云南有色金属冶金技术理论与应用

处理氧化铅锌矿的高效冶金回转窑 833     

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本发明涉及一种处理氧化铅锌矿的高效冶金回转窑，属于有色冶金工业设备的结构设计和应用领域，所述的处理氧化铅锌矿的高效冶金回转窑包括回转窑体、进料口、鼓风设备、进风管、热交换器、热风加入口、出料口、烟气出口、回转窑体支撑辊、回转窑体机械传动组件、热风管；本发明在还原区外部增加热交换器，热交换器将鼓风设备产出的空气加热至500℃左右，加热窑内物料的同时，提供窑内反应所需的空气，从而保证还原区温度达到1200?1300℃，确保反应正常进行；并且，在回转窑窑头部位设有燃气喷嘴，若还原区温度达不到1200?1300℃时，可点燃燃气喷嘴进行加热，从而确保还原区的温度，保证物料在还原区有效挥发反应，同时减少窑内物料结窑，延长回转窑的生产周期。

模拟冶金炉窑搅拌混合可视化过程的装置 681     

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本发明公开了一种模拟冶金炉窑搅拌混合可视化过程的装置，属于冶金工程技术领域；该装置由多喷枪流量计悬挂装置、电极固定装置和搅拌槽装置三大部分组成，具体包括悬挂装置、固定槽、电极、喷枪插入孔、空气压缩机、玻璃槽、透明挡板、沉淀池、蓄水池、泵、进水孔、排水孔；本发明所述装置简单易行、操作可视化，可模拟冶金冶炼各种炉子的搅拌过程，在模拟过程中，还可灵敏、快速、可靠、实时地测量和调节流量大小，且多喷枪可使搅拌均匀；通过上下调节电极深度控制电极升降，控制电极的精确度和可靠性，提高冶炼的生产效率。

硅铁合金或冶金级硅脱硼的方法 809     

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本发明涉及一种硅铁合金或冶金级硅脱硼的方法，属于冶金精炼技术领域。将硅铁合金或冶金级硅切割成颗粒状；将得到的颗粒状硅铁合金或冶金级硅置于悬浮设备中，抽真空至0.5~2Pa，通入体积比为1：1~1：3的Ar‑H₂的混合气体，控制输入电流为50~200A、频率为180~400kHz、输入功率为4500w~6500w预热硅铁合金或冶金级硅至1100~1400℃；继续控制输入电流为50~200A、频率为180~400kHz、输入功率为4500w~6500w将硅铁合金或冶金级硅悬浮并完全熔化，完全熔化后继续悬浮10~40min进行硅铁合金或冶金级硅脱硼。本发明在需要使用精炼剂的前提下，实现高效、深度、环保的脱硼目的。

高砷高铁金矿的化工冶金提金及综合利用方法 675     

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本发明是一种高砷高铁难选冶金矿，提取黄金并砷铁综合利用的化工冶金技术。其工艺步骤为：将粉碎后的高砷高铁金矿在堆浸槽中，用完全反应所需计算量的分解剂硫代硫酸钠、铵化碱性剂硫酸铵与促进催化剂漂白粉配料混匀，形成所需浓度的浸取液，对矿物进行循环喷淋浸出。达到含金浓度的浸取液进入置换工序以铝丝置换提金，渣用控制量的清水喷洗后作为砷铁精矿出售或后加工为砷化工产品及铁产品出售。海绵金铝丝进行蒸铝、撇渣炼金制得黄金产品。母液达标循环使用。本发明工艺简洁易行，成本低，回收率高、综合利用好，特别是避免了传统火法或湿法的砷之严重污染及渣的遗留问题。很好地解决了高砷高铁难选冶金矿的资源利用问题。

冶金炉窑耐火砖热电偶系统及热电偶的安装方法 884     

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本发明公开的一种冶金炉窑耐火砖热电偶系统及热电偶的安装方法，所述冶金炉窑耐火砖热电偶系统包括：工作砖、背衬砖和热电偶；所述工作砖的其中一表面开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽在同一直线上，且第一凹槽远离第二凹槽的一端设有阻隔墙；背衬砖位于工作砖的一端，且靠近第二凹槽设置；背衬砖开设有与第二凹槽相对应的通孔；热电偶穿过通孔安装于第二凹槽和第一凹槽内；第一凹槽和第二凹槽填充有火泥。利用该冶金炉窑耐火砖热电偶系统实现热电偶的安装，能够有效保护热电偶，避免烘炉过程中因耐火砖膨胀造成热电偶的损伤，同时精确反应耐火砖的实际温度，为冶金炉窑烘炉时提供有力的温度依据，提高冶金炉窑的使用寿命。

