本实用新型公开了一种节能环保型电炉烧铁高度测量装置,涉及冶金工业技术领域。本实用新型包括炉体,炉盖右侧的上方设置有观察组件,炉体的左侧设置有测量组件;观察组件包括凸面镜,凸面镜所在位置处对应的炉盖上开设有第二避空槽;测量组件包括浮力球,浮力球的左方对应炉体的外壁上固定有导向条,导向条上滑动连接有移动块。本实用新型通过浮力球随液面的高度升降,最终使得移动块升降,配合刻度条作为参考,获取液面信息,且利用凸面镜观察路体内部的情况,解决了现有的电炉在烧铁过程中,工人无法直观地获取铁液的液面高度,升降电极的时机不容易掌控,且现有的电炉在烧铁过程中,工人无法查看炉内的内部情况,使用不便的问题。
本实用新型公开了一种酸雾模拟、检测和抑雾效果评价装置,其包括箱体、工件悬挂固定架、酸度计、酸雾吸收器、气体导出管、线性导轨Ⅰ、线性导轨Ⅱ、加热器、温度控制器、气体钢瓶、往复运动头;该装置通过调节酸液类型、酸液温度、气泡直径、气泡流速、气泡的纵向和横向运动速度参数,可以有效地模拟电解、电镀、酸洗、金属涂装等多种生产工艺过程中酸雾的生成方式,并对酸雾产生方式和酸雾量进行分析和评价;可在实验室中对各种生产条件下酸雾的产生与演变过程进行细致的分析,并可对所采取的酸雾抑制措施抑雾效能进行客观和科学的评价,解决了目前在实验室中无法对酸雾抑制效能评价的难题,有广泛用于酸雾环境监测与评价等相关领域的前景。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体地说,涉及一种矿石冶金用金属提炼装置。其包括提炼装置,提炼装置上方安装有冶金炉,提炼装置前端上表面开设有安装槽,冶金炉底端设有的支撑腿放置于安装槽内部,提炼装置底端安装有移动轮,移动轮内部设有转动杆,提炼装置底端固定有移动座,移动座内部开设有转动孔,转动杆位于转动孔内部,且转动杆与转动孔转动连接,提炼装置后端固定安装有推杆,该实用新型中,通过移动轮与移动座之间的转动,便于带动提炼装置进行移动,从而使冶金炉进行移动,通过设置的摩擦钢板,可在移动后对提炼装置进行固定,设置的蓄水箱,便于在冶金工作结束后,通过喷头喷水至冶金炉表面对冶金炉进行降温。
一种从铜萃取相间污物中回收和净化有机相的装置,包括相间污物破乳储槽、隔膜压滤机、吸附净化槽、筛网过滤箱、净化有机相储槽和水相临时储槽,本实用新型通过在相间污物储槽通入压缩空气,对相间污物破乳,使有机相和水相得以分离;通过在隔膜压滤机上设置滤板进风口和压榨板进风口,用压缩空气对滤饼进行正吹和反吹,降低滤饼含液量、提高有机相回收率;通过在吸附净化槽内设置搅拌桨,让活性黏土充分与有机相接触,达到净化有机相的目的;通过在筛网过滤箱内设置筛网,不需要额外的过滤设备,即可实现活性颗粒黏土与有机相的分离;本实用新型通过各设备的配合使用,使有机相的净化和回收同步进行,且相间污物中有机相的回收率达95%以上。
