北京有色金属冶金技术理论与应用

改善高粘土铀矿浸出矿浆浓密洗涤效果的方法 956     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种改善高粘土铀矿浸出矿浆浓密洗涤效果的方法。包括以下步骤：控制浸出矿浆质量浓度33％‑50％，硫酸浓度5‑20g·L^‑1，矿浆送至逆流倾析系统，该系统包括若干串联的浓密机，利用首级浓密机溢流调节进料矿浆液固体积质量比为6‑10；进料矿浆先后添加两性型絮凝剂FZ3802和阳离子型絮凝剂CZ1690；将步骤(2)与絮凝剂混合充分的矿浆切向进入某级浓密机的中间桶，与下一级浓密机溢流进行逆流洗涤；首级浓密机溢流送至离子交换工艺单元进行吸附回收铀，然后将吸附尾液泵至末级浓密机作为洗水；底流矿浆拌合石灰中和送至尾矿坝存放。本发明成功解决了浸出矿浆沉降速度慢和底流矿浆浓度低等因素制约浓密工艺应用的技术难题。

应用于冷轧轧机断带故障诊断的数据增强方法 837     

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本发明提供一种应用于冷轧轧机断带故障诊断的数据增强方法，属于钢铁冶金和故障诊断技术领域。所述方法包括：采集冷轧中与断带故障诊断相关的多个特征的时序信号，对采集的多个特征的时序信号进行处理，生成二维的故障图像集；将所述故障图像集划分为训练数据和测试数据；利用所述训练数据及其对应的标签对辅助分类生成对抗网络进行训练，得到生成模型，其中，训练好的生成模型用于生成断带故障诊断所需要的故障图像。采用本发明，在提高生成模型训练速度的同时，能够提高生成的故障图像的质量，以便于定向生成断带故障诊断所需要的故障图像，从而解决断带故障诊断中故障数据不足的问题。

低成本复合稀土结构钢及其生产方法 763     

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本发明提供了一种低成本复合稀土结构钢及其生产方法，涉及冶金技术领域，通过添加合适的稀土化合物起到微合金化作用，能够降低贵金属元素的加入量，细化晶粒与析出强化，实现材料强度、塑性和低温韧性的提升；该方法包括：转炉：终点碳含量>0.04％，终点温度1640±15℃；精炼：钙处理；RH真空处理：加入稀土真空循环复压软吹后上钢；连铸：液相线温度为1521℃，第一包中间包钢水过热度25～35℃，拉速：1.0～1.2m/min；热轧：板坯加热温度1180～1220℃；在炉时间180～300min；先粗轧后精轧再冷却。本发明提供的技术方案适用于结构钢生产的过程中。

基于机器视觉的板坯翘曲检测装置及方法 740     

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本发明提供一种基于机器视觉的板坯翘曲检测装置及方法，属于冶金检测技术领域。该装置包括面阵相机、线结构光光源、数据处理服务器、显示器、PLC控制器、光源支架、相机支架、水冷设备和对射式金属检测器，该装置使用线结构光光源将线结构光投射到板坯上表面中部，面阵相机采集板坯上表面的线结构光图像。进而标定光平面方程。采用骨架提取算法获得图像光条中心坐标，再通过坐标转换将图像坐标转换至基准坐标。最终通过图像拼接在基准坐标系中绘制出的板坯翘曲图，并分析和计算板坯头部、尾部的翘曲形式及特征参数。该装置测量精度高、速度快，整体结构简洁，安装维护方便，符合工业实时性的要求。

以铝酸钠溶液生产聚合氯化铝的方法 747     

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本发明涉及一种以铝酸钠溶液生产聚合氯化铝的方法，属于轻金属冶金领域，该方法包括：将铝酸钠溶液和钙源浆料混合，进行一次反应，获得反应浆料，所述一次反应温度为20‑120℃，所述一次反应时间为0.5‑4h；过滤所述反应料浆，获得滤饼和滤液；洗涤所述滤饼，将所述洗涤后滤饼与酸混合，进行二次反应，获得液态聚合氯化铝，所述二次反应温度为50‑120℃，所述二次反应时间为0.5‑4h。