以冶金烟气中多碳源为原料一步法生产甲醇和二甲醚的方法 1005     

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本发明公开了一种以冶金烟气中多碳源为原料一步法生产甲醇和二甲醚的方法,含有以下工艺步骤:(1)对尾气进行脱硫净化;(2)将净化后的焦炉煤气送入重整反应器与水蒸气发生重整反应重整;(3)合成甲醇、二甲醚;(4)甲醇合成工艺排出的粗甲醇得到甲醇产品;残余气体返回系统混合后循环利用;(5)残余气体返回系统混合后循环利用;(6)二甲醚精馏单元包括预精馏和主精馏塔两部分,塔顶分离出的CO、CO2气体加压输送到二甲醚合成反应器前的原料气调配罐进行再利用;冷却后输送至吸收塔作为吸收剂或收集它用。本发明综合利用了冶金烟气中的有效成分,实现了氢碳互补混配,降低了温室气体和大气污染物的排放,此过程环境友好,操作系统方便稳定,生产成本低。

多总线多可编程控制器的微波冶金控制系统 849     

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本实用新型涉及一种多总线多可编程控制器的微波冶金监控系统，属于控制技术领域；系统包括微波冶金装置、可编程控制器、工控计算机、485现场总线、传感器、继电器；传感器、继电器固定在微波冶金装置中，传感器的输出端和继电器的输入端分别连接到可编程控制器的外接模块，工控计算机的串口与可编程控制器的自由口通过485现场总线连接。本实用新型提供了一种工控计算机为主的基于多总线多可编程控制器的主从控制结构，将数据统一传输到工控计算机软件来进行加工处理，并由工控计算机软件来控制和协调多个可编程控制器之间的通信及执行动作的协调一致；同时，工控计算机能够方便的接入以太网，实现远程监控，进一步提高了系统的可靠性、可用性和扩展性。

提高湿法冶金浸出率的活性添加剂 891     

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本发明涉及一种以硫酸稀土加促进剂,作为湿法冶金矿石浸出的应用技术,属湿法冶金技术。本发明制备工艺是由稀土硫酸盐与特定的促进剂量按1∶8～12比例混配制成,这种活性添加剂量制成后可以对矿石物料进行搅浸池浸,也可以进行堆浸。本发明产品具有加工简便,易使用,成本低的优点,可用于铜、铅、锌、镍、金等多种矿石,加入此种活性添加剂后,冶金金属浸出率最多可提高17.2%,是一种节约和充分利用有矿业资源的新技术,具有广泛的市场前景。

利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法 843     

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利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法。本发明为余热回收利用的方法,尤其是针对冶金熔融渣与固体可燃物混合气化制备优质气体燃料以及渣中有价金属回收、废渣的资源化利用,属于资源与环境技术领域。本发明的工艺为:(1)将固体可燃物破碎、干燥;(2)将破碎干燥后的固体可燃物与1100℃～1600℃的冶金熔融渣以800～5500∶1000的比例混合,在气化炉内中升温并热解气化;(3)对固体可燃物气化产生的气体分离出粉尘和回收高温气化烟气中的热量,净化可燃气。本发明可综合利用废弃可燃物和冶金余热,将废弃的固体可燃物进行混合气化,制备优质可燃气,并综合回收渣中的有价金属,促进冶金熔渣的资源化利用。

冶金炉炉底冷却装置 892     

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本实用新型涉及一种冶金炉炉底冷却装置，属于冶金设备技术领域，所述冶金炉炉底冷却装置包括冷却风管、冷风主管、热风收集管、冷却风机，在炉底两侧分别设置有冷风主管和热风收集管，冷风主管与热风收集管通过均匀布置在炉底内的冷却风管相连通，冷风主管进风端与冷却风机连接。本实用新型采取强制冷却通风的方式对冶金炉炉底进行冷却，从而阻止冶金炉内的铅液继续向下渗透，形成断层，有效消除炉底漏液的安全隐患，减少安全事故的发生，有助于提高生产的安全性，达到延长冶金炉炉龄的目的，同时本实用新型结构简单、效果良好，可以有效延长冶金炉炉龄，利于推广。