一种用于煤矸石提取钪的活化装置,特征在于,其主要由活化反应器、搅拌装置、控制阀及密封装置组成,所述的活化反应器为卧室中空的圆筒状,其上部由圆形的固体进料孔、人孔、液体进料孔、排烟孔、测温孔,人孔作业时有盖板固定封闭,固体进料口设置阀门控制,液体进料孔、排烟孔分别与外接管道相连接,并设置阀门控制;其底部由卸料孔、两个排污孔,分别设置阀门控制。所述搅拌装置由搅拌轴及搅拌器构成,搅拌轴的两端穿过密封盖中心位置设置的圆孔,搅拌轴上连接搅拌器。本实用新型设备投资少、易维护;活化效率高,操作简单,整个作业过程为负压密封状态,对周围环境友好;能耗低,其热量能有效维持活化作业过程,不需要外界热源;易实现闭路生产,适合于中小规模的生产。
本实用新型提供一种铅-钢层状复合电极,包括导电铜梁、包覆层、第三过渡组元金属层和内芯,其中,内芯外围由内到外依次复合第三过渡组元金属层、包覆层,且在复合电极的一端外侧设置导电铜梁。该电极的阳极基体的内芯利用导电性优且质轻、低成本的金属钢作为集流载体和电子导通快速通道,起到降低基体内阻、均化电流密度分布、增加强度的目的,而外层采用固-固复合方法,内层引入第三过渡组元解决铅、钢界面结合问题,制备出铅钢层状复合阳极材料,该电极的基体外层仍然保持了铅合金原有的电化学性质和原有的电积工艺的技术要求,具有机械强度高、槽电压低、耐蚀性能好、质量轻等特点。
本实用新型公开了一种冶金工厂用环保型散热装置,属于工厂散热设备技术领域。该冶金工厂用环保型散热装置,包括:墙体,墙体的一侧外表面固定连接有引流盒,引流盒的一侧外表面固定连接有连接管,连接管的下端固定连接有滤尘箱,滤尘箱的两侧内壁之间转动连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆上螺纹连接有两个传动块,该冶金工厂用环保型散热装置,滤尘网使用时间过长被灰尘堵塞住时,旋转双向螺纹杆带动两个传动块互相靠近运动,两个传动杆会带动升降块下降,滤尘网向下运动进入水箱的内部被冷却水清理,然后反向旋转双向螺纹杆,滤尘网向上运动进入滤尘箱的内部,滤尘网可以保持良好的滤尘效果,不会阻挡空气的排出。
本实用新型是一种药液过滤及报警装置,属于选矿过程检测领域。所述装置由搅拌机、管道、球阀Ⅰ、密闭过滤器、球阀Ⅱ、电磁阀、控制器、声光报警器、压力变送器组成。所述密闭过滤器由法兰式盖子、紧固螺栓、密封垫片、输出管接头、圆筒、滤网、压力变送器安装接头、输入管接头组成。当使用时,打开球阀,药液从搅拌桶经过相应的管路输出,并在密闭过滤器中得到过滤,压力变送器和电磁阀连接控制器,当电磁阀打开后压力变送器检测信号持续小于下限时,控制器判断滤网不畅或阻塞,并输出报警信号和进行声光报警。本实用新型可以有效去除浮选药液中的渣质,对于保证浮选生产过程的药液正常添加和稳定生产指标具有积极的作用。
本实用新型公开了防止溶液倒流的萃取装置,萃取装置包括水相贮罐、第一管道、电机、第二管道、中转罐、第三管道、混合室、澄清室;水相贮罐的上表面位于混合室的下表面的下方;水相贮罐通过第一管道与电机连接,电机通过第二管道与中转罐连接,第二管道安装在中转罐的上表面;中转罐通过第三管道与混合室连接,第三管道安装在中转罐的下表面;中转罐的上表面位于混合室的上表面的上方。由此,萃取装置停机时,混合室中的水相和油相会倒流到中转罐中,与水相贮罐连通的第二管道位于高处,倒流到中转罐中的溶液不容易进入第二管道,即倒流到中转罐中的溶液不容易进入水相贮罐,有效的防止了混合室中水相和油相的混合液倒流至水相贮罐问题的发生。