65Mn钢板的制造方法 910     

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本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种65Mn钢板的制造方法，包括：将钢水经300吨转炉冶炼后得到铸坯；钢水以重量百分比计含有C：0.63‑0.67％，Si：0.20‑0.30％，Mn：0.9‑1.1％，P：≤0.020％，S：≤0.015％，Al：0.01～0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质；对铸坯依次进行热轧、酸洗以及第一次冷轧；对冷轧卷依次进行退火和第二次冷轧；对冷轧卷依次进行切头尾、拉矫及精整包装。本发明提供的65Mn钢板的制造方法，制造的65Mn钢板钢质纯净度和成材率明显优于传统的小炉炼钢生产的65Mn钢板，能够的满足机械制造等行业对材料的使用要求。

无卷气铝20锡熔体的高效搅拌方法及装置 752     

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本发明公开了一种无卷气铝20锡熔体的高效搅拌方法及装置，属于冶金、铸造等材料加工研究领域，本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对含有20wt％锡的铝20锡熔体进行搅拌；利用变体积石墨坩埚，通过减小石墨坩埚的体积，排空石墨坩埚中熔体上部的全部气体，并且在熔体与外界气体完全隔绝的条件下，即没有气体源的条件下，进行熔体的搅拌，进而从根源上避免熔体卷气；利用高速电磁搅拌，在无卷气束缚的情况下，使铝20锡熔体产生周向高速搅拌运动，利用石墨坩埚内壁上的直叶片，不断地将周围的铝20锡熔体移到内部、将下部的铝20锡熔体移到上部，进而阻止锡液滴的向下沉淀和离心偏聚运动，从而高效率地得到无卷气的锡液滴均匀分布的铝20锡熔体，搅拌时间可缩短到2分钟，解决了铝20锡熔体搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。

锂矿石两段转化制取碳酸锂的方法 862     

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本发明公开了一种锂矿石两段转化制取碳酸锂的方法，属于锂冶金技术领域。将锂矿石粉与浓硫酸混合后，先在150～400℃条件下进行低温硫酸化焙烧，将锂矿石中的锂转变成水溶性好的硫酸锂，同时将氟转变成氟化氢气体除去，完成第一段转化；然后将熟料在550～900℃下进行中温还原焙烧，将熟料中的铁、铝等的硫酸盐转变成水难溶的氧化铝和氧化铁，产出的二氧化硫烟气用于制酸，完成第二段转化；还原焙砂用水浸提取锂，而铁、铝等杂质被留在浸出渣中，水浸矿浆过滤即可直接得到较纯净的硫酸锂溶液，既实现了浸出过程锂与铝、铁的分离，同时可实现硫酸的再生循环，降低了硫酸及中和用碱等药剂消耗，锂回收率高。

无卷气铝-碳化硅熔体的高效搅拌方法及装置 882     

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本发明公开了一种无卷气铝‑碳化硅熔体的高效搅拌方法及装置，属于冶金、铸造等材料加工研究领域，本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对铝‑碳化硅熔体进行搅拌；利用变体积石墨坩埚，通过减小石墨坩埚的体积，排空石墨坩埚中熔体上部的全部气体，并且在熔体与外界气体完全隔绝的条件下，即没有气体源的条件下，进行熔体的搅拌，进而从根源上避免熔体卷气；利用高速电磁搅拌，在无卷气束缚的情况下，使铝‑碳化硅熔体产生周向高速搅拌运动，利用石墨坩埚内壁上的直叶片，不断地将周围的铝‑碳化硅熔体移到内部、将下部的铝‑碳化硅熔体移到上部，进而阻止碳化硅颗粒的向下沉淀和离心偏聚运动，从而高效率地得到无卷气的碳化硅颗粒均匀分布的铝‑碳化硅熔体，搅拌时间可缩短到2分钟，解决了铝‑碳化硅熔体搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。

无卷气铁-氮化硼熔体的高效搅拌方法及装置 656     

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本发明公开了一种无卷气铁‑氮化硼熔体的高效搅拌方法及装置，属于冶金、铸造等材料加工研究领域，本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对铁‑氮化硼熔体进行搅拌；利用变体积石墨坩埚，排空熔体上部的全部气体，进而在与外界气体完全隔绝的条件下，利用高速电磁搅拌，产生周向高速搅拌运动，利用石墨坩埚内壁上的直叶片，阻止氮化硼颗粒的上浮和中央偏聚运动，从而高效率地得到无卷气的氮化硼颗粒均匀分布的铁‑氮化硼熔体，搅拌时间可缩短到2分钟，解决了铁‑氮化硼熔体搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。

