本发明提供了一种金刚石磨具用粉状活性钎料,在铜锡钛活性钎料基础上复合添加铝锌硅镍,所得钎料合金熔化温度低且对金刚石的熔点低,可在800℃以下获得完全液相。在铝镍元素的固溶强化作用及活性元素钛等的多重作用下,使用该活性钎料合金钎焊金刚石与基体时可以使金刚石与基体形成牢固的冶金结合,使用该钎料钎焊石墨/45号钢接头剪切强度可达到35.7MPa以上。本发明的一种金刚石磨具用粉状活性钎料在钎焊时焊接温度低,对金刚石热损小,不含贵重金属元素,可在气保焊下烧结或钎焊金刚石制品,有利于简化生产工艺,降低生产成本。
本发明提供了矾土基莫来石均质料的制备方法,该方法采用Ⅱ等高铝矾土和煤矸石为主要原料,二者的重量百分数为70-95%的高铝矾土5-30%的煤矸石外加0.25-1.00%的CeO2、La2O3或Y2O3稀土氧化物和MgO复合助烧结剂,需要时外加1-4%的活性氧化铝以降低烧结温度至1500-1600℃,制备出纯度较高的矾土基莫来石均质料,其气孔率≤3.0%、体积密度≥2.65g/cm3:本发明不仅提高产品档次和产品附加值,而且大幅提高高铝矾土资源利用率,且将部分煤矸石用于生产高档耐火材料,提高煤矸石经济效益,为高铝矾土和煤矸石资源的综合利用提供一较佳的途径和方法;用本发明制备的矾土基莫来石均质料,可广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、化学、电力、国防、燃气和水泥等工业上。
本发明属于有色冶金领域,尤其涉及一种采用底吹熔池熔炼处理除铜渣产出粗铅与粗铜的工艺及其装置,利用底吹熔炼炉熔炼除铜渣产出粗铅,炉渣与铅冰铜,熔炼过程造铁硅钙渣,炉渣达弃渣要求后作为建筑材料厂原料,铅冰铜采用底吹吹炼炉进行吹炼产出粗铜,本工艺能耗低、炉寿长、金属直收率高,产品成本低,熔炼环境保护好,易于实现过程自动控制,劳动生产率高,弃渣含有价金属品位低,可用于建筑材料行业原料进行综合利用,符合循环经济理念。
本实用新型涉及一种湿法锌冶金设备,特别是涉及一种阴极板锌片预开口装置;包括第一横梁和第二横梁,第一横梁与第二横梁分别设有第一U形框与第二U形框,第一U形框的底边的自由端设有第一夹紧气缸,所述第二U形框的底边的自由端设有第二夹紧气缸,第一横梁与第二横梁上设有不少于一组横移气缸组,每组横移气缸组包括分别相对设置在第一横梁与第二横梁上的第一横移气缸与第二横移气缸,第一横移气缸与第二横移气缸的活塞的自由端分别设有第一提升气缸与第二提升气缸,且第一提升气缸与第二提升气缸的活塞的自由端分别设有第一欲开口刀与第二欲开口刀;本实用新型效率高、适应性强、开口成功率高,结构简单,操作方便,节省人力,工作效率高。
本发明涉及涂料组合物,主要由精选的硅酸盐矿物、多种优质轻体无机矿物,与有机化学聚合物按比例配合,在常温常压下,经混合搅拌均匀而成一种粉状保温涂料。其容重为糊状保温涂料的1/4,远距离、大批量运输时,能成倍节约运输和贮存费用。使用时能直接调和成一种无分层、无胶合团块的粘稠纤维糊状膏体,具有可塑性和粘结力,导热系数低,能隔热、能绝冷、无尘、无毒、无污染、涂敷层薄、用量小,广泛用于化工、冶金、电力等行业的管道、阀门及干燥室、窑炉、锅炉、设备等处作为隔热、保温材料。
本发明提供了一种钛精矿制备氯化钛渣的方法,涉及化工冶金技术领域。该方法主要包括通过磁化焙烧、球磨、湿法磁选、造粒、冶炼得到炉渣,将所述炉渣依次进行氧化焙烧和还原焙烧、加压酸浸以及煅烧得到氯化钛渣。本发明方法结合磁化焙烧、脱硅脱钙、氯化钛渣升级技术,制备出适宜大型沸腾氯化的低钙镁、高品位的氯化钛渣产品。本发明方法可以有效降低钛铁矿制备的氯化钛渣中的杂质(尤其是钙镁)含量,制备出纯度为90%以上的氯化钛渣,杂质去除效果较好。