本实用新型公开了一种粗锡精炼锅仿真实训装置,包括炉灶、炉体、炉栅、烟罩、电机、搅拌轴、叶片,炉体为上开口空心结构且向下嵌入炉灶,炉栅设于炉体底部的炉灶内且内设有加热模拟组件,烟罩罩设在炉体的上部开口上且与排烟管连通,电机设于烟罩一侧的炉灶上端,搅拌轴一端与电机的转轴连接且另一端穿过烟罩并向炉体内延伸,叶片同轴固定于搅拌轴下端,炉体内还放有模拟粗锡液的液态仿真原料及模拟浮渣的固态仿真原料。本实用新型能够使学生直观的观察加硫除铜、熔析凝析法除铁砷、加铝除砷锑的操作过程,并可进行相关实训操作,从而扩展学生视野,增强实训教学效果,具有体积小、操作稳定可靠、再现性强、能仿真模拟企业生产的特点。
加盖封闭保温搅拌浸出设备,包括搅拌槽(1)、位于搅拌槽内的由搅拌轴(3)带动的搅拌器(2)、通入搅拌槽的矿浆给入槽(11)、通入矿浆给入槽(11)的硫酸给入管(4),在搅拌槽顶端加盖有密封盖(5),搅拌轴(3)上端穿出密封盖与驱动装置联接,矿浆给入槽(11)穿过密封盖通入搅拌槽。本实用新型可有效对搅拌浸出槽中矿浆保温,减少热量流失,防止浸出过程中产生的有害气体及酸雾等逸出,减小环境污染和对设备的腐蚀以及对操作工人的身体伤害。
本实用新型公开了一种粗锡精炼离心过滤机仿真实训装置,支柱可旋转的同轴套设在底座的内柱上,回转装置设于支柱顶端且可驱动支柱绕内柱旋转,悬臂水平设置且一端与支柱可滑动连接,升降杆底端与支柱下部固定且上部与悬臂内的垂直升降装置的驱动端连接,转轴可旋转的垂直设于悬臂另一端,离心驱动装置固定于悬臂且驱动端与转轴连接,转鼓为上部开口的空心筛状结构且同轴固定于转轴底端,锡锅及渣车分别设于底座一侧的转轴下方。本实用新型能够使学员直观的观察离心机脱除粗锡精炼杂质的整个工艺过程,并可进行相关实训操作,从而扩展学员视野,增强实训教学效果,具有体积小、操作稳定可靠、再现性强、能仿真模拟企业生产的特点。
本实用新型公开了用于易结晶硫酸锌溶液加热的换热器,属于冶炼提取设备领域。包括罐体、盖板、保温层、进液口、出液口、进气口和气流管道;所述气流管道在罐体中横向纵向均呈“S”分布;气流管道的流向末端为冷凝液出口管,冷凝液出口管越过罐体的壁呈倒“U”型。该换热器改变了溶液的流动方式,提高了换热效率,降低热阻;通过水蒸气进入,结垢周期长,减少清洗次数,维护费用低;气流管道可整体移动放置在罐体内,整体拿出来,方便清换热管外壁结晶及设备内壁结晶。
本实用新型公开了离心萃取机,包括外壳、设于外壳底部的混合室、设于外壳内的转鼓、连接转鼓的转轴和用于驱动转鼓与转轴转动的驱动装置;外壳的一侧设有重相进口,外壳的另一侧设有轻相进口;转鼓内部形成澄清室;转鼓的底部设有混合相进口,澄清室通过混合相进口连通混合室;转轴和转鼓同轴配合,转轴穿过转鼓并伸入到混合室中;混合室的顶部绕混合相进口设有至少2个相液进口,至少2个相液进口绕混合相进口环形阵列;重相液通过重相进口和相液进口流入混合室中,轻相液通过轻相进口和相液进口流入混合室中。本实用新型采用以上结构,重相液和轻相液混合效果好,且设备结构简单。