气体流量计的系统校准方法 703     

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一种气体流量计的系统校准方法，属于冶金、化工企业能源气体计量技术领域。利用企业现有的能源介质管网、储罐气容及相关计量设备资源，对在线气体流量计进行校准，修正流量计量的系统误差。涉及企业能源气体主管道、给管网供气二位阀、储罐气容、储罐气容标准压力表、输气减压阀组、被校准气体流量计温度补正表、被校准气体流量计压力补正表、被校准气体流量计一次差压表、被校准气体流量计二次流量累积器、用户截止阀等设备。该方法能有效克服节流装置设计、安装环节的误差，对能源气体在线计量的系统误差进行量化并修正，确保计量数据准确可靠。

夹盐钛晶直接蒸馏-熔炼制备低氧高纯钛锭的方法 701     

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一种夹盐钛晶直接蒸馏‑熔炼制备低氧高纯钛锭的方法，属于电化学冶金领域。将熔盐电解精炼所得钛晶体在惰性气体保护下置于蒸馏‑熔炼炉内的蒸馏坩埚中真空蒸馏至夹盐去除率达到99％以上时停止真空蒸馏，将蒸馏所得钛晶体倾倒入熔炼室内的熔炼坩埚内；加热至1650‑2000℃，将熔炼坩埚中呈熔融状态的钛晶体通过旋转熔炼坩埚的方式注入铸锭模具中；待铸锭模具中钛锭降温至室温后取出，随后在氩气保护或真空密封保存，获得超低氧、超高纯钛锭。本发明避免了湿法处理中高纯钛晶体的二次氧化和粉末钛的损失，大幅改善高纯钛晶体的纯度，降低了氧含量，提高了收得率；工艺流程绿色、清洁；最终所得产物为超低氧、超高纯钛锭，可满足高端电子电路及尖端深空探测等高精尖领域的钛需求。

拜耳赤泥综合利用的方法 885     

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本发明提供一种拜耳赤泥综合利用的方法，属于冶金化工技术领域。该方法首先将拜耳赤泥与浓硫酸混合，低温条件下完全盐化，获得硫酸盐化赤泥；然后，将制备获得的硫酸盐化赤泥在600‑900℃下焙烧，将焙烧产物进行水浸，进而固液分离，获得富钠低铁浸出液和高铁的赤泥氧化熟料；最后向浸出液中加入纯碱，固液分离，蒸发结晶过滤液，得到硫酸钠晶体；而高铁的赤泥氧化熟料可用来提取铝。该方法既可以制备高纯的硫酸钠，也可以提取铝；既变废为宝，又消除了直接堆积赤泥的危害。

钢包倾斜液压控制系统及方法 1071     

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本发明公开了一种钢包倾斜液压控制系统及方法，属于冶金设备技术领域。所述钢包倾斜液压控制系统包括：供油及回油管路与所述第一输送管道连通，第一输送管道与第一电磁球座阀的第一接口连通；第一双单向节流阀的第一接口通过第二输送管道与第一钢包倾斜液压缸的无杆腔连通；第二双单向节流阀的第二接口通过第三输送管道与第二钢包倾斜液压缸的无杆腔连通；第四输送管道的第一端均与第一钢包倾斜液压缸的有杆腔及第二钢包倾斜液压缸的有杆腔连通，第四输送管道的第二端与供油及回油管路连通。本发明钢包倾斜液压控制系统及方法可以提高钢水收得率、降低吨钢成本，提高生产效益。

带储能高效余热回收利用系统 724     

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本发明涉及冶金、炉窑余热发电等工业技术领域，具体涉及一种带储能高效余热回收利用系统，能够针对高温烟气具有波动性、周期性、间歇性的特征将余热高效的储能回收利用，其主要由两端分别与进烟管及排烟管连通的烟气—熔盐换热器；用于存储熔盐的熔盐存储罐；用于通过熔盐对水进行加热的加热装置；使熔盐循环于所述烟气‑熔盐换热器、所述熔盐存储罐以及所述加热装置之间的熔盐循环系统；所述加热装置中的热水通过热力循环系统为工业生产提供热源，从而实现了余热的回收，高效的对余热进行利用，特别在钢厂转炉炼钢、大型炉窑余热发电领域对于稳定热源品质、提高发电效率有着重要的应用。

