广东云浮有色金属理论与应用

安全反击式破碎机 1150     

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本实用新型公开了一种安全反击式破碎机，包括破碎机主体、推动器、重力感应器和破碎装置，破碎机主体底部设置有支架，破碎支架与破碎机主体固定连接，支架顶端设置有推动器，推动器与支架固定连接，推动器内部设置有螺杆，螺杆与推动器固定连接，推动器内部设置有推动板，推动板与推动器固定连接，重力感应器右端设置有破碎装置，破碎装置与重力感应器固定连接，破碎装置内部设置有轴承，轴承与破碎装置固定连接，刀片采用新型的硬质合金刀片，该材料是采用优质碳化钨+钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成，属于粉末冶金工业，硬质合金作为现代工业的牙齿，硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用，该装置适用于破碎机技术领域，在未来具有深远意义。

石灰转运系统 995     

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本实用新型公开了一种石灰转运系统，包括石灰出料头、密封腔、风机、进气管、气体干燥装置、传输带、振动过筛装置和集尘布袋，所述密封腔具有进料端和出料端，所述石灰出料头和所述进气管位于所述密封腔的进料端，所述振动过筛装置和所述集尘布袋位于所述密封腔的出料端，所述传输带由所述进料端延伸至所述出料端，所述石灰出料头位于所述传输带的顶部，所述气体干燥装置和所述风机位于所述进气管上，所述集尘布袋的开口朝下，所述集尘布袋位于所述振动过筛装置的顶部。本技术方案用于解决现有的石灰转运系统在进行活性冶金石灰转运时存在温度过高和与空气水蒸气反应的问题。

回转窑燃烧器 843     

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本实用新型公开了一种回转窑燃烧器，包括支撑座、烟气腔、回转窑体、齿轮、电机、第一风机、进风管、煤料仓和进料管，所述回转窑体的内壁上环绕设置有螺旋导片，所述回转窑体倾斜设置，所述进风管由所述支撑座处延伸入所述回转窑体中，且所述进风管位于所述回转窑体内部的一端连接有圆柱形套筒，所述圆柱形套筒的外壁上开设有多个燃烧通孔，所述进风管位于所述回转窑体外部的一端连接所述第一风机，所述煤料仓的底部连接有进煤管，所述进煤管连接所述进风管，所述进料管由所述烟气腔处延伸入所述回转窑体中。本技术方案用于解决现有的回转窑在进行活性冶金石灰烧成时存在未充分接触，存在部分未分解的问题。

用脆硫铅锑矿制取锑白的装置 1093     

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本实用新型属于冶金领域,特别是锑火法精炼、除铅和砷,提取锑白的专用设备,其特征是:导风板5呈撑开的伞状,俯盖熔体液表面上部;热交换体12的下部与供热室1的烟道相通,送风机10经通道与热交换体12,鼓风道8,进而与气箱4相通。使用它不仅能够满足各种锑白产品对颗粒度的要求,而且保障工艺流程简单,金属回收率高的显著效果。

铅锑合金制取锑白的装置 772     

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一种铅锑合金制取锑白的装置,属冶金技术领域。它包括压缩机、气压表、气包、可调压力管、坩埚炉体、导风板、高压管、供热器、导风管、尾气管、热交换器等。压缩机通过输气管接至炉体左方的气包、气包装有气压表、可调压力管及高压管,高压管有多根,并排垂直插入炉体左方液体金属内。炉体右上方接导风管,通过导风管接到热交换器。导风板是水平焊接在炉体内接着导风管,热交换器下方接燃烧室尾气管,尾气管另一端接供热器。这种装置能产生立体反应,提高产量近一倍,能耗降低40%以上,产品的白度比旧装置提高1-2度,可以达到用二号锑生产锑白的白度指标。

炉门密封装置 1018     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种炉门密封装置，包括炉体，所述炉体一面开口；拉紧机构，所述拉紧机构分别设置在与所述炉体开口的一面相邻的两个相邻面上，所述拉紧机构包括第一卡扣、弹簧与第一凸块，所述第一凸块一端固定在炉体上，所述第一凸块另一端与弹簧一端连接，弹簧另一端与第一卡扣一端连接；炉门，所述炉门通过转动机构与所述第一面转动连接，所述炉门两侧设有第二凸块；用户通过拉伸弹簧，将弹簧上的第一卡扣卡合在第二凸块上，使其第二凸块在弹簧的弹力作用下受到由炉体开口的一面到炉体开口的一面的相对面方向的拉力，从而拉紧炉门，使炉门紧贴在炉体开口的一面，进而提高该装置的密封性。

