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本申请提供一种具有定形结构的弧形电芯及弧形锂电池。上述的具有定形结构的弧形电芯包括第一定形件和第二定形件，第一定形件和第二定形件均缠绕设置于弧形电芯表面，第一定形件的延伸方向与弧形电芯的弧度方向平行，第二定形件的延伸方向与弧形电芯的弧度方向呈预设夹角，第一定形件与第二定形件相交并形成相交节点，第一定形件与第二定形件连接于相交节点。上述具有定形结构的弧形电芯定形效果较好、稳定性高且定形持久性较强。
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本发明涉及一种适用于锂离子电池生产的超级导电膏。所述导电膏，按重量百分比计算包括:0~3%的鳞片石墨，0~2%的常规炭黑，0~5%的超级导电炭黑，0~3%的碳纳米管，0~3%的石墨烯；以及定量的粘结剂和溶剂。所述导电膏同时具有导电剂和粘结剂的作用，可直接使用与锂活性物质一起用于制备电池正极材料，后期加工使用对机械的磨损小，分散性好，采用本发明所述的导电膏制备电池正极材料，具有更高的安全性能和耐高温性能。
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本发明公开了一种凝胶锂电池的制备工艺，涉及锂电池技术领域，包括以下步骤：制备正极浆料和负极浆料；将正极极片浸入正极浆料中，将负极极片浸入负极浆料中，在浸入时，采用超声波处理，然后将浆料均匀地涂覆在对应极片表面，同时采用紫外线照射处理，最后将紫外线照射处理后的极片浸没于液态氮中冷冻；在干燥环境下进行解冻，制成电芯；通过极片浸入浆料时采用超声波处理，能够使得浆料更充分的附着在极片上，更加均匀、密实，提高极片的充放电效率；通过紫外线照射，使得浆料充分混合并凝聚在一起，各组分充分发挥作用，性能稳定、能量密度高；冷冻使得极片在极低温的条件下提高密度，接近超导体状态，达到高导电性，高散热性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极片及其制备方法和锂离子电池，包括：正极集流体，一侧表面设置有第一涂覆区和空箔区，第一涂覆区与空箔区并列设置，另一侧表面设置有第二涂覆区；安全涂层，设置于第一涂覆区和第二涂覆区，电阻为0.13Ω～3Ω；绝缘层，设置于空箔区；以及正极活性层，设置于安全涂层的外表面。本发明的正极片在正极集流体的两侧表面均设置有安全涂层，增加正极集流体与正极涂层之间的粘接力，在针刺测试、单边测试、异物挤压测试时，阻隔正极集流体与负极活性涂层接触发生短路，而且安全涂层具有一定的内阻，能够增加电芯内阻，减少短路电流，提高电芯热冲击与外部短路性能。
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本发明公开了一种锂电池配组方法、电池组以及电子产品，该锂电池配组方法，包括以下步骤：步骤一：取一批品质合格的电芯，所述电芯的数量为N*M只，N为所述电芯串联的个数，M为所述电芯并联的个数；步骤二：确定每只所述电芯的尺寸，根据每只所述电芯的尺寸将N*M只所述电芯有序排列；步骤三：增加配组中单体电芯的均值尺寸，根据增加后所述单体电芯的均值尺寸将有序排列的N*M只所述电芯进行分组，至少分为两组，并将所述电芯尺寸数值高的一组与所述电芯尺寸数值低的一组进行配组，共有M组；有效有效配组单体电芯的尺寸，从而提高电芯配组后的能量密度。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池极片的清洗方法，包括步骤1、将极片放置于涂布机中进行涂布，并利用小功率激光对涂布后的极片上的焊接槽进行初步清洗；步骤2、待初步清洗完成后，将极片过辊进行冷压，使涂布层与极片紧密压实；步骤3、根据电池的尺寸规格，利用分切设备对冷压后的极片进行分切，得到小条的极片；步骤4、对步骤3中得到的极片进行溶剂擦洗。