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本实用新型涉及一种电极接头快接装置，属于冶金设备技术领域，所述夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ尾部通过铰链相互连接，夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ首部通过锁紧螺栓相互连接，均匀贴设在夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ内侧的防滑胶垫通过点位螺栓固定，夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ套接在电极外壁上，并通过锁紧螺栓固定；本实用新型通将夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ的首部和尾部分别通过锁紧螺栓和铰链相互连接，均匀贴设在夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ内侧的防滑胶垫通过点位螺栓固定，以及安装加力杆，实现快接装置与电极受力，避免在接电极时因受力不均而损伤电极，能快速完成电极更换，操作加单，装卸快速。
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本实用新型涉及一种铜始极片钉耳装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、冲铆横梁组件、下模架组件、槽板支架、冲头油缸、油缸座、耳环销、耳环、接近开关Ⅰ、限位开关架、接近开关Ⅱ、冲压油缸；冲压油缸安装在机架上，油缸座安装在冲铆横梁组件上，冲铆横梁组件通过耳环销、耳环、油缸座与冲压油缸连接，下模架组件安装在机架下部，冲头油缸与下模架组件连接，槽板支架安装在下模架组件上，冲压油缸安装在机架的上台面Ⅰ中部。本实用新型无需人工操作，节约人工成本；采用油缸驱动，结构简单，安全可靠；工艺过程动作连贯、平滑，流程合理，动作高效；运行平稳，能保证钉耳位置准确可靠，方便后续电解工艺自动化加工的实现广。
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本实用新型涉及一种烟化炉喷吹生物质燃油燃烧装置，属于冶金设备技术领域。该烟化炉喷吹生物质燃油燃烧装置，包括底部的基体、基础框架、炉体、支撑框架和生物质燃油喷枪，所述炉体从上到下布置三层水套，在炉体上水套位置侧面及端面至少设4个二次风口，炉体两侧风口水套位置至少设2个生物质燃油喷枪，对炉渣和物料的还原熔炼提供热量，完成冶炼过程。本实用新型能够降低生产能耗，实现生物质能源的高效、资源化利用。
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本实用新型涉及冶金技术领域。目的在于提供一种能有效排出烟尘的新型烟化炉斜坡烟道灰斗。本实用新型所采用的技术方案是：一种新型烟化炉斜坡烟道灰斗，包括设置在烟化炉燃烧室一侧上部的斜坡烟道，所述斜坡烟道中段的底部设置与斜坡烟道连通的灰斗，所述灰斗的底部为出灰口，所述出灰口处设置阀门。本实用新型能够避免烟尘在斜坡烟道中堆积造成堵塞，方便对斜坡烟道进行清理，使用非常方便。
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本实用新型涉及一种镍始极片堆垛升降装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括立柱、上横梁、底座、导向条、导向轮、提升耳环、升降架、气缸、升降叉子、始极片授板输送机；立柱安装在底座上，上横梁安装在立柱上端，导向条安装在立柱内两侧，导向轮安装在升降架两侧，升降架通过导向轮与导向条配合安置在立柱内，气缸一端安装在底座上，气缸另一端通过提升耳环与升降架连接，升降叉子安装在升降架上，始极片授板输送机安置在升降叉子下部。本实用新型结构能方便、快捷地完成镍始极片在不同高度层面之间的输送，可提高出料效率；可达到生产要求，采用气缸节约能源，取代人工作业，提高生产效率并可减少生产成本。