冶金烟气脱硫石膏重结晶法制备高纯二水硫酸钙晶须的方法 769     

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本发明公开了一种冶金烟气脱硫石膏重结晶法制备高纯二水硫酸钙晶须的方法，该方法包括：冶金烟气脱硫石膏酸洗，去除少量碳酸钙或氧化钙和可溶性杂质；含盐的酸溶液溶解石膏，作为制备高纯二水硫酸钙晶须原料；添加媒晶剂控制硫酸钙晶须可控生长，以形成长径比可控、晶体形貌完整的硫酸钙晶须，过滤，干燥即得二水硫酸钙晶须。本发明在常压温和条件下，利用重结晶原理，实现冶金烟气脱硫石膏制备高附加值硫酸钙晶须的资源化利用。本发明所用原料易得，生产工艺条件简单，高纯晶须附加值高，所生产的二水硫酸钙晶须具有直径细小，长径比高，形貌完整均匀、性能稳定的特点，可作为增强材料用于塑料、橡胶、造纸和陶瓷等行业添加剂，具有广阔的应用前景。

冶金炉用支撑底座 746     

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本实用新型提供了一种冶金炉用支撑底座，适应于底座技术领域的生产与应用，冶金炉用支撑底座包括，底座主体，底座主体上方布置有若干个呈阵列排布的活动柱，本实用新型的有益效果在于：根据冶金炉的尺寸圈划出与冶金炉底部所接触的活动柱的范围，同时按压活动柱，使活动柱缩入空心管中，并通过剩下的活动柱抵对冶金炉底部进行抵制，以适用于不同尺寸的冶金炉使用，同时通过向空心板内灌输冷却液，当活动柱向下压时能卡入卡口中，冶金炉在使用时所散发的热量可通过活动柱传递给空心板，并通过冷却液进行有效的冷却，最后可将空心板从插口内抽出，减少了制作成本以及底座主体的重量，解决了现有的冶金炉用支撑底座，适用性不佳和实用性差的问题。

防止异物进入的粉末冶金烧结炉 830     

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本实用新型公开了一种防止异物进入的粉末冶金烧结炉，包括用于粉末冶金烧结的加工炉，加工炉的外表面装配有用于防止杂物的防尘盖。本实用新型设置了一种带有加工炉和防尘盖的粉末冶金烧结炉，在使用前，根据设备的大小，裁剪扇形盖板并连接支撑轴后，装配在加工炉的上表面，随后将舱门盖装配在扇形盖板的下表面，在每次舱门开启时，便会带动舱门盖和扇形盖板向前翻转，并且在翻转的过程中，舱门的顶端始终保持遮盖状态，避免异物灰尘进入到烧结炉的内部，有效的解决了现有的烧结炉在使用一段时间后，受到热力的影响，会导致灰尘上扬、下落到炉子的顶端，在每次舱门开启和关闭产生震动时回混合到炉体内部导致产品纯度不高的问题。

粉末冶金用防尘环保及辅助定量填料装置 644     

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本实用新型提供一种粉末冶金用防尘环保及辅助定量填料装置，属于粉末冶金技术领域，该粉末冶金用防尘环保及辅助定量填料装置包括底座，底座的上端固定连接有传送装置，传送装置和底座之间设置有安装架，传送装置的侧端固定连接有搅拌斗，搅拌斗内安装有电子阀门；送料机构，送料机构与传送装置连接以实现对材料的送料，送料机构包括传送平台、传送电机、第一丝杆螺母、传送丝杆、送料箱和T型槽，传送平台固定连接于传送装置的侧端，本装置可以定量将填料加入加料口内，避免人工加料的麻烦，提高了加料速率。

防止冶金炉电收尘器爆炸的装置 721     

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本实用新型涉及一种防止冶金炉电收尘器爆炸的装置，属于冶金行业，电收尘器设备技术领域，其包括CO检测仪、冶金炉DCS控制系统、电收尘电源系统、冶金炉燃料输送带、还原剂输送带等，其中控制线的一端连接电收尘器的电场电源，另一端连接至冶金炉DCS系统柜；在电收尘器的进口烟气段安装CO检测仪并将检测信号引入冶金炉DCS系统；冶金炉燃料或还原剂输送系统接入冶金炉DCS系统；CO检测仪、冶金炉DCS系统、电收尘器、燃料或还原剂输送系统之间采用自动连锁控制，实现冶金炉电收尘的安全运行。本实用新型具有构造简单、自动化程度高、能有效防止电收尘器因CO高而引起的爆炸事故等特点。