一种用于湿法炼锌、炼镉等重有色冶金行业的多功能电解极板支架及其联动装置,由轴(11)、摇杆(10)、扇形齿轮(2)和(3)、带一楔形齿的活动分隔圈(13)、固定支承圈(12)、清洗水槽(15)、摆动导杆机构(1)等组成。既具有支承和分隔功能,又可随时用水进行清洗,从而获得良好的绝缘效果;操纵简单,使用方便,可有效地提高电解工序的电流效率,节约能源。
本实用新型属于锌冶金化工设备技术领域,具体的说是涉及一种锌焙砂输送阻杂器,主要是为了提供一种锌焙砂管道输送过程中使用的锌焙砂输送阻杂器,有效的避免锌焙砂在气流喷射输送过程中混入的杂物跟随输送管道进入焙砂仓进而堵塞星型给料器的生产弊端,提供了一种锌焙砂输送阻杂器,包括相邻设置的锌焙砂输送管道一和锌焙砂输送管道二,在相邻管道之间设置有输送阻杂器,该输送阻杂器包括阻杂箱体,在阻杂箱体内分别设置有物料输送区和杂物收集区,在物料输送区和杂物收集区之间设置有阻杂装置,该新型结构设计提供的锌焙砂输送阻杂器,有效的保证了锌湿法生产加工过程的工艺稳定性,保证了锌湿法生产设备的安全使用性能。
本发明涉及一种冶金工业中有色金属回收利用的综合处理技术,特别是涉及一种复杂含锌物料中有价金属的综合回收处理工艺。对湿法炼锌生产中富含锌、镉、铜、镍有价金属的净化渣采用如下步骤进行综合处理:1)浸出:首先对含锌物料用硫酸溶液浸泡,使其中的有价金属全部转入溶液中;2)铜萃取:浸出得到的滤液进入铜萃取工序萃取提铜;3)调酸:对从铜萃取得到的不含铜的溶液进入调酸处理,然后4)将酸度pH值在4.7~5.3之间的滤液除铁,滤液进入下一工序置换除镉;5)置换:在除铁后的溶液中加入锌粉,将溶液中的金属镉置换,得到海绵镉以及不含镉的溶液,不含镉的溶液备用,海绵镉经压制得到镉饼;6)锌粉置换后液浓缩结晶,得到结晶硫酸锌。
本实用新型公开了一种密实移动床的淋洗塔,其塔体上端设置有进树脂管,其下端设置有放树脂口,所述塔体上部和中部分别设置有出液箱和溢流液槽,所述塔体下部的同一平面上设置有若干根下进液管,所述进液管平行等距并列组成布液器,并且每一所述下进液管上均设置有若干出液小孔,所有下进液管同时进液。本实用新型设备具有结构简单、制造成本低、布液均匀、不易形成偏流、淋洗率高和生产运行平稳等优点,可以广泛地应用于湿法冶金行业中,例如:金属镓和铀的提取和回收。本实用新型设备可使用在离子交换的淋洗,饱洗和转型工序上。
本实用新型涉及一种机械搅拌设备用搅拌桨,可有效解决搅拌桨采用铸钢轮毂形式造成的成本高,制作周期长及轮毂断裂事故等问题,该技术方案是:包括搅拌桨支撑座和搅拌桨叶,搅拌桨叶是由支轴法兰、加强筋板、加强筋板、内桨支轴、内桨叶片和外桨叶片构成,支轴法兰装在内桨支轴上,支轴法兰和内桨支轴间有加强筋板,内桨支轴上侧面上对称装有内桨叶片,内桨支轴外端上装有外桨叶片,搅拌桨支撑座装在搅拌主轴上,搅拌桨支撑座是由支撑板和固定架构成,支撑板和固定架焊接组对,固定架与支轴法兰相连,支撑板装在搅拌主轴上。其成本低,是对国内现有机械搅拌设备用搅拌桨的创造性改进,适用于湿法冶金、化工、磷肥等行业,经济和社会效益显着。
本申请公开了一种从铜火法冶炼烟尘酸浸渣中回收铅的方法,属于有色金属湿法冶金技术领域,包括如下步骤:(1)烟尘酸浸渣分铋:按照液固比3~5:1加入盐酸和氯化钙的混合液,70~85℃下反应1~3h,过滤,滤渣为浸铋渣,滤液为浸铋液,浸铋液中和回收氯氧铋;(2)转化还原铅:浸铋渣按照液固比1~4:1,加入到20~80℃、浓度20~200g/L的氯化钙溶液中,再加入还原铅所需理论量1.1~2.5摩尔倍的铁粉,搅拌反应2~4h;(3)轻重物料分离:将步骤(2)得到物料通过筛网或旋流器进行分离,得到重粗物料海绵铅和轻细物料;(4)真空蒸馏:将海绵铅进行真空蒸馏,收集蒸馏挥发物并进行冷却处理,得到精铅。