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本实用新型公开了一种金属锗还原炉内原料盛放结构，涉及锗冶金生产技术领域。本实用新型包括安装板，安装板的下表面前后两端均安装有滑轨，安装板的上表面中心位置设置有安装槽，安装槽的内部安装有盛放框，盛放框的内部中心位置焊接有盛放板，安装槽的内部底端两侧均设置有安装组件，安装组件包括侧板A和侧板B，侧板A和侧板B之间相对设置。本实用新型通过利用盛放框和安装组件，使反应产生的水通过盛放板上的多个斜槽向两侧流入盛放框的内部底端，可以减轻工作人员后续的工作，在盛放框重力和转轴的作用下，使L型卡板插入到卡槽内，从而方便工作人员安装和拆卸盛放框，节约时间，工作效率高。
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本实用新型公开了一种氧化锌精矿浸出用固液分离输送装置，涉及冶金工业技术领域。本实用新型包括内筒和螺旋杆，内筒的下部固定连接有电机壳，内筒上环形阵列分布有出水孔，内筒的外壁上设置有连接槽，内筒与外筒转动连接，内筒内壁的底部与螺旋杆转动连接，螺旋杆的底端与第二电机的输出轴固定连接，第二电机固定连接在内筒底部，内筒的上部与固定圈固定连接，固定圈通过传动皮带与第一皮带轮传动连接。本实用新型通过内筒，能快速将氧化锌沉淀与液体分离，从而节省了静置流程的时间，大大提高了分离的效率，并且通过螺旋杆，方便将氧化锌沉淀取出，取出方式较快，节省时间。
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本实用新型公开了一种氯化镁排放阀，属于冶金阀技术领域，解决了现有技术中氯化镁排放过程中钛渣易堵塞排料口，顶针关闭排料孔时密封不严，氯化镁排放效率低的问题，其包括锥体滤帽、拦截管、顶针、阀座、排料孔、导流筒、内管、外管，其通过在拦截管上方设置一个锥形滤帽，避免了未过滤完全的海绵钛渣，直接进入排料阀，并防止大粒度钛渣直接掉入排料孔，造成排料阀的堵塞；排料孔下段内锥面与所述内管顶针外锥面配合形成密封面，增加了排料阀的密封性；增大排料孔孔径，增加氯化镁排放效率；增高拦截管高度，提高了拦截液面的高度，本实用新型特别适用于海绵钛还原生产过程中还原氯化镁的排放。
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本实用新型提供了一种新型连铸二冷室水冷墙，属于冶金技术领域。所述的新型连铸二冷室水冷墙包括钢制墙面、钢制隔板、冷却水进水口、冷却水出水口；所述的钢制墙面为内空的方形结构，两侧面底部分别设有冷却水进水口和冷却水出水口，钢制墙面内部空腔均匀且有间隔的设有若干竖直钢制隔板，钢制隔板上设有内空腔通水孔。本实用新型对原来的钢制墙面结构进行重新设计，改变其冷却方式，由原来的单层钢板墙面改为全封闭空腔结构双层钢板墙面，内部设隔板，中间夹层通水冷却，提高了墙的使用寿命，极大的改善了墙面隔热效果，同时杜绝了因墙面高温变形，高温蒸汽外溢导致的安全隐患及对周围设备腐蚀的问题。
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本实用新型涉及一种电动式滚贴压膜始极片装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、电动机，传动装置和滚压装置；传动装置与电动机相连接，电动机固定在机架的一侧，滚压装置安装在机架上。电动机带动传动装置运动，再通过传动装置带动滚压装置实现对始极片的矫直。本实用新型滚压成形机的特点是能间接性的输送始极片并使其保持一定间距，可以进行生产线上始极片的步进传送，保持运动的平稳性，所以效率高；能减少工人劳动强度，使一定重量的始极片成批量的传送，节省了人工的时间；采用电驱动，工作运行安全可靠，移动过程无冲击且位移精准，具有实际推广价值，符合现代化设计的要求。
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本实用新型涉及一种真空炉用导气冷凝装置，属于真空冶金炉设备技术领域。该真空炉用导气冷凝装置，包括冷凝坩埚、导气管和冷凝盘，导气管底部连接蒸馏坩埚，导气管顶部穿过冷凝坩埚，冷凝坩埚顶部设有若干冷凝盘，从上至下的冷凝盘、冷凝坩埚、导气管、蒸馏坩埚形成密闭体系，冷凝坩埚、导气管为石墨材料的整体结构。本装置实现了金属蒸气的通导的同时，实现金属蒸气的冷凝收集。
