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本实用新型公开一种可多方向卸料的圆盘给料机。这种圆盘给料机,含有机架及动力机构,机架及动力机构之上有圆盘本体,圆盘本体之上有料套。料套上至少有两个出料口,每个出料口处均安装有闸门装置和刮刀装置。本实用新型的圆盘给料机,卸料口多,可同时朝多个方向或多个卸料口卸料,占地面积小、使用厂房少,可节省投资和运行成本,适用于冶金、采矿、建材、能源等行业的给料或配料。
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本实用新型涉及一种输配大电流用的水冷电缆,适宜做电弧炉等所有冶金炉变压器后的短网与电级夹持器间连接的柔性电缆。为了提高目前水冷电缆的使用寿命,发明了复合型大电流大截面水冷电缆,其特征是导线(5)的本体为编织段(A)、两端为绞股段(B),在电缆两端的导电铜头(1)处,分别有抗弯曲弹簧(6),它一头靠弹簧定位销(7)固定在导电铜头(1)上,另一头适量深入到导线的编织段(A)。
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冷渣机高位排渣装置，包括壳体、转筒壳体；壳体由机架支撑，收料斗设置在出口端的壳体上，与排渣管连接在一体；转筒壳体的一端设置在壳体中，灰渣收集片设置在转筒壳体的内壁上；灰渣收集片的安装采用二维倾斜焊接布置，双向倾角均为40°-70°。壳体直径尺寸为：900mm-2000mm，宽度尺寸为200mm-450mm；排渣管直径尺寸按排渣流量确定。本实用新型无新增动力输送，解决了灰渣高位排出，减少了现场污染环境，减轻了工人的劳动强度，具有节能减排的积极作用。运行平稳、维护量少且简单、方便操作，使用寿命长可满足装置配套的要求。对其它固体状物料冷却的石化、冶金等行业也具有推广使用的价值。
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本实用新型涉及一种铸铸铜冷却壁,包括冷却壁本体和冷却水管,其特征在于所述的冷却壁本体和冷却水管都由铸铜材料制成,冷却壁本体为U形,冷却水管位于冷却壁本体内,也呈U形,冷却水管截面呈长圆形,与冷却壁本体以表面微熔的方式紧密贴合,其两端从冷却壁本体的U形的两个端部伸出。本实用新型采用长圆形冷却水管,增大了对热面的冷却强度,提高了热传导效益;采用铸铜材料有效避免产生气隙,保证冷却水管不发生重熔和再结晶,保持水管原有良好的轧制性能,延长了铸铜冷却壁寿命进而延长冶金高温窑炉的寿命,节约生产成本;并且使得冷却水管与冷却壁本体紧密结合,提高铜冷却壁冷却效果。
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本实用新型涉及一种卷取机上的扇形块液压钳口装置,具体地说是用于冶金轧钢机械卷取机上,包括扇形块、活塞杆、缸套、端盖、螺栓、方螺母、移动板及移动钳板,所述扇形块内安装活塞杆,活塞杆上依次套有密封件、第一O型密封圈、缸套、第三O型密封圈、密封圈,活塞杆后端装有端盖,采用螺栓紧固,所述活塞杆前端装有方螺母、移动板,移动板与移动钳板,特征是:所述缸套的外圆表面设置有密封槽,密封槽内放置第二O型密封圈。本实用新型结构简单、紧凑,合理;容易符合工艺性要求,易于测量更容易保证加工精度,更易于保证缸筒壁之间的密封性。?