与现有技术相比，本发明通过在冷压前先利用小功率的激光对极片进行初步清洗，清除了焊接槽处的大部分涂布层粉料，有效地减少了对极片的损伤，另外，再通过溶剂擦洗，可以轻松将涂布层粉末清除，显著地提高了清洗的效果，避免了传统的槽位尺寸难以控制的问题。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，公开了一种用于锂电池加工的电极烘烤装置，包括烘干仓，所述烘干仓的底部右侧固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮的左侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的顶部中心处固定连接有转动柱，所述转动柱的外侧固定连接有若干个齿环，所述齿环的两侧均啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧均啮合连接有托盘。本实用新型中，通过真空泵抽取烘干仓内部空气，使装置内部气压降低或者处于真空状态，真空环境可以使电极内部的水分沸点降低，可以加快烤灯对电极的烘烤，提高烘烤效率。
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本申请提供一种正极极片结构及锂电池。上述的正极极片结构包括集流体、第一活性物质层、第二活性物质层、第三活性物质层、第四活性物质层以及绝缘层，集流体的一侧设有相邻设置的第一连接区和绝缘连接区，集流体背离第一连接区的一侧设有第二连接区，第一活性物质层连接于第一连接区上，第二活性物质层连接于第二连接区上，第三活性物质层连接于第二活性物质层背离集流体的一侧，第四活性物质层连接于第一活性物质层背离集流体的一侧，绝缘层连接于绝缘连接区及第四活性物质层背离集流体的一侧，以使绝缘层覆盖第四活性物质层与绝缘连接区的交界线。由于绝缘层覆盖第四活性物质层与绝缘连接区的交界线，避免针刺造成短路，提高锂电池的安全性。
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本实用新型一种锂电池的快速串并联器件，包括设有多层通格的连接器，以及通过螺钉连接于连接器一侧的带导线的套环。连接器的外形为矩形，通格为从上到下整齐排列的呈扁矩形的挖空，扁矩形沿水平方向相互平行，扁矩形的两端与连接器两端的端面平齐。连接器的侧面设有螺钉孔。导线的线头与套环的尾部焊接或者压接。套环的内直径与螺钉的外径匹配，螺钉为带垫片螺钉。本方案的连接器使用起来操作方便，不仅好装配，还好拆卸进行锂电池的更换，灵活性强，通用性好，成本低，连接速度快，工作效率高。
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本实用新型提供了一种月牙形软包锂离子电池，包括电池本体，所述电池本体包括铝塑膜和电芯体，所述铝塑膜具有一半月形状，电芯体设置在铝塑膜内侧，所述电芯体包括多片正极片和多片负极片，每片正极片一侧均设置有正极耳，每片负极片一侧均设置有负极耳，正极片和负极片交替排列，正极片和负极片之间均设置有隔膜。本实用新型提供的月牙形软包锂离子电池能够装入不规则的蓝牙耳机内部，解决了不规则产品无法安装电池或安装的电池容量过小的问题。
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本实用新型涉及锂电池领域，具体是一种智能穿戴用锂电池，包括：上盖板，所述上盖板矩形板状，所述上盖板的底部开设有电池容腔A，且所述电池容腔A的一侧边沿开设有引出槽；电池组，所述电池组由若干个呈矩形布置的电池单体通过螺旋导线并联组成，且若干个所述电池组上的螺旋导线并联后连接在连接端子上，所述连接端子嵌在所述引出槽的外侧；电池组由若干个电池单体组成，若干个电池单体彼此之间在纵向上具有一定的位移空间，当电池组整体局部受压，比如鞋底的变形或者压力的局部挤压，电池单体之间都会发生小幅的浮动，但是电池本身不会发生变形，因此，可以保证电池单体不会受到伤害，保证其良好的使用寿命和供电状态。
