本实用新型公开了一种用于车磨成形机压力块的通用治具。该装置属于粉末冶金技术领域,解决了现有技术中治具加工精度低、稳固性差、清洁度低的问题,包括圆辊、治具以及压力块,压力块与治具之间通过螺丝结构连接,螺丝结构包括依次等间距分布的第一螺丝组合、第二螺丝组合、第三螺丝组合以及第四螺丝组合。本实用新型在压力块中部设置密集螺丝,保证压力块位置的固定,从而保证车削精度,在中部两侧分别设置不同的螺丝组合,使中部受力逐渐向两端过渡,避免产生剪应力,从而损坏压力块,通过设置清洁结构,使压力块在车削过程中产生的碎屑被吸附于磁条,防止压力块表面碎屑堆积,造成加工精度的下降。
本实用新型涉及炼钢炉渣粒化领域的一种用于高炉炉渣处理的高强度粒化轮,包括中心传动轴,中心传动轴的两侧分别配合安装有带座轴承,中心传动轴的任意一端与驱动装置进行连接,中心传动轴上位于带座轴承之间的位置设置有粒化轮机构,粒化轮机构的两侧位于中心传动轴上设置有限位圈,粒化轮机构包括粒化轮框架、安装在粒化轮框架外部的耐磨板组件,用于固定耐磨板组件的耐磨固定组件,安装在中心传动轴上并用于支撑粒化轮框架的支撑机构;该实用新型工作可靠,具有极强的抗冲刷性、耐磨损性和抗腐蚀性,在使用的过程中降低检修维护费用,还降低了冶金成本,同时提高了设备作业率,进而有效地提高了机械粒化轮的使用寿命。
本实用新型涉及冶金设备领域,公开了一种多流连铸机用开闭式防护装置,设置在多流连铸机高温金属坯移送辊道处,包括上防护槽、开闭移动机构;上防护槽位于移送辊道上方,将移送辊道罩在上防护槽内;上防护槽与开闭移动机构连接,开闭移动机构能够上移上防护槽。本实用新型的优点在于:生产时在移送辊道上运行的任一流金属坯均能够被防护遮盖,实现有害热辐射、烟雾与外界的隔离;当观察和检修操作时,任一流上防护槽均可快速开启,甚至整体移开,将金属坯和移送辊道暴露出来,方便人员观察和检修。
本实用新型公开了一种适用于扩散焊的加压夹具,包括上压板(2)、过渡板(7)、待焊件(3)、下压板(1)和加压结构;所述下压板(1)上放置所述待焊件(3),待焊件(3)上部贴合设置所述过渡板(7),过渡板(7)上部设有上压板(2),上压板(2)通过紧固件与下压板(1)连接;所述加压结构可上下活动的设在所述上压板(2)的中部,所述加压结构设在过渡板(7)正上方,用于挤压过渡板(7)。优点:在待焊件扩散焊过程中实现焊接压力的稳定、均匀、精确施加,具有简单、高效,装配精度高的优点,且针对不同形状和尺寸的焊接构件均适用。可获得高质量冶金结合的扩散焊焊缝,从而提高接头的整体力学性能。
本实用新型涉及一种轴用旋转四氟乙烯密封件,包括O型圈和滑动环,O型圈与滑动环相互接触设置,滑动环的横截面为矩形结构设置,滑动环的顶部开设有第一凹槽,第一凹槽的横截面为倒梯形结构设置,O型圈与第一凹槽的底边相接触设置,滑动环的底部开设有若干个第二凹槽,滑动环的底部两侧分别设置有第一倒角和第二倒角。本实用新型通过O型圈与滑动环相互接触设置结构,低摩擦,抗侧高压,抗高温及腐蚀性能较好,多用于工程机械及冶金机械的旋转接头中;通过滑动环的顶部开设的第一凹槽与O型圈相接触设置的结构,使得O型圈与滑动环之间的抗挤压能力更强。