本实用新型公开了一种无氰无毒提金系统,包括箱体、吸附箱、进料斗、电机箱、第一电机和转动轴,所述箱体的左侧固定连接有吸附箱,并且箱体顶部的左侧固定连接有进料斗,所述进料斗的表面顶部设置有盖板,并且箱体的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过减速器固定连接有转动轴。该无氰无毒提金系统,通过使用无氰提金剂进行浸金提取,提取过程中产生的气体通入净化箱内,中和液对产生的废气进行中和处理,大大降低了提金残液和提金过程中产生的气体的毒性,避免对人畜造成危害,提高了提金过程中的安全性,大大降低了对环境的污染,有利于绿色环保。
本实用新型属于冶金工业技术领域,具体涉及一种溶金、铂和钯的设备。由反应釜、泵和输送管道组成,其特征在于,所述的反应釜为中空的罐装结构;所述的泵为两台,分别为Cl2混合泵和尾气回流泵,Cl2混合泵和尾气回流泵分别设置在反应釜两侧底部,所述的输送管道包括Cl2混合泵进、出口管,Cl2管和尾气回流泵进、出口管以及尾气管。本实用新型通过尾气回流泵运行过程中所产生的负压抽吸反应所产生的尾气,使得未完全反应的尾气和尾气回流泵所抽吸的反应液在尾气回流泵中充分混合后进入反应釜中二次利用,不但提高了资源的利用率,降低了生产成本,同时降低了尾气对环境的污染。
本实用新型公开了一种用于大相比液反萃取的萃取槽。该萃取槽包括槽体包括槽体,所述槽体通过分隔板分隔为混合室和澄清室;所述混合室混合室的高度为所述槽体高度的2/3-3/4,宽度为所述槽体宽度的1/3;在所述混合室顶端处设置有挡板,混合室内固定安装有搅拌器;所述澄清室底部设置有出水口;在所述澄清室与所述混合室之间的分隔板上设置有一个直径1.5-2cm的回流孔。本实用新型通过对混合室与澄清室之间的分隔板进行打孔,实现了水相的回流,实现了通过反萃操作对目标离子的富集,有效的提高了反萃率。
本实用新型公开了一种难溶稀贵金属物料的微波加压溶解装置,涉及微波加压溶解难溶稀贵金属物料生成贵金属溶液的装置,特别适用于盐酸带压体系颗粒状及粉状稀贵金属物料的溶解。本装置主要包括密闭反应釜体(1),釜体滚动环(2),釜体物料进出口(3),防爆片(10),反应釜体转动支架(4),微波加热源(9),红外测温仪(5),反应釜体转动电机(6),反应釜体转动皮带(11),反应釜倾倒支架(7),反应釜体倾倒手柄(8),微波透射窗A。由于采用了密闭反应釜体转动搅拌反应物料,解决了传统搅拌器接头腐蚀问题,微波加热解决耐腐蚀内衬传热差的问题,加压溶解有效提高了难溶稀贵金属物料的溶解效率。
本实用新型涉及一种多向运转叉车装置,属于冶金机械技术领域。本实用新型包括横向转运装置、垂直转运装置;横向转运装置包括机架、滑块Ⅰ、横向转运架、轨道Ⅰ、丝杆Ⅰ、电动机Ⅱ、联轴器Ⅰ、轴承座Ⅰ、丝杆螺母Ⅰ;垂直转运装置包括电动机Ⅰ、联轴器Ⅱ、垂直转运架、叉板、轴承座Ⅱ、丝杆Ⅱ、轨道Ⅱ、滑块Ⅱ、丝杆螺母Ⅱ;垂直转运装置通过横向转运架安装在横向转运装置侧部。本实用新型采用丝杆传动和导轨滑块导向,叉车传动平稳、准确,更安全、可靠;实现叉车左右运动和上下运动,操作更加灵活,使用范围更加广泛;两个叉架的间距可以根据实际需求进行调整,适应于不同的材料的运输,通用性能好。