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本实用新型公开了一种软包锂电池极耳弯折装置，包括底板，所述底板上表面的四角处均固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的底端通过螺栓固定连接有两个相对应的第一气缸，两个所述第一气缸的活塞杆贯穿支撑板且共同固定连接有压紧板，所述支撑板的上表面开设有与压紧板相对应的电池槽，所述电池槽的一侧连通有两个极耳槽，两个所述极耳槽远离电池槽的一侧均开设有折弯通孔，所述底板的上表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸活塞杆的顶端固定连接有第一推板。本实用新型结构简单，操作方便，可以对软包锂电池的极耳进行有效折弯，避免铝塑膜被极耳刺破。
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本实用新型公开了一种无极耳固态锂电池，包括正极（1）、负极（2）、隔膜层（3），所述的正极（1）包括正极承载体（11）和正极涂布层（12），所述的负极（2）包括负极承载体（21）和负极涂布层（22），在所述的正极承载体（11）和所述的负极承载体（21）上均设有凹槽（4），所述的凹槽（4）的一端或两端漏出在所述的正极承载体（11）和所述的负极承载体（21）的一边；本实用新型采用箔材层代替现有的电池极耳设计，不仅解决了因极耳厚度带来的各种问题，还可以实现锂电池的超薄化。
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本实用新型涉及锂电池分容化成检测设备技术领域，具体是一种锂电池分容化成检测设备的卡扣式通电夹子，包括导轨和夹子，所述夹子包括底盖、电极片、绝缘片、电极底板、电极顶片、正极上盖和负极上盖，电极片、绝缘片和电极底板组成第一配件，所述电极顶片设置有两个，其中一个电极顶片与正极上盖组成第二配件，另一个电极顶片与负极上盖组成第三配件，第一配件、第二配件和第三配件通过销钉并配合两个弹簧进行连接，底盖的下侧开设有滑槽，所述滑槽的一端设置有卡扣，底盖通过滑槽安装在导轨上。本实用新型生产组装简单，结构件少成本低，使用工具较少，外观简单大方美观，维护保养方便且夹子可以根据需要调整位置与间隙。
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本实用新型公开了一种具有新型注液结构的动力锂离子电池，包括外壳（3）、电池本体和注液口（8）和盖体（1）；外壳（3）的侧部设有2个接线柱，2个接线柱分别为正极接线柱（4）和负极接线柱（5）；外壳的内部装有电池本体；正极接线柱和负极接线柱均由一个螺栓和螺母组成；外壳的侧部设有2个用于螺栓穿过的通孔；螺栓从外壳内部穿过通孔伸出到外壳外侧，螺母旋装在螺栓上；所述的注液口（8）和盖体（1）设置在外壳的顶部；盖体的内侧具有一个带外螺纹的螺纹柱；注液口的内壁的上段具有与所述外螺纹适配的内螺纹。该具有新型注液结构的动力锂离子电池易于实施，密封性能好。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池的新型极耳结构，多片极耳（2）设置在极片（1）的上侧边处，极耳与极片的基材层相连；沿极片的纵向方向，相邻极耳的间距逐渐增大，当极片绕卷完成时，多片极耳层叠在一起；极耳上由极耳上段和极耳下段（3）对接而成；极耳上段为方形，极耳上段设有多个圆孔（4）；多个圆孔呈多行多列的阵列式布置；极耳下段为底部宽度大于顶部宽度的等腰梯形。极耳的一侧或两侧设有助焊层。圆孔的直径相等，圆孔的直径为0.4-0.8mm。该聚合物锂离子电池的新型极耳结构具有结构巧妙的特点，极耳易于焊接在一起。