本实用新型公开了一种变量泵滑块。该装置属于粉末冶金技术领域,解决了现有技术中滑块不便于内部空间形状调整、连接紧密性差、供油不均的问题,包括滑块本体,本体中部圆形轴孔,本体底端设有第一连接结构,上端设有第二连接结构,第一连接结构包括支杆、直角梯形台以及弧形台,第二连接结构包括设于本体轴线上的弧形槽,弧形槽一侧设有L形台,另一侧设有弧形凸台。本实用新型通过分别设置L形台和弧形凸台,使滑块在运转过程中,依据变量泵不同的测试需求,偏转出不同空间形状,利用第一U和第二U形槽,使滑块在设定时间内结构稳定,设置进油孔,使机油顺畅滑动,利用弧形切口,避免机油充盈过渡,令供油平衡化。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其涉及一种挡渣装置,其包括挡渣车及挡渣锥,挡渣车上固定安装有水平套管,水平套管内铰装有连杆,水平套管上铰装有气缸,气缸活塞杆的端部与连杆连接,水平套管的端部固定安装有水平固定板,水平固定板上开设有竖直通孔,所述挡渣锥包括锥体、固定于锥体上方的锥体固定杆及固定于锥体下方的椎管,所述锥体与炼钢炉出钢口相适应且设有多个钢水通孔,锥体固定杆上端穿过水平固定板上的竖直通孔,所述连杆的端部抵在锥体固定杆一侧,椎管竖直设置于炼钢炉出钢口处。本实用新型提供的装置操作方便且挡渣效果好。
方便维护的台车,涉及冶金设备技术,包括台车体,台车体内连接主梁,在主梁上设置多个隔热件,在台车体的两侧分别连接栏板,在主梁的端部设置豁口,多个隔热件包括中间隔热件和端部隔热件,中间隔热件包括倒U形的中间支撑件,在中间支撑件的两端一体设置向内弯曲的限位件,中间支撑件设置在主梁上并由限位件进行限位;端部隔热件呈倒U形,端部隔热件设置在主梁的豁口处并通过U形插销固定。安装时,中间隔热件一个一个串在主梁上,由于端部隔热件没有底部的限位件,从上往下直接搁置在豁口处并通过U形插销进行安装固定。维护时,只要拆下U形插销即可提起端部隔热件,将中部隔热件取下,免去了栏板拆卸,降低劳动强度,提高效率。
新型芯棒成型机构,涉及粉末冶金机械,尤其涉及芯棒的成型机构。提供了一种结构简单,方便内台阶成型的新型芯棒成型机构。所述固定板上设有中孔,所述芯棒垂直升降活动连接在所述中孔内,所述芯棒的中心线和中孔的中心线一致;所述滑块的内侧为圆弧块,所述中孔呈上大下小的台阶孔一,所述中孔的大台阶孔内设有活动套,所述活动套的中心具有上大下小的台阶孔二,所述圆弧块设在所述活动套的大台阶孔内。还包括感应开关,所述感应开关控制所述滑块。通过减少模架结构来降低模架高度,降低了机床重心和生产成本。
无冲击双层卸灰阀,涉及冶金行业的卸灰阀结构,包括动力装置和两组阀组,每组阀组均包括阀体、阀座、转轴、橡胶密封件;两根转轴的一端通过弹簧连接,两根转轴的另一端分别连接曲柄,每个曲柄的另一端分别连接从动轮;动力装置连接凸轮,凸轮的轮廓包括不对称设置的打开侧弧形面和关闭侧弧形面,打开侧弧形面的半径由一端向另一端逐渐变小,关闭侧弧形面的半径由一端向另一端缓慢逐渐变小,控制弹簧缓慢复位,打开侧弧形面的大端半径与关闭侧弧形面的大端半径相等并且连接,打开侧弧形面的小端半径与关闭侧弧形面的小端半径相等并且连接。阀座在关闭时,凸轮与从动轮完全接触,阀座在弹簧拉力作用下缓慢的关闭,延长了橡胶密封件的使用寿命。
本实用新型公开了一种新型氧枪刮渣器,属于冶金设备附件技术领域。包括本体框架、底座、小车甲及小车乙,小车甲及小车乙之间设有氧枪,小车甲的右端设有刮刀环,小车乙的左端设有刮刀环,两个刮刀环闭合形成整刮刀环,所述刮刀环上固定连接有若干刮刀,所述小车甲的左端及小车乙的右端均与连杆的一端铰接,所述连杆的另一端与所述本体框架铰接,所述连杆的中部与气缸的活塞杆铰接,所述气缸的另一端与底座铰接。本实用新型结构新颖、简单,两辆小车内端均设置有刮刀环和刮刀,刮渣时,两辆小车相向运动,首先利用刮刀对氧枪的粘渣进行切割挤压,使粘渣的强度大大降低,然后利用刮刀环对粘渣进行进一步的挤压清理,因此除渣效果好,维护方便。
本实用新型涉及冶金领域RH炉水箱设备,是一种RH炉高位补水箱优化装置,包括RH炉高位补水箱、RH炉浊环水管道和RH炉水环泵,还包括一个扩容水箱,RH炉高位补水箱与扩容水箱连通;RH炉浊环水管道上开有浊环水出水口,浊环水出水口通过连接水管连接至RH炉高位补水箱的进水口,连接水管上设在过滤器,连接水管上设有阀门,扩容水箱的出水口连接至RH炉水环泵。本实用新型通过利用RH炉的浊环水过滤后对高位水箱进行补水(现有技术是利用设备净环水对水箱进行补水),可以满足水环泵的运行需要,减少设备净环水的消耗;减少当利用设备净环水对水箱进行补水时造成设备水的波动,减少设备损伤;避免了因设备水波动过大造成的非正常停机。
一种管磨机磨门锁紧装置,可拆卸磨门盖的内表面和相邻衬板是一相同的曲面,背面有凸缘且置于人孔内;可拆卸磨门盖外表面装有盖板,提手在压盖板上,用磨门螺栓连接盖板和提手,锁紧螺母锁紧;可拆卸磨门盖与筒体的人孔门接合处设有磨门密封垫,用同一磨门螺栓连接压在人孔加强板上的压梁,螺母固定并用锁紧螺母锁紧。随着磨机筒体的旋转,可拆卸磨门盖的内表面和相邻衬板是一相同的曲面与研磨介质相接触,研磨介质运行轨迹相同,在不增加任何辅助设备的情况下提高了产量。本实用新型适用于水泥、冶金、矿山及其他行业的管磨机中。
本实用新型涉及一种冶金领域的水压报警装置,是一种竖炉水梁冷却水水压报警装置,在水梁冷却水出水总管上连接一根支管,在支管上连接一个压力表,压力表与一个水压报警器相连。压力表设定正常工作压力限,压力表与操作间内报警器相连接,当供水压力低于正常水压压力下限时,报警器报警。使用本实用新型的竖炉水梁冷却水水压报警装置,可以及时反应出冷却水压力变化,进而查明是否是水泵问题还是炉体供水管漏水问题,极大的保证了正常供水可靠性,提高了水梁的使用寿命,保证了产量和质量。
本实用新型涉及工业锅炉或冶金窑炉尾部烟气 的余热利用和除尘,由热管空气预热器、热管省煤器、 保温热水箱、脉动除尘器和旋风离心除尘器等组成五 位一体的多功能除尘器。可提高效率5—10%和出 力10—15%,除尘效率>90%,烟尘排放量 <200mg/m3。热管采用流线型不积灰翅片和双吹 灰门等措施,解决了易积灰和难清除问题,除尘器采 用低速脉动和平面旋转而减少烟阻,使0.5— 35T/H锅炉在原有情况下,能就地加装该多功能除 尘器,实现了中小锅炉尾部一体化改造。
本实用新型提供了一种冶金行业高炉炉顶系统使用的炉顶放散阀的密封结构,包括阀盖、阀体、橡胶密封圈,橡胶密封圈位于金属密封圈的内侧阀体的端面上,在阀盖内还有一密封板,密封板与阀盖装配后焊接为一体。本实用新型的有益效果是阀盖与橡胶密封圈的接触为平面接触,橡胶密封圈的使用寿命长,阀门密封可靠。
一种用于控制石油、化工、冶金等领域容器的液位,压力及液体、气体的流量的电子液面、流量自动控制器;解决了现有的液面控制系统控制液位造价高,技术复杂,安装检修繁琐;其特征是由测量电路、放大电路、开关电路、断续电路和电源供给电路连接组成;这样液位控制系统采用本实用新型配套,系统中设备少,障碍率低,当用于锅炉的液位控制,因控制范围窄(±7mm),可提高产气量,并防止执行机构频繁动作,延长给水调节阀使用寿命,实现高、低极限报警,使锅炉水位保持在设定值范围内。
本实用新型涉及一种惯性内滤分室反吸除尘器,用于建材、冶金、化工、纺织等行业的粉尘污染治理,属于环保设备技术领域。其采用卸灰阀安装在灰斗下端,布袋顶端挂在挂梁上,底端卡在布袋固定座上,切换阀安装在排风管与盖板之间与反吹风管连接,中心风管安装在筒体内与花板连接。本实用新型进风从中心管进入,排风从排风管排出;能减少阻力,耗能降低,一般减少动力为20%左右,占地面积小,使用范围广,可提高布袋的使用寿命。
本实用新型精整机影像定位控制系统涉及的是专为精整机(整形压机)配套的外围设备控制系统,适用于粉末冶金、磁性材料等相关行业。控制系统由影像机构、可编程序控制器(PLC)、伺服驱动装置和送料机构组成;精整机影像机构由影像处理集成式板卡芯片MVS-8100L、工控机、照相机、背灯光和显示器共同组成;可编程序控制器(PLC)的处理核心单元CPU具有两个RS-485通讯接口,其中一个为自由通讯口与影像机构进行串行通讯,接收来自影像机构的数据,即实际产品的偏差角度,可编程序控制器把接收来的偏差角度转换成脉冲数,并通过其位置模块把相应的脉冲数发送给伺服控制器,由伺服控制器驱动伺服电机来控制调整转盘的转动方向及角度。
本实用新型涉及一种冶金领域的研磨装置,是烧结机主抽电机碳刷滑环研磨装置,包括支架,支架上端设有一根油石,油石的一端与烧结机主抽电机碳刷滑环接触,另一端通过压紧装置固定在支架上。通过本实用新型的烧结机主抽电机碳刷滑环研磨装置,可在线对烧结机主抽电机碳刷滑环进行研磨,不影响生产的正常进行,防止烧结机主抽电机碳刷滑环打火现象的发生,不会造成烧结机主抽风机跳闸,保证了生产的连续性。
本实用新型提出一种离心式熔融炉渣干式粒化及余热回收发电系统,属于钢铁冶金炉渣处理及余能回收技术领域。本实用新型的系统包括接渣装置、炉渣离心急冷粒化装置、炉渣缓冷装置、余热回收发电装置以及废气净化处理装置。利用独特的离心粒化装置将熔融炉渣急冷粒化,并使其迅速冷却为玻璃体态;再通过水冷式振动篦床进一步缓慢冷却换热,急冷与缓冷回收的余热通过双通道?型余热锅炉产生蒸汽,推动汽轮发电机组做功发电。本实用新型有效地解决了离心粒化装置在高温条件下的长期、安全稳定运行,顺利实现熔融炉渣急冷和干式粒化,在不影响炉渣的后续利用价值基础上,能高效、充分回收利用炉渣高温余热资源。
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