环保的冶金炉用出口除尘装置 579     

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本实用新型提供一种环保的冶金炉用出口除尘装置，属于冶金炉除尘技术领域，该环保的冶金炉用出口除尘装置包括冶金塔，冶金塔的圆周表面固定连接有冶金管道，往复机构，往复机构包括固定板、电机、齿圈、第二固定杆、固定圈、半齿齿轮和第一空心槽，固定板的一端固定连接于冶金塔的圆周表面，齿圈滑动连接于固定板的上端，半齿齿轮于齿圈互相啮合，电机设置于固定板的上侧，电机的输出轴固定连接于半齿齿轮的一端，当需要将冶金管道表面的灰尘进行清理时，可通过设置的往复机构来进行清理，使得人们不需手动来进行清洁以免被冶金管道的温度所造成伤害，通过这样的设计有效的提高了方便和安全性。

冶金烟气资源化利用的方法 856     

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本发明公开了一种冶金烟气资源化利用的方法,具体为:从冶金炉中出来的烟气经除尘后通过梯级蓄热体的“蓄热层”,依次是高温蓄热体-中温蓄热体-低温蓄热体;从低温蓄热体中出来的经过了换热的烟气通过脱硫净化装置;经过脱硫后的烟气与调配气体反向通过梯级蓄热体的催化“换热层”,依次是低温蓄热体-中温蓄热体-高温蓄热体;在蓄热体的“催化层”原料气经过三重整得到合成气,合成气从高温蓄热体的“催化层”出来之后再按照依次高温蓄热体-中温蓄热体-低温蓄热体的顺序通过蓄热体中的另外一个“蓄热层”达到热量回收;最后烟气从低温蓄热体中排出进入下一步工序。本发明充分利用了冶金烟气中的资源,大大减少了CO2的排放,解决了高温下脱硫的难题。

冶金炉窑废渣水淬及尾气有组织排放系统 935     

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本实用新型提供了一种冶金炉窑废渣水淬及尾气有组织排放系统，属于火法冶金技术领域。所述的冶金炉窑废渣水淬及尾气有组织排放系统包括Ⅰ段渣溜槽、Ⅱ段渣溜槽、水淬渣池、回流管和喷淋塔。本实用新型解决了冶金炉窑排出的熔渣水淬不彻底以及蒸汽无组织排放的问题，该装置可通过水渣法处理熔渣，高温熔渣排出后通过该装置进行快速水淬，同时，该装置还能将冷却过程中产生烟尘和水蒸汽一并处理，实现有组织达标排放。此外，在水淬过程中，还能实现水的循环使用，降低水的消耗。

富氧顶吹铜冶金炉炉砖修补方法 748     

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一种富氧顶吹铜冶金炉炉砖修补方法，属冶金冶炼炉技术领域。本发明采用一种在炉外对破损炉砖进行挖补，并利用加强筋板进行加固、平衡的。首先通过物料入口观察炉内掉砖的范围，再通过炉外测温确定其精确位置，在炉砖掉落处的炉壳上焊接加强筋板，将炉壳沿加强筋板内侧切开一段，在切口处进行测量炉砖厚度，确定炉砖挖补的上下范围，在切口中心由基准面向上砌筑至需挖补的顶点，最后再采用边拆边砌的方法向两侧进行挖补，直到将整个需挖补的区域修补完毕。本发明具有方法简单易行、结构简单、安装操作方便、投资费用低、安全实用、能有效提高富氧顶吹铜冶金炉炉砖修补效率、显著提高炉寿的优点，广泛适用于富氧顶吹铜冶金行业。

用煤泥磷石膏冶金废渣合成陶粒的方法 1066     

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本发明涉及一种用煤泥磷石膏冶金废渣合成陶粒的方法,以煤泥为主要原料,磷石膏和冶金废渣为辅料,三种原料配料之后,经制粒,焙烧,自然冷却到室温后制成陶粒。成品陶粒吸水率≤15%,堆积密度范围≤500kg/m3、筒压强度≥0.3MPa。技术指标能达到GBT17431.1-1998《轻集料及其试验方法》的标准。