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本实用新型针对现有的输送热介质管道的热损失大部分消耗在管托上的问题,设计了一种高效隔热管托,它或由二个外径与输送热介质管道(1)相配的半环卡箍(2)、(3)以及支撑板(5)组成,或由隔热箱(4)、支撑板(5)、垫板(7)组成,其特征是:(A)在半环卡箍(2)、(3)与输送热介质管道(1)之间内衬有复合硅酸钙制品层(6),半环卡箍(2)、(3)支撑在支撑板(5)上;(B)在隔热箱(4)的四周框架内也内衬有复合硅酸钙制品层(6),支撑板(5)的下端与隔热箱(4)相连,它的上端与垫板(7)相连,输送热介质管道(1)支承在垫板(7)上。它不仅降低了管道的支撑成本,而且提高了管系的隔热效果,热损失小、结构简单、保温性能好,可广泛应用于化工、石油、医药、冶金、城市供热等的热力管道上。
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本实用新型公开了一种无泄漏组合式机械密封,包括静环、动环和静环座,在泵轴上套装有轴套,所述动环套装在所述轴套上,所述静环通过静环座安装在后泵盖上,其特征在于:在所述轴套上套装有弹簧座,所述弹簧座固定在所述后泵盖上,在所述静环座和弹簧座之间设置有压簧。在动、静环之间相互摩擦出现磨损后,通过弹簧的弹性来进行调节补偿,使动、静环之间始终处于良好的密封状态,提高机械密封的使用寿命。该产品广泛应用在石油化工、冶金、冶炼、电力、合成纤维、食品等工业生产过程中的输送强腐蚀性液体的耐腐蚀离心泵上。
本实用新型涉及化工冶金领域，具体涉及一种处理红土镍矿的还原反应的系统和方法。针对现有技术的不足，本实用新型提出一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿干球团的还原反应系统及方法，实现了红土镍矿的低温还原冶炼。该系统中新型转底炉的预热区采用加热管加热，相对于烧嘴加热而言，既不影响整个还原工艺，又能解决预热区烟尘量大堵塞烧嘴的问题，实现了红土镍矿的低温还原冶炼。并且，所述新型转底炉将烟道设在低温还原区，产生的烟气经过除尘后直接作为预热区和低温还原区加热管的热源，实现了炉体内部产生的烟气余热可以被有效再利用，从而，该系统实现了绿色环保，间接降低了工艺能耗和成本。
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本实用新型属于镜片加工用具技术领域，且公开了一种光学镜片加工用精磨片，包括精磨片基体，所述精磨片基体的外端镶嵌有金刚石层，所述精磨片基体的外表壁中间位置处一体成型有安装凸块，所述安装凸块的外表壁中间位置处开设有安装通孔，所述精磨片基体的外表壁开设有第一环形导流槽和第二环形导流槽，所述第一环形导流槽位于第二环形导流槽的外侧，本实用新型的金刚石层为金刚石微末和结合剂采用粉末冶金技术加工成型，具有磨削效率高，耐磨损性能强的特点，有效延长了该精磨片的使用寿命，此外，通过在靠近金刚石层旁侧增设消音孔，可有效降低精磨时产生的噪音，避免噪音对工作人员耳膜造成伤害。
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本实用新型涉及冶金制造技术领域，公开了一种球墨铸铁型渣罐，包括渣罐本体，所述渣罐本体的右侧安装有导流板，所述渣罐本体的下端设置有壳体，所述渣罐本体的下端外侧壁设置有螺旋管，所述壳体的右侧下端安装有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的左右两侧输出端分别安装有传动杆和丝杆。本实用新型通过设置的壳体、双轴伺服电机、传动杆、丝杆、橡胶棒、连接板和刮板，既可以刮除残留在导流板上的液体渣，进一步方便导流板的下次使用，又可以振落附着在螺旋管内壁上的水垢，降低了螺旋管疏通的频率，进一步提高降温效率，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种编组圆钢冷床上钢装置，属于冶金技术领域，包括安装在混凝土基础上的接钢台架，在所述的接钢台架上固定轴承座，沿着生产线依次在轴承座上设置轴一、轴二、轴三、轴四，在所述的轴一、轴二、轴三、轴四上均设有用于把编组圆钢拨入冷床的拨杆。本实用新型一种编组圆钢冷床上钢装置能实现把编组圆钢分开逐根送入冷床功能，该装置结构简单，运行可靠；对于长度小于7m以下的编组圆钢，编组圆钢冷床上钢装置按三段布置，可分段拨钢和同时拨钢；对于长度7～9m的编组圆钢，编组圆钢冷床上钢装置按二段布置，可分段拨钢和同时拨钢。