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本实用新型涉及一种竖炉焙烧装置，属于有色金属冶金技术领域。该装置包括竖炉，所述竖炉的进料口处设有进料系统，竖炉的顶部与蒸汽冷却及烟气处理系统的进气端相连，蒸汽冷却及烟气处理系统的出气端与排放烟道相连；所述的竖炉的底部横向设有多个并联的进风管，所述的进风管为中空圆柱体，且设有多个出风孔；竖炉的底端设有出料系统，出料系统位于进风管的下方；所述的进煤系统和进气系统分别与多个并联的进风管的一端相连；进风管的另一端连接有动力输出装置。本实用新型利用出料装置滞留的物料，保障了气体压力的存在，避开了出料口堵料的要求，且高温焙烧料出炉后能得到及时冷却，减少还原铁或磁性铁的二次氧化，使铁达成良好的还原磁化效果。
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本实用新型涉及一种循环式金属蒸发冷凝收集装置，属于冶金装备技术领域，所述的循环式金属蒸发冷凝收集装置包括1#冷凝箱、2#冷凝箱、1#循环管道、2#循环管道、风机、蒸汽入口、氮气入口；1#冷凝箱、风机、1#循环管道、2#冷凝箱、2#循环管道顺序连通，形成一个循环通道；蒸汽入口和氮气入口设置在1#冷凝箱上，风机设置在1#冷凝箱顶部且靠近1#循环管道一侧，1#冷凝箱的下端设有下料漏斗Ⅰ和下料漏斗Ⅱ，2#冷凝箱的下端设有下料漏斗Ⅲ和下料漏斗Ⅳ；本实用新型使单向的冷凝收集变为循环冷凝收集，减少了设备投入，降低了能耗，冷凝收集的产品质量更佳；且基本没有外泄飞扬的粉尘，既能保护环境，又能保障操作人员的职业卫生健康。
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本实用新型涉及一种滚式剪板装置，属于冶金机械加工技术领域。本实用新型包括电机驱动、机架、侧架、上滚刀组件、下滚刀组件、从动齿轮、主动齿轮、从动链轮、链条、主动链轮；电机驱动安装在机架下部，主动链轮按住在电机驱动的输出轴上，侧架分别安装在机架两侧，上滚刀组件安装在侧架上部，下滚刀组件安装在侧架下部，从动齿轮安装在上滚刀组件上，主动齿轮安装在下滚刀组件上，从动链轮安装在下滚刀组件端部，链条安装在主动链轮、从动链轮上。本实用新型上下滚刀组件连续运转，能提高剪切薄板时生产效率；对剪切过程中的薄板材翘曲、卷边具有极大的改善作用，所剪板材边缘平整，剪切质量高；结构简单、紧凑、便于维护。
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本实用新型涉及一种铜始极片输送车，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、轨道、车轮组件、输送车架、气缸中部支座、气缸组件、缓冲器组件、检测装置、气缸头部耳环座；机架固定安装在地面上，轨道安装在机架两侧，缓冲器组件分别安装在机架端部，车轮组件安装在输送车架底部，输送车架安装在轨道上，检测装置安装在输送车架底部，气缸组件通过气缸中部支座安装在机架上，气缸组件一端通过气缸头部耳环座与输送车架连接。本实用新型智能检测，无需人工操作，节省劳动力；采用气缸驱动，结构简单，安全可靠；运动精确，能提高生产效率；加工制造成本低，维护方便，能实现铜始极片分切生产线的长期运行，便于推广应用。
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一种摩擦传动圆筒洗矿机，涉及矿山、冶金行业。该摩擦传动圆筒洗矿机，包括筒体、摩擦传动装置以及底架，摩擦传动装置固定在底架上，筒体安装在摩擦传动装置上，其特征在于所述摩擦传动装置包括变频调速电动机、减速器、联轴器和摩擦轮装置，联轴器通过减速器与变频调速电动机连接；摩擦轮装置分为主动摩擦轮和被动摩擦轮，主动摩擦轮与被动摩擦轮分别设置在底架两侧，主动摩擦轮与联轴器连接，变频调速电动机通过联轴器带动主动摩擦轮转动。本实用新型的一种摩擦传动圆筒洗矿机，使用方便，设计合理，利用摩擦轮通过摩擦来带动筒体转动，降低因传动装置构件损坏造成的损失；能实现同时获取矿石、矿泥的目的，洗矿效果好，节水节能效果显著。
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本实用新型属于冶金行业加热系统领域，具体运用在加热动力回路中作为加热电阻丝导电棒与动力电缆头间的连接转换接头，其包括第一压板、第二压板，所述第一压板与第二压板之间通过数个压紧螺栓贯穿固定连接在一起，在第一压板和第二压板上均设有与接触面平行的半圆柱形通槽，所述半圆柱形通槽的尺寸与圆柱形导电棒的互相配合，所述第一压板(1)上还通过固定螺栓固定连接有电缆头铜鼻子，通过将快速接头与导电棒的连接形式设计成面连接，增加载流面积减少电气发热效应；将快速转换接头的材质改为T2铜，解决不同材质间的电气涡流发热效应问题，从根源上解决了转换接头的发热问题，从而避免了导电棒棒转换接头、电缆头和电缆被烧坏的风险。