一种密实移动床的吸附塔,含有主体部分塔体(2),所述塔体的顶部设有进树脂管(1),底部设有放树脂口(8),所述塔体上部里面设有出液箱(3),中出液管(4),塔体外部设有溢流液槽(5),下部里面设有进液管(6)、布液器(7),其特征是:塔顶部提树脂管呈半圆形,管道出口位于塔中心,垂直向下,指向塔里;出液箱(3)围绕塔壁周长均布,其出液管口在塔外指向溢流液槽(5);进液管(6)出口垂直向下,正对布液器(7),塔里中上部含有中出液管(4)。本实用新型设备具有结构简单,制造成本低,吸附效率高,生产运行平稳等优点,可以广泛地应用于湿法冶金行业中,例如:金属镓和铀的提取和回收。
本发明公开一种在置换法回收硫代硫酸盐浸金液中金时降低金属耗量的方法,属于湿法冶金的贵金属回收领域。所述方法为通过三电极体系向含铜氨硫代硫酸盐浸金溶液中施加还原电位,施加电位控制在0.14 V以下的范围,使溶液的开路电位降到0.1 V以下,工作电极、辅助电极和参比电极分置于物理空间隔离的三个区域,在溶液开路电位降到0.1 V后,加入适量的锌粉、铜粉和铝粉进行还原反应,将还原后的溶液进行过滤、酸洗、提纯得到纯金。本发明中采用电化学控制方法调控浸金液的氧化还原电位,可以使置换所用金属的耗量降低80%以上,固液分离后的溶液仍可以返回浸出阶段循环利用。
本发明涉及一种高值化利用含镉硫代硫酸盐体系构筑光催化剂的方法,本发明针对湿法冶金处理得到含镉硫代硫酸盐络合物体系,结合光化学反应具有无污染、快速、便捷等优点,分析含镉硫代硫酸盐络合物的性质与银硫代硫酸盐络合物、汞硫代硫酸盐络合物在吸收紫外光吸收、光分解速率、光分解产物组成方面上存在差异,提出紫外光辐射含镉硫代硫酸盐体系构筑硫化镉(CdS)光催化剂,可应用于可见光催化降解领域,通过提高产物附加值来最终实现高值化利用,助推硫代硫酸盐体系综合回收利用领域的发展。
本发明涉及一种机械搅拌设备用搅拌桨,包括搅拌桨支撑座和搅拌桨叶,所述的搅拌桨支撑座包括搅拌主轴、固定安装在拌主轴上的支撑板以及与支撑板连接的固定架。本发明结构简单,独特,成本低、生产周期短,是对国内现有机械搅拌设备用搅拌桨的创造性改进,适用于湿法冶金、化工、磷肥等行业,经济和社会效益显著。在大量设计、制造、安装搅拌设备和各种钢制构件的基础上,经过精心设计计算,在确保搅拌所需强度的基础上完成的。
本实用新型涉及一种在湿法冶金电解工艺中使用的一种带凸凹扣槽结构的电解阳极板。阳极板本体的一边设有至少一个下凸起块,下凸起块的对边设有形状与下凸起块吻合的凹槽。在电解生产过程中,当阳极板因损耗变为阳极头时,将新的阳极板插到阳极头上部,使其下凸起块与阳极头凹槽相互连接成为一个整体且不松动。本实用新型结构简单,操作方便快捷,无需取出、积攒和重新熔铸阳极头,降低了生产成本。
本实用新型提供了一种带加热套的离心萃取机,主用于湿法冶金、化工、医药、食品、废水处理等领域的液—液萃取或油水分离生产工序;本实用新型解决了以往离心萃取中存在的结构复杂、功耗高、反应温度不易维持等技术问题;其主要由外壳、电机、转鼓、混合室、进料口、出料口、夹套等部件构成;本实用新型结构简单、维护方便、易加热保温、功耗较低,能高效、稳定地进行各种萃取分离生产操作。
本实用新型属于湿法冶金含氰贫液处理技术领域,具体涉及一种用于二氧化硫喷射法深度处理含氰污水的装置,该装置包括顺次连接的一次曝气槽、破氰槽和二次曝气槽,所述破氰槽连接水喷射真空泵。所述二次曝气槽经压滤泵依次连接板框压滤机、浓密机和缓冲槽。该装置用水喷射真空泵替代罗茨风机与破氰槽连接,处理后的废水中氰含量可达0.15毫克/升,符合国家规定外排水三类标准。
