装拆卸和更换。
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本实用新型涉及一种高效的雾化喷枪装置，属于冶金设备技术领域。所述的高效的雾化喷枪装置包括密封盖、调节螺杆、喷枪外壳、喷嘴压盖、旋风器、导风槽；所述的喷枪外壳为中空结构，旋风器通过喷嘴压盖安装在喷枪外壳的前端，喷嘴压盖通过锁紧螺母进行固定，旋风器侧边设置有通风孔，顶部安装有导风槽，旋风器和导风槽上均设置有螺旋风槽，喷嘴压盖前端开设有与旋风器上的风口对应的出风口，喷嘴压盖的侧面设置有进风口。本实用新型耐高温，不易变形，使用寿命长，能有效的提高高温锌液的破碎、冷却效率，降低了安全风险，同时，因喷枪内风速提高，产生的虹吸压力变大，单位时间内通过其内的锌液流变多，达到了提高锌粉产量和锌粉粒度的目的。
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本实用新型涉及一种导电棒矫直装置，属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括过渡输送机、侧定位装置、一段矫直组件、二段矫直组件、输出组件、堆料部件、连接传动装置；侧定位装置的右侧与一段矫直组件的左侧固定连接在一起且二者位于一条直线上，过渡输送机安装放置在侧定位装置的后侧，并高于侧定位装置，二段矫直组件安装在一段矫直组件右侧且一段矫直组件的出口与二段矫直组件的入口对齐，连接传动装置安装在二段矫直组件和输出组件的中间，利用链条传动将二者连接，输出组件安装固定在堆料部件的上方并与二段矫直组件的右侧对齐。本实用新型使导电棒的矫直变得简单易行，提高了工人们对导电棒的矫直效率。
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本实用新型涉及一种处理铅阳极泥的装置，属于冶金设备技术领域。主要包括贵铅炉、溜槽、浇包、浇包轨道、浇包升降结构、浇包倾倒结构、分银炉、精炼炉、保温炉、圆盘铸锭机，所述的贵铅炉的浇口对接有溜槽，分银炉的进料口和分银炉浇口分别对接有溜槽，所述的分银炉与贵铅炉间架设有浇包轨道，浇包通过浇包倾倒结构安装在浇包升降结构上，浇包升降结构可滑动安装在浇包轨道上，分银炉出料口处的溜槽末端与精炼炉进料口对接，精炼炉浇口和保温炉通过溜槽连接，保温炉通过溜槽与圆盘铸锭机连接；能够实现连续作业，作业连续性高，充分利用潜热，能耗低，劳动强度低；减少两次铸锭占地面积小，投资较低；采用浇包浇铸，不受厂房高度限制。
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本实用新型公开了一种电炉炼锌用尾气管道送热装置，涉及冶金工业技术领域。本实用新型包括加热箱，加热箱的右方依次设置有滤尘箱和真空泵；加热箱包括水箱，水箱的中间位置处密封固定有输气管，且输气管的两端穿过水箱的侧壁并延伸至位于水箱的外侧；水箱的内部设置有水；滤尘箱包括箱体，箱体的内部均匀分布有多个除尘布袋；真空泵的进气端和出气端均密封固定有连接管，且真空泵的进气端的连接管的远离真空泵的一端与箱体密封固定。本实用新型通过真空泵对电炉尾气进行回收，作为烘干物料的燃料使用，且通过该设置水箱，对水进行加热，对电炉废气中的预热进行回收，同时利用除尘布袋对电炉尾气进行除尘处理，避免灰尘污染环境。
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本实用新型涉及一种流态化冷却器带压堵漏装置，属于冶金设备堵漏技术领域，本实用新型包括流化态冷却器、弹性垫、堵漏板、支架、固定螺母、抵紧螺杆；所述弹性垫、堵漏板由内至外正对流化态冷却器的漏点设置；所述固定螺母固定在支架上，所述抵紧螺杆穿过固定螺母抵紧堵漏板；本实用新型既可以对流态化冷却器带压堵漏，且具有堵漏速度快、操作安全的特点。
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本实用新型涉及一种微波真空‑压块一体炉的设计，属于微波冶金设备技术领域。所述微波真空‑压块一体炉包括：电控系统、微波加热系统、液压系统、及其它辅助系统。电控系统控制微波加热系统参数、液压系统参数以及真空系统。微波加热系统输出微波加热物料。液压举升系统将物料压制成紧密的球团，其它辅助系统如真空系统将腔体抽成真空，旋转系统可以使物料均匀的接受微波辐射，供气系统为腔体提供各种气氛，冷却系统负责微波加热系统和腔体外壳的冷却。本实用新型将微波加热和压块结合起来，结构简单、操作方便、极大程度的缩短了工艺流程，同时避免了造球时水分和粘结剂的配入，降低了成本。
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本实用新型涉及冶金技术领域。目的是提供一种还原气氛可控的新型锗火法提取设备。采用的技术方案是：该设备包括燃烧炉、水冷却器、旋风除尘器和袋式收尘器，所述燃烧炉的进料口与混料机的出料口通过送料装置连接。所述燃烧炉与水冷却器之间通过烟气管连通，所述烟气管上设置补气支管，所述补气支管上设置鼓风机。所述袋式收尘器与尾气处理室的进气口之间通过气体管道连接，所述尾气处理室的出气口通过回气管与气体分配器的进气口连接，所述回气管上设置引风机。所述气体分配器上还设有与惰性气体储气罐连通的管道。本实用新型的物料燃烧时的气体氛围可控，能够有效提高锗的挥发效率，进而提高锗的回收率。
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