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本实用新型公开了一种粉末供给装置，包括主体、进料机构、称重机构和两个传送机构，称重机构设于主体上，进料机构设于称重机构的上方，两个传送机构分别设于称重机构的两侧；称重机构包括固定板、称重组件和两个伸缩组件，固定板开设有一个滑槽，两个伸缩组件底端分别设置有一个滑块，且两个滑块均位于滑槽内部，称重组件与两个伸缩组件的顶端通过转轴连接；称重组件包括料盘和压力传感器，压力传感器设于料盘盘体的内部，解决了现有技术中存在冶金粉末供给装置在进料时，不能根据具体的需求供给不同重量的粉末。
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本实用新型公开了一种叠螺式污泥脱水装置，进料泵设置在进料管上，进料管与进料口连通设置，进料口设置在料桶的一端，出料口设置在料桶的另一端，螺旋轴设置在料桶内，螺旋体螺旋设置在螺旋轴上，固定环和游动环为多个，多个固定环和多个游动环交替套设在螺旋轴上，固定环固定设置在料桶的内桶壁上，驱动部件与螺旋轴的端部连接，出液管设置在料桶的下部并与料桶连通设置。通过上述方式，本实用新型结构简单，能够实现有效分离，具有自清洗效果，不会造成堵塞，目前已广泛应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、医药、纺织、冶金、食品饮料、矿山等众多领域。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种全氢罩式退火炉烟气余热利用装置，包括过滤管，所述过滤管上固定安装有连接座，且连接座上设置有空腔，所述空腔中固定安装有挡块，且挡块上固定安装有连杆，所述连杆上滑动安装有动块，且动块上固定连接有弹簧，所述空腔中连接有插杆，且插杆上固定安装有连接块，所述连接块上安装有弹簧挡杆，且插杆上固定安装有边框，所述边框上固定安装有管网，且管网连接在水道上；通过过滤管作为烟气过滤结构，将过滤管连接在烟气通道上，而其中的连接座则用于安装过滤结构，过滤结构由边框和中部的管网构成，能够进行粉尘热量的回收，最大化的节省资源。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种冷却式结晶器铜管，包括管体，管体沿其轴向开设有水槽，水槽呈迂回曲折状，该迂回曲折状的水槽包括多个间隔分布的主体段，相邻两个主体段中前者的尾端通过迂回段和后者的首端相接，且相邻两个迂回段分别形成水槽的波峰和波谷，水槽沿管体圆周方向分布有若干，管体外周壁上沿圆周方向开设有第一环形槽，第一环形槽位于管体输入端，若干水槽的一端与第一环形槽连通，使用时，通过在管体外周面设置迂回曲折的水槽，增加了水与水槽的接触面积和水在水槽内的接触时间，这样就提高了冷却水与管体管体之间的热价换时间，也就保证了管体冷却稳定可靠，降低了冷却水的消耗，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种卧式旋风水膜除尘器，包括除尘器主体，所述除尘器主体包括外壳和固定在外壳内部的内筒，所述内筒和外壳之间固定连接有螺旋导流叶片，所述外壳的下表面固定连接有水槽，所述外壳的一端上侧设置有进气口，所述外壳的另一端设置有出风管，所述出风管的内侧设置有挡水板，所述水槽的一侧设置有进水口，所述进水口的一端连接有进水阀，所述进水阀的一端通过管道连接有进水流量计，所述进水流量计通过管道连接有进水流量调节阀；本实用新型的除尘器吸尘阻力不高而效率较高的除尘器，具有构造简单、制造方便、操作稳定、不易磨损、耗水量小以及风量在20％的范围内变化时除尘效率几乎不变的优点，可广泛地用于机械、冶金行业。