炉门开合装置 1024     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种炉门开合装置，包括：炉体、炉门、拉杆、直线驱动器、密封板和密封弹簧，本实用新型的有益效果是：通过拉杆与炉体可转动连接，直线驱动器拉动拉杆，实现拉杆上的炉门封闭炉体上的开口面，通过在炉体的开口面设置密封板和密封弹簧，使炉门封闭开口面时，可以对密封板产生压力，使密封弹簧受压缩产生反作用力，作用于密封板，将密封板压在炉门上，提高热处理炉的密封性能，减少漏热。

内加热式铅锑合金制取三氧化二锑的装置 778     

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本实用新型涉及冶金领域的一种内加热式铅锑合金制取三氧化二锑的装置,包括通过间隔墙间隔成独立工作的供热室和反应室,外部设有空气压缩机,反应室侧壁面上部设有低砷高锑铅进料门、观察门和扒渣门,在反应室内设有通过间隔墙连通供热室至其另一侧壁面外的热交换管,在间隔墙上的热交换管进口端外套设有风冷夹套,风冷夹套上设有风冷夹套进风管和风冷夹套出风口;在反应室的内上部设有水平隔断形成上下风道的金属导风板、下部设有低锑铅出口,上下风道在供热室一侧相连通、另一侧上部分别设有连通上风道的进风口和下风道的三氧化二锑出口;所述的空气压缩机并联管路联通风冷夹套进风管和进风口,其管路中分别设有阀门,风冷夹套出风口与进风口管路联通;具有结构简单、热利用率高、能耗小、使用寿命长、回收率高和生产成本低等优点。

微波流化床制取还原铁的方法及装置 1024     

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本发明公开了一种微波流化床制取还原铁的方法及装置,属冶金技术领域。其方法要点是:铁矿和煤粉碎后按比例混合,在一级流化床燃烧预热到反应温度后导入二级微波流化床,并用水蒸气驱动物料呈流化状态,同时碳与水蒸气反应生成水煤气使氧化铁还原,物料经冷却、磁选后得金属化率高的还原铁。其装置包括一级流化床、二级微波流化床和蒸汽炉,一级流化床的与微波流化床的进料机构管连接,在微波流化床的金属外壳上设置微波管,微波能量经传输、耦合系统馈入微波流化床内;微波管有独立的风冷机构;微波流化床内底部有风帽,风帽与蒸汽炉管连接。本发明具有工艺路线合理、可使用多种原材料、生产成本低的优点。

微波流化床制取还原铁的方法 831     

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本发明公开了一种微波流化床制取还原铁的方法,属冶金技术领域。本发明的要点是:含铁物料破碎→预热→微波流化床内还原→冷却后磁选→产品。本发明可以使用廉价的低度铁矿及煤作为原料生产含铁85%以上的还原铁制品,与传统鼓风炉必须使用的优质铁矿及焦炭相比,具有原料来源丰富,生产成本低的优点。

用脆硫铅锑矿制取锑白的方法及装置 670     

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用脆硫铅锑矿制取锑白的方法及装置,属冶金领域,其特征是:使砷优先氧化除去后,采用专门设计的氧化炉,控制合金熔体温度700℃以下,控制炉膛空间温度150～450℃,用脆硫铅锑矿制取锑白,本工艺流程短,金属回收率高,Pb、Ag金属收率均>93%,Sb金属回收率>80%,比传统工艺Sb回收率提高10～15%;设备投资比传统工艺降低60%以上,工业上易于实现。

冶金治具 750     

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本申请涉及一种冶金治具，其包括加热器和第一熔金容器，所述加热器设置有热源和用于固定所述第一熔金容器的限位部，所述热源提供所述限位部热量，所述第一熔金容器的底部开设有第一导流孔，所述第一熔金容器与所述限位部卡接连接，所述第一熔金容器的底面外侧设置有冷却容器，所述冷却容器开口设置，所述冷却容器的开口朝向所述第一导流孔。本申请具有提高处理原材料的效率与安全系数的效果。