本实用新型涉及金属冶炼领域,目的是提供一种结构紧凑、动态监测循环浸出液质量的黄金浸出液循环使用系统。包括一级浸液槽,一级浸液槽的出料口与第一离心机连接,第一离心机的出渣口与二级浸液槽的进口连接,出液口与贵液收集器连接;二级浸液槽与第二离心机连接,第二离心机的出渣口与废渣收集器连接,出液口与分析处理池的进口连接;所述分析处理池的池壁上设有取样组件,所述取样组件包括取样口和取样瓶。分析处理池的出口连接储液罐和废液收集器,所述储液罐连接第一浸液槽和第二浸液槽。本实用新型针对二级浸出液设计了分析处理池,使得取样操作省时省力,动态监测并处理二级浸出液,提高了生产效率。
一种电解精炼残极片洗涤机,包括机架(1),安装于机架上的残极片输入链条(2),位于残极片输入链条两旁的残极片纠正机构(3),位于残极片输入链条末端的残极片分板机构(4),位于残极片分板机构下方的洗涤升降机构(5)和位于残极片分板机构后的残极片输出链条(8),在洗涤升降机构下方设置有滚刷(6)和喷水机构(7),在洗涤升降机构的升降线路上设置有至少两个检测开关(9、10)。本实用新型实现了洗涤残极片的机械化、自动化和连续化,可提高生产效率。本实用新型可较好地与现行的大极板、长周期电解工艺配套,有效实现电解精炼残极片的洗涤工作,减轻了工人的劳动强度,操作方便。
本实用新型是一种新型槽间导电装置,它有绝缘板、槽间导电板、阴极板导电头和阳极板导电头,槽间导电板置于电解槽的槽壁上并用绝缘板与电解槽绝缘,每个电解槽中的阴极板导电头和阳极板导电头相间横搭在两侧的槽间导电板和绝缘板上,电解槽两端的槽间导电板分别与电源的正极和负极连接,各槽的阴极板导电头和阳极板导电头经电解液串联形成电回路,在各块槽间导电板上方有一槽间导电盖板压盖着与槽间导板接触的阴极板导电头或者阳极板导电头,槽间导电盖板上有对与阴极板导电头或者阳极板导电头对应的三面接触的嵌合卡槽。本实用新型使导电接触面积增为传统方法的5~10倍,有效避免了发热烧板现象,提高电流效率,降低了电耗和生产成本。
本实用新型公开了一种废电池膏泥固相电解装置,主要应用于有色金属湿法冶炼技术领域,含阳极、阴极、布料盘、绝缘片,所述阳极由阳极支架、阳极板组成,所述阳极支架上均匀设置若干阳极板;所述阴极由阴极支架、阴极托架组成,所述阴极支架上均匀设置若干阴极托架;所述阳极、阴极之间设置绝缘片,所述阳极、阴极可拆卸连接;所述阴极托架上放置布料盘。应用本实用新型一种废电池膏泥固相电解装置,阴阳极极距固定不会移位,可以保持很小的极距,电流密度大,电解时间短,电流效率高,吨铅电耗低。
本实用新型涉及一种化工专用型多相分离设备,属于化工设备技术领域。设备包括集液槽、分离槽、底座、外接阀门和外接管道,集液槽顶部设有多功能喷头,位于多功能喷头下依次设有耐酸碱尼龙筛网Ⅱ和圆锥形集液箱,圆锥形集液箱外表面设有超声波发生器,圆锥形集液箱底部设有上下移动的移动活塞,移动活塞通过调节旋钮调节上下移动位置,圆锥形集液箱下方设有耐酸碱尼龙筛网Ⅰ和PVC多孔板,PVC多孔板下方倾斜设置挡板构成腔室Ⅳ;腔室Ⅳ下方设有分离槽,分离槽内部分别通过选择性过滤膜Ⅰ、选择性过滤膜Ⅱ、挡板构成腔室Ⅰ、腔室Ⅱ和腔室Ⅲ;选择性过滤膜Ⅱ顶部设有分离槽喷头;腔室Ⅳ下方通过外接管道和外接阀门C连接分离槽喷头。该设备分离效率高。
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