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本实用新型涉及一种截流极耳及包含其的锂电池，其中截流极耳包括极耳本体，于所述极耳本体上由其外缘向内开设槽口。本实用新型还公开了一种锂电池，包括正极片和负极片，以及分别与正极片和负极片连接的正极耳和负极耳，所述负极耳采用所述的截流极耳。通过在极耳本体上设置槽口，利用此槽口使电池在进行短路测试时极耳本体可以快速的断开，从而切断回路，有效的防止了电芯温度升高、着火等现象发生，且此截流极耳的结构非常简单，不需要增加额外的材料成本即可达到断流的目的，安全性能高。
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本实用新型公开了一种可快速充电锂离子电池，包括正极铝外壳、负极端子、安全阀、垫圈、电解液注入孔、顶帽、正极片、负极片、隔膜、顶部绝缘子及底部绝缘层，正极片和负极片采用叠片式结构排列在电池内部，电池的正极片上规则地设置有若干小孔。本实用新型可实现锂离子电池的快速充电，缩短充电时间。
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本实用新型涉及电池功能膜检测技术领域，具体地，涉及一种锂离子电池功能膜背光检测装置，包括工作台、检测组件、旋转轴和调节组件，所述检测组件包括背光板、支撑框和能移动的透镜夹紧器，所述调节组件包括第一条形板、第二条形板和两个支撑臂，两个支撑臂的一端通过第一角度锁止组件连接，两个支撑臂的活动端分别通过第二角度锁止组件和第三角度锁止组件与第一条形板和第二条形板的端部连接，第一角度锁止组件、第二角度锁止组件和第三角度锁止组件结构相同，并且单向棘轮机构与其中一个支撑臂固定连接，本实用新型的一种锂离子电池功能膜背光检测装置，本装置结构简单，操作方便并且可以调整放大镜的角度，大大提高了工作效率。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种卷绕电芯结构及锂离子电池，包括卷绕设置的第一极片、隔膜和第二极片，第一极片包括第一集流体、第一活性层以及第一吸液层，第二极片包括第二集流体、第二活性层以及第二吸液层，其中，第一吸液层设置于靠近卷绕中心处，第二吸液层设置于远离卷绕中心处；或者，第二吸液层设置于靠近卷绕中心处，第一吸液层设置于远离卷绕中心处。本实用新型的卷绕电芯结构，在负极片靠近卷绕电芯的卷绕中心处的空箔区设置第一吸液层，增加极片机械强度，消除卷绕电芯内圈打皱的现象，能够起到稳定电芯结构。同时，在正极片位于电芯尾部的设置第二吸液层，提高电芯整体的吸液、保液能力。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，公开了具备喷码结构的数码软包装锂电池组装贴膜机，包括机架，所述机架的顶端一侧设置有转盘，所述转盘的边沿均匀分布有多个夹具，所述夹具上均设置有夹具气缸，在所述夹具的外侧依次分布有顶封机构、侧封机构、角封机构、绝缘测试机构、分选机构，所述夹具上所夹持的铝塑膜电池经转盘依次旋转至顶封机构、侧封机构、角封机构、绝缘测试机构、分选机构的内部。本实用新型通过设置的喷码结构对封装完成的铝塑膜电池进行喷码识别，经贴膜机构贴膜后的铝塑膜电池放置在放置架上被收料机构实现收料，从而实现对每个铝塑膜电池的加工具备了识别功能，保证了电池的合格率。
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本实用新型涉及一种用于软包扣式锂电边电压测试的夹具，用于夹持待测软包电芯以通过外部测试器材进行边电压测试，包括底座、导电块、导电件，导电块固定安装在底座上表面，导电块通过导线与外部测试器材电性连接，导电件平铺在导电块上表面，导电件具有弹性。本实用新型提供一种用于软包扣式锂电边电压测试的夹具，能够与待测软包电芯侧面的铝塑膜端面牢靠连接，保证测试仪能够准确测量电池负极与铝塑膜之间的电压值。