艺术用多彩复合材料的制备方法 1112     

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本发明公开了一种艺术用多彩复合材料的制备方法，具体步骤为：先将镶嵌杆材料表面清理干净，将镶嵌杆材料固定置于铸造模具中，在铸造模具外圈设置感应加热线圈，并在铸造模具上方放置开具有多个分流口的浇帽；将熔化保温的基体金属液体浇铸到浇帽里，通过分流口浇铸到铸造模具中，与镶嵌杆材料形成冶金结合，制备得到多彩复合材料。本发明的制备方法与现有双金属生产方法相比，镶嵌材料的形状和合金色泽的多样性更为丰富。本发明制备工艺适合产业化生产，可适用于艺术制造、建筑装饰等领域。

3D冷打印制备烧结钕铁硼磁体的方法 996     

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本发明提供了一种3D冷打印制备烧结钕铁硼磁体的方法，属于粉末冶金的领域。通过在钕铁硼磁粉的表面包覆一层无氧的有机物薄膜，防止磁粉在3D冷打印过程中氧化，同时采用低分子量且低氧的凝胶体系制备打印浆料，通过充磁实现磁体的打印取向成型，经冷等静压、烧结后，最终得到复杂形状的烧结钕铁硼零件。采用无氧的有机物包覆在易氧化的钕铁硼磁粉表面，控制磁粉在成形过程中的氧化问题，并采用低分子量且低氧的凝胶体系制备3D冷打印的钕铁硼料浆，进一步的控制成形过程中磁体增氧的情况。本发明制得的烧结钕铁硼磁体具有良好的磁性能，且可实现各种复杂形状的近净成型，省去了磁体复杂零件的切削加工，大大降低了生产成本且节约了资源。

碱活化钾长石制备可溶性钾和硅酸钙土壤调理剂的方法 638     

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本发明属于化工冶金以及环保等资源综合利用领域，尤其涉及一种碱活化钾长石制备可溶性钾和硅酸钙土壤调理剂的方法。本发明包括如下步骤：(1)原料混合：将碱活化剂、钾长石和钙制剂混合；(2)加压反应：将上述混合物装于加压反应釜中反应；(3)液固分离：经步骤(2)的反应物冷却后进行液固分离，获得滤液，制得可溶性钾溶液；(4)干燥：将步骤(3)中过滤后的滤渣洗涤后烘干，制得硅酸钙土壤调理剂。本发明钾提取率高，反应渣具有质轻、高吸水率的特点，且富含高活性硅和钙以及少量钾，宜作为土壤调理剂。本工艺具有操作简单，反应温度低，对环境污染少，对设备要求低等优点，具有较好的工业化前景。

无卷气铝20锡半固态浆料的高效搅拌方法及装置 1047     

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本发明公开了一种无卷气铝20锡半固态浆料的高效搅拌方法及装置，属于冶金、铸造等材料加工研究领域，本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对铝20锡半固态浆料进行搅拌；利用变体积石墨坩埚，排空半固态浆料上部的全部气体，进而在与外界气体完全隔绝的条件下，利用高速电磁搅拌，产生周向高速搅拌运动，利用石墨坩埚内壁上的直叶片，阻止锡液滴的向下沉淀和离心偏聚运动，从而高效率地得到无卷气的锡液滴均匀分布的铝20锡半固态浆料，搅拌时间可缩短到2分钟，解决了铝20锡半固态浆料搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。