粉末冶金用的金属粉末压制机 985     

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本实用新型涉及压制机技术领域，且公开了一种粉末冶金用的金属粉末压制机，包括鼓风机，所述鼓风机的一端固定连接有鼓风管的一端，所述鼓风管的另一端固定连接有进料口，所述进料口的底端固定连接有进料筒的一端。本实用新型通过设有第一滑轮，第一滑轮与第一活动轨滑动连接，第一活动轨的一端与压料柱的靠近底端处固定连接，压料柱的底端另一侧与第二活动轨的另一端固定连接，第二活动轨与第二滑轮活动连接，当开启压制气缸，带动压料柱向下移动将模具内的金属粉末进行压制成型，压料柱下降的同时带动第二夹板与第一夹板相向移动将模具的顶端盖住，有利于保证模具内的金属粉末在被压制时不会被击飞，避免资源的浪费。

粉末冶金用的金属粉末混粉机 907     

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本实用新型涉及混粉机技术领域，且公开了一种粉末冶金用的金属粉末混粉机，包括搅拌杆，所述搅拌杆的一端活动连接有第一立柱，所述搅拌杆的另一端活动连接有第二立柱，所述搅拌杆的中部活动连接有混粉筒，所述混粉筒的内部一侧固定连接有一个第一弹簧组的一端，一个所述第一弹簧组的另一端固定连接有第一震动板，所述混粉筒的内部另一侧固定连接有一个第一弹簧组的一端，一个所述第一弹簧组的另一端固定连接有第二震动板，开启第二电机，带动与第二电机固定连接的搅拌杆进行转动，搅拌杆的转动带动与搅拌杆固定连接的五个搅拌辊组进行转动，对混粉筒内的金属粉末进行充分的混匀，有利于将远离搅拌杆的混粉筒内壁的金属粉末进行充分的搅拌。

粉末冶金用低复烧率推杆式烧结炉 1123     

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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种粉末冶金用低复烧率推杆式烧结炉，包括工作台，所述工作台的一端活动连接有进料炉门，所述进料炉门的一侧活动连接有烧结炉，所述进料炉门的顶端固定连接有方形环板，所述方形环板的中部开设有方形通孔，所述方形环板的方形通孔内活动连接有固定支撑块，所述固定支撑块的一侧固定连接有链条带，在第二齿轮的配合下，使第一齿轮做环形转动，链条带的转动带动与之固定连接的固定支撑块移动，固定支撑块与方形环板活动连接，方形环板有进料炉门固定连接，固定支撑块的转动带动进料炉门向上移动，有利于在推杆将物料推动至进料炉门处时，将进料炉门拉起，将物料送进烧结炉内。

破碎、筛分一体化粉末冶金零件粉碎机 1049     

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本实用新型涉及破碎、筛分一体化粉末冶金技术领域，且公开了一种破碎、筛分一体化粉末冶金零件粉碎机，包括支撑架，支撑架的内表面固定连接有三层筛分机，三层筛分机包含有筛分机出料箱体，筛分机出料箱体的内壁固定连接有筛分机驱动系统，筛分机驱动系统包含有固定架，固定架的上表面固定连接有轴固定器，轴固定器的内壁活动套接有L型传动轴，L型传动轴的外壁活动连接有筛分机齿轮，该一种破碎、筛分一体化粉末冶金零件粉碎机，通过在颚式破碎机的进料口加装一个自动平衡闭合的装置，解决了由于高强度长期工作导致大量的粉尘不断地冒出的问题，避免工厂导致操作车间的环境浑浊以及影响实际的生产效率的问题。

新型冶金治具 1114     

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本申请公开了一种新型冶金治具，涉及冶金加工技术领域，改善现有的治具不便对工件进行调节，在装配时难以将两个工件进行准确定位的问题，包括底座、支撑座和支架，所述支架上端的底部转动安装有竖向螺杆，所述竖向螺杆的表面螺纹连接有活动座，所述活动座的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧转动安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有两个相对称的夹持组件，所述连接板靠近活动座的一侧固定安装有用于驱动支撑板转动的第三电机。本申请通过支架、第二电机、竖向螺杆和活动座的设置，可对工件的高度进行调整，通过第三电机和支撑板的设置，可对工件的角度进行调整，便于工件进行准确定位，提高装配效率。

冶金石灰块加工用具有余热回收功能的回转窑 1008     

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本实用新型涉及冶金石灰块加工技术领域，具体为一种冶金石灰块加工用具有余热回收功能的回转窑，包括基座和煅烧炉，所述基座的顶端设置有注料斗，所述注料斗的底端设置有注料管，所述基座的顶端设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有托轮，所述托轮的顶端设置有支撑套，所述支撑套的内表面设置有滚动组件，所述滚动组件包括回转窑主体，所述回转窑主体的内表面设置有窑壁，所述窑壁的外表面设置有凸块，所述滚动组件的外表面套设有第一齿轮，所述基座的顶端设置有连接座，所述连接座的上表面设置有电机。本实用新型具有余热回收机构，能二次利用煅烧产生的热量，且在大块石灰石煅烧时煅烧更充分。