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳连续涂胶设备，包括工作台，所述工作台的上端一侧安装有安装架，所述安装架的上端设置有移动机构，所述移动机构的一侧安装有安装板，所述安装板的上端设置有调节机构，所述调节机构的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有喷头，所固定板远离喷头的一侧安装有储存箱，所述固定板的一侧安装有输送泵。本实用新型控制箱启动调节机构的第三电机带动螺杆转动，进而带动固定块在连接架的一侧移动，进而带动喷头进行前后位置的微调，从而便于喷头对锂电池极耳进行涂胶，当涂胶工序完成后，可以通过移动机构和调节机构将喷头移动至水槽的内侧，进而避免胶液在不工作状态下堵塞喷头。
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本实用新型公开了一种多功能生产锂电池用烘干设备，它包括烘干箱与圆弧形烘干板，所述圆弧形烘干板设置在烘干箱内部，所述圆弧形烘干板两端设置有电极固定辊，所述圆弧形烘干板下端设置有烘干柱，所述烘干柱外侧缠绕有电磁线圈，所述圆弧形烘干板上端设置有紫外光灯管，所述紫外光灯管下端设置有光触媒网，所述烘干箱下端设置有冷却风扇，所述冷却风扇包括主轴与扇叶，所述扇叶上设置有电磁发生器，通过圆弧形的烘干板很好地将电池电极铺放在上面，进行均匀的加热烘干操作，大大提高了电池烘干的均匀性，使得电池电极内水分被很好的烘干，电池电极导电性能均匀，延长了锂电池的使用寿命，值得推广。
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本发明公开了一种电解液及其锂离子电池，电解液包括溶剂、锂盐以及添加剂，添加剂包括添加剂A，和/或添加剂B，和/或成膜添加剂C；添加剂A占电解液总质量的0.1～5wt％，添加剂B占电解液总质量的0.1～5wt％，添加剂A的结构通式为下式Ⅰ，添加剂B的结构通式为下式Ⅱ：式Ⅰ中，R1、R2、R3选自1‑3个碳原子的烷基、氟原子、氢原子、氨基、腈基；R4、R5、R6、R7选自氟原子、氢原子、腈基中的任意一种；式Ⅱ中，X1、X2、X3、X4选自烷烃基、氟原子、氧原子、氢原子、卤代烷烃基、烯烃基、炔烃基、芳香烃基、卤代芳香烃基中的任一种。
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为克服现有技术存在的正极片复合涂层极耳预留焊接位置处去除复合涂层效率低、涂料残留造成极耳虚焊的技术问题，本申请提供一种正极片的制备方法及其锂二次电池，其中本申请提供正极片的制备方法，在正极集流体上涂覆正极底涂层浆料时，预留极耳焊接槽，接着涂覆正极活性物质层浆料时，直接将预留极耳焊接槽覆盖；此时便于去除预留极耳焊接槽位置处的正极活性物质层，且槽位置无涂料残留，提高工作效率，有效避免了因预留极耳焊接槽位料区残留导致的极耳虚焊问题，提高生产优率；制备得到的锂二次电池，具有较高的常温循环容量保持率和较低的常温循环内阻增长率。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种自修复丁苯橡胶的制备方法、极片以及锂离子电池，结构式限定a：b：c为1～2：0.5～2：1～2。本发明的一种自修复丁苯橡胶，具有可逆的双硫键，能够在常温下其可发生逆反应，重新构建粘结剂网络，从而延长膜片的使用寿命。
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本申请公开一种电池卷芯及使用该卷芯的锂电池的制造方法；所述电池卷芯是由正负极片，以及正负极片之间的隔膜卷绕而成的，且横置的圆柱形结构；所述正负极片中至少一极片裸露于所述电池卷芯的圆周面；当仅有一极片裸露时，该极片构成所述电池卷芯的底面，另一裸露的极片从所述电池卷芯端部引出有朝上的极耳；当两个所述极片均裸露时，两个裸露的极片分别构成所述电池卷芯的上下表面；本申请提供的锂离子电池及制造方法，降低生产成本，提升生产效率，提升产品的良品率，提升电池性能。
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