无卷气铝-石墨熔体的高效搅拌方法及装置 1103     

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本发明公开了一种无卷气铝‑石墨熔体的高效搅拌方法及装置，属于冶金、铸造等材料加工研究领域，本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对铝‑石墨熔体进行搅拌；利用变体积石墨坩埚，通过减小石墨坩埚的体积，排空石墨坩埚中熔体上部的全部气体，并且在熔体与外界气体完全隔绝的条件下，即没有气体源的条件下，进行熔体的搅拌，进而从根源上避免熔体卷气；利用高速电磁搅拌，在无卷气束缚的情况下，使铝‑石墨熔体产生周向高速搅拌运动，利用石墨坩埚内壁上的直叶片，不断地将内部的铝‑石墨熔体移到周围、将上部的铝‑石墨熔体移到下部，进而阻止石墨颗粒的上浮和中央偏聚运动，从而高效率地得到无卷气的石墨颗粒均匀分布的铝‑石墨熔体，搅拌时间可缩短到2分钟，解决了铝‑石墨熔体搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。 1

无钡型静电喷涂防锈油组合物 1029     

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本发明涉及一种无钡型静电喷涂防锈油组合物，不含钡等重金属元素，属环境友好型产品，主要解决现有技术中静电喷涂防锈油对钡盐防锈剂有限制使用的场合。本发明通过采用以重量份数计由以下组份组成：a)65～90份的基础油；b)5～20份的油溶性磺酸盐防锈剂；c)0.5～5份的表面活性剂；d)0.5～10份的辅助剂的技术方案较好地解决了该问题，无钡型静电喷涂防锈油组合物可用于钢铁冶金行业冷轧薄板的静电喷涂工业生产中。

从锌浸出渣中回收铅、银的方法 845     

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本发明公开了一种从锌浸出渣中回收铅、银的方法，属于湿法冶金技术领域，所述方法包括：通过浸出剂和添加剂将所述锌浸出渣中的铅、银浸出，获得浸出溶液；采用金属铅将所述浸出溶液中的银置换出，获得金属银和含铅溶液；采用金属铁将所述含铅溶液中的铅置换出，获得金属铅和含铁溶液。本发明提供了一种流程短、工序少、能耗成本较低且满足清洁生产环保要求的处理锌浸出渣的方法，实现从锌浸渣中直接提取得到高含量的金属铅、银产品。

微区半固态增材制造方法 627     

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本发明提出的微区半固态增材制造方法，主要解决成形件的组织均匀性、性能可靠性、应力与变形、气孔和裂纹等问题。以棒条状材料作为耗材，采用高能束、电弧、电阻热等加热方式作用于耗材前端并使其处于固液两相共存的半固态，同时，在耗材上施加的旋转扭力和轴向推力对半固态金属进行强烈地剪切、搅拌和挤压等作用，也即进行无模半固态流变成形。耗材以这种方式连续向底层金属过渡并与之形成冶金结合，按离散化切片处理后的规划路径重复该堆积过程即可形成特定形状的实体件或堆积层。本发明操作工艺简单，制件性能优良，克服了传统增材制造的诸多缺陷，在大型构件的成形、受损零件修复和复合材料制备方面应用前景广阔。

镍钼矿选冶尾矿闭合型多孔材料及其制备方法 842     

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本发明涉及一种镍钼矿选冶尾矿闭合型多孔材料及其制备方法，该闭合型多孔材料以镍钼矿选冶尾矿为主要原料，以SiO2、无烟煤煤粉、稳泡剂等为辅助原料，利用镍钼矿选冶尾矿中的硫酸钙与辅助原料中无烟煤煤粉反应产生SO2和CO2作为发泡过程所需气体，采用熔融发泡方法制备出闭合型多孔材料。该闭合型多孔材料孔径均匀且闭孔率大于95％，体积密度小于0.90g/㎝3，隔热保温性能优良(导热系数小于0.35W/m·K)，化学稳定性良好(耐酸性k≤0.08％，耐碱性k≤0.04％)、具有良好的切削加工性能，可广泛应用于化工、冶金、建筑装饰、石油、矿山、机械等领域的管道、储罐、换热系统的隔热保温，及特殊条件下工作的复合隔热系统及隔音吸声系统。