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本实用新型涉及一种钢包机构连杆插销结构，属于冶金机械设备技术领域。包括连杆，所述连杆设于导向轴套内，所述连杆与导向轴套之间具有间隙，所述连杆上开设限位螺栓孔，所述限位螺栓孔内插设插销本体，所述插销本体搭设于导向轴套顶端，使得所述插销本体盖合于间隙。所述插销本体上具有插入段和盖合段，所述插入段两侧对称设有盖合段，使得所述插销本体为E型结构件。所述插入段与限位螺栓孔相匹配，将所述插入段插设于限位螺栓孔内，且所述插入段露出限位螺栓孔。本申请在钢包下线安装水口等作业时，将E型插销本体插于限位螺栓孔，防止垃圾进入导向轴套与连杆之间的间隙内，有效改善了钢包机构的控流效果。
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本实用新型涉及一种带钢边部除灰、除锈装置，属于冶金技术领域，包括：支撑杆，支撑杆外圆周面为螺纹面；夹持部，夹持部由基座和夹持杆组成，基座固定在支撑杆底端，基座的上方设置有夹持杆；第一调节杆，第一调节杆一端为第一连接端，另一端为第一自由端，第一连接端套设在支撑杆上；第二调节杆，第二调节杆一端为第二连接端，另一端为第二自由端，第二连接端套设在第一调节杆上；擦除装置，擦除装置由擦除件、L型连接杆和连接部构成，L型连接杆一端固定擦除件，另一端固定连接部，连接部套设在第二调节杆上。本实用新型通过对擦除装置进行三维方向的调节，从而随着带钢钢卷厚度的变化，擦除装置可及时调节至合适的操作位置。
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本实用新型涉及一种可清扫地面的过跨车，属于冶金技术领域，一种可清扫地面的过跨车，包括过跨车本体、固定横梁、若干套筒、固定装置以及若干清扫装置，其中：过跨车本体沿轨道设置，固定横梁沿过跨车本体宽度方向设置于过跨车底部；若干套筒安装于固定横梁上，清扫装置顶部置于套筒内；若干套筒筒体上均开设有一个安装孔，在安装孔处安装用于固定清扫装置的固定装置。本实用新型通过在过垮车本体底部固定一排可拆卸的清扫装置，通过固定装置对清扫装置与地面的间距进行高度调节，从而利用过跨车本体自身来回运行的行程动作，使清扫动作在过跨车本体倒卷的过程中自动完成，避免了清扫周期长导致积灰重的问题。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种精轧钢扭转导卫，包括扭转导卫本体，扭转导卫本体的下表面固定连接有固定底座，固定底座的上表面固定连接有两个对称分布的U形杆，U形杆的杆壁共同固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有集尘箱和抽气泵，抽气泵的输入端穿过集尘箱的侧壁并向内延伸，集尘箱的侧壁开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的孔壁螺纹连接有外螺纹管，外螺纹管的外壁固定连接有挡板，抽气泵的输出端活动套接有过滤机构。本实用新型能够有效提高精轧钢扭转导卫的环保性能，能够避免碎氧化铁皮飘散污染环境，能够使碎氧化铁皮收集在集尘箱内，进而能够提高工作人员清理碎氧化铁皮的便捷性。
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本实用新型公开了一种轧辊装置，属于冶金加工机械领域。它包括轧辊；还包括辊环，其有若干个，套设于轧辊辊面，所述辊环表面周向开设有轧槽；隔套，其为环件，套设于相邻两辊环间的轧辊辊面上；隔套为弹性套且其外径小于辊环最大外径；还包括外辊环，其有两个，分别套设于轧辊两端部辊面上；外辊环表面为光整曲面。本实用新型通过设置开有轧槽的辊环，减轻轴承承受的负荷，从而减少对润滑需求损耗，降低轴承烧坏率，同时，多个辊环被隔套隔开，在轧辊上沿轴向形成多个工作区域，其中一个辊环损坏后，只要平移轧制位置即可继续进行轧制生产，节省了原有整根轧辊进行更换的时间，大大提高了生产效率，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型公开了电动工具用轴锁行星架，涉及粉末冶金技术领域，包括安装盘，所述安装盘的顶部设有活动槽，所述活动槽的内部两端均活动连接有轴承，所述轴承之间固定连接有转轴，所述转轴的外侧套接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有行星齿轮轴，所述移动块的底部固定连接有滑块。该电动工具用轴锁行星架，通过活动槽、转轴、移动块、轴承和滑块之间的配合，使行星齿轮轴可以根据需要调整至相应的位置，可以安装不同尺寸的行星齿轮，可以改变其传动比，使用更加方便，通过连接轴、加强臂和固定板之间的配合，使行星架的强度大大提高，在使用过程中，加强臂不会产生松动，使连接轴和固定板之间的连接稳定可靠，有利于推广使用。