用于还原液态富铅渣生产粗铅的冶金炉及其使用方法 819     

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本发明涉及一种用于还原液态富铅渣生产粗铅的冶金炉及其使用方法，属于冶金技术领域；所述的用于还原液态富铅渣生产粗铅的冶金炉包括冶金炉本体、烟道；利用冶金炉还原液态富铅渣生产粗铅的方法具体包括以下步骤：(1)加入焦炭并控制富氧空气的风量、风压和富氧浓度；(2)将液态富铅渣连续加入还原室，控制鼓风口风量、风压；(3)开启烧嘴对沉清分离室进行加热、保温；(4)打开渣口，进行放渣；(5)打开虹吸口，进行放铅。本发明的还原室与沉清分离室分开，分别发挥不同的功能；富铅渣经过还原熔炼之后，产出粗铅和炉渣，并充分利用液态富铅渣的物理热；而沉清分离室使用烧嘴进行保温，粗铅和炉渣混合物在沉清分离室内得到沉清分离。

制备超冶金级硅的方法 921     

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一种制备超冶金级硅的方法。本发明涉及属于制备高纯度一种硅的方法,特别是由冶金级硅制备纯度大于99.99%的超冶金级硅的方法。本发明是将块状冶金级硅经过清洗、破碎、球磨、筛分、初步除杂等工序后,放入超声波、微波场中进行冶金酸浸处理,经过强化处理后的冶金级硅粉再采用常压湿法浸出和高温高压浸出结合,使得冶金级硅粉中的金属杂质能够尽快的进入浸出液中,浸出液经过萃取后循环利用,而萃取剂也经过反萃取后循环利用。本方法联合采用了微波冶金、超声波冶金、高温高压浸出等特种场强化技术,制备的硅纯度为99.99%以上,满足太阳能电池行业对超冶金级硅的要求,且设备投资少、能耗低,对环境的影响比较小,成本低。

冶金炉熔池及熔渣探测装置 1027     

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本实用新型涉及一种冶金炉熔池及熔渣探测装置，属于冶金炉日常监控技术设备领域。所述的冶金炉熔池及熔渣探测装置包括冶金炉、探渣口、探渣棒、钢丝绳、滑轮组、卷扬机、卷扬机平台，卷扬机安装于卷扬机平台上，卷扬机安装位置的高度为冶金炉炉体高度的2.5倍，钢丝绳一端绕接在卷扬机滚筒上，钢丝绳搭接在滑轮组的滑轮上，钢丝绳另一端与探渣棒连接，滑轮组安装在卷扬机平台上，探渣口设置于冶金炉的顶部。本实用新型具有安装制作简单，操作控制方便、对冶金炉炉况检测效果好的特点，解决了冶金炉一直以来凭经验操作控制的问题，能实时掌握炉内的情况，从而对冶金炉工艺调控发挥非常重要的作用。

阻断冶金炉窑高温烟气的装置 761     

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本实用新型涉及一种阻断冶金炉窑高温烟气的装置，属于冶金设备技术领域。主要包括冶金炉窑、轨道、水冷闸板、给水管道、回水管道、拉入卷扬机、拖出卷扬机，所述的轨道固定安装在冶金炉窑上，水冷闸板通过滑槽匹配安装在轨道上，水冷闸板内部设冷却水流道，给水管道和回水管道与冷却水流道连接，拉入卷扬机和拖出卷扬机安装在冶金炉窑上通过链条与水冷闸板连接；本实用新型能够在需要时快速阻断烟气，降低锅炉烟道及后段设备的内部温度，无需冶金炉窑停炉、放渣、冷却后再进行锅炉及后段设备的检修作业，大量缩短检修前的冷却准备时间；正常保温即可，可同时确保炉砖正常的热胀冷缩和使用寿命。

利用高温冶金熔融渣气化可燃固体废物并制备液体燃料的方法 861     

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本发明涉及一种利用高温冶金熔融渣气化可燃固体废物并制备液体燃料的方法,属于能源与冶金技术领域。主要由高温催化气化反应装置、气体分离器、合成气液化器、高温冶金熔融渣储存罐及一套液体燃料分离提纯装置构成。高温冶金熔融渣和经破碎的生活垃圾从反应器顶部加入,在高温熔融渣同固体废弃物混合进行接触反应,反应后生成的合成气通过顶部导气管进入产品气回收系统。该方法把高温冶金熔融渣的余热和固体废弃物同时加以利用,实现了余热与固体废物资源一体化利用,既解决了高温冶金熔融渣的余热利用问题,提高了能源利用率,同时还实现了固体废弃物资源最大化,达到节能减排的目的,整个工艺流程短、操作简单。