高流动性粉末冶金材料及其制备方法 666     

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本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种高流动性粉末冶金材料及其制备方法。本发明研制的产品中，包括以下重量份数的原料组成：100‑120份复配金属粉体，1‑3份润滑剂，0.3‑0.5份抗氧剂，0.4‑0.6份表面活性剂；所述复配金属粉体包括球形金属粉体和片状金属粉体，所述球形金属粉体和片状金属粉体的质量比为1.5：1‑2.0：1；所述球形金属粉体中包括球形铁粉、球形镍粉、球形铜粉、球形钼粉；所述片状金属粉体中包括片状铁粉、片状镍粉、片状铜粉、片状钼粉。另外，还包括复配金属粉体质量1‑3％的纳米氧化锌。本发明所得产品具有较高的流动性，可有效兼顾粉末之间的内摩擦以及粉末与模具壁面之间的外摩擦。

贵金属溶解酸气处理塔 953     

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本实用新型涉及一种贵金属溶解酸气处理塔，其包括塔体，塔体下端一侧以及上端设置有进气口以及出气口，塔体内自上而下依次设置有碱性干燥层、除雾层、喷淋装置、填料层以及集液槽。进气口内设置有用于引导酸性废气的鼓气件，鼓气件包括进气管以及鼓气箱，鼓气箱设置于集液槽液面以下，鼓气箱上设置有若干道用于排出废气的气孔。本实用新型具有提高酸气净化效率的优点。

利用粉体复合技术形成硫精粉生产硫酸的方法 1124     

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本发明公开了一种利用粉体复合技术形成硫精粉生产硫酸的方法，所述方法包括：将硫磺与含硫量为5％～12％的贫矿或含硫量为5％～8％的含硫尾矿或含三氧化硫量为25％～33％的工业废渣石膏复合成为粒度小于5目，含硫量为35％、48％的硫精粉后，作为入炉制酸的原料生产硫酸。本发明既能利用现有装备生产硫酸，又能将原探明的贫矿复合利用，以此增加我国硫铁矿资源的储量；同时对现有有色矿和硫铁矿生产企业产生的尾矿与硫磺复合焙烧，其烧渣脱硫后可以作为优质的建筑材料，使矿山实现了无固废生产，资源全产业链利用，在取得经济效益的同时，又能获得巨大的社会生态效益。

用脆硫铅锑矿制取锑白的方法及装置 1235     

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用脆硫铅锑矿制取锑白的方法及装置,属冶金领域,其特征是:使砷优先氧化除去后,采用专门设计的氧化炉,控制合金熔体温度700℃以下,控制炉膛空间温度150～450℃,用脆硫铅锑矿制取锑白,本工艺流程短,金属回收率高,Pb、Ag金属收率均>93%,Sb金属回收率>80%,比传统工艺Sb回收率提高10～15%;设备投资比传统工艺降低60%以上,工业上易于实现。

用脆硫铅锑矿制取锑白的装置 1105     

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本实用新型属于冶金领域,特别是锑火法精炼、除铅和砷,提取锑白的专用设备,其特征是:导风板5呈撑开的伞状,俯盖熔体液表面上部;热交换体12的下部与供热室1的烟道相通,送风机10经通道与热交换体12,鼓风道8,进而与气箱4相通。使用它不仅能够满足各种锑白产品对颗粒度的要求,而且保障工艺流程简单,金属回收率高的显著效果。

网状花纹玫瑰黑人造大理石制备工艺 811     

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本发明公开了一种网状花纹玫瑰黑人造大理石制备工艺，将矿石粉、钙粉通过搅拌机混合均匀后，添加颜料进行分散混合均匀，然后再添加树脂进行混合均匀，制得的混合料通过成型模具在振动压机的工作下成型，然后将成型模具内的方料进行切割搅拌制得团状料，并进行花纹色浆喷洒，然后将花纹色浆喷洒后的团状料进行二次布料进行压制加工，最后制得成品；通过本申请的制备工艺，能够改变传统的岗石花纹的单一性，通过上述制备工艺能够使得生产的人造大理石的花纹接近天然大理石的网状结构，此外还通过该工艺解决现有的人造大理石在成型后容易碎料、形状在成型时容易变形的问题。