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本实用新型涉及一种外热式双温区金属硫化设备，属于冶金材料设备领域。该设备由支架、内管、外管、压力计、真空泵、封盖法兰、发热体、支撑板、坩埚、冷凝盘等组成。支架用于固定主体装置。真空泵与外管之间利用封盖法兰实现密封，外管内部压力可通过压力计显示。外管内部套有两段内管，下部内管用于固定下部坩埚，上部内管用于固定上部坩埚和导流硫蒸气。利用外热式双温区金属硫化设备从而实现金属硫化。具有硫化率高、温度控制性好、热效率高、易于自动控制、有利于可视化等特点。
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本实用新型公开一种冶炼烟气中铊的净化及回收装置，该装置包括换热器、旋风除尘器、电除尘器、循环吸收池Ⅰ、循环吸收池Ⅱ等，冶金炉、换热器、旋风除尘器、电除尘器依次连通，电除尘器分别与循环吸收池Ⅰ、循环吸收池Ⅱ连通，循环吸收池Ⅰ、循环吸收池Ⅱ汇合后与除雾器连通，除雾器与除湿器连通，除湿器分别与填料塔Ⅰ、填料塔Ⅱ连通，填料塔Ⅰ、填料塔Ⅱ的排料口汇合后分别和循环解析池Ⅰ、循环解析池Ⅱ连通，循环解析池Ⅰ、循环解析池Ⅱ汇合后分别与电解池Ⅰ、电解池Ⅱ连通。本实用新型工艺简单，脱除回收铊效率高，成本低，能富集铊，实现烟气中铊的净化和回收，适于工业化应用和推广。
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本实用新型公开了一种非熔融烟化挥发锡的设备，所述设备是一座圆柱型竖状冶金炉，从上至下分为冷物料加入及预热区、烟化挥发区、热贫炉渣降温区和冷贫炉渣出料区。本实用新型处理熔点大于1150℃、含锡介于2％‑10％的锡原料，在900℃‑1150℃的非熔融状态下使其中的锡充分硫化挥发，在烟尘中得到富集回收，处理过程中物料不需熔化，作业温度低，尤其适合于高熔点锡物料的烟化，热烟气和热炉渣热能得到充分回收利用，能耗低，效率高，设备磨损小，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种利用烟气余热连续烘干矿料的预热装置，属于冶金设备技术领域。该利用烟气余热连续烘干矿料的预热装置，包括矿料干燥腔、多孔竖管、水平布气管、进气管道和矿斗，所述矿斗上端安装矿料干燥腔，矿料干燥腔为柱体，柱体内部沿柱壁设有多根多孔竖管构成至少两圈烟气烘干管道，多孔竖管底部通过水平布气管密封且多孔竖管与水平布气管之间管道相通，水平布气管上水平安装进气管道。本实用新型利用烟气余热对矿料进行干燥，不仅可以干燥矿料，还不会生新的污染，热能利用率高，节能环保。
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本实用新型涉及一种间断式真空炉用坩锅翻转装置，用于有色金属真空冶金中坩锅的翻转，属于机械零件设计技术领域，翻转装置包括翻转机构、升降机构和行走机构，翻转机构包括支撑架，用于支撑坩锅，该翻转机构带动该翻转装置翻转，该翻转机构安装于所述升降机构上，该升降机构带动该翻转装置上下升降运动；行走机构位于升降机构下部，该行走机构带动该翻转装置水平行走。本装置通过半自动化操作将坩埚内的物料倾出，加大了间断式真空炉装料量同时实现了高温热拆，提高单炉产量并缩短了两次蒸馏生产的间隔时间，提高间断式真空炉的生产能力。
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本实用新型涉及一种锯齿板式导电棒给棒装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括导电棒进给机构固定架、活动支撑机构、导向杆固定机构、料棒、固定机构活动锯齿焊接件、机架固定机构左右焊接件、轻型弹簧垫圈、机架固定机构六角头螺栓螺母、油缸、油缸上定位件、油缸上定位棒、活动支撑机构导向套、法兰、导向杆固定下油缸定位凸件、导向杆固定下套、导向杆固定机构下定平件、导向杆；本实用新型可实现将导电棒缓慢放到指定位置，不会因为放棒的速度太快而为生产带来的放棒位置误差，也可避免导电棒与放棒工位平台的碰撞。
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