矿石冶金用金属提炼装置 929     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体地说，涉及一种矿石冶金用金属提炼装置。其包括提炼装置，提炼装置上方安装有冶金炉，提炼装置前端上表面开设有安装槽，冶金炉底端设有的支撑腿放置于安装槽内部，提炼装置底端安装有移动轮，移动轮内部设有转动杆，提炼装置底端固定有移动座，移动座内部开设有转动孔，转动杆位于转动孔内部，且转动杆与转动孔转动连接，提炼装置后端固定安装有推杆，该实用新型中，通过移动轮与移动座之间的转动，便于带动提炼装置进行移动，从而使冶金炉进行移动，通过设置的摩擦钢板，可在移动后对提炼装置进行固定，设置的蓄水箱，便于在冶金工作结束后，通过喷头喷水至冶金炉表面对冶金炉进行降温。

基于多总线的微波冶金控制系统及方法 755     

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本发明涉及一种基于多总线的微波冶金控制系统及方法。系统包括主控计算机、数据库、多个可编程控制器、各种传感器、继电器及微波冶金装置，主控计算机上有多个通信端口，可编程控制器与主控计算机之间以多总线方式连接。主控计算机包括：界面显示模块、缓冲区创建模块、数据采集模块、控制决策模块、指令发送模块、Web查询服务模块。数据采集、指令发送、用户界面管理及控制决策运行在不同的线程中，线程之间通过全局指令发送缓冲列表和全局数据接收缓冲列表交互数据和协调一致。本发明采用这种多线程双缓冲的机制，有效的提高了多总线控制系统的数据通信能力和处理能力；采用这种双缓冲机制，优化了程序结构，减少了程序模块之间的耦合度。

带吊勾的阳极板立式包装架 1165     

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本实用新型公开了一种带吊勾的阳极板立式包装架，包括主板，所述主板的顶部焊接有吊勾，主板的一侧均匀安设有L型托板，远离主板的所述L型托板的一侧固定有压板，L型托板竖板的背面固定有卡块组，主板的纵向中轴线位置固定有支撑板。本实用新型设置了由主板和L型托板组成的立式包装架，而且在架体的顶部固体有吊勾，包装后，直接通过吊勾，能够很好地将装有阳极板架体挂在起吊机的吊勾上，然后吊起装有阳极板架体，更加的方便搬运，而且在阳极板叠放后，通过拧动螺杆，可以使螺杆逐渐进入螺纹槽的内部，然后带动压板向内侧移动紧紧的抵压住阳极板，能够很好地固定住阳极板，在搬运过程中，使得阳极板不易掉落，加强了固定效果。

废铅电池膏泥固相电解阴极装置 740     

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本实用新型公开了一种废铅电池膏泥固相电解阴极装置，包括阴极框，所述阴极框包括侧面给电汇流条，所述侧面给电汇流条的内框底部设有等距间隔排列的承载条，若干所述承载条形成涂膏区，所述侧面给电汇流条的顶部设有吊耳，可移动龙门吊的起重葫芦上的挂钩与所述吊耳连接，该实用新型提高了电解产量，实现了工业化，提高了产量，吨铅电耗控制在600‑800KWH，电解时间8‑12小时。

铅电解阴极导电棒拔棒机 726     

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一种铅电解阴极导电棒拔棒机,包括电铅片输送主体箱(1),位于主体箱内的输送链条(2),位于输送链条上方的洗涤残酸机构(3)和铅片位置纠正机构(4),位于输送链条末端的铅片翻板接收机构(5),位于铅片翻板接收机构后的带输送轨道的拔棒平台(6),在拔棒平台上设置有拔棒压片固定机构(7),在拔棒平台的末端设置有横向拔棒机构(8),在拔棒机构旁设置有铅片输出机构(10),在拔棒机构的拔棒方向对应设置有铜棒夹棒回收机构(9)。本实用新型用于铅电解后,对阴极片上导电棒的拔棒作业,其自动化程度高,生产效率高,可大大减轻工人劳动强度。