炼铁-炼钢界面直连式工艺 884     

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一种炼铁-炼钢界面直连式工艺，属于冶金铁、钢工序界面技术领域。包括高炉炼铁车间、铁水运输线、铁水罐运输车、起重机、铁水罐烘烤装置、转炉炼钢车间、铸铁机车间。高炉炼铁车间和转炉炼钢车间通过铁水运输线直连，铁水从高炉炉下受铁通过铁水运输线采用铁水运输车直送至炼钢车间，最大限度的缩短了炼铁车间和炼钢车间的距离，改变了传统的采用庞大的铁路系统进行铁水运输的组织模式，改进了炼铁-炼钢“一罐到底”界面采用过渡跨、转运跨、缓冲跨等多环节的铁水运输工序，减少铁水运输作业环节，最大限度的实现铁水运输的短捷和高效，总图布置的紧凑和规整。带来减少铁水温降、减少铁损、降低能耗、减少工程占地，减少烟尘排放范围、降低烟尘污染的环境效益。

基于静态生产周期表的交货期预测方法 1047     

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一种基于静态生产周期表的交货期预测方法，冶金行业制造与信息化技术领域。交货期预测方法是根据通过生产经验提炼出各类产品在各个设备上的生产时间、库存周期时间、检验时间，假设该时间是固定不变，对各生产环节的时间相加，求出最终交货期。该方法能快速的推出订货的大致交货期，有助于响应客户需求，提升客户服务水平。

基于3D打印的钢基耐磨耐蚀涂层快速铸造制备方法 648     

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一种基于3D打印的钢基耐磨耐蚀涂层快速铸造制备方法，属于金属基复合材料制备技术领域。本发明将镍基合金粉、WC粉、TiC粉、铬铁粉及助熔剂等混合均匀，与适量的分散剂加入到配制好的预混液中，搅拌均匀制得低黏度、高固相含量的涂层料浆，通过复合双喷头3D打印装置将金属料浆和蜡基模料同步分区打印得到铸件特定工作区域具有耐磨耐蚀涂层的铸件原型蜡模，对模型进行制壳、脱模、高温焙烧等熔模铸造工序后浇注高温钢液，冷却、后处理，即可制造出钢基表面耐磨耐蚀涂层精密铸件。本发明制造出的铸件尺寸精度高，耐磨耐蚀涂层表面质量好且与钢铁基体冶金结合，在使用过程中既保证了基体材料的韧性，又提高了服役区域的高耐磨性和耐腐蚀性，使铸件具有更优的综合性能。

电渣连铸结晶器液位连续在线检测装置及方法 789     

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一种电渣连铸结晶器液位连续在线检测装置及方法，属于冶金工业检测技术领域。装置包括图像采集器、云台、图像采集器支撑架、激光器供电线、相机数据线、液面高度监控计算机、串口数据线、继电器控制器、报警灯灯光控制导线、报警灯声音独立开关、报警灯声音控制导线、声光报警灯、220V供电线。方法是：连接装置并进行调整，启动测量软件、设定好软件参数、调整滤光片，开始自动测量，测量完成后关闭测量装置。用于在线检测电渣连铸结晶器液面高度，优点在于，液面高度测量有比较高的精度，使用方便，成本低廉。

温度监测系统 960     

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本发明公开了一种温度监测系统，属于一种温度监测系统，适用于对多点待测物体进行有选择的温度监测，包括客户端，其特征在于该系统还包括：一个及一个以上温度监测装置，系统总线和主控制器，各个装置器件通过系统总线和设置在主控制器上的通讯接口进行连接。与现有技术相比具有以下优点：该结构简单，便于安装价格低廉的同时还具备测量精度高，使用寿命长，灵敏度高可实现数字通讯的特点。该系统可以实时采集、运算、传输多个温度数据信息，同时该装置可靠性和稳定性高，可对机组、机器运行时的温度提供安全可靠的实时监测，可以广泛应用到电力行业、石油石化行业、钢铁行业、冶金行业和机械行业中。

检测高炉用含铁原料软熔性能的方法 923     

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本发明公开了一种检测高炉用含铁原料软熔性能的方法，属于炼铁原料性能检测技术领域，该方法将预还原并制样后的铁矿石放在高温激光共焦显微镜的高温金相加热炉中加热，通过实时观察铁矿石试样在高温下的状态变化，可以直观、准确的分析获得铁矿石的软化开始温度、软化终了温度和初渣自由流动温度，从而获得了铁矿石在高炉演变过程中更加全面的冶金性能数据，为提高原料质量和稳定高炉生产提供了重要依据。