本实用新型公开了一种带有温度测试系统的旋转式冲蚀磨损试验装置,包括水箱、料浆罐、试样、电机、第一热电偶、第二热电偶、第三热电偶、第四热电偶、旋转轴、搅拌叶轮、立柱、控制柜和水温控制仪;所述的电机安装在旋转轴的顶部并与控制柜相连,旋转轴底部安装有搅拌叶轮,在浆料罐顶部分别设有第一热电偶、第二热电偶、第三热电偶和第四热电偶,第二热电偶的底部设有矩形试样;在浆料罐的外侧设有水箱,水箱与装置外部的水温控制仪相连;水箱和浆料罐通过立柱固定在测设装置中部。本实用新型可以模拟湿法冶金、化工、采矿、水电等冲蚀磨损工况条件,特别是分析测试冲蚀磨损过程中摩擦热量在试样中的传递及其对试样冲蚀磨损特性的影响。
本发明公开了一种无害化深度处理废旧线路板回收金属的方法,属于湿法冶金技术领域。本发明的方法包括以下工艺步骤:(1)低温粉碎与静电分离;(2)硫酸浸提;(3)净液;(4)射流态直接电沉积铜;(5)电积后液纯化富集;(6)贵金属提取,贵金属提取分为:金提取、钯提取和银提取。本发明的方法简化了工艺流程,融合了射流态直接电沉积和连续离子交换等多种先进技术及设备综合回收利用原料中金属,同时改善了车间生产环境,节能减排。整套工艺操作简单合理,降低了运行费用。
本发明公开了一种选择性吸附金的吸附剂及其制备方法和应用,属于湿法冶金技术领域。本发明的技术方案要点为:一种选择性吸附金的吸附剂,通过3?氯丙基三乙氧基硅烷与氨基硫脲反应将氨基硫脲引入硅烷偶联剂,再使其与二氧化硅包覆的多壁碳纳米管反应制得含有氨基硫脲官能团的多壁碳纳米管金吸附剂,该吸附剂具有如下结构:。本发明还具体公开了该选择性吸附金的吸附剂的制备方法及其在水溶液中选择性吸附金中的应用。本发明制备的吸附剂结构新颖、合成过程可控且操作简便,合成的吸附剂对金吸附量大、选择性强且抗干扰能力强,可用于从水溶液中选择性吸附金。
一种铁帽型金矿石中金的回收方法,属于湿法冶金技术领域,包括如下步骤:(1)原矿石破碎至2mm以下,磨矿和分级,分级溢流矿浆中粒度≤0.074mm占80%~95%,分级溢流矿浆质量为15wt%~30wt%;(2)将步骤(1)分级溢流矿浆在充氧气条件下充气搅拌1~12h,然后进行浓缩脱水,控制浓缩底流矿浆质量浓度35%~45%;(3)调整步骤(2)底流矿浆pH值=10~12,充气搅拌1h~12h;(4)向步骤(3)的矿浆中加入浸金剂,添加量为1kg/t~5kg/t,在充气搅拌下浸出32‑72小时;(5)将步骤(4)的矿浆进行活性炭吸附,得到载金炭产品和浸出尾矿,载金炭经解吸、电解、冶炼得到黄金。
本发明公开了一种从载金高硫煤中回收金的方法,属于湿法冶金中贵金属回收技术领域。该方法包括以下步骤:将载金高硫煤分散到重介溶液中,超声、离心,取离心液上部轻产物,焙烧,即可得到单质金。本发明的回收方法是一种基于密度差异分选的重介分选办法,与现有技术中使用化学试剂解析再电解的工艺相比,该方法操作简单,流程短,操作成本低,并且具有较高的金回收率。
本发明属于湿法冶金领域,涉及一种含锑金精矿碱法浸锑时抑制金浸出的方法,包括如下步骤:在带氢氧根的碱性溶液中加入抑制剂,搅拌溶解后,加入硫化钠,得到浸出液;溶解的温度控制在40℃~95℃;抑制剂为锰粉、铁粉和还原碳粉中的一种或多种;向浸出液中加入粉末状含锑金精矿,在恒温下搅拌反应5min~120min;抑制剂的用量为粉末状含锑金精矿用量的0.5%~5.0%;将反应后的矿浆进行固液分离,得到含锑滤液和富含金的脱锑渣,脱锑渣经洗涤、吹风干燥后作为金冶炼原料,含锑滤液净化后用于锑电积原料。以含锑金精矿为原料,将金有效富集于渣中,强化锑的浸出率,实现含锑金矿中锑的资源化利用,减少脱锑金矿中含锑固废的量。
本发明涉及湿法冶金技术领域,公开了一种从氯化法钛白体系渣中回收二氧化钍的方法,包括浸出制液、萃取富集、洗杂、沉淀反萃钍、有机相再生、碱转酸浸、精萃取、精洗涤、反萃钍、精沉淀钍、煅烧。本发明能够将氯化法钛白体系渣中的钍元素进行收集,并制备成二氧化钍,不仅回收利用了钍元素,还避免钍元素排放污染环境。
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