粉煤灰及其制备方法、混凝土 997     

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本发明公开了一种粉煤灰，所述粉煤灰包括以下重量组分：高炉钢渣20‑40份、花岗岩石灰42‑63份、陶瓷碎片3‑8份、矿煤渣6‑14份和黑页岩渣4‑7份，所述粉煤灰经甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液处理后烘干。同时，本发明还公开了上述粉煤灰的制备方法以及包括上述粉煤灰的混凝土。该粉煤灰旨在解决现有的粉煤灰与混凝土之间难以充分混合影响混凝土力学性能的问题。

微波流化床制取还原铁的方法及装置 708     

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本发明公开了一种微波流化床制取还原铁的方法及装置,属冶金技术领域。其方法要点是:铁矿和煤粉碎后按比例混合,在一级流化床燃烧预热到反应温度后导入二级微波流化床,并用水蒸气驱动物料呈流化状态,同时碳与水蒸气反应生成水煤气使氧化铁还原,物料经冷却、磁选后得金属化率高的还原铁。其装置包括一级流化床、二级微波流化床和蒸汽炉,一级流化床的与微波流化床的进料机构管连接,在微波流化床的金属外壳上设置微波管,微波能量经传输、耦合系统馈入微波流化床内;微波管有独立的风冷机构;微波流化床内底部有风帽,风帽与蒸汽炉管连接。本发明具有工艺路线合理、可使用多种原材料、生产成本低的优点。

制备碳酸钙粉末的磨粉机 897     

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本发明矿石粉碎设备的技术领域，尤其是涉及一种制备碳酸钙粉末的磨粉机，其包括主机体，所述主机体内部为破碎腔，所述主机体上设置有进料口以及出料口，所述主机体内部设置有研磨组件，所述研磨组件包括有主轴、若干根磨辊以及用于驱动主轴旋转的驱动件；其中，所述主轴竖直设置且位于所述主机体内底壁中心位置，所述磨辊安装与所述主轴上且间隔分布；所述主机体内部与所述磨辊贴合的位置为研磨面，所述主轴上安装有与所述研磨面贴合的刮刀。本发明通过刮刀对研磨面进行刮尘处理，从而使得研磨后的粉末不易于粘黏于磨粉机的研磨面，进而具有不易影响研磨效果、延长研磨的时间的优点。

水泥熟料生料质量控制系统及其使用方法 1092     

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本发明公开了一种水泥熟料生料质量控制系统，包括原料、校正料、原料仓、校正料仓、传送带、辊压机、在线分析仪、电控箱、配料皮带秤1、配料皮带秤2和配料服务器，原料经过破碎之后直接送入原料仓内，原料仓内的原料经过配料皮带秤2进行配料之后通过传送带送至辊压机，传送带上架设有在线分析仪，在线分析仪连接有电控箱，电控箱上连接有配料服务器，且配料服务器与配料皮带秤1通信连接，配料皮带秤1的上方架设有校正料仓，校正料经过破碎之后送入校正料仓内。本发明具备克服了取样、制样延时误差及现有X荧光分析仪固有的颗粒效应和矿物效应对分析准确度的影响的优点。

微波流化床制取还原铁的方法 747     

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本发明公开了一种微波流化床制取还原铁的方法,属冶金技术领域。本发明的要点是:含铁物料破碎→预热→微波流化床内还原→冷却后磁选→产品。本发明可以使用廉价的低度铁矿及煤作为原料生产含铁85%以上的还原铁制品,与传统鼓风炉必须使用的优质铁矿及焦炭相比,具有原料来源丰富,生产成本低的优点。

采用低品位超细含铁原料粉冲压粒料直接炼铁法 1094     

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本发明公开了一种采用低品位超细含铁原料粉冲压粒料直接炼铁法,是将含铁原料、含碳物料、粘结剂分别破碎、充分混合后造粒,其中所述的含铁原料采用至少两种以上的含铁品位为56%以下的原料,经初步破碎后混合均匀再进一步破碎、混合;粘结剂采用水泥熟料,各原料破碎后的粒径为0.03～0.06mm,原料在造粒时加入适量的水混合后冲压成型,已成型的粒料固化后加水养护16～25天,然后全部或部分替代高炉烧结块按常规炼铁方法炼铁;含碳物料的加入量为含铁原料的12～25%、粘结剂的加入量是铁矿石的0.5～9%。本发明的方法具有工艺路线可行、经济合理的优点,可降低生产成本25%。