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本实用新型公开了一种轮罩总成的螺柱焊接枪。该轮罩总成的螺柱焊接枪包括焊枪本体，所述的焊枪本体包括枪头和枪身，所述的枪头包括夹头、顶针和入钉口，入钉口与夹头相通，顶针将入钉口内的钉推向夹头，在夹头的外侧套接有夹头套筒，所述的夹头套筒连接有保护气体接头。采用该技术方案的轮罩总成的螺柱焊接枪，在枪头的夹头外侧设置了夹头套筒结构，保证整个焊接过程在气体保护氛围中完成，再配合以适当的焊接参数，控制熔池的化学冶金反应过程，从源头杜绝焊缝气孔缺陷，这样就保证了既不影响员工的操作习惯，又大大的提高焊接接头的结合强度，提高了焊缝质量，减少了轮罩总成的安全隐患。
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本实用新型公开了一种智能熔断器带限流功能的熔体，所述熔体主板的前后的两个侧面上对称分布有十二个卡槽，卡槽固定在绝缘座上，熔体主板的左右两侧的都设有快速挂环，所述熔体主板的面板的中间位置上设有焊锡槽，所述焊锡槽通过分流槽与对称分布在熔体主板两侧的六个熔体凹槽相接，焊锡槽内设有焊锡，所述熔体凹槽的两侧都对称分布着三行两排散热孔，所述熔体主板的左侧头和右侧头上都设有金属涂层。该智能熔断器带限流功能的熔体，采用的不同材料和厚度的金属涂层可调节熔断器的时间、电流特性，一定程度上提高了熔断的灵敏性、采用的焊锡槽，在电路短路时，能产生良好的冶金效果，熔体在熔体凹槽快速熔断，也大大提高了熔断的灵敏度。
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本实用新型公开了一种智能熔断器的双熔体，所述上熔体和下熔体对称焊接在一起，所述上熔体和下熔体的正面朝向都向上，所述熔体主板的前后的两个侧面上对称分布有十二个卡槽，熔体主板的左右两侧的飞边上都设有快速挂头，所述熔体主板的面板的中间位置上设有焊锡槽，且焊锡槽通过分流槽与对称分布在熔体主板两侧的六个熔体凹槽相接，焊锡槽内设有焊锡。该智能熔断器的双熔体，采用的双熔体结构即能满足正常的耐压要求，又不会因为熔体太厚造成非正常熔断的现象，在电路短路时，焊锡槽槽中的焊锡最先溶解，然后流入熔体凹槽，能产生良好的冶金效果，熔体在熔体凹槽快速熔断，大大提高了熔断的灵敏度。
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本实用新型属于焦炉荒煤气余热利用设备，特别涉及一种焦炉荒煤气余热加热富油装置，适用于冶金、焦化行业等企业。其包括有上升管换热器组，上升管换热器组与汽包连接，所述汽包和上升管换热器组之间设有强制循环泵，所述汽包的蒸汽出口与富油加热器的热交换入口连接，富油加热器的热交换出口连接有凝汽器，凝汽器的出口与汽包连接，在凝汽器和汽包之间设有补水泵，所述的富油加热器上设有富油冷态进口和富油热态出口。本实用新型设计了一种焦炉荒煤气余热用来加热富油的装置，本实用新型利用焦炉荒煤气的余热对汽包中的水进行加热，产生低压饱和蒸汽，利用低压饱和蒸汽对富油进行加热，替代了管式炉，消除了危险源，节约了管式炉的投资成本。
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本实用新型涉及一种三辊轧机下辊辊缝调整装置，属于冶金设备技术领域。包括调整器座，所述调整器座设于三辊轧机下轴承座下部的机架牌坊上，所述调整器座内设有顶起所述下轴承座的液压缸，在所述下轴承座与所述调整器座之间的间隙内插有U形内槽垫板。本实用新型调整简单，通过使用液压驱动降低劳动强度，并将液压缸设于调整器座内，大大减少高温氧化皮掉在活动部件上的机率，改善液压缸的工作环境，并在缝隙中插入U形内槽垫板，使得整套调整装置具有操作方便、安全可靠